房屋建筑工程中裂缝控制的阐述

摘要：随着经济的向前发展，人们对房屋的质量要求越来越高。房屋裂缝是影响整个工作的重要因素之一，本文主要对房屋建筑工程中裂缝产生原因及控制措施的阐述。

关键词：楼面裂缝原因；防治措施

中图分类号：TU973+.254文献标识码： A 文章编号：

前言：

在房屋建设中，裂缝是现实生活中难以避免的建筑工程质量问题，房屋裂缝的产生原因包括：温度、沉降、材料等，本文对所产生的原因以及相关的措施进行了论述。

一、裂缝产生原因与防治措施

1 设计中的重点加强部位

从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右, 即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。 其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的, 并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。

从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑, 配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45 度左右的斜角裂缝，虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响, 但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点。

2 商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑, 但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼处掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头,尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理,并根据成本投入比例,相应和合理地提高商品砼的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼),促使商品砼厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,建立好控制体系(即按技术导则中第二条执行),是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作。

另一方面承包商在订购商品砼时, 应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质,导致砼性能下降和收缩裂缝增多，同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量。

3 施工中应采取的主要技术措施

楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外,其他还有较常见的两类:一类是预理线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域，现从施工角度进行综合分析,并分类采取以下几项主要技术措施。

（1）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力, 起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用, 而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。

与此相反,楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大较难问题。其原因为:板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形，而现场各工种交叉作业,施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏。根据大量的施工实践,建议楼面采用双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小马凳,其纵横向间距不应大于700mm(即每平方米不得少于2 只),特别是对于Φ8 一类细小钢筋,小马凳的间距应控制在600mm 以内(即每平方米不得少于3 只),才能取得较良好的效果。

（2）预埋线管处的裂缝防治

预埋线管, 特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于)砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于)砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝，因此对于较粗的管线或多根线管的集散处, 应按技术导则三的第4 条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验,建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8,间距≤150mm,两端的锚固长度应不小于300mm。

线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越, 交叉布线处可按技术导则三的第4 条采用线盒, 同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12 的井字形抗裂构造钢筋。

（3）材料吊卸区域的楼面裂缝防治

目前在主体结构的施工过程中, 普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾，一般主体结构的楼层施工速度平均为5~7d 左右一层,最快时甚至不足5d 一层，因此当楼层砼浇筑完毕后不足24h 的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜，除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外, 更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝，并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下:

第一：主体结构的施工速度不能强求过快,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般不宜≤24小时)必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6~7d 一层为宜, 以确保楼面砼获得最起码的养护时间。

第二：科学安排楼层施工作业计划,在楼层砼浇筑完毕的24 小时以前,可限于做测量、定位、弹线等准备工作,最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊卸大宗标材料,避免冲击振动。24 小时以后,可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动, 做到轻卸、轻放,以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

第三：在模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动。

第四：对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位(一般约40m2 左右)的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm)和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力, 进一步防止裂缝的发生。

二、相关措施与建议

1 增设变形缝

最好能一个单元设一条变形缝。使温度变化的长度从规范规定的50m缩小到20m左右，这样能使混凝土板(圈梁)与砌体之间的胀缩从15mm降低至6mm左右。如果一栋楼两个单元以上，由于至少有一面山墙(即收缩缝两边的墙体)不受太阳直射，这样能使得温差有所降低，胀缩差也会进一步降低，就有可能不出现裂缝或将板缝宽度控制在允许范围之内(楼面板不大于0.3mm)。这样做会增加建筑造价约6％，但比起以后处理裂缝，应付索赔所支付的金钱和付出的信誉代价要合算多了。

2材料控制

2.1 加强砖墙砌体的强度

既然混凝土和砖砌体的温差线胀系数存在巨大差别是客观事实，裂缝的出现成为不可避免时，宁可让裂缝在混凝土板上发生，而不让裂缝发生在砖墙上。这时加强砖墙砌体的强度是一个较好的选择。墙体砂浆的选择：对于7层住宅来说，底层选用M10级砂浆，2～5层选择M7.5级砂浆，6～7层回到M1O级砂浆。

在6～7层的东西两端一户的范围内增设钢筋混凝土构造柱、大角、转角及墙体宽度大于6m的墙体中部均设构造柱。女儿墙每隔3m设置构造柱，女儿墙下从屋面板处现浇混凝土反边120mm高，宽度与女儿墙厚度一致，并在女儿墙顶部设置钢筋混凝土压梁。

2.2 改变墙体材料

用多孔混凝土砖或灰砂砖(Mu10以上)代替烧结粘土砖砌筑墙体，这样可以增大墙体的温差线胀系数，减少墙体和混凝土板(及圈梁)之间线胀系数的差值，从而减少砖混结构建筑裂缝的出现。

三、结束语

文章从设计及施工的角度,结合工程实践经验,较为系统的分析了裂缝产生的原因与防治的方法, 只要我们在施工中加强各方面的管理、监督，裂缝的通病是可以防冶的。