怎样做好机电设备技术管理

摘 要：随着社会经济的不断发展，工业自动化程度越来越高，机电设备的技术管理工作的好坏直接影响着企业的经济效益，因此，必须引起足够的重视。努力做好机电设备的技术管理，是企业正常生产的基本保障，对提高企业的经济效益至关重要。本文就如何做好机电设备的技术管理进行浅析。

关键字：机电设备；技术管理；

引言：

随着我国经济的飞速发展，对机电设备技术的管理需求也在不断增加。机电设备的购置、安装以及后期的使用和维护都需要进行管理，因此对技术人员的专业素质要求也相应增加，为了适应先进的生产设备，必须定期的对技术人员进行培训，将现代化的科学方法和理论知识运用于实际生产过程中尤为重要。

一、加强技术管理，确保设备的良好运行

1.完善机电设备管理制度

完善机电设备技术管理制度是做好技术管理的基本保障。只有妥善、完备的管理制度以及有效的实施，做到有法必依，并定时加强技术人员专业知识的培训，从根本上提升机电设备技术人员的专业技能，提高维护检修人员的技术能力，保证机电设备管理的顺利进行，并规范管理过程中的各个环节，细化工作分工。第一，加强机电设备管理制度的建设，并制定相关的章程，建立健全机电设备安全管理体系，保证设备在运行过程中有法可依。第二，机电设备管理制度的内容必须切合实际，符合实际情况，并有一定的可操作性，将制度深入各管理等级，确保机电设备的运行必须依照相关的制度或规定方法，严禁各部门和个人私自使用机电设备，严格执行各项管理。在日常生产过程中，要确保工作人员的正确操作，保证设备承受的负载较为均匀，并不定时的给设备加油，降低机电设备的磨损程度。第三，制定相关的考核标准，在实际工作中做到奖罚分明，充分调动管理人员的积极性，还可以通过各阶段或季度绩效进行奖惩。

加强零部件采购、入库管理，机电设备故障的发生很大一部分是由零部件的不合格造成的，给公司造成了很大的经济损失，而且也影响生产进度，因此，在日常的生产工作中，加强零部件的采购以及入库工作，认真检查各项技术指标，严禁不合格产品入库。

2.提升技术管理人员的技术水平

目前，我国生产力还不是很发达，技术开发能力还存在很多不足，很多设备都是以进口为主，因此设备的技术性要求较高，从而给技术管理上造成一定的难度。显然，提升技术管理人员的专业技术水平是十分必要的，甚至可以定期的将一些技术管理人员派送到国外进行学习交流，这样不仅可以学到相应的理论知识，还能够及时处理设备在运行过程中遇见的一些问题，利用科学知识解决实际问题。机电设备的技术管理需要具备机械、液压、电子、光学等多种技术，没经过相应的培训或学习就无法使用或维修设备。就目前，机电设备的技术管理专业理论知识不高，中高级工程师、技师特别稀缺，导致机电设备的技术管理一直得不到提升。管理人员的基本技术素质影响机电设备技术管理的主要因素，要想提升技术管理人员的技术水平就必须定期的对他们进行相应的专业素质培训。第一，定期安排安全教育培训，促使机电设备技术管理人员时刻具有安全生产意识，并将安全管理提升至第一位，逐渐提升管理团队的安全意识，强化技术人员的责任感。第二，大力倡导机电设备技术管理人员的综合素质教育，积极鼓励他们参加相应工作岗位的学习和考试，从根本上提升他们的业务能力。第三，积极吸取国外先进的技术，并不断加强专业技术人员的综合实力。

树立“安全生产、保质维修、精心养护”的理念，摒弃“重使用、少维护”的观念，加强机电设备的日常维护管理工作。提升技术人员的基本素质，保证操作人员懂原理、懂构造，会使用、会保养，从根本上解决因人为原因造成设备的损坏。提升员工的操作规范，养成爱护机械设备的习惯，同时加强设备的日常维护以及保养工作。

3.定期检查机电设备，并做好保养维护

机电设备日常的保养维护也是机电设备技术管理的主要内容，它不仅是对设备进行简单的清理或零部件的修理，更是对生产、环保、安全的综合。对机电设备的技术管理必须要有综合管理的意识，定期检查设备并做好保养维护是非常重要的。良好的维护和保养设备是增加设备寿命的有效措施。事实上，设备的维护和保养是技术管理的主要内容，第一，强调设备维护和保养的重要性，并建立相应的规章制度，将日常设备维护和保养的具体内容细化到规章制度里，保证保养和维护工作的质量，定期检查机电设备，对于存在安全隐患的设备及时处理，确保设备安全正常的工作，这样不仅增加设备的安全系数更延长了设备的使用寿命。第二，积极倡导技术人员不定时的维护机电设备，并作好预防性维护，这项工作的顺利实施都必须以定期检查设备为基础，只有及时的了解设备的磨损、震动以及温度，并采用先进的仪器进行检测，才能将机电设备的损耗将至最低，从而实现了减少维修的目标。第三，及时处理故障设备。工厂设备出现故障能够及时得到处理对实际工厂生产尤为重要，因此就要求技术管理人员必须在短时间内做好维修工作，并随时进行监督，保证设备的安全顺利的运行，同时，及时统计常坏件的配件数量，并作好备份。

二、加强设备维修成本管理

根据实际生产情况，制定相关年度指标，并以文件的形式下达到各设备使用单位，各部门依据实际情况细化指标并上报审批，年终时进行考核，并对机电设备成本控制管理突出者给与物质上奖励，对超标单位进行相应的处罚。

有效控制机电设备的材料费和修理费，节约维修成本，技术部门要认真核对设备维修的零部件以及维修材料的费用，根据实际情况，尽量降低维修成本，另外，要充分利用废弃料，进行第二次利用，严禁铺张浪费现象的发生。严格把关原材料的采购，确保采购件的质量。倡导技术改革、技术创新。积极使用并推广新工艺、新技术，提高生产效益，节约生产成本。加大改革力度，积极鼓动技术管理人员进行技术改造。

二、完善机电设备安装技术

设备安装前，要反复检查外观质量，如螺栓、螺母是否有松动，是否有焊缝等，电路布线是否合理，绝缘性如何等。在安装过程中，随时检查设备主机以及附属设备的外观质量，并在安装现场设有专人负责。对于存在危险的施工作业要相应的采取安全措施，协调好工作人员，并作好分工。设备安装结束后，要及时检查设备的完整性、安全性。如发现问题，及时汇报，并采取相应的措施给予解决，保证设备在投入使用时能够正常的运转。

机电设备安装结束后要对整套设备进行综合调试，它对设备能否正常运行至关重要。设备调试合格是设备能够安全生产的基本标志。综合调试结束后进行相应的技术验收及总结，并完成调试技术报告。

四、总结

机电设备的技术管理具有随机性、综合性和技术性等特点，随着科学技术水平的不断提高，先进设备的不断开发、引进，对技术人员的要求也越来越高。他们不仅要具备一定的专业理论知识，技能以及基本机电素质，更要有一定的职业道德，机电设备的技术管理直接影响着公司的安全生产以及经济效益。科技的不断发展，技术水平的不断提升，机电设备也会更加的先进，但由于多种不利因素的存在，致使机电设备技术管理跟不上时代的步伐，因此，要充分做好机电设备的技术管理工作，使其向先进化、高速化方向发展。

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