如何推进卷烟工业设备管理精益化

【摘 要】设备管理精益化是烟草行业设备管理的重要一部分，是一项综合系统工程。2013年烟草行业设备管理现场会提出了设备管理精益化的明确要求，其中信息管理是支撑、维护保养是基本、状态预测是手段、设备修理是关键、成本控制是重要环节。为实现卷烟设备综合运行价值最大化，以较小的原料投入创造更大的成品价值，南宁卷烟厂在通过TnPM设备管理三阶评价的基础上，不断加强设备基础管理，优化设备管理绩效评价体系，不断识别卷烟生产过程中的浪费，消除不增值的生产环节，最大限度的创造价值，全厂设备管理高效有序，精益设备管理工作显成效。

【关键词】卷烟 设备管理 精益

精益管理的概念始创于丰田公司大野耐一实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消除浪费现象。制造行业现有生产过程中，能源消耗大、设备效率低、备件库存高等问题普遍存在，推行设备精益管理，不仅聚焦过程浪费，同时还以创造价值为目标，对于卷烟生产具有非常重要的意义。首先，精益管理出发点是将粗放型生产模式转变为集约型，最大限度地减少各种形式的浪费，这与烟草行业发展方向相一致。其次，精益理念有利于企业生产模式的改革。现有生产模式中，能源浪费、卷烟生产效率不高、备件库存过大问题突出，运用精益管理方法，将有助于企业改革原有生产模式，消除过程浪费，使生产安排良好运转起来。第三，精益管理有利于企业的战略实施。在烟草行业中推行精益管理，促使每一个工业企业之间相互对标学习，查摆自身问题，减少行业资源浪费。

1设备管理精益化前期准备

1.1领导的重视

领导的重视和模范带头作用是设备精益管理推行的前提。在卷烟生产日常管理中的每一项工作，如果得到领导的支持，那么该项工作不仅附有行政驱动力，也能焕发团队活力（1）。为此，企业中推行设备精益管理，领导必须加以重视，从管理体系的启动、人员组织的建设、方针目标的制订等方面都应亲身参与，为全员树立设备精益管理的楷模，引领全员以饱满的热情参与到设备精益管理工作中。

1.2 理念的宣贯

理念的宣贯是推行设备精益管理的一项基础工作。其目的是识别浪费、消除浪费，最大限度的创造价值，它强调全员参与，依赖于精益理念传达到每一名员工。只有全员都掌握了设备精益管理的理念、方法，加上领导的重视，全体员工才会自发主动的从设备、现场、自身等方面消除浪费，挖掘潜在价值，有序推进设备精益管理各项工作。

2设备精益管理推行的过程

不同的企业在推行精益管理，识别浪费的过程方法不尽相同，有的聚焦于价值流，有的立足于人机料法环，有的借助六西格玛工具等。归根结底，设备精益管理均可从时间浪费、原材料浪费、能源消耗、人员技能四个着眼点入手，其核心本质依然是识别浪费、消除浪费的过程。

2.1时间浪费

时间浪费指的是设备非计划停机损失时间。在工厂价值流程各项生产环节中，非计划停机损失的价值最大，解决时间浪费的问题，实际上就是解决时间去哪儿的问题（2）。首先，建立企业设备管理制度，完善企业设备管理的流程。通过设备管理制度及流程的梳理，确保设备维护、点检保养工作的正常开展，设备故障有记录有跟踪，故障数据有汇总有分析，做好设备基础数据的记录工作；其次，建立完整的设备时间数据统计报表。该项目通过对设备运行过程的跟踪，对故障、生产切换、等材料、等托盘等项目的统计，量化设备时间损失分布，指导下一步具体工作；第三，通过设备运行数据统计报表，运用精益数据分析工具，找出设备时间损失分布主次要素，针对导致设备产生大量非计划停机时间损失的要素，制定相应的维保、检修计划，消除设备症结，达到消除时间损失浪费的目的。

2.2原材料浪费

卷烟制造是一项不断输入原材料，通过卷制、包装形成成品的生产过程。原材料浪费指的是输入的原材料未最终形成成品的部分，关注原材料的质量、规格与设备固有能力匹配情况是消除该项浪费的途径。一方面工艺、质检部门需要跟踪、监控原材料质量是否稳定，尽可能的保证原材料质量稳定；另一方面设备使用管理部门需要确定设备固有能力是否满足工艺质量要求，若设备能力达不到，则通过改造项目、大修、项修等提升设备固有能力，达到人员、设备、材料和谐的状态，提高生产过程的效率，降低原材料浪费。

2.3能源消耗

能源消耗指的是设备运行过程消耗的水、电、气、汽。在能源消耗价值流中，动力部门是能源消耗关键环节。为最大限度降低能源消耗，设备使用部门应发挥能源指标导向作用，运用TnPM、六西格玛等精益工具，重点开展设备改造、创新、精益六西格玛等节能降耗项目，开展能耗竞赛活动，营造人人参与节能降耗的氛围，深挖节能降耗潜能。

2.4人员技能

人员技能指的是设备操作、维修人员技能情况。人员技能水平的高低，决定了设备运行保持优良状态的能力，决定了人、机、料和谐的程度（3）。为此，企业人员技能管理部门应持续完善技能管理体系，深入分析员工技能等级和技能层次情况，搭建人才竞赛平台，形成技术大比武常态化机制，营造学技术、比技能、提素质的氛围，逐渐形成内部持续推动力，为设备精益管理工作提供人才保障。

3成果的交流与分享

成果的交流与分享是设备精益管理不可或缺的一环。在设备精益管理推行的过程中，会涌现出一系列的案例典范，这一系列案例都是源之于设备现场，立足实际取得的显著价值成果，通过各类交流平台，对这些典范进行表彰，能更好的激励全员更富有激情的投入到设备精益管理工作中去，不断挖掘自身工作潜在价值，消除潜在浪费，促进企业设备管理能力的提升，打造绿色卷烟工业。

参考文献：

[1] 李葆文.生产维护体系中的五个六架构[M].北京：机械工业出版社，2012，179-361.

[2] 詹姆斯 P.沃麦克.精益思想[M].北京：机械工业出版社，2011，1-345.

[3] 杰弗瑞・莱克.丰田模式：精益制造的14项管理原则[M].北京：机械工业出版社，2011，1-300.

作者简介：雷耀文（1975一），男，汉族，广西南宁人，研究生，研究方向：卷烟企业设备管理；黄国云（1990一），男，广西南宁人，本科学历，研究方向：设备管理。