煤矿机械设备安装常见故障及处理措施

时间:2022-10-15 03:48:46

煤矿机械设备安装常见故障及处理措施

摘要:机械设备是煤矿中最重要的生产设备之一,其在使用过程中常会发生故障,影响煤矿生产的安全和效率。近几年来随着我国煤矿事业的发展,在煤矿开采过程中机械化设备的使用频率和水平越来越高,与之相对应的是煤矿的安全事故也越来越频发,这些事故的产生很多属于人为因素所致。煤矿作为我国经济生产的保障性能源,为了保障其健康发展必须要注重煤矿生产的安全。在实际过程中,正确使用煤矿机械设备以及正确处理其故障都可以有效避免不安全事故的发生。在本文中笔者针对煤矿机械设备安装常见故障进行分析并且提出处理方法。

关键词:煤矿机械设备;常见故障;处理方法

煤矿是我国主要能源,保证我国经济生产和发展。当前随着我国经济和煤矿事业的发展,在煤矿开采过程中机械化设备的使用频率和水平越来越高,为了增大煤矿的开采效益,最为重要的是保证煤矿生产过程中的安全问题。我国煤矿的机械设备主要有胶带输送机、液压支架、采煤机、刮板输送机、给煤机等等,对这些设备进行正确的安装以及常见故障的处理直接关系到煤矿生产过程中的安全问题。基于上述分析,保障其安全需要做到在对煤矿机械设备进行安装和使用过程中具有高度的责任意识,对于安装中的安全问题和使用中的故障进行及时发现和处理,避免在实际生产过程中发生安全事故。

1现阶段煤矿机械设备特点分析

近几年来随着我国煤矿事业的发展,在煤矿开采过程中机械化设备的使用频率和水平越来越高,煤矿的机械设备具有以下特点:

(1)煤矿机械设备较为灵活

在煤矿实际生产开采过程中,开采的工作地点不固定,需要不断进行变动,因此煤矿中所用的各种机械设备也需要随着煤矿实际开采的不同工作地点进行相应的变动。因为工作特性的原因要求煤矿中使用的机械设备需要具有良好的灵活性和可移动性,以便于适应煤矿不同开采地点的要求。在工作地点变化过程中,需要对煤矿机械设备进行拆卸和安装,因此需要注意所用的机械设备安装和故障处理等相关问题。

(2)自动化和专业化的要求较高

在煤矿的实际生产开采过程中,需要多种不同的机械设备,并且每种机械设备的功能和作用都是不同的,在生产过程中发挥着各自不同的作用,同时需要不同设备之间相互配合,协作完成整个煤矿的运行,完成煤矿具体生产运行的所有步骤。随着社会的发展和科学水平的进步,煤矿机械设备的自动化进程不断加快,多数机械设备采取自动化控制。煤矿机械设备功能较多且操作复杂,因此采用自动化控制在煤矿生产中是非常需要的。

2我国煤矿机械设备现状

近年来,随着我国科学技术的发展,煤矿机械设备的自动化和一体化已经成为推动煤矿产业发展的必备要素,同时对于高效率的煤矿机械设备的应用也成为了煤矿生产作业的主要运行方式。但是相对于煤矿生产的高效率发展,我国的煤矿机械设备在安装和故障等方面仍存在着一些不足,所以为了能够推动我国煤矿产业的高效健康发展,需要对机械设备安装和故障处理等方面进行科学指导,保障设备的运行安全和高效。但是从我国目前的煤矿开发生产企业中调查发现,多数企业为了满足市场的要求,对于设备的运行情况不能进行有效管理,或者是部分企业为了维护自身的经济利益而没有对设备进行科学化的管理和使用,从而给煤矿生产带来了严重的安全隐患。

3煤矿机械设备安装方法

在煤矿的生产实际过程中,煤矿机械设备的前期安装过程关系着后期整体环节的安全,因此前期需要非常科学且严格的安装工艺,对整个安装流程进行严格统一的布置,需要操作人员对于煤矿机械设备的安装步骤和流程非常熟悉,既能把握整体,又能够对各个环节之间进行分解细化。首先,在煤矿机械设备开始安装之前,需要做好前期的准备工作,将安装过程中所需要的各种配件和材料进行统一的采购和整理,确定每一个安装流程中所需要的物料准备到位,防止产生在安装过程中因缺少材料而停工事件的发生。其次,对于煤矿机械设备在安装过程中主次顺序正确把握。在一般机械设备进行安装的过程中,需要实现对其成功启动,因此首先需要进行电源装备的安装,其次是对于动力源的安装。因为煤矿机械设备的整体安装步骤和过程非常复杂,包含着多种不同装备的安装,如移变、馈电开关等等,因此需要保证在安装过程中必须严格遵守安装的主次顺序,才能避免出现安装的失误,保证设备安装的质量和效率。最后,严格的后期检查环节。在煤矿机械设备安装过程中,不仅仅需要注意前期材料的配合和安装过程中的主次顺序,同时需要配合后期的严格检查。例如在井架的安装过程中,完成一层的安装后,需要对于该层进行检查,防止存在安装错误问题,确定检查合格之后才能进行下一层的安装,否则,就需要返工,直到没有任何问题。在设备安装的整体过程中,只有对于其中的所有环节进行严格认真的检查,才能保证设备安装的质量。

4设备常见故障的处理

在煤矿机械设备的使用过程中,常常发生设备的自然损伤或是人为因素导致的设备故障,其中常见的故障有:继电器不同、PLC无输出和液压支架的损坏等等,因此采用合理的方法对于故障进行处理是非常必要的,可以保证煤矿生产的正常运行。例如液压支架故障产生的原因多种多样,如受到较大的冲击或是震动、不到位、光线昏暗造成人为损伤等原因都会对其产生较大的损伤,因此采取合理的方法对设备故障进行处理是非常有必要的。首先要对故障进行准确的诊断,判断故障发生的部位和原因,在此基础上采取相应的措施进行故障处理,并且为了降低故障的发生率,在煤矿设备实际运行过程中需要做好液压支架的预防工作,对其进行定期的检查和清理。在检查过程中如果发现材料污染或是损坏,需要对其进行及时的更换和维修,以防止出现损坏的问题,保证其正常工作。

5结语

综上所述,在本文中通过对于煤矿机械设备的现状和特点进行分析,在此基础上提出煤矿机械设备安装方法,并且分析了常见故障的处理。在实际过程中,对煤矿机械设备进行正确安装且正确处理其故障是避免安全事故发生的有效保障,能有降低人为因素所导致的设备故障问题,保障我国煤炭行业的科学健康发展。

参考文献:

[1]张鲁鲁.试析煤矿机械设备安装故障处理[J].城市建设理论研究(电子版),2013(23):56-58.

[2]李霞.浅谈煤矿机械设备的安装技术[J].技术与市场,2014(4):127,129.

作者:冯支熊 单位:云南能投威信煤炭有限公司

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