试述建筑工程中钢筋工程施工工艺

【摘要】建筑工程中钢筋施工是重要的组成部分，它对于建筑结构的质量安全有直接的影响作用。作为施工中必不可少的原材料之一，它的施工工艺是整个工程技术体系的关键要点，纵观多数的建筑施工问题，大多都与其有关，基于此，本文对当前建筑工程施工中的钢筋施工工艺进行了简要的分析讨论。

【关键词】建筑工程；钢筋施工；工艺分析

引文：钢筋施工是建筑工程中的重要环节，它可以有效确保建筑结构的稳定性。建筑工程中钢筋施工工艺是一种较为复杂且专业的活动，需要施工人员认真的对待，对于钢筋施工工艺的高效合理利用，需要从钢筋的进场到最后的施工结束进行质量检查和控制，这样可以从源头上杜绝因为钢筋问题而产生的质量缺陷。

1.建筑工程中钢筋施工的质量控制

随着我国建筑工程量的不断增多，建筑施工单位也越来越多，导致工程的施工质量良莠不齐，参差不均，在很多的施工环节上存在着诸多的质量问题，需要在市场竞争的客观要求下及时的调整改变。对于钢筋施工环节来说，它的质量控制需要从钢筋的进场、绑扎、加工处理以及工序检验等方面入手。首先，要对钢筋的钢材的供货商进行严格的考察，确保货源的质量合格，不会给施工应用带来较大的威胁，对于质量不合格、有很大瑕疵的材料要拒绝使用，保证钢材具有很好的韧性、刚度和强度，对于外界的腐蚀有很强的防御性能；其次，在钢材的应用过程中，要对各个环节有严格质量监控，对钢筋的配筋率要根据实际的建筑结构需求来确定，保证配筋率是合格合理的，减少配筋率不足问题的发生，强化钢筋的强度，在进行钢筋的焊接时，要对焊接点、焊接缝做到合理的控制，尽可能的减少焊渣、漏焊现象的出现；最后，在对钢筋的具体搭配位置设置上，一定要严格按照钢筋的施工方案设计来进行，虽然位置的偏差是在所难免的，但是具体的偏差大小是可以控制的，从设计图纸入手，对每个钢筋安置位置都有全面的考虑，把实际位置与设计的位置之间的偏差控制在适当的范围内，保证其不会对施工工程造成大的威胁。

2.钢筋施工工艺的具体应用分析

2.1钢筋的加工处理方面

钢筋施工工艺在建筑工程中的应用，主要的就是对钢筋的位置安放、结构搭配、各个衔接点的焊接等的施工控制，尽可能的保证与设计的方案要求相差无几，如果出现钢筋的更换，也要以设计的图纸要求相一致。第一，在对钢筋进行加工处理之前，工作人员要按照相关部门的审核批准后的钢筋配筋方案来进行配料，这样可以充分的满足钢筋材料的配备要求。钢筋的加工处理场地选择也需要按照施工现场的设计来确定。第二，在对钢筋技术的应用过程中，要配备人数与工程施工量相适应的专业钢筋加工班组来进行施工。要确保所使用的钢筋材料在规格要求上是与设计要求一致的，对钢筋的尺寸、大小都有很好的把握，另外，对于钢筋材料的放置上也要把入场生产的原材料和出厂的钢筋成品依据类型的差异进行合理的堆放。第三，把保护层垫块的加工作为重点工作来抓，建筑施工中扩大建筑物承压面积的常见方法就是在其梁下安置钢筋保护层垫块，保护层垫块的厚度对于不同的施工工程来说标准是不一样的。通常情况下，建筑工程的施工质量在进行检测时，都是需要对保护层垫块的安装位置以及安装的厚度进行检查的，这样可以进一步的保证与设计的要求相一致，如果垫块的数量不足或者是它的厚度欠缺，那么就需要重新加工强度和精确度都达到标准的垫块，这样做的目的就是可以确保墙柱或是梁板等部分质量的良好，不会出现较大质量问题。

2.2钢筋的绑扎和安装方面

施工中对钢筋的绑扎和安装是一个较为复杂的环节，有一定的专业性要求。在进行钢筋的绑扎前首先要安装定位筋，并确保安装的正确无误，因为它发挥的作用是很大的，这样就对定位筋的加工尺寸精确度有了更高的要求，在加工时要尽可能的减少瑕疵。在定位筋拆除后的善后处理工作上，要吧误差控制在合适的范围内。钢筋绑扎前的准备工作一般是对钢筋的型号和精确度的检查，要根据料单对其质量和数量进行严格的核对，对于不符合的要及时的修改和更换，保证绑扎和安装工作的顺利进行。绑扎钢筋时首先要用铁扎丝在钢筋交错点的位置进行钢筋的固定，要运用正确的绑扎技巧，提高钢筋结构的耐久性，如果是关键部位的绑扎就需要多次反复的进行绑扎，在同一水平直线上的相邻绑扣要以“八”字型绑扎，并且它的相邻绑扣露头部分要以正反交错的方向绑扎。

在对钢筋进行安装时，要用粉笔把钢筋的安放位置进行画圈点线予以明确，钢筋在插入时也要用红色标识区分插入的位置。对于不同施工位置的标注要按照施工的具体要求进行标识，一般主要的标识位置是底板钢筋摆放线、底板上柱、墙和门洞的位置线、板筋、梁主筋以及梁箍筋摆放线等。另外，钢筋下方的网片要设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或者是塑料卡，板的上部网片要设置在短向钢筋的两端位置，沿着长向钢筋方向进行钢筋支墩的设置。

2.3钢筋的接长方面

如果建筑工程的施工规模和内部结构较为庞大，就需要采用特殊长度的钢筋，需要施工人员利用专业的工具机械加工接长钢筋的长度。最为常用的接长方法就是筒管挤压。普通的水平竖向钢筋加长可以采用很多较为平常的方法实现，如果是水平筋，那么可以采取对焊和电焊两种方法；在进行钢筋接长时，焊接工作是不可缺失的，为了确保焊接的质量良好，就需要对顶段进行合适的控制，这样可以对断裂的大小有有效的控制，一般情况下，断裂的最小保证可以在拉弯时进行有效控制。

电弧焊的接头方法分为帮条焊、搭接焊、坡口焊、熔槽四种。搭接焊采用双面焊较为合适，它的应用范围较广；坡口焊的使用范围大多是在焊接部分又凹槽时，可以分为坡口平焊和立焊两种形式；帮条焊的使用范围主要是在钢筋等级较高，且它的直径大小和主钢筋的大小是一致的条件范围内。

3.钢筋连接法―机械法

这种连接方法的使用范围有一定的限制，主要是在柱钢筋、梁钢筋和底层柱筋中使用。最为常见的机械连接方法是套筒钢筋挤压技术，它是在挤压的作用下使连接件缸套发生变形，会使带肋的钢筋结合在一起，进而了利用结构进行连接在一起。这种连接方法对于工作人员的技术能力要求较高，需要有专业的高素质的人员来进行，开始挤压前要对设备进行严格的检查，保证质量完好，对钢筋端头的泥沙和锈皮进行彻底的清理，检查套筒的质量和具体尺寸大小，确保其与钢筋是相匹配的。在具体的操作进行过程中，对于钢筋连接端要有明显的定位标记，保证在进行挤压时可以根据这些定位标记对钢筋伸入套筒的长度进行检查确认，与此同时，也要对挤压的方向和顺序有合理的确定把握。

4.结语

钢筋施工工艺在现代建筑工程施工中是一项不可忽视的施工方法，它对建筑的整体稳定性和质量安全有重要作用。随着建筑工程的不断发展，它也在不断的进步完善，在具体的应用中，要根据施工实际状况，按照科学合理的方法进行钢筋施工，确保这一环节的施工良好，从而为整个工程质量奠定坚实的基础。

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