工业自动化仪表控制系统技术研究

摘 要：对自动化控制技术相关项目进行研究，是促进工业自动化仪表控制系统技术发展的关键，对推动我国工业领域现代化建设发展有积极影响。我国工业化领域发展的速度很快，社会经济市场对工业化生产自动化程度的提升提出了很多要求，用先进的科学技术和技术水平强化工业化生产领域的自动化水平，已经成为工业化领域现代化发展的迫切需求，对该内容必须要给予高度重视。该文就是对工业自动化仪表控制系统技术进行探究，希望对相关人员有所启示。

关键词：工业 自动化 仪表控制系统 技术研究

中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）01（c）-0095-02

随着信息技术和数字技术的不断发展，工业生产领域也逐渐迎来了一场新的变革。以先进科学技术为基础诞生的自动化控制技术，在工业生产领域中占据着非常重要的地位，对提升工业生产管理水平、强化工业生产质量、增长工业生产效率有着积极影响。经济全球化趋势不断加快，我国工业化领域也在稳步发展中，特别是工业生产技术取得了很多创新成果。现阶段电子信息技术发展取得了非常可观的成就，也促使我国工业领域逐渐向高度自动化的方向转变，社会经济市场对工业自动化建设水平也提出越来越高的要求。自动化控制技术与自动化仪表控制系统建设，代表着我国工业化领域正在从传统的生产方式向着现代化、高水平生产方式进行转变。

1 自动化控制系统分析

对于工业设备的自动化控制系统而言，自动化仪表控制系统是系统中的核心内容，是由众多自动化元件所组成的，主要是将设备调整的基本技术参数真实、准确呈现出来，对工业设备运行情况进行监督，是工业生产领域中功能非常完善的工具。通常情况下自动化仪表控制系统需要具备以下功能，其中包括设备运行参数的显示、设备运行情况记录、针对设备运行中存在的故障问题发出警报、对设备运行进行调节控制等。在我国国防工程建设、科研活动开展等多项内容中，自动化控制系统都有着非常广泛的应用，特别是在我国工业生产领域中，自动化控制系统更是占据了非常重要的地位。自动化系统运行可以将输入信号转变成为输出信号，并且根据相应的频率和时间对信号进行传达，传输信号可以结合工业生产的实际需求转变成为断断续续的数字量模式，以及具有连续性特点的模拟量模式。

2 工业自动化仪表的发展分析

2.1 工业自动化仪表的总线发展

对工业自动化仪表的结构进行分析，其中包括执行器、变动器与在线分析仪器等，利用现场总线技术使得分布式测试系统以及系统构建变得更加便利。但是随着工业生产领域的不断发展，工业生产规模的不断扩大，以往应用集中测控系统已经不能满足工业生产领域的现代化发展需求，不能良好的承担起远程监控的责任，所以应建设一个可以让众多仪器设备都可以共享的局域网络，也就是所说的现场总线控制系统。现场总线控制系统可以概括性的划分为两部分，分别是中央控制中心与智能化仪表，二者之间是双向互动的，其中存在着开放性较强、数字化的信息传输体系。目前，现场总线控制系统已经成为国际自动化控制系统的主要标志，不仅为测控仪表发展奠定了良好基础，同时也为自动化控制领域开拓了新的发展空间。现场总线控制系统具有运行稳定性较强、控制精准性较高、系统运行消耗小等特点。

2.2 自动化仪表的网络发展分析

以先进的计算机技术、网络技术、通信技术为基础构建的总线技术，为现代化工业生产信息网络建设提供了良好的技术保障，甚至逐渐成为工业生产领域通信网络建设的不二选择。应用总线技术可以将智能化仪表既有的优越性能良好呈现出来，对推动我国工业生产领域现代化发展有着积极影响。随着高新技术的不断发展，以及新型技术的诞生，在未来必定会出现网络结构为基础的自动化仪表，通过相应的方式使得仪表可以与互连网络进行有效连接，让仪表可以贯穿于网络的各个层次，网络运行更加呈现出透明化的特点。最为重要的是可以加强自动化办公与自动化生产之间的联系，这种控制模式更加智能化、人性化，具备较强的开放性，可以完成真正意义的大统一。

3 自动化控制系统的发展分析

人们生活水平不断提升，科学技术不断进步，对仪表控制的要求也会不断增强。仪表正在朝着质量轻、体积小、生产成本投入低、维修护理便捷等方面发展，仪表的综合性能也在不断提高。在此背景影响下，仪表的智能化、自动化程度也在不断提升，仪表不仅可以单独应用，同时还可以与信息传输系统、计算机设备进行连接，最终构建具有多种测控管理功能的综合系统。

3.1 网络控制系统的发展

现阶段，对测控仪器设备应用现状进行分析，其中应用较为广泛、使用性能较强的就是微处理核心硬件系统与嵌入式操作系统核心软件，缩减了计算机系统与多种仪表设备之间的距离，打破了以往存在的沟通障碍。很多仪表生产厂家在仪表生产过程中就已经考虑到了仪表应用功能扩展的要求，以及仪表自动化控制技术应用的需求，所以在仪表外观结构设计中会进行USB插口的设置以及打印设备外接设置，甚至在一些仪表上还会设置网络接口。这样仪表工作中可以将采集的信息数据以数字化信号的方式，传输到通过USB插口连接的储存设备中，对设备运行历史数据进行储存。通过特殊的设计与处理，可以使得设备操作接近于计算机系统操作，最终达到加强设备运行控制的目的，满足现场智能化测量设备应用的实际需求。

3.2 分布式控制系统的发展分析

分布式控制系统产生后不仅发展非常迅速，而且应用领域也越来越为广泛，逐渐取代了以往的集中式控制系统。分布式控制系统可以说是集中控制系统的延伸发展，分布式控制系统建设中对过程控制等级与过程监督等级进行了充分融合，是一种全新的网络控制系统，弥补了以往集中式控制系统存在的较多不足之处。分布式控制系统的科技含量较高，其中包含了计算机技术、图形显示技术等众多高新技术，集合了这些高新技术的优势，根据分级管理、集中操作、分散控制等众多原则对系统运行进行有效控制。

4 工业自动化仪表控制系统的技术

PCS具体指的是对工业生产的具体过程进行控制，通过提高生产工艺水平、工业生产精准性，保证工业生产产品质量得到强化，依靠产品生产质量在市场竞争中占据一定优势。ERP系统是企业资源管理系统，可以为企业经营决策活动开展提供相应的参考依据，还可以根据这些参考依据制定出新的管理措施促进企业管理水平提升，管理工作运行效率可以通过企业财务管理现状呈现出来。

仪表控制系统应用的主要目的就是为了对设备运行进行全面化的监控，及时发现设备运行中存在的异常问题，保证设备运行的安全性、稳定性。加设电脑芯片的智能化控制系统不仅软件构成越来越为丰富，而且系统的实用性与可操作性得到了强化，控制工作开展的精准性得到大幅度提升。目前，现场总线技术发展很快，在多种先进科研技术的支持下，仪表构成也产生了时代性的跨越。新型的仪表产品已经打破了仪表框架的限制，但我们要认识到，自动化控制仪表系统在不断发展过程中也会对操作人员提出很多新的要求。相关工作人员需要树立良好的纵深学习意识，不断吸收外界先进的科研成果与研究理论，扩展自身的专业知识层次，加强对自动化控制系统设计、应用的了解程度，并且找寻有效措施进一步升华仪表设备的使用功能。

参考文献

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