沥青搅拌站设备日常维护和保养

摘要：近年来,随着国民经济的不断发展,我国公路建设的步伐越来越快,同时,对工程进度和工程质量的要求也越来越高。然而,随着技术进步,新型施工设备也越来越多的深入各个施工领域,掌握新技术,运用新设备更是现代施工企业的新课题。认真执行操作规程,安全使用施工设备,对施工设备进行及时维护和保养是施工企业的长远之计,是企业永恒的主题。

关键词：沥青搅拌站；日常维护；日常保养

Abstract: in recent years, with the continuous development of national economy, the highway construction of our country increasingly rapid pace, at the same time, the project schedule and quality requirements are also getting higher and higher. However, with the advancement of technology, the new construction equipment is also more and more in-depth the various construction fields, master new technology, the use of new equipment is a new topic in modern construction enterprise. Seriously carry out operating rules, safe use of construction equipment, construction equipment timely maintenance and maintenance of construction enterprise is in the long run, is the eternal theme of enterprises.

Key words: asphalt mixing station; daily maintenance; routine maintenance

中图分类号： P335+.2 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

沥青混凝土拌和设备均在露天场地工作，粉尘污染很大，许多部件又在140-160度的高温中工作，而且每班工作时间长达12-14h，因此，设备的日常维护保养关系到设备的正常运转和使用寿命。开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”:勤检查，勤维护，勤维修。“三检”：设备启动前检查，运行中检查，停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁、、调整、紧固、防腐），管好，用好，保养好设备，保证完好率和利用率，对需要保养的部位，要严格按照设备保养要求进行保养。

做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观,耳听,出现不正常情况立即停机检修,切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况，运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。 一、日常常规维修（每8-10运转小时）1、按照一览表对设备。2、振动筛按维修说明书检查。3、检查气路管道是否泄漏。4、大粒径溢出管道的堵塞情况。5、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。6、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。7、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。8、检查螺旋输送机轴封和必要的校准。9、经观察孔检查搅拌驱动齿轮情况，适当添加油。

二、每星期检查（每50-60小时）1、按照一览表设备。2、 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。3、叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的油。4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。5、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。7、检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的油。9、 检查拉力传感器的连接部位和附件。10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。11、检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。12、检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。13、检查石粉称量斗出口的清洁情况。14、矿料小车驱动轴承的（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。15、一级除尘器止回阀的归位情况。16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。17、搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）19、检查气路系统杯中的油液面，需要时加满。 三、每月（每200-250运转小时）1、按照一览表设备。2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。3、重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。5、检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）6、热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。 四、每三个月（每600-750运转小时）1、按照一览表设备。2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。 五、每六个月1、按照一览表设备。2、调换搅拌缸叶片、轴承脂。3、整机电动机进行保养。六、每年1、按照一览表设备。2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的油。