建筑工程施工中的混凝土浇筑技术

摘要：混凝土浇筑技术是现代建筑领域中较为常用的施工技术之一。建筑工程施工中的混凝土浇筑质量将对整个工程建筑的质量有着直接的影响，如工程建筑的安全性、稳定性。如果在建筑工程施工中没有严格控制好混凝土浇筑过程中的质量控制，将会严重影响建筑物的安全性能，潜在的不安全因素将威胁着人们的生命财产安全。本文首先分析了混凝土浇筑技术的特点，进而对影响混凝土浇筑的主要因素进行了探讨，并提出了有益提高混凝土浇筑技术水平的措施。

关键词：建筑施工；混凝土浇筑；技术分析；

随着城市化进程的不断加快，建筑工程企业在推动城市化进程中扮演着重要角色。但随着城市建筑规模的不断扩大，我们需认识到建筑质量的重要性，尤其是建筑施工中的混凝土浇筑，混凝土浇筑质量的将直接影响建筑的整体质量。一旦混凝土工程出现问题，发生坍塌事故将带来不可估量的伤亡，给人们的生产财产安全造成极大的威胁，更会对社会造成极大的负面影响。因此在建筑工程施工中一定要重视混凝土浇筑技术，确保混凝土浇筑施工质量。

1 混凝土浇筑技术概况

混凝土施工中尤为要重视的一个问题就是防止混凝土表面产生裂缝。其中造成混凝土表面产生裂缝的主要因素是混凝土结构的干燥收缩和降温收缩。混凝土在硬化过程中其结构受一定的约束条件限制，结构内部会产生应力，如果混凝土的抗拉强度小于应力时混凝土就会产生裂缝。另外，混凝土在浇筑完毕后，内部在水热化作用下内部温度会急剧上升，当温度达到一定程度时，又开始降下来，在这个过程中混凝土表面往往会产生裂缝，这主要是因为混凝土在硬化初期产生的应力过大造成，应严格控制好混凝土的降温速度。

2 混凝土浇筑前准备

2.1 混凝土的原材料

在混凝土浇筑前，应做好材料选择工作，材料选择的合理性规范性对建筑施工质量有着直接的影响。应做好以下几方面工作：①对施工所用的水泥进行严格的检查，检查内容包括水泥的外包装、种类、生产日期、出厂合格证、出厂检查报告等。并按照国家规定的检验标准进行逐一检验；②在施工设计图纸上要标明施工原材料的详细信息；③待原材料检验及复检后，再从现场取样送到试验室进行检验，原材料各项指标都达到国家规定标准后方可进行混凝土浇筑施工。

2.2 混凝土的搅拌

施工人员应严格控制好水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量和投料顺序；搅拌时间要控制好时间，尤其要注意的是不同品种的材料其搅拌时间是不一样的。严格按照混凝土各种材料的配比要求进行配比，搅拌要均匀。

2.3 混凝土的输送

施工现场应设置一台移动泵和一台托泵，施工人员要对泵的操作要领和功能了解透彻，并备好泵容易损坏的零件，以便泵发生故障时能及时进行抢修；认真检查泵管同泵机连接是否牢固，以防泵管漏气造成压力的损失，泵送前要对泵管及泵机进行湿润工作。

3 混凝土浇筑技术的特点和浇筑方案

3.1 混凝土浇筑技术特点

混凝土施工要求较高，要考虑到混凝土结构的整体性。当进行混凝土的分层浇筑施工时，应确保下层混凝土初凝后方可进行下一层的混凝土浇筑施工。混凝土的浇筑过程是一个循序渐进的过程，应协调好混凝土的搅拌、运输、浇筑及振捣各个施工环节，才能确保混凝土结构的整体性及施工的连续性以及施工质量。

3.2 混凝土的浇筑方案

3.2.1 全面分层方式

全面分层浇筑的方式一般应用在混凝土浇筑面积不是很大的情况下。所谓全面分层浇筑指的是浇筑完一层混凝土后，再进行第二层的浇筑，直至浇筑完毕。通常在浇筑的过程中浇筑都是从短边开始浇筑，再沿着长边方向浇筑，也有从中间向四周浇筑或者是从四周相中间浇筑的方式，应根据施工的实际情况合理选择浇筑方式。

3.2.2 分段分层方式

根据施工现场的实际情况合理选择浇筑方式，如果施工现场的混凝土搅拌机和运输机达不到施工要求时，可采用分段分层的方式进行混凝土浇筑，分段分层的浇筑是从混凝土的底层开始建筑，浇筑完毕后在进行第二层建筑，自下而上，层层递进施工。分段分层的浇筑方式一般情况下适用于厚度不大而面积和长度过大的结构中。

4 混凝土的振捣

混凝土浇筑时应保证浇筑的连续性，浇筑的高度应机构实际结构特点、混凝土钢筋强度及密度来确定，通常浇筑层的高度为振捣器作用半径的1.5倍；当用插入式振捣器时，振捣器应快进快出，振捣不能有遗漏，逐点逐列振捣。振捣点移动的距离要小于振捣器作用半径的1.5倍。

5 混凝土的养护和裂缝的预防

5.1 混凝土的养护

在混凝土浇筑完毕后，应及时地在其表面覆盖浇水进行养护，养护过程中施工单位应派有关人员对混凝土养护现场进行看管。如果是在夏季施工，应在混凝土表面铺设草席、草甸等，并进行浇水养护，养护时间不得少于一周。

5.2 裂缝的预防

5.2.1控制温度

降低混凝土中水泥的比例，尽量采用干硬性混凝土，适当加入其他添加剂。在混凝土的搅拌过程中加水使混凝土在浇筑时的温度不至于过高；当施工温度比较高时，浇筑混凝土时应该降低浇筑厚度，待所浇筑的混凝土层冷却后在浇筑下一层。

5.2.2 管理措施

对施工现场的工作人员严格管理，确保各个岗位的施工人员尽职尽责，明确分工，在混凝土施工过程中安排专门人员负责混凝土的浇筑及后期的防雨防冻。对施工人员制定科学合理的考核奖惩制度，尽可能降低人为因素对混凝土裂缝的影响。

5.2.3 改善混凝土材料的性能

为了最大程度的降低混凝土凝固过程中的水化热，可以在混凝土中加入适量的煤灰以降低水泥的用量，对于混凝土有特殊要求时应严格遵守要求禁止添加其他物质；在混凝土的凝固过程中，水起到决定性的作用，为了降低水对混凝土凝固的影响，要严格控制用水量。

参考文献

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