试述化工设备的安全检修及管理

【摘要】在化工企业中，为了确保化工设备运行的安全性，需要在设备运行过程中有效的降低其所存在的安全隐患，就要及时对设备进行安全管理及检修，从而对设备存在的安全隐患及时发现，并对其进行检修，文中进行分析了化工设备安全检修的要点和步骤，并具体的阐述了化工设备检修的安全管理。

【关键词】化工设备；安全检修；安全管理

引 文：

化工生产设备大多在高温、高压、易腐蚀的环境中运行，所以其特点就是具有易燃易爆、有毒有害、生产工艺复杂、连续性强、操作条件苛刻等特点，同时若不及时进行恢复性检修机械磨损、腐蚀，就会逐渐丧失化工设备精度甚至破坏，使的缺陷会越来越扩大，轻者会出现故障，重者可能酿成事故 ，使机械过早地报废，危及生产，给企业造成投失和浪费。因此，设备的检修是必不可少的。检修是保证化工设备的使用可靠性和人身的安全。但在目前的化工设备检修施工过程中，由于检修人的不安全行为、化工设备的不安全状态、作业环境有毒有害及管理过程中漏洞等原因的存在，化工设备检修过程中会导致设备损坏或人员伤亡等事故，后果往往非常严重，所以必须做好检修安全防范管理工作，安全措施有效落实，保证检修施工的顺利进行

1化工设备安全检修的要点和步骤

1.1完全切断该设备内的介质来源

化工设备在出现故障后，要对其进行仔细的检查，在检查时首先要对其进行内部检修作业时，并且还需要将设备运行停止，切断电源。在对化工设备内部作业时，需要特别注意的就是其内漏情况。 一旦不能及时发现管道检查过程中出现的一些漏气和漏液现象，就会导致在运行着火过程中发生爆炸等重要事故，从而给人身安全带来较大的损害，所以我们在检查过程中，要认真进行确认与设备相连接的所有管道，从而确保没有内漏现象存在，同时还要在阀后面加上盲板，确保开关到位。

1.2保养与检修

1.2.1设备的保养

需要日常维护和保养是因为化工设备在日常运行过程中，不同程度的磨损和异常情况会不可避免的会发生。如果对设备的磨损情况安排预防性措施，设备出现不正常情况就可以避免，从而降低设备的故障隐患，确保设备能够正常的运转。特别是需要对设备做好计划，避免设备出现不到位或是缺没及油乳化后所给轴承带来的磨损，同时也有效的由于摩擦过程中所导致的火花而引发的安全隐患。

1.2.2设备的检修

化工设备的维护检修规程对日常维护、大中小检修周期、检修内容、质量验收标准及检测安全注意事项等都进行了规定，但没有对设备自身的质量、运行条件、状况及操作、维护水平等方面的差异进行充分的考虑，这就导致按照此规程进行检修势必会存在着修理过剩或是修理不足等现象的存在，所以在这种情况下，各化工企业在具体的维护检修过程中，往往由现场技术人员及相关管理人员充分的结合设备的实际运行情况，并此该检修规程作为重要依据，从而制定出一套科学有效的检修方案，确保更好的实现对设备的检修和维护。

1.3正确拆卸入孔

在完成介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要对设备进行严格确认、检测，如果安全才可拆卸入孔。有液体的设备，要拆对角螺栓，最后四条对角螺栓缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止因液体喷出而伤人；含易燃、易爆物质的设备，禁止用气焊割螺栓；锈蚀严重的螺栓要用手锯切割；粗苯油罐等装置上如果设新人孔或开新手孔，禁止用气焊及砂轮片切割，要使用一定配比浓度的硫酸，周围用蜡封的手段开设新的入孔、手孔。

1.4检修前停车的安全技术处理

确定停车方案后，应严格按照停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及停车操作顺序表有序进行。装置停车的主要安全技术处理如下。严格按照预定方案停车。按照检修计划密切联系上下工序及有关工段（如锅炉房、配电间等），停止设备运转时，要严格按规定程序操作。缓慢适中泄压。压力未泄尽前不得拆动设备。务必排空装备内物料。在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不可将易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料随意排入下水道或排到地面上，为避免发生事故和造成污染，应将残留物料排放到指定的安全点或贮罐中。同时，尽可能倒空、抽净设备、管道内的物料，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。不可过快地开启阀门。打开头两扣时要稍停，使物料少量通过，如畅通，再逐渐开大阀门，直至符合要求。开启蒸汽阀门时，要注重管线的预热、排凝和防水击等。高温真空设备停车步骤。高温真空设备停车时，必须先消除真空状态，且等设备内介质的温度降到自燃点以下后，才可与大气相通，否则，一旦空气进入会引发燃烧、燃爆事故。严格按规程进行停炉作业。应严格按照规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭及炉膛温度较高时，不得进行排空与低点排凝，否则，一旦可燃气体进入炉膛就会引发事故。

1.5设备内有毒、有害气体的置换

一般用氮气、蒸汽来置换，优先选择氮气，因为蒸汽温度较高，置换完毕后还要进行降温操作。有压力的设备要采用泄压的方法，使其内部气压降至常压；高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将其降至常温。

2化工设备检修安全管理

2.1注重作业安全教育

为了确保化为设备安全检修，则需要对作业保同进行必要的安全教育，提高作业人员的作业方法，提高其安全意识，同时还要制定科学合理的考核制度，这样能够更好的督促作业人员在作业过程中安全意识和安全责任，确保进行标准化作业，同时操作人员在作业过程中还需要严格遵守作业安全操作规程，将安全作业变为自觉性的行为。

2.2强化作业管理

在对设备进行作业时，需要提前制定检修安全计划，在具体操作过程中不仅需要充分的结合检修设备的实际情况，而且还要在具体操作过程中充分的依照相关的标准进行。在检修作业前需要强化检修人员的学习，并开展标准化作业动员大会，从而更好的加强检修人员作业过程中的标准化的自觉性。在进行重大项目的检修作业时，需要对安全规范进行反复讨论，确保作业过程中人员的安全。

2.3建立严格的安全管理制度，杜绝安全事故发生

化工检修企业要建立严格的安全管理制度。按照“谁负责施工，谁负责安全”的原则，落实检修施工作业的安全责任。从检修的开始到结束，都有章可循、有法可依。如检修准备安全：要求建立“危险辨识和风险评价”工作，使维修员工一开始就知道要维修的场所有什么风险存在，思想上重视起来。并制定相应的安全防范措施等。检修作业中安全规定：佩戴出入证件、不得携带香烟、打火机、进入现场。进入检修现场的人员必须戴安全帽、交叉作业时要统一协调、需要用电、用火时要办理《用火作业许可证》《用电作业许可证》等。检修完工安全验收：要做到工完、物尽、场地清。外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质、施工质量的奖罚措施。

3结语

化工设备作为化工企业非常重要的生产设备，对其做好安全检修工作具有十分必要性，这是确保化工企业安全生产的关键所在，而且对于化工生产效率的提高也具有积极的作用，对于降低化工企业安全事故的发生，保证作业人员的人身安全具有极为重要的意义。

参考文献

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