混凝土机械管理与维保革新

摘要：随着建筑技术的发展和建筑市场的需要，建筑施工机械化在施工中发挥着极其重要和不可替代的作用，机械设备的高效管理是决定工程质量和工程效益的必要条件，因此，加强工程机械设备的管理，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情维修，经济核算，以更好的为铁路工程建设服务，取得设备管理的最佳经济效益。本文主要探讨了混凝土机械的管理与维修保护，仅供参考。

关键词：混凝土机械；管理；维护

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、我国混凝土机械的现状

1、生产厂家多，产品数量多

当前我国的混凝土机械的生产企业众多，使得混凝土机械企业的发展形成了一种品种多、系列多的局面。无论是搅拌站、搅拌机还是搅拌输送车等产品，除了一些含有高技术的大型的型号之外，这些常规的产品均可以满足整个工程的需求。各个生产厂家的生产条件逐渐的得到了很大的改善，促进了生产能力的进一步加强。国外的混凝土机械进口的数量不断下降，一些设备例如125m/h以下的输送泵和搅拌机等设备，都已将占据了主导的地位。

2、与国外相比差距大

国外的混凝土的搅拌楼都是使用一体化的技术，具有成熟的微控技术，能够准确的配置物料的比例和容量。并且有一些搅拌楼还增加了搅拌机动态负荷临测、除尘、混凝土物料稠度控制、废水处理和消声的装备。国外设备的混凝土泵送技术逐渐发展成熟，最大的水平泵送距离能够达到4000m。同时国外的产品的功能不断的加强，我国的混凝土搅拌技术虽然有了很大的提升，但是还是与国外的存在很大的差距，尤其是在液压、配套电器、气动元件方面，随着近几年来多数的厂家选择优质的元件，这使我国的混凝土机械水平有了很大的提高，虽然这些提高很大，但是在一些方面的功能和性能还是与国外有很大的差距。

二、机械设备管理存在的问题

1、设备管理过程中有一定的安全隐患

近年来，原以国有企业、集体企业为主的路桥产业格局，随着建筑行业体制的改革，逐步形成了国有、股份、外商、外企并存的产业新格局。旧的管理体系已不能适应行业的发展要求，需要不断改进和完善。由于目前路桥市场还不甚规范、管理制度尚未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，对必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍地存在，设备中存在着隐患，隐藏着诱发事故的祸根。

2、忽视机械设备的更新换代

当前的很多施工企业中不够重视机械设备的故障，对机械的老化程度也不够重视，企业没有投入资金将机械设备进行更新换代。企业内部的管理人员只重视企业的经济效益，只关注经济是否方便，完全不顾机械设备使用中的整体性能，总是在工程中“拆东墙补西墙”，有些企业甚至严重的违反了国家的规定，仍然在施工中使用破旧的机械设备，严重的影响了整个施工的效率，大大降低了施工的效率，增加了整个工程的施工过成本，拖延了施工的进度。结果是不仅降低了整个工程的收益，还会影响工程的质量，严重会影响到企业的竞争力。

三、混凝土工程机械管理的措施

1、注重企业机械设备的更新换代

企业要想更好的发展，需要注重在机械设备上进行更新换代，不能只看到眼前的利益，需要注重长久的利益。要严格的落实企业的机械设备的报备工作，做好机械设备的更新工作。要严格的遵守机械设备更新换代的制度，通过进行科学的检查，把一些技术性能落后、磨损严重、效率低下和耗能高的设备，以及不能符合使用要求和安全的机械设备，进行合理的更新换代，合理的保障整个工程的安全和质量，确保企业的机械设备的先进程度和使用效率。

2、加强施工中使用的管理

搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位，确保运转灵敏、正常，并按规定的位置加油。自落式混凝土搅拌机应先加水，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料，切不可装料后(负载)启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车，以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位；传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行．添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

作业中，如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时，严禁在下方工作或穿行，严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与工作。操作人员必须坚守岗位，随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响，应立即停车，并切断电源，进行检查，排除故障，经试运转确认正常后才准再用。

3、加强混凝土机械设备安全管理

混凝土机械设备安全管理对于施工企业而言极为重要，以混凝土泵送设备为例：首先，砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常，水箱储满清水，料斗内无杂物，各点正常。泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。其次，支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆；布料杆升离支架后，方可回转；布料杆伸出时应按顺序进行；严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

3、加强混凝土机械设备检修管理

3.1预防（主动）维修

预防维修，也成为主动维修，此维修方式是为了防止混凝土机械设备性能劣化或降低混凝土机械设备故障概率,按事先规定的计划所进行的维修活动。混凝土机械设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由混凝土机械设备运行工或点检人员，每天或每周对混凝土机械设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动。主动维修的好处在于：通常根据混凝土机械设备运行时间确定维修时间、周期。由于事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修内容。适用范围：在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的混凝土机械设备，应采用预防维修方式。

3.2状态维修

状态维修是根据混凝土机械设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防维修的升级，是一种有的放矢且定量的维修活动。状态维修的好处在于：它克服了以混凝土机械设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。状态维修的适用范围是：混凝土机械设备应配备较为完善的检测装置。状态维修是混凝土机械设备维护管理所提倡和发展的方向。

3.3事后（被动）维修

事后维修也成为被动维修，是一种较传统的维修方式，主要是指在发现混凝土机械设备出现问题之后再对其进行修理的一种维修活动。这种维修方式的好处在于：不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用混凝土机械设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低。适用范围：对于在生产中非重要作用或可代用的混凝土机械设备，可采用（被动）维修方式。

4、加强企业职工的技术培训

随着现代化先进技术的不断提高，机械设备的更新换代也在不断的加快，其中的技术含量也越来越高，这就需要企业的机械设备的使用人员的专业技术越来越高，这些人员需要不断的加强学习，扩展自身的专业素质，学习新的技术和专业知识，能够合理的使用先进的机械设备。施工企业需要从根本上提高施工人员的专业技术，注重采取集中培训的方法，加强企业内部的培训力度，注重培养一批懂得技术的专业型人才，满足企业的发展需求。

结束语

为了充分发挥混凝土机械设备的作用，必须重视混凝土机械设备管理与维修。切实执行相关的混凝土机械设备使用和维修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化管理制度。

参考文献

[1]袁志龙.浅谈混凝土机械设备管理及维护[J].科学之友，2011（27）.

[2]贾朝晖.浅谈如何加强混凝土机械设备管理及维护[J].现代制造技术与装备，2011（1）.

[3]张波.浅谈模板工程施工工艺及机械管理措施[J].科学与财富，2012（8）.