模块选煤厂主厂房结构方案的探讨

时间:2022-09-15 12:39:24

模块选煤厂主厂房结构方案的探讨

【摘 要】本文主要介绍了模块选煤厂主厂房结构方案布置的特点,列举实例分析对比结构方案的利弊,以及在设计中设计此类工程应注意的问题。

【关键词】模块化;主厂房;结构布置;方案比较;优化

一、引言

选煤厂主厂房是整个选煤厂设计的核心工程,结构布置的方案直接影响建设周期,成本投资,以及后期设备维修等 。以往,传统设计的主厂房结构形式大多为钢筋混凝土框架或钢框架结构,房屋体积大、层数多、施工速度慢,材料用量偏大。本世纪以来,随着市场的需求,我国开始引进国外模块选煤厂主厂房(以下简称模块主厂房)的设计理念,并将这种理念逐步运用于实际工程中,大大提高了建设周期和工作效率。

二、模块主厂房设计特点

1)主要受力构件布置在设备受力大的位置,例如设备支座处:非设备受力区域(人行道或检修道)从柱边悬挑。这样布置受力明确,传力直接,减小了梁的跨度和构件截面,能从一定程度上减少钢材用量。

2)梁柱之间斜撑杆件多,形式多,支撑与框架整体计算,柱计算长度根据《钢结构设计规范》5.3.3条确定,部分柱可按无侧移框架柱考虑,相对纯框架体系构件长细比减小,承载力得到提高,此外这样的布置增强结构整体刚度,在大型振动设备下起到对结构有利的作用。

3)打破传统厂房“层“的束缚,按工艺要求将设备布置在不同的平台,降低厂房高度,减小了厂房体积,降低了泵送高度。

4)个别厂房大跨度的框架梁采用桁架式梁,均为小截面的H型钢组合在一起的桁架,桁架腹杆节点根据上部设备受力点划分,使集中力直接落于桁架的节点,构件轴心受力。桁架梁与柱铰接,不传递弯矩,节省高强螺栓,减小柱截面。

5)楼面采用网隔板,便于设备直接冲洗。

6)主要设备通过天车整体起吊,便于设备检修维护。

二、主厂房两种不同结构方案对比

前面描述了模块主厂房以及类似模块主厂房的设计特点,下面介绍近期设计的某选煤厂主厂房。

1、选煤厂主厂房从主体结构上分为两部分,护和内框架。护部分为门式钢架结构,柱顶标高23.500m,基础为柱下独立基础;内框架为钢框架结构,主要部分3层,局部4层,柱顶标高最高处为16.000m,楼板为钢格板,筏板基础,两个部分从基础到上部结构相对独立。由于厂房内主要设备都在内框架里,护部分没有设备荷载,用途只是厂房的围护和供吊车运行提升和检修设备,没有和设备发生联系。内框架为规则的钢框架结构,长61m,宽20m,两个方向的柱距大多为7m左右,结构布置是在工艺布置的柱网基础上做深化结构布置,方案布置局限性大。现抽取工艺流程压滤机部分为计算单元,在相同设备布置受力的情况下分别以A、B两种结构布置方案来分析比较。

2、A、B两种方案比较

(1)A方案(设计中所采用的计算模型)

计算软件:中国建筑科学研究院编制PKPM系列软件STS,PMCAD,STAWE 2008年版。

钢柱钢梁均采用国标H型钢,梁柱最大强度及稳定应力比控制在1.0以内,各连接节点及钢材强度设计均满足设计指标(《钢结构设计规范》GB 50017-2003)

图一为A方案的钢柱布置位置,根据轴网布置,通过计算得出柱最大应力比达到0.85;梁最大应力比达到0.96。统计此方案布置钢材量为45.4t。(钢柱均为HW350X 350X12X19)

(2)B方案(模仿模块主厂房结构布置的特点,即在主要受力设备下布置钢柱,减小柱距,人行道和检修道做支架,柱间支撑参与结构整体计算,条件是柱的布置须满足工艺要求)

计算软件与计算参数同A方案

图为B方案的钢柱布置位置(钢柱位置为压滤机支座或较大设备受力点),通过计算分析得出柱最大应力比达到0.80;梁最大应力比达到0.95;支撑最大应力比达到0.76。统计此方案布置钢材量为28.3t。

从A方案与B方案的比较得出B方案的梁柱截面小,钢材用量节省。若在B方案的基础上优化设计,就能做到结构方案布置更合理,在优化结构布置前须结合工艺等专业布置柱网、柱间支撑等。由于柱网、柱间支撑密集(且各层柱存在转换),人行检修和设备运转、工艺管道布置等须与结构专业密切结合,这就要求工艺方案阶段须考虑结构的布置合理性,只有这样才可设计出真正意义上的模块主厂房。

四、深化研究和应用

1、工艺流程的前期布置,应该与土建等专业密切结合,让工艺管道、设备、土建专业在方案布置阶段就参与进来,工艺专业也应对土建专业略微有些了解。

2、结构设计深化计算、布置柱间支撑等,应对管道位置走向大体了解,建模时能准确输入支撑位置及形式,这样计算时使支撑参与结构主体计算,对结构起到有利作用,才能减小构件断面尺寸,从而达到节约钢材目的。

3、在设计过程中,应多分析比较,采用多种计算软件(如3D3S、ANSYS、X-STEEL等,而不单纯局限于一种设计软件),选取多种计算模型(比较各种模型的合理性),优化结构布置。只有合理布置设计方案,多学习、多比较、多改进,才能设计更经济、更合理的设计精品。

参考文献:

[1]钢结构设计规范 GB 50017-2003.

[2]刘峰 选煤技术的现状及发展趋势. 《中国煤炭学会第六次全国会员代表大会暨学术论坛论文集》2007年

[3]郝存义 模块选煤厂的引进与发展 《选煤技术》2002.12

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