时间:2022-09-14 05:19:06
摘要:针对常村煤矿目前井下的电气控制中,防爆按钮的使用非常广泛,用于控制设备的启动、停止,斜巷绞车运行过程中红灯的开停等,按钮控制的设备、红灯等的自保主要依靠继电器控制,其投入成本高,事故率也高,安全可靠性差,针对以上问题研究开发煤矿防爆按钮锁定装置可以实现操作防爆按钮过程中有效闭锁,保障广大煤矿职工的人身安全,为建设高产高效矿井、安全生产发挥重要作用。
关键词:防爆按钮锁定装置 研究应用
中图分类号:TD 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)06-0502-01
1. 引言
煤矿井下的电气控制中,防爆按钮的使用非常广泛,用于控制设备的启动、停止,斜巷绞车运行过程中红灯的开停等,按钮控制的设备、红灯等的自保主要依靠继电器控制,其投入成本高,事故率也高,安全可靠性差,给操作人员带来很大不便。
2.煤矿防爆按钮锁定装置在常村煤矿的研究应用
洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿是一个年产量为45万吨的中型矿井。该矿工业广场布置有主井和副井两个井筒,副井用于提人、矸、大型材料,主井用于提煤,其中主井井筒净直径φ4.5m,井深503.7m,主井井口标高+193.7m,落底标高-310m,表土段采用冻结法施工,井筒内装备一对4T箕斗,提升最大静张力215kN,最大提升速度7.78m/s。在正常的煤矿回采过程中,产生的煤尘与岩尘,对井下工人的人身健康,造成危害。
为了常村煤矿解决上述问题,设计一种结构简单、操作简便的煤矿防爆按钮锁定装置。
一种防爆按钮锁定装置,其包括壳体、操作手柄和定位销,壳体中部由上至下开设有竖直圆柱形孔腔,孔腔呈两级阶梯形,上部直径小,下部直径大,壳体两侧壁上开设有相对应的槽孔,且槽孔位于孔腔小直径部的下部,壳体下部设有防爆按钮固定连接机构;操作手柄下端伸入壳体圆柱形孔腔中,定位销穿过壳体上的槽孔、操作手柄的销孔,两端位于槽孔内。
所述的防爆按钮锁定装置,其定位销长度大于孔腔的小直径,且小于孔腔的大直径。
所述的防爆按钮锁定装置,其防爆按钮固定连接机构包括壳体下部设有的开口槽和设置在壳体上的锁紧螺钉,开口槽形状与防爆按钮上盖顶部形状相适应。
由于采用如上所述的技术方案,煤矿防爆按钮锁定装置具有如下优越性:
该防爆按钮锁定装置,其为机械锁定结构,靠人工操作复位,操作简单方便,工作可靠性强,经济实用,在不破坏原有防爆按钮的防爆性能和结构的前提下,很好地实现了防爆按钮的锁定,对矿山井下绞车提升运输系统的红灯控制,声光报警信号的控制等方面具有广泛的应用。
图1是煤矿防爆按钮锁定装置的结构示意图;
图2是煤矿防爆按钮锁定装置壳体的结构示意图;
图3是图2的仰视图;
图中:1-壳体;2-操作手柄;3-定位销;4-锁紧螺钉;5-孔腔大直径部;6-槽孔;7-孔腔小直径部;8-开口槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对煤矿防爆按钮锁定装置的技术方案作进一步详细说明。
如图1、2、3所示,该防爆按钮锁定装置,其包括壳体1、操作手柄2和定位销3,壳体中部由上至下开设有竖直圆柱形孔腔,孔腔呈两级阶梯形,上部直径小,下部直径大,壳体两侧壁上开设有相对应的槽孔6,且槽孔位于孔腔小直径部7的下部,壳体下部设有用于固定连接防爆按钮的开口槽8;操作手柄2下端伸入壳体1圆柱形孔腔中,定位销3穿过壳体上的槽孔6、操作手柄2的销孔,两端位于槽孔6内。
所述的防爆按钮锁定装置,其定位销长度大于孔腔的小直径,且小于孔腔的大直径。
所述防爆按钮固定连接机构包括壳体1下部设有的开口槽8和设置在壳体上的锁紧螺钉4,开口槽形状与防爆按钮上盖顶部形状相适应,由于现有防爆按钮上盖顶部的按钮容置部形状呈空心圆台形,因此,壳体下部的开口槽8形状为圆台形;固定连接时,开口槽8套在防爆按钮上盖顶部的按钮容置部上,再拧紧两侧的锁紧螺钉4,使壳体紧固在按钮容置部上,达到防爆按钮锁定装置与防爆按钮可靠固定连接。
锁定操作时,按下操作手柄2,使之按下其下端的防爆按钮,定位销3随着操作手柄沿槽孔向下滑动,定位销进入孔腔大直径部5中,90o旋转操作手柄,使定位销卡在孔腔大直径部的上端面,实现锁定;
解锁操作时,90o反向旋转操作手柄2,在防爆按钮反弹力的作用下,操作手柄被向上弹起,定位销3沿槽孔向上滑动,实现解锁。
3. 结语
常村煤矿采用新型的煤矿防爆按钮锁定装置以后,解决了控制设备的启动、停止,斜巷绞车运行过程中红灯的开停等按钮控制的设备、红灯等的自保等问题,减少了投入成本,降低了事故率,提高了安全可靠性。实现操作防爆按钮过程的有效闭锁,保障广大煤矿职工的人身安全,为建设高产高效矿井、安全生产发挥重要作用。
参考文献:
[1]任致程.防爆电器及其应用(二十五—下)防爆按钮及防爆操作柱[J]. 电工技术. 1994(11)
[2]吴长康.隔爆型灯具的防爆外壳要求[J].电气防爆. 2010(01)