新疆哈密某钼矿选矿试验研究

【摘 要】 针对新疆哈密某钼矿进行了矿物成分分析。在磨矿细度为-200目占87.70%时，经一粗两扫获得钼粗精矿及浮钼尾矿，对钼粗精矿进行三次精选，获得钼品位46.40%，钼回收率85.40%的钼精矿。

【关键词】 辉钼矿 浮选 选矿

新疆哈密某钼矿矿石中主要金属矿物为辉钼矿、黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、钛铁矿以及少量黄铜矿，脉石矿物主要是石英、长石、黑云母由细粒石英、绢云母、绿泥石和隐晶质矿物组成的胶结物[1]。辉钼矿与脉石矿物共生关系密切，多沿脉石矿物裂隙及孔洞充填，极少数包裹于脉石颗粒内，少量辉钼矿与黄铁矿伴生。辉钼矿在矿石中以不均匀粒度嵌布，大部分辉钼矿嵌布粒度较粗，容易实现单体解离，但少量细小辉钼矿包裹体因难以解离而不可或难以回收。

1 矿石性质

1.1 矿石多元素分析及钼物相分许

矿石多元素分析和原矿钼物相分析结果如表1和表2所示。

从表1矿石多元素分析结果可以看出，原矿中Mo品位约为0.30%，为主要回收的金属矿物。从表2钼物相分析结果可以看出，矿石中的Mo主要以硫化物形式存在。

1.2 矿物嵌布特性分析

经矿物嵌布特性分析可知，矿石中主要金属矿物嵌布特征[2]：辉钼矿与脉石矿物共生关系密切，多沿脉石矿物裂隙及孔洞充填，极少数包裹于脉石颗粒内，少量辉钼矿与黄铁矿伴生。辉钼矿在矿石中以不均匀粒度嵌布，大部分辉钼矿嵌布粒度较粗，容易实现单体解离，但少量细小辉钼矿包裹体因难以解离而不可或难以回收。

2 试验结果及分析

2.1 钼粗选试验

矿物单体解离是实现矿物分选的前提条件，适宜的磨矿细度可以使目的矿物单体解离，不产生过磨现象，并节省磨矿功耗。辉钼矿的可浮性好，且通过矿物堪布特征分析结果可看出，该矿中辉钼矿有鳞片状结构，较易浮选。同时辉钼矿比较软，在磨矿过程中能粘附在脉石颗粒表面，容易造成过粉碎现象，因此会降低辉钼矿精矿的品质并使尾矿钼品位较高。

煤油是辉钼矿浮选常用的捕收剂[3]，捕收剂的用量直接关系到浮选精矿的品质和最终的效益。因此本次粗选实验着重考察了磨矿细度和煤油用量对选别结果的影响。粗选试验流程及药剂制度如图1所示，其中考察磨矿细度试验时，煤油用量为160g/t。粗选磨矿细度试验结果如图2所示，捕收剂煤油用量试验结果如图3所示。

通过图2可以看出，随着磨矿细度的增加，粗精矿品位趋于下降，但回收率逐渐提高。综合考虑Mo粗精矿的品位回收率以及磨矿的作业成本，确定粗选磨矿细度为-200目含量87.70%。

由图3的试验结果看出，捕收剂用量增加，精矿回收率趋于提高，当捕收剂用量大于150g/t后，精矿回收率不再提高，尾矿品位基本稳。确定捕收剂用量为150g/t。

2.2 钼粗精矿再磨试验研究

由于钼精矿的品位要求较高，一般需要对钼精矿进行多次精选，但前提是钼矿物与脉石矿物先得到充分的解离，才能取得较满意的指标，因此，需要对钼精矿是否需要再磨以及精矿再磨在流程中的位置，进行试验考查。精矿不再磨、粗精矿再磨和一次精选精矿再磨试验流程及条件分别见图4、图5和图6。精矿不再磨和精矿再磨试验结果见表3。

通过精矿不再磨与再磨的试验对比可知，精矿再磨后反而使精矿品位和回收率下降，粗选精矿在不再磨、精选两次的条件下，获得了钼含量大于50%的精矿，而且回收率相对较高，这说明在粗精矿中的辉钼矿已经实现了较好的解离，精矿不再磨可以获得较好的技术指标。

2.3 全流程闭路试验

在前述试验研究的基础上，进行了全流程闭路试验，全流程闭路试验流程图见图7，分析结果见表4。并对最终的钼精矿进行了产品质量分析，分析结果表5。

3 结论

（1）新疆哈密某钼矿矿石属斑状黑云母花岗闪长岩，主要金属矿物为辉钼矿、黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、钛铁矿以及少量黄铜矿，脉石矿物主要是石英、长石、黑云母由细粒石英、绢云母、绿泥石和隐晶质矿物组成的胶结物。

（2）通过试验确定了一次粗选、二次扫选、三次精选的选矿工艺流程（见图7），最终获得了较好的经济技术指标。主要指标如下：原矿钼品位：0.21%，钼精矿产率：0.39%；精矿钼品位：46.40%，钼金属回收率：85.42%

（3）应用一次粗选、二次扫选、三次精选的选矿工艺流程选别新疆哈密某钼矿矿石，工艺流程简单易行，技术指标稳定可靠，可以作为矿山建设的技术依据。

参考文献：

[1]魏德洲.固体物料分选学[M].北京：冶金工业出版社，2009.

[2]龚明光.泡沫浮选[M].北京：冶金工业出版社，2007.

[3]王安理，库建刚等.小秦岭石英脉金钼多金属矿石综合利用试验研究与实践[J].矿冶工程，2009（1）：40-43.