对提高变电站室外设备基础边角观感质量的分析

摘要：本文以西邵变电站为例，通过对现状调查、要因确定、对策的制定与实施等方面对提高变电站室外设备基础边角的观感质量进行了分析。

关键词：变电站 室外设备 基础 观感 质量

中图分类号：TM63 文献标识码：A

变电站的土建工程主要包括主建筑工程、设备基础、配电装置构架系统、照明系统以及变电站的围墙、站内道路、绿化等等。其中主建筑工程包括控制间、设备间、生活配套设施等等；设备基础包括各类设备的基础、预埋件的预埋（如设备带有预埋件应有设备厂家提供预埋件）、电缆沟渠、电缆沟渠内各类支架、主变事故油池油井等等；配电装置构架系统包括避雷针、避雷塔等等。变电站土建工程中设备基础的观感质量最能直接影响到整个变电站的使用和美观，以下我们就以西邵变电站为例，通过对该项目的现状调查、目标设定和可行性分析、要因确定以及对策的制定和实施等方面对如何提高变电站室外设备基础的观感边角质量进行了简单的讨论和分析，并对工程实施后的效果进行了检查，在此基础上对此次提高变室外设备基础边角质量工程进行了总结，为下一步提高设备基础的表面观感质量打好了基础。

1 西邵变电站项目简介

国网公司为强化农网工程质量管控，全面提高农网工程建设与管理水平，决定开展农网优质工程评选活动；35千伏西邵变扩建工程，隶属于农网改造升级工程，是一项重要的工作。室外设备基础是最直观的形象工程，我公司以土建工程为创造亮点，将西邵变电站室外设备基础工程创成了国网公司的优质工程。

2 现状调查

我们对同类设备基础进行了现场统计，发现对设备基础边缘进行倒圆角处理后，其整体观感质量明显优于未做倒角的基础；现场的试验也显示出同样的结果。因此我们决定对室外设备基础边缘进行倒圆角处理。

3 目标设定及可行性分析

3.1 目标设定

平均每十座设备基础的边角缺陷累计不超过15处。

3.2 可行性分析

分析一：由统计可知，基础边缘部位的质量缺陷发生频率为75.8%，经过前期实践经验，这一部位质量缺陷的解决率约为90%，则QC小组活动后平均每十座基础的缺陷数量为：39.5×（1-75.8%×90%）=12.6（处）

分析二：本工程建设管理单位与施工单位签订的合同中，明确以设备基础观感质量为亮点，将创建“国网公司百优工程”作为考核条件，获奖与否将直接关系到相关方的经济利益，因此为提高施工质量，各相关方均愿意进行必要的投入，QC小组活动所需的各类资源能够得到有效保证。

分析三：本小组成员均具有丰富的土建施工管理经验，熟悉混凝土结构施工工艺流程及技术要点，理论基础扎实、实践经验丰富。通过不断改进施工工艺，预定的质量目标完全有可能实现。

分析四：小组成员多次对同类设备基础进行了实地考察，对解决设备基础倒角过程中出现的各类质量问题的方法有了一定的了解。

4 要因确定

4.1 质量责任制度未落实

所有参与施工的人员进行了技术交底并履行了双签字手续，同时引入了考核机制，能够保证质量责任制得到有效落实。――确定为非要因

4.2 施工人员经验不足

通过对进场时施工人员的统计，所有技术工均有多次混凝土基础的施工经验，其中不乏拥有十年施工经验的熟练技工，参与施工人员经验丰富，技术上不存在问题。――确定为非要因

4.3 锯片齿牙过大

在边角线条切割下料时，我们通过选择适当齿牙大小的锯片并根据其磨损情况及时更换新的锯片。边角线条切割后断面处仅产生轻微毛刺，安装前我们又通过砂纸打磨基本上消除了这些轻微毛刺。――确定为非要因

4.4 边角线条刚度不够

小组成员对边角线条的刚度和所使用的模板刚度进行了对比检测，检测方法是将边角线条和模板分别水平放置并固定好一端，另一端悬挑出1.5m，测量其自由端变形量。通过试验我们发现，PVC线条的刚度明显低于模板的刚度，导致线条在安装的过程中变形，进而影响到混凝土的表面平整度。――确定是要因

4.5 雨水因素

我们选用的倒角线条为PVC材质，PVC是憎水性材料。通过浸水试验我们发现，PVC线条从水中取出后表面的水分很快就流走，基本无残留。――确定为非要因

4.6 阳光曝晒

PVC是一种耐久性很长的材料，同材质的雨水管等经多年阳光曝晒其物理性能无明显变化；现场施工中我们也未发现因阳光曝晒引起的材料表面缺陷。――确定为非要因

4.7 线条与模板结合处理不当

在施工中我们通过在PVC线条与模板的接触面处粘贴PE胶条的方法来密闭其缝隙。通过夜间灯光透射试验我们发现，由于有了PE胶条的密封，安装了PVC线条的模板拼缝处完全不透光、密封良好。――确定为非要因

4.8 线条对接方法不当

从上述数据中我们可以看出，按照现有的接头处理方法，线条对接接头处混凝土表面都存在不同程度的错台，个别甚至达到了5mm，严重影响了设备基础的观感质量。――确定是要因

4.9 基础角加固不牢

基础边角处出现胀模的位置明显多于其他位置，胀模直接导致了基础边角部线条不顺直，严重影响设备基础的整体观感质量。――确定是要因

5 制定对策

5.1 边用线条刚度不够

对策：改进线条增加其刚度、同时利用模板刚度弥补。

目标：边角线条紧密与模板连接，其变形量不大于模板的变形量。

措施：线条内部增加背肋，采用小圆钉将边角线条固定在模板上。

5.2 线条对接方法不当

对策：选择新对接方法。

目标：上下线条对接接缝顺直。

措施：利用线条断面孔洞做木榫进行连接

5.3 基础角加固不牢

对策：对基础边角处进行加固。

目标：消除柱边角处胀模现象。

措施：柱边角增设对拉螺栓进行加固。

6 对策实施

（1）改进边角线条、增加其刚度：我们通过增加背肋等措施改进。

（2）改进施工方法，利用模板进一步增加PVC线条的刚度

（3）改接线条对接方法，采用木榫做边角线条间的连接件：在线条对接时，先将木榫插入一侧线条端部孔洞内30mm，外留30mm用以与下根线条连接。

（4）对基础边角处模板进行加固

7 制定巩固措施

将该倒角施工工艺应用到框架结构和大型设备基础的施工中,例如110千伏吉利变增容改造工程和110千伏敬贤输变电工程，通过实践也同样取得了良好的效果。

8 效果检查

QC后35千伏西邵变室外设备基础缺陷统计表如下：

实际缺陷控制在了12处，已经超出我们预定的目标值。

9 总结

我们小组在本次活动中通过对35千伏变电站室外设备基础表面常见缺陷及其分布情况进行必要的统计和分析，通过考察和工艺试验找到了相应的处理措施，最终实现了预定的活动目标。通过此次活动，小组成员进一步掌握了QC小组活动的相关知识，增强了解决实际问题的能力。通过此次活动，35千伏西邵变室外设备基础边角线条观感质量得到了显著提升，由QC活动后实施效果检查的统计数据我们发现，经过倒角处理的设备基础质量缺陷70%以上集中在了基础表面，因此我们将“提高设备基础表面观感质量”作为我们下一步的活动目标。