我国制药机械发展的新趋势思考

摘要：从改革开放至今，我国的制药机械产品已有30多年的发展历史，以制药机械作为产品的企业已达800多家，分布在全国26个省、直辖市和自治区，产品不仅能满足我国5000余家中西药厂、1000多家动物药厂及保健品厂的需求，而且还能出口日、美等数十个国家和地区。随着科学技术的发展，制药机械迎来了新的机遇和挑战。本文就将结合我国制药机械目前发展现状对其发展的新趋势进行分析探讨。

关键词：制药机械；问题；发展

中图分类号：C35文献标识码： A

1、我国当前制药机械发展优化措施

1.1、以优求市，以质取胜

在质量和功能上，诚实守信是做好一个制药装备企业的基础。笃诚守信所产生的价值不全都是能用金钱来衡量的。很难设想一家不守信用、不坚持质量第一、不兼顾社会大众利益的企业会是一个持续发展的企业。在制药装备行业中，那些过眼云烟、即现即逝的公司也不少。设备制造企业应该坚持品质优良、精益求精，制药装备企业应把自己的主业设备做精、做强，立足国内市场需求，拓展设备的功能效应，提升设备的技术含量，为创立自己的品牌默默耕耘，以诚信赢得市场，以质取胜，发展自己的药机企业。

1.2、倡导互惠，实现双赢

能够有效而持续地发展中国制药装备行业的前提不单只有钱，市场的选择才是企业生存的根本。对企业要进行可积累的持续改进，为员工的发展和培训创造坚实的平台。心怀员工才能使企业持久发展，要具备“造设备先造人”的理念，有了创造能力强的人才队伍，求真务实，才能不断地提升竞争力。企业与企业、企业与员工，只有做到互惠，方能使企业持续发展。在当前新一轮的药厂GMP改造中，不宜一窝蜂地仿造同一类产品，刻意求全求大往往会顾此失彼，反而什么产品也做不好。想独家垄断把控市场，不如立足内需，提升创新能力，做好、做精自己的主业产品。欧洲制药装备行业之间的“卓越联盟”在产品不重复、利益无冲突、产业互惠互补、相互优化配置、信息资源共享、组团结盟共同发展方面已为我们树立了榜样。在制药装备这个产业链内，上、下游设备互惠双赢，纵向、横向组团结盟发展，发挥各自的优势才是中国制药装备行业的持久发展之路。

1.3、强化内部管理

有效管理者的自我提高是组织发展的关键所在。不能此山望着那山高，眉毛胡子一起抓，什么都想自己干。制药装备企业的管理者应该切实掌握“要事优先”的原则，卓有成效的管理者，总是把重要的事情放在前面先做，而且每次只做好一件事。企业要善于集中精力、全神贯注做好一件事，在自己的主要设备上推陈出新、做精做强。凡国内多元化发展失败的企业，原因一半都是跟风，主营产品规模不经济，行业跨度过大，要在工作中善于发挥自己的优势与长处，集中精力做好自己的主业产品，而不是“乱摆摊”，瞎拓展。做精自己的主业设备，才能使行业稳健地向前发展，创造出名牌设备，让品牌的溢价来充盈企业利润空间。

1.4、强化人员培养，优化经营规模

在以民营企业经济为主体的近800多家制药装备企业内部，其组织结构与经营管理还是以家族管理模式为主体，虽然也发展到了一定规模，但纵观这些企业的表象，均已出现管理层青黄不接的局面，要么没有合适的创新能力强的接班人，要么“创一代”不放手，这种“一家治众”的管理模式与组织架构均会阻碍企业的再发展，己经到了必须转变管理观念的时候了。用体制和机制的经营替代个人意志的经营，在企业内部植入科学化、现代化的管理体制，使企业的组织结构更趋于合理。产品经营规模适度，量力发展主业产品，稳步进取，勤练内功，培育出素质优良、诚信可靠、专研业务、技能高超的员工队伍，这样才能增强企业自身的造血功能，取得持续、稳健发展的动力。

2、我国制药机械发展的新趋势

2.1、自动化加快

物料输送自动化。在固体散装物料特别是粉体物料的输送方面，自动化程度大大提高，改变了以往输送存在的不足。其中，真空输送作为一种新的方式，在输送系统中得到了广泛的采用。在设计的概念上，应用了气流控制概念，使物料在输送过程中，始终在外力的驱动下强迫运动，大大降低了以往粉粒分层的现象。在机械结构属性上，采用的是金属结构，以防产生静电进而影响产品。在机械的安全性能上看，不仅是全密闭的无菌设计，能有效地防止物料被污染，还具有防爆功能。最后，在机械的控制上，利用现代信息技术，实现了对物料输送的全过程的自动化控，制瓶系统自动化。药瓶的进料、理胚、送胚、加温、传输、拉伸、吹气、冷却、成品输送这一整个生产流程，实现了电脑监控，自动化程度高。焊环机可以对瓶子的质量进行初检，选出不合格的瓶子，不焊接、不上环。合格的瓶子焊接采用底膜外形定位、吹气定型，焊头的温度可以根据需要进行调节，不仅能准确定位，而且焊环稳定；包装线联动。在生产线上，用于固体制剂包装的装盒机、装箱机、铝塑包装机以及热收缩包装机、瓶装线、装盒机、热收缩包装机、装箱机等设备，都实现了自动化，能联动成线。另外，封箱机、开箱机、分检机、输送机、码垛机以及称重机等都可以根据需要联线。在固体制剂的全自动盒类包装流水线和适合于液体制剂的全自动瓶类包装流水线由于联动实现机电一体化，不仅操作简便、运行平稳、性能稳定，而且生产速度高、包装质量好。在传统的药厂外包间中，大部分是人工操作，根据需要配个别单机，这种模式不仅需要的劳动力较多、劳动强度较大，而且自动化程度低。随着包装联动线自动化程度越来越高，制药厂将向现代化工厂迈进一大步，传统落后的状况发生了质的变化。

2.2、新机型不断涌现

目前，我国已有制药机械生产企业引进国外先进技术研制成功并已面世卡式瓶灌装生产联动线。该机组由洗瓶机、隧道烘箱和灌装机组成。整条线可单机控制和联锁控制，洗瓶机要确保洗瓶效果，电子阀控制喷硅油量，喷头喷洒均匀，硅化后保障瓶内药液活塞推进顺畅，送药液量均匀，密闭性能好对瓶内液体有保护作用。隧道烘箱确保高温灭菌，伺服电机驱动计量泵确保装量准确，四头小刀轧盖确保瓶口密封效果。该机组填补了国内空白。

2.3、节能降耗

首先，改变了传统的管壳式换热器，采用板式换热器替代，来提取浓缩设备的冷凝器，不仅节约了能源消耗，而且提高了工作效率。 其次，在对塑料大输液瓶的清洗方式上，采用了气洗法，利用独特的离子气加真空跟踪洗瓶方式，大大节约了能耗，保证了洗瓶的洁净度。最后，微波在提取、干燥、灭菌方面都有应用。在提取方面，微波不仅能减少溶媒的消耗，而且还可以减少浓缩所消耗的能量。同时，微波有助于植物纤维内的有效组分迅速转入溶剂，因此大大提高了转移率，在有限的药材资源下，通过微波应用，使之生产出更多产品，同时大大减少有机溶媒的污染。

3、结束语

总言之，时间不断的流逝，带动时代不断变化，有变化才有突破，有变化也才有发展，可以说，变化并不是让我们就此被历史遗忘，变化的存在是为了让我们不断正视自我，不断寻求机遇，不断向前发展，不管我国制药机械行业的现状如何，在未来的发展过程中，一切都皆有可能，新趋势的出现就是我们进一步寻求突破的机遇，我们必须要端正心态，采取措施，抓住机遇，寻求突破，也只有这样，我国制药行业才能够在变化中实现发展，在众多的竞争中取得胜利。

参考文献

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