煤矿机电安装问题分析

时间:2022-08-25 09:04:41

煤矿机电安装问题分析

1煤矿机电安装存在的主要问题

1.1从事煤矿机电安装具体的工作人员自身专业素质较低

随着我国电子时代的不断发展,在煤矿机电的具体安装工作中也逐渐实现了现代化,并运用各种先进的技术,因此,这就需要机电具体的安装人员自身能够拥有较高的专业水平,但是,结合目前的具体情况分析,我国从事机电安装大部分工作人员文化水平比较低,安装团队综合素质较差,掌握的先进技术比较薄弱,无法准确的掌握所有机电设备安装需要的操作技术,安装人员缺乏专业素质也直接影响了设备安装的最终质量,降低了煤矿企业整体的生活效率。另外,在煤矿企业招聘安装人员时,并不注重对工作人员自身专业技术的考核,缺乏学历较高并且拥有丰富工作经验的安装人员。

1.2在机电设备安装前,缺乏合理的规划

煤矿机电安装属于一项比较精细的工作,但是,我国煤矿机电安装缺乏相应的专业技术人员,在安装的过程中大部分都是凭借安装人员自身的经验,并没有制定科学合理的安装方案或者是安装指导。由于安装人员缺乏相应的专业知识,无法真正掌握设备的安装说明,经常会在安装的过程中出现一定的问题,直接影响了机电设备的正常使用。同时,在安装的过程中,还需要科学合理的调度,但是,大部分安装人员都会忽视具体的调度问题,导致工作人员具体的工作效率较低。

1.3机电设备具体的安装质量比较差

大部分煤矿企业内部的管理人员只是注重煤矿的安全生产,往往忽视了设备的安装工作,缺乏对机电设备安装的重视,这也直接导致机电设备经常会出现各种安装质量问题。并且设备的安装比较随意,严重降低了整个煤矿生产的正常工作效率。此外,除了管理人员大部分基层的技术人员缺乏对煤矿机电安装自身质量问题的足够重视,还存在部分工作人员仍然对安装问题存在一定的误区,这就导致在机电设备安装的过程中,并没有将安装具体的质量问题与生产安全建立密切的联系。出现任何安装问题都会影响设备的正常运行。一些煤矿企业内部虽然制定了一定的安装流程以及具体的质量标准等,但趋于形式化,更多的是为了应付各种检查,没有真正落到实处,直接影响了安装的具体质量。

1.4缺乏对设备开展运行试验

按照具体的规定要求,在机电设备完成基本的安装工作后,需要进行机电设备的运行试验,并在运行试验中检查安装的设备是否满足运行的基本要求,能否正常工作。但是,大部分煤矿企业内部相关的工作人员都比较松懈,并不重视最后的这一安装流程,在结束设备的安装工作后,很少进行相应的运行试验。如果没有运行试验,设备安装存在一定问题将会直接影响正常的煤矿生产,甚至带来严重的后果。因此,需要及时开展运行试验,确保设备的安装没有任何的故障。

2针对煤矿机电安装存在的主要问题提出有效的解决措施

2.1组织安装人员开展专业技能培训

提升安装团队整体素质煤矿机电安装所有施工人员自身拥有的安装技术直接影响了安装的整体效果以及设备的安装质量。对于煤矿机电安装属于一种非常专业的技术工作,要求工作人员能够拥有较强的实际操作能力,这就需要施工人员拥有较高的专业水平,因此,需要安排安装人员接受专业的安装培训,熟悉的掌握各种机电设备安装的具体参数等,了解设备的具体说明以及实际功能。在机电设备安装前,需要准确的了解安装的每一个步骤,从而有效的保证安装的具体效果。另外,定期组织安装人员进行专业的培训,引进专业的人员,提升安装人员整体的专业素质,保证安装工作能够顺利完成,为安全生产奠定坚实的基础。

2.2在设备安装前制定具体的安装方案

目前,大部分煤矿机电设备具体的安装人员都是利用安装的经验进行设备的安装工作,缺乏相应的专业知识,同时缺乏规范的指导方案。为了能够有效的避免由于缺乏具体的指导方案为设备的使用带来严重的经济损失,需要在安装工作之前,结合设备自身的具体参数,进行合理的安排,制定比较完善的安装方案。在安装的整个过程中都需要按照方案的具体规定,严格对待安装的每一个环节,提高设备安装具有的安全性。同时,做好安装人员的调度工作,发挥每一个安装人员自身的最大价值,有效的提升安装具体的工作效率。

2.3制定安装具体的质量标准

作为煤矿行业中比较特殊的安装工作,机电安装具有的可靠性以及设备安装具有安全性直接影响了煤矿行业生产的安全,因此,对于设备安装的相关工作提出了更高的工作要求。对于任何设备的安装都需要按照标准的流程,只有可靠的设备安装才能保证煤矿行业最终的安全生产。在安装一些设备具体的电气开关,需要注意安装的防爆设施,保证设备的正常运行,从而有效的避免煤矿内出现任何的爆炸事件,保证一线施工人员自身的安全。在安装具体的井架过程中,以往常用的安装方法首先需要组装头一层,再找正,然后一层层进行安装,等井架四脚完成后进行灌灰。需要特别注意的步骤是,在安装每一层结束以后,都需要马上进行找正,如果没有这一步骤很可能会造成部位缺件的情况,并且为上层具体的安装工作带来更大的困难,最终导致尾工程量逐渐增多,同时降低了整个煤矿机电设备最后的安装质量,甚至后最终影响整个煤矿的安全生产。

2.4开展设备具体的运行试验

在安装检验结束以后,需要开展相应的运行试验,在试验的整个过程中,需要特别注意的是转轴传动装置具有的运行状态,确保在安装结束以后,设备没有出现任何运行失灵的具体情况,如果发现任何的运行问题都需要马上停止试验,找到问题的原因,进行仔细的检查,最终及时的解决出现的各种问题,排除安装故障。在试验结束以后一定要保证安装出现的各种故障完全得到修复,只有这样才能保证设备安装结束后的运行试验成功。完成试验以后,还需要对设备具体的开关进行仔细的检查,检查开关具体的线路设置是否完全按照相关的规定安装,如果发现开关存在任何问题都需要及时进行处理,保证线路的安全后才能开机。在开展设备试验的整个过程中都需要做好相关的详细记录,为设备的具体运行提供有效的数据资料等,设备安装出现的故障处理对于设备运行后进行的故障排除具有重要的作用。机电设备具体的运行试验需要结合现实的具体情况,否则很容易会出现试验难以达到具体的检查要求。对于进行的二次试验来说,具体的试验记录需要专门的工作人员进行全面的指导,如果出现一些非常严重的故障无法得到有效的解决,安装人员也无法应对,这样很容易会造成严重的危险事故。

3结束语

综上所述,随着我国煤矿行业的迅猛发展,机电设备具体的安装工作也面临着新的挑战,设备安装的质量也直接影响了整个煤矿的安装生产。目前,大部分煤矿行业内部经常会由于设备安装出现的问题引发严重的生产故障,同时安装人员自身的专业素质比较低,这些都为设备的安装带来了较多的负面影响,这就需要煤矿行业能够采用多种途径,制定有效的改善措施,最终提高机电设备的安装问题,从而促进煤矿行业的安全生产。

作者:刘延华 单位:中国平煤神马集团平煤股份七矿

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