我公司锅炉炉底水封改造

1 概述

我公司为4×600MW国产燃煤机组，#1机组2006年9月30日投产，#2机组2007年3月21日投产，#3机组2007年12月22日投产，#4机组2008年5月16日投产，除渣系统每台锅炉设一套独立的系统。锅炉排出的渣经渣井、关断门落入水浸式刮板捞渣机内经冷却水冷却、粒化后，由刮板捞渣机连续捞出，直接排至位于捞渣机头部的渣仓暂存，渣仓的渣由运渣自卸汽车定期运至灰场。

其工作流程为：刮板捞渣机的溢流水先溢流至溢流水池，由溢流水泵送至高效浓缩机，经高效浓缩机澄清后的排水由回水泵输送至供渣斗溢流水冷却用的机力冷却塔冷却后，再送回锅炉房作为渣斗冷却水，循环利用。高效浓缩机直径为10m，有效容积为230m3，高效浓缩机下设有2台排污泵，1台运行，1台备用，将高效浓缩机底部沉淀下来的积渣打回捞渣机，渣仓中存渣析出水及地面冲洗水汇集于污水池中，由污水池排污泵打回刮板捞渣机中。

锅炉捞渣机正常工作时冷却水来自上部渣井水封槽溢流及冷却喷淋水，其为连续加入，渣井锯齿型溢流堰连续溢流维持捞渣机上槽体内水位及保证正常工况下的水温维持在小于60℃。捞渣机设水温度检测仪，当捞渣机遇锅炉吹灰渣量增大等情况瞬间水温增高超过60℃时，温度检测仪将信号发至电控箱打开补水阀迅速补充捞渣机上槽体内冷却水，直至水温降至小于60℃。渣井的水封槽沿渣井四周布置，由连续溢流的密封水维持槽内的水位和渣斗密封，并在渣井内配置冷却水喷淋装置，并相应配置喷淋冷却的观察窗和通渣孔。渣井能耐不小于800℃的高温。渣井内衬具备抗冲击能力，且寿命不小于100000小时。

2 改造方案

水封槽和捞渣机采用保持水位的运行方式，通过液位开关与自动补水阀的连锁，使渣水循环系统中的补水与渣蒸发及冷却带走的水达到零排放；停运电厂原设计使用的渣水循环系统，简化了系统，降低了能耗。首次启动或检修后捞渣机充水使用工业水，捞渣机放水或溢流水排至溢流水池溢流至化学工业废水管网，两台溢流水泵停运。全部改造后，涉及两台机组的渣水系统全部停备。

2.1 机务部分

水封槽加宽改造：

机组正常运行中燃用煤质生成的灰渣较细，使得漂浮在渣水循环系统内的细灰来不及经过沉淀，造成含细渣的灰水循环进入水封槽，由于水封槽中灰水流速降低，灰便滞留在水封槽内，时间越长堆积越严重。如果不及时清理就会使得水封槽堵塞。但是由于水封槽设计比较狭窄，在机组运行时无法对水封槽内的积灰进行清理。通过现场观察和实际运行情况，在机组检修期间对水封槽进行加宽，这样便于机组运行时对水封槽进行清理，又保证了水封槽的蓄水能力。为了防止设备运行时水封槽内的灰水溢流到地面，在水封槽外部加装溢流管。

由#1机组锅炉侧工业水引一路水至捞渣机渣水供水管，分二路（φ76*4）分别引入水封槽环管、捞渣机上槽体补水管。供水封槽补水，受控于水封槽液位计；供捞渣机补水，受控于捞渣机液位计；由#1机组锅炉侧辅机循环冷却水回不管引一路水至捞渣机上槽体紧急补水管（φ108×4）。供捞渣机紧急补水，受控于捞渣机热电阻温度联锁。

补水电动门为DN65整体型电动闸阀，水源采用工业水。紧急补水电动门为DN100整体型电动闸阀。水源采用辅机循环冷却水，φ108×4管道接至辅机循环冷却水的回水管（φ159×4.5）。

2.2 热控部分

所有控制部分全部进入DCS系统进行主控室远方控制及操作监视，摄像头进入到全厂闭路电视系统进入到主控室。

在捞渣机增加一台摄像头，利用主控室立盘的工业电视（现有的闭路电视增加输入一路信号）进行水位的辅助监视水位变化情况，同时检查捞渣机槽体的溢流堰是否有破损变形，使捞渣机的水位有所降低，对溢流堰进行修理并立直，保证捞渣机正常水封水位，提高水位控制的安全性。

捞渣机加装自动补水装置，对捞渣机自动补水，满足捞渣机的运行要求。当捞渣机的液位低于液位低定值时开启电动门补水；当捞渣机的液位高于液位高定值时关闭电动门停止补水。一路供水封槽补水，受控于水封槽液位计；一路供捞渣机补水，受控于捞渣机液位计。

捞渣机紧急补水的溢流水和捞渣机下槽体的排水流至溢流水池，当高液位时启动溢流水泵将排水送至高效浓缩机，低液位时停止溢流水泵。（溢流水池高低液位计均已设有。）

3 实际运行情况

2010年10月份#1机组渣水系统投入运行，2010年11月份#4机组渣水系统投入运行。

1）锅炉炉底渣水系统水位参数要求：锅炉水封槽水位正常范围：570mm-590mm；捞渣机水位正常范围：1950mm-2050mm；捞渣机水温正常范围：20℃-65℃；

2）锅炉炉底渣水系统阀门运行方式：锅炉水封槽密封水电动补水阀：关闭状态，联锁投入；捞渣机槽体电动补水阀：关闭状态，联锁投入；捞渣机槽体事故补水阀：关闭状态，联锁投入；以上电动门前手动门：打开状态；锅炉水封槽密封水电动补水阀旁路门：开启1/6；捞渣机槽体电动补水阀旁路门：关闭；注：以上电动阀门DCS操作时，退出联锁后进行操作；操作完毕后投锁；

3）巡检项目及要求：捞渣机水位、水温；锅炉水封槽水位、水温；水位计；补水阀门以及管道；每两小时巡检1次；

捞渣机：捞渣机槽体水位高报警（2050mm DCS）；捞渣机槽体水位低报警（1950mm DCS）；捞渣机槽体水温高报警（75℃ DCS）；捞渣机槽体水位低低（1930mm DCS），打开捞渣机槽体电动补水阀；捞渣机槽体水位正常（2000mm DCS），关闭捞渣机槽体电动补水阀；捞渣机槽体水温高高（82℃ DCS），打开捞渣机槽体电动事故补水阀；捞渣机槽体水温正常（74℃），关闭捞渣机槽体电动事故补水阀（DCS）；捞渣机槽体补水阀开关状态，DCS记录并报警；

以上高度报警值为捞渣机槽体底部为零点；

4 运行效果评价

改造后投入运行，锅炉炉底水封水位保持最小量补水（大约每天补水2吨）；捞渣机补水为零，捞渣机水温最高84度，在锅炉吹灰过程中适量紧急补水一次（每天约0.5吨）。目前水温正常（在40-60度），水位正常，阀门动作正常、水位计指示正常，无维修记录。