钢筋滚压直螺纹套筒连接技术在信息咨询中心工程中的应用

摘要:钢筋机械连接具有连接强度高、施工速度快、劳动强度低、成本节约等特点，机械连接技术在房建领域日益得到广泛的应用，钢筋滚压直螺纹套筒连接技术是钢筋机械连接技术中的一种。该具有焊接技术无法比拟的性能，具有较高的强度保障性能和简便的操作性能受到设计人员和施工人员的青睐。本文以工程实例介绍了钢筋滚压直螺纹套筒连接技术的应用情况。可供各类工程参考应用。

关键词: 钢筋；滚压直螺纹；套筒连接技术；应用

Abstract: The reinforced mechanical has connection connected with high strength, high construction speed, low labor intensity, saving cost and other characteristics, mechanical connection technology was widely used in construction fields, steel rolling straight thread sleeve connection technique is a kind of reinforced mechanical connection technology. The welding technology has the unique performance can not be compared; it with high strength and security performance and easy operation performance was favored by the designers and construction personnel of all ages. This paper introduces steel rolling straight thread sleeve connection technique. For all types of engineering application reference.

Key words: steel; rolling straight thread sleeve connection technology; application;

中图分类号：TV5文献标识码：A

1前言

信息咨询中心工程主楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，配楼为框架结构。主楼地上15层，地下2层（人防地下室），东、西配楼3层。总建筑面积为24306m2。该工程主楼基础为筏板基础，配楼基础为独立基础；抗震设防烈度均为7度，抗震设防为丙类，建筑安全等级为二级。框架柱主要尺寸为600mm×500mm，700mm×850mm，800mm×800mm，800mm×850mm，800mm×900mm，900mm×900mm等。框架梁主要尺寸为300mm×500mm，300mm×700mm，300mm×850mm，300mm×1200mm，550mm×700mm， 550mm×800mm等

根据设计要求钢筋直径大于或等于18mm的采用钢筋机械连接技术，其余采用搭接或焊接。钢筋机械连接具有连接强度高、施工速度快、劳动强度低、成本节约等特点。通过工程实际应用，工程施工质量得到了保证，同时降低了工程成本，提高了生产效率。

2钢筋滚压直螺纹套筒连接技术简介

2.1工作原理

钢筋滚压直螺纹套筒连接技术是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备（如图1所示），通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，用专应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋连接技术（如图2所示）。

图1钢筋滚丝机

图2钢筋直螺纹连接

2.2技术特点

2.2.1钢筋接头强度高

钢筋待接端头在直接滚轧加工过程中，由于滚丝轮的滚轧作用，使钢筋端部产生塑性变形，根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加，抗拉强度可提高6％～8％，从而可提高接头部位的强度（见表1），其接头性能满足JGJ 107—2010《钢筋机械连接通用技术规程》的A级标准要求。

表1 钢筋机械连接检验报告拉伸试验实测值

2.2.2施工性能好

钢筋滚压直螺纹套筒连接技术与其他直螺纹连接技术相比，具有设备投入少、螺纹加工简单(一次装卡即可直接完成滚轧直螺纹的加工)、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便等优点，可适用于钢筋混凝土结构中直径Φ16～Φ40 mm的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋在各种方位同、异直径的连接。

（1）加工便捷。滚压直螺纹加工只需根据工程规模投入适当数量的钢筋滚丝机即可，加工时，一次装卡即可直接完成滚轧直螺纹的加工，方便快捷。

（2）连接速度快。钢筋加工采用场外预制、现场装配连接的方式进行，所以预制好丝头的钢筋可以在现场大量储备，连接时只需将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可。操作不仅方便，又能降低劳动强度、节约时间，提高工效。

（3）满足安全施工要求。施工时无明火，在易燃、易爆、高处作业等施工条件下更显安全可靠，且可全天候施工。

（4）经济效益、社会效益显著。与绑扎连接、焊接相比较，此方法可缩短施工周期、提高工程质量、降低能源消耗且利于环境保护，附加成本较低，故可减少这方面的投入，具有明显的经济效益和社会效益。

3施工

3.1施工工艺流程

钢筋滚压直螺纹套筒连接的施工工艺如下：

钢筋下料滚压套丝丝头保护接头安装质量检查

（1）钢筋下料：钢筋下料时采用无齿锯切割，端头截面与钢筋轴线垂直，不得翘曲。为了保证加工钢筋套丝质量，不能采用钢筋切断机或气割加工下料。

（2）滚压套丝：用专用设备通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹。

（3）丝头保护：加工成型的钢筋连接头，需采用配套直径的塑料保护套临时保护，以免污染、损坏丝扣。

（4）接头安装：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的污物清理干净。连接钢筋时用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声为止。

（5）质量检查：钢筋拧紧力矩的检查，首先目测已做标记的钢筋接头丝扣，不允许有完整丝扣外露，然后再用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检结果要求达到规定的力矩值。钢筋接头强度的检查，在正式连接前，按每种钢筋规格每500个接头为一验收批，每批抽检3个接头试件作单向拉伸试验。要求抗拉强度均应满足A级接头抗拉强度的要求。若其中有一个试件不合格，再抽出双倍数量接头进行复试，如果复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格。

3.2连接套筒选用

钢筋滚压直螺纹套筒的规格尺寸随连接钢筋的直径不同而不同（见表2），根据现场的用量、具体规格，直接由定点生产厂家提供合格产品，按时组织进场，并进行验收。套筒附材质质保书、产品合格证，并确保套筒不得有严重锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸应符合产品质量标准要求。

表2钢筋机械连接套筒规格

3.3施工质量控制

3.3.1钢筋丝头的检查

（1）钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。

（2）螺纹直径大小应一致，无虚假螺纹如缺肉、瘦牙等缺陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定。

（3）应在管钳扳手的辅助下，将全部有效丝扣均拧入套筒。

（4）加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格的应切除后重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检其10％。当合格率小于95％时，应再作检查。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头逐个再检验。

（5）有效丝扣的长度应为套筒的1/2，丝头端部的飞楞毛刺应打磨、锉平，有效丝扣长度偏差为±P（P为螺距），即有效丝扣长度偏差为正负一个螺距。

3.3.2钢筋丝头连接成型状态的检查

（1）在钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并要求钢筋及连接套筒内的丝扣干净、无污物、完好无损。

（2）钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中心位置相互顶紧。

（3）钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣不得超过2扣(每侧一扣)。

（4）按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查外露的有效丝扣，在确认达到要求后，可通过抽检其10%的方式，用管钳板手来鉴定连接处是否已拧紧。若该两项指标均达到要求，即可认定该项钢筋丝头连接合格、符合要求。

4结语

信息咨询工程施工中采用合理的施工技术有效地提高施工效率，工程质量能够得到保证，钢筋成型质量美观，钢筋的保护层厚度也得到了保证。采用滚压直螺纹套筒连接技术，不但发挥出了该连接技术的优势，也避免了钢筋焊接技术的缺点，保证了钢筋连接后处于同心状态，满足了建筑构件受力的要求。该技术值得在水工领域及其他工程领域中推广应用。

参考文献：

[1]JGJ 107-2010, 钢筋机械连接通用技术规程[S]

[2]JG 163-2004,《滚轧直螺纹钢筋连接接头》中华人民共和国建筑行业技术标准[S]

[3]刘新建. 钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术的应用[J]. 山西建筑,2007

[4] 《建筑施工手册》编写组. 建筑施工手册[M]. 第4版. 北京:中国建筑工业出版社, 2003