分析我国建筑脚手架种类及其发展方向

摘要：本文从建筑脚手架的种类形式，分析了当前建筑脚手架面临的难题及解决策略，最后对发展方向进行了探讨。

关键词：建筑脚手架； 种类； 难题； 发展方向

Abstract: This article from the building scaffold species form, analyzes the current construction scaffolding problems and solving strategies, finally the development direction is also discussed.

Key words: construction scaffolding; type; problem; development direction

中图分类号：TV5文献标识码：A

1 我国建筑脚手架发展历程

众所周知，在建筑工程项目中，脚手架属于其中十分重要的工具之一，而我国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。这些脚手架各有优缺点。

1.1 扣件式钢管脚手架

扣件式钢管脚手架是我国最初研发的一种脚手架，虽然比较传统，但其一直没被淘汰，依然存在于我国当前建筑事业中。扣件式钢管脚手架具有很多优点，比如搭设较为灵活、拆装比较方便、能适应结构的高度与平面变化、通用性很强、承载能力强、坚固耐用、周转次数多、加工材料低廉且工艺简单等。这种脚手架主要应用在土木工程建设施工中。此外，除了脚手架之外，其扣件与钢管也可以搭设为井架、栈桥及上料平台。对于这种脚手架的缺点而言，主要在于零部件比如螺杆、螺母等比较容易损坏，螺栓的上紧程度也各有差异，某些节点处的作用线间存在一定的偏心或者交汇距离等。

1.2 碗扣式钢管脚手架

碗扣式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架有着差不多的优缺点，比如其承载力大、通用性强、结构稳定可靠、拼拆方便迅速、配件不易丢失、易于加工、管理等。此外，这种脚手架还是多功能脚手架，其杆件之间的接点主要采用的是碗扣承插锁固式轴向相连，常用作粱、板构架的支撑架。

1.3 门式脚手架

门式脚手架是门式钢管脚手架的简称，其基本的受力单元主要是由钢管焊接而成的门形的钢架（简称门架），而这种脚手架是通过脚手板、剪刀撑、连墙杆及其他部件共同组装而成的一种逐层叠起的脚手架，并且其和结构物之间拉结牢固，十分稳定可靠，形成了一个稳定的整体。

门式脚手架有以下几个方面的特点：结构合理、尺寸标准、安全可靠、承载力高、极易装拆且高度可调节。由于这些特点，所以门式脚手架主要适用那种搭建周期较短或者频繁周转的脚手架工程中。虽然门式脚手架有以上优点，但其也有一定的缺陷，比如其组装件使用的接头大部分都不是螺栓紧固件的连接，只是利用扣搭或插销的方式连接，这就使得一旦搭建高程的支架，就需要加钢管并拉紧加固，否则就会出现摇晃的现象。

1.4 附着升降式脚手架

这些年，随着高层建筑增多，使得脚手架的使用比例越来越大。由于高层建筑对脚手架有一定的要求，一旦脚手架无法顺利实现应有的功用，则会影响整个工程的进度、安全以及经济效益等。基于此，这就相应的对脚手架有了更高的要求，而附着升降式脚手架能很好的满足上述需求。这种脚手架是一种附着于工程结构中，并且依靠自身拥有的升降设备，进而实现分段升降或整体升降的悬空脚手架。

附着升降式脚手架具有以下优点：升降快捷方便、结构整体性好、经济效益非常高、机械化程度强。根据这种脚手架的附着支承方式，可以将其分为以下几种类型：导轨式、挑轨式、套框式、套轨式、吊套式、吊轨式、导座式。

1.5 里脚手架

这种脚手架主要搭设在建筑物的内部，用在楼层中的装修与砌筑等方面。此种脚手架种类很多，如果无需使用满堂脚手架，一般就可以采用工具式脚手架。这种脚手架搭设方便、轻便灵活、周转容易且占地较少。

1.6 悬挑脚手架

悬挑式脚手架一般有两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工；另外一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架

2 我国建筑脚手架面临的难题及解决策略

2.1 面临的难题

长期以来，由于架设工具本身及其构造技术和使用安全管理工作处于较为落后的状态，致使事故的发生率较高。有关统计表面：在中国建筑施工系统每年所发生的伤亡事故中，大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关

当前，由于我国脚手架在生产、设计、施工等方面的问题，使得脚手架面临了以下几个方面的难题：

2.1.1 生产质量

我国建筑脚手架面临的难题之一在于生产方面存在质量问题，主要原因是一些生产厂家为了追求利益，盲目生产，使用材质差的原材料，扣件钢管的壁较薄未能达到标准要求等，这样生产出的脚手架无法达到相关标准，但却投入了市场中，严重扰乱了正常的建筑脚手架市场的生产运营与管理。同时国内涌现出了大量的脚手架租赁公司，这些租赁公司往往依靠着搞活动的方式来促销，从而获取最大的利益。而面对这种现象，相关政府的主管部门往往力不从心，没有给予适当的管理，措施也不到位，从而造成了市场竞争的无序与不公平。一旦出现了质量问题，则会引起未知的安全隐患，严重情况下会造成很大的安全事故，影响人们的正常生活。

2.1.2 生产标准

这里以门式脚手架为例。我国脚手架的使用历程已有五十余年，但在门式脚手架的运用上时间要更短一些。由于这种脚手架最初运用在高层建筑中，所以备受当时研发单位的喜爱，大家各自研发门式脚手架，自成体系，这样就使得门式脚手架的品种较多且规格也各不相同，彼此之间互不通用。比如某些厂家完全照搬国外产品，采用的标准尺寸为英制。直到现在，门式脚手架也依然没有一个统一的设计标准，产品规格也没有统一性，从而导致了质量水平各不相同。这种现状下，使得施工单位在具体的使用与管理中就有困难，也不利于产品的推广发展，此外若使用的产品中包括了多种厂家的产品，则很容易引发安全隐患。总之，目前在门式脚手架中存在的主要生产标准问题有：1）厂家不同，所产出的脚手架部件名称各不相同，这给使用带来了极大的不便；2）主要的部件拥有太多的尺寸规格，使得在具体的运用中繁杂无章。世界各国在门式脚手架上的尺寸规格很多，但主要使用的是两种：国际单位制与英制，比如门架而言，国际单位制为1200mm，英制则为1219mm。

2.1.3 施工安全

这里以扣件脚手架为例。这种脚手架拆装灵活方便、运输便捷、通用性极强，但安全保障性不强，施工工效也不高，因此无法适应基本建设的需求，主要存在如下的问题：1）施工工效：施工工效不高，需要技术十分娴熟的架子工，使得工人的劳动强度过高；2）安全性能：每杆的立杆要求为不能超过载荷的10kN，安全性能无法得到保障，加之其自身使用的高度要求为不超过30m，一旦超过了这个限度，那么就无法高效甚至无法使用这种脚手架进行施工；3）经济效益：使用的钢材量较大，一般而言，对于1000m2的墙面而言，脚手架总用钢量约为16~17t。虽然其一次性投资非常小，但是组装过程中耗费较大，使得综合效益不高。