强化质量监管提高机械设计质量

时间:2022-08-06 09:32:45

强化质量监管提高机械设计质量

作者:戴雅茹 单位:上海电力环保设备总厂有限公司

加强过程控制,确保设计质量

只有确保质量管理体系的有效运行,才能确保设计质量的稳定和不断提高。加强过程的控制和监测针对公司产品的特点,在产品设计过程中,要加强对策划—输入—输出—评审—验证—确认—更改等7个过程的控制。1)在产品策划阶段要求编制“设计大纲”。在大纲中对设计各阶段的设计输入输出、设计的评审和验证、各专业的接口和资料交接、顾客资料的接受和验证等作出安排和要求,以确保设计输入的充分性和正确性、设计输出的符合性、设计评审和验证的有效性、专业接口和资料交接的及时性。并将策划的输出转化为“设计任务书”、“总体设计进度表”。2)设计开发人员根据“设计任务书”、方案及计划等开展设计开发工作,并编制相应的设计开发输出文件。输出文件包括如图纸、工艺、采购清单、调试大纲、验收大纲、产品说明书、安装说明书、使用说明书(包括随机备品备件、专用工具等)等。设计开发输出文件应符合设计开发输入的要求,给采购、生产和服务提供适当的信息,以及根据产品特点,规定对环保、安全和正常使用至关重要的产品特性,包括安装、使用、防护、维护及处置的要求。3)在决策方案设计、技术设计等适宜的阶段进行设计和开发的评审,包括:评价此方案的合同符合性、工艺可行性,可制造性、可维修性、经济性、环境安全、可靠性等。评审人员由公司设计评审委员会及设计、工艺人员等,必要时邀请用户一起参加评审。4)在设计的适当阶段,开展设计验证活动。采用变换方法计算。将设计与已证实的类似设计进行比较。对发放前的设计阶段文件进行评审、试验和验证。一般同时采取两种或两种以上方法进行验证。目的是确保设计输出满足输入的要求。5)产品交付前对产品进行确认,包括计算机系统和软件的确认,证明产品能够满足预期的使用要求。适当时,用户参与设计确认。6)设计开发如发生更改,必须填写《设计更改通知书》,分析更改原因。若是因设计原因引起的更改,要求找出发生差错的原因,采取纠正和预防措施,避免类似问题再次发生。对设计更改也会进行适当的评审、验证和确认。及时做好统计分析对于在图纸校审过程中出现的设计差错,按性质进行分类统计。在制造、安装、调试中发现的设计更改,按更改原因进行分类统计,以利于掌握设计质量,及时采取改进措施,使设计过程始终处于受控状态。由于重视了过程的控制和监测,保证了产品质量,公司产品的一般性差错越来越少,而且公司产品从未发生过设计质量事故,顾客投诉为零。设计人员定期参加每周一次的全公司产品协调会,及时了解产品制造、安装、调试中出现的问题,集中解决产品实现过程中的难题,落实计划进度,协调各专业的技术接口。

以顾客为关注焦点,设计服务贯穿全过程

质量管理的核心是识别并满足顾客的需求。只有识别顾客和其它相关方明示及隐含的需求和期望,并将其转化为质量目标,确保为顾客创造价值,才能使企业走向成功。因此,公司要求员工致力于为顾客和社会创造最大价值,与顾客互利,并充分满足他们的需求和期望,以达到增强顾客满意度为目的。1)在设计各阶段,邀请顾客进行设计评审,进一步验证是否满足了顾客的需求和期望,顾客是否满意。2)精益求精,尽最大可能按顾客要求优化设计,降低成本,为顾客创造最大价值。3)认真进行设计交底,使设计差错在投产前得到纠正,避免在制造过程造成浪费。4)产品安装阶段,坚持设计人员到场指导,避免因沟通不及时而影响安装进度。5)坚持设计回访,不断提高设计水平。公司对典型产品,经过一段时间运行后均进行设计回访。通过设计回访,解决了顾客关心的遗留问题,同时也找出了设计中的经验教训,对推动设计质量的不断提高起到了积极作用。

加强运行体系的监视和测量,提升设计质量

在质量体系运行过程中,充分发挥内部审核和管理评审的作用。内部质量审核和管理评审是公司检查质量体系运行情况和研讨质量管理工作,对体系、过程、产品质量、资源需求提出改进意见和决定组织实施改进的重要活动,在质量体系运行过程中起着举足轻重的作用。公司要求内部审核就是认真查找问题,对查出不符合要求的责任部门要制定出纠正和预防措施并组织实施。同时,及时召开质量分析会,达到原因清楚、责任落实和责任人受教育的目的。在管理评审中,公司将设计差错率、成品优良率、设计更改原因等统计数据输入管理评审,通过数理分析,找出质量控制中的薄弱环节,建立改进目标,提升设计质量,使得设计出的产品更符合港口建设的需要,更适应市场发展的远景。自实施质量管理体系以来,企业的产品实现过程始终处于有效控制状态,设计质量不断提高。以公司生产的大型搬运机械设备——斗轮堆取料机、卸船机、装船机等为例,通过调查走访港口、电厂用户企业,如防城港、八方港(福建)、日照港、黄骅港、南京港、宁波港、北仑港等,均得到大家一致的好评,在激烈竞争的市场上树立了良好的质量声誉。所以,建立实施严格的产品质量管理体系,不仅是确保产品质量的基础,同时也是企业可持续发展的关键所在。

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