地下防水混凝土工程渗漏的防治措施

摘 要：地下空间利用率越来越高，地下工程越来越多，地下工程的设计趋于复杂化，施工地下工程特别是地下防水工程，遇到的新问题较多，解决这些问题，就要从源头控制入手，把住中间施工过程控制环节，有目的的预控质量通病，解决各个环节易发渗漏问题，采取切实有效的治理措施，达到地下防水工程满足使用功能，创建用户满意工程。

关键词:防水；抗渗防裂；振捣方法；抗渗透；渗漏治理

Abstract: The underground space utilization rate is higher and higher, more and more underground engineering, underground engineering design tends to be complex, underground works construction especially the underground waterproof engineering, encountered new problems, to solve these problems, must from the source control proceed with, hold the middle construction process control link, to control common quality defects to solve the various links, prone to leakage problem, take practical and effective measures for underground waterproof engineering, to meet the use function, create user satisfaction project.

Key words: waterproof; impermeability crack; vibration method; seepage; seepage treatment

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02

随着城市基本建设的飞速发展，建设用地越来越紧张，为进一步提高土地的综合利用率，地下工程的数量及面积较以前有了明显的增加，尤其是民用工程项目的建设，其建筑下面均设置地下室、人防工程等地下空间结构。利用公园广场、绿地等市政设施下部的闲置空间，修建地下人防工程也成为流行趋势，地下停车场及大型地下商场工程，在公用场所、住宅楼群中成为常归化设计。所有这些工程都要涉及到地下防水工程，地下防水工程的好坏直接影响建筑产品的重要使用功能，近年施工了多项地下工程，现结合地下工程施工中易出现的问题、解决的方案、措施进行阐述，从裂缝出现的根源、施工控制措施入手，将从预控为主的角度，全面说明控制方法。

1、混凝土施工对地下工程防水性能的影响

1.1防水混凝土的裂缝控制

一般的地下防水工程埋置深度小于10m，抗渗等级为S6。相关强制性条文规定：防水混凝土的结构裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；迎水面的钢筋保护层厚度不应小于50mm。考虑到抗渗防裂的要求，常规的建筑地下工程防水混凝土均掺加一定量的微膨胀剂，由于膨胀混凝土在水化过程中，使混凝土在硬化初期便产生体积膨胀，在约束条件下改善混凝土的孔结构，并使总孔隙率降低，毛细孔径减小，从而提高混凝土的密实性和抗渗性。防水混凝土必须保证使用膨胀剂合格，并且严格按配合比下料，重量误差小于±2％，不得少掺或多掺，且必须加强管理，确保膨胀剂合格及掺量的准确性。

1.2减少浇筑施工间隔

在混凝土浇筑作业的安排上，应保证混凝土从卸出经过运输浇筑到下层混凝土压茬的间隔时间，不得超过规范的规定。中间的间隔时间应按以下标准控制：当气温低于25℃，不应超过3小时；气温高于25℃时，不应超过2.5小时。大面积底板或顶板应分组浇筑，墙壁应分层连续浇筑。除要求混凝土振捣密实、均匀外，还应根据情况合理控制拆模时间，一般墙体模板拆除时间不宜少于3天。

1.3采取合理的振捣方式

振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一要求。但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的结构形状不直顺，尺寸也较小，一方面振捣不方便，一方面振捣时混凝土中的空气不容易完全排出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有利于振捣密实。

1.4加强混凝土养护

湿养护有利于水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率和切断毛细孔的连续性。因此，混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，实践证明，混凝土养护14天，可以大大提高其抗渗性能。

早期养护条件的不同，对混凝土后期的抗渗透性能影响如此显著，说明混凝土在早期成熟阶段必然发生着不同的变化。根据研究，只有100nm以上的连通孔才对混凝土抗渗性有害。在混凝土早期成熟阶段时，如果养护不到位，水分迅速蒸发，混凝土收缩严重，形成了大量的大于100nm的连通孔甚至裂缝，降低了混凝土的抗渗性能；而对于标准养护或及时进行洒水自然养护的防水混凝土，水泥可以充分水化，水化产物和掺合料的二次水化物大量填充，可以均匀的消除混凝土内的孔，增加了混凝土的密实性，从而提高混凝土的抗渗透能力。

1.5季节施工措施

1.5.1应尽量避免进行冬季及热天施工

冬季施工时由于需要对混凝土原材料进行加热，而热天（指气温高于30℃）施工由于气温和混凝土材料温度都比较高，这都会使混凝土的入模温度及凝结温度提高。混凝土刚凝结时是无应力的，此后温度升降，混凝土涨缩，在约束条件下就要产生温差应力，其应力值超过抗拉强度时，混凝土就产生裂缝，以至严重渗水或漏水，因此在可能的条件下尽量避开冬季及热天施工。

1.5.2不得已必须进行冬季、热天施工时，应采取相应可行的控制措施

由于工程投产的需要，或整体工程混凝土作业平衡的需要，抗渗混凝土完全避开冬季或热天施工常常是不可能的。不可能避开时，应尽量降低入模温度，也就是降低凝结温度，降低温差、温差应力。热天施工混凝土时，应根据气温的情况，采取降低材料温度，掺用缓凝剂及增加养护浇水次数等措施。这些都是为了降低混凝土凝结温度，降低温差应力，并提高养护效果。冬季施工时，壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15℃，拆模后必须立即覆盖保温。拆模时混凝土的温度，比凝结温度已经降低许多，已存在温差，要求在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，以防在拆模过程中产生冷缩裂缝。这时的混凝土强度还没有达到设计规定的强度等级，所以拆模后应立即覆盖保温。

2、细部构造施工对地下混凝土工程防水性能的影响

2.1墙板施工缝的防水施工

按照地下防水工程施工及验收规范规定，墙板施工缝应留在底板表面不少于200mm的墙体上，并在墙板混凝土中留置阶梯、凸凹和预板金属板等形式，除了在混凝土墙板上留置施工缝的高度应满足规范规定的条件外，为方便工程施工，当地板上设置有垂直墙板的地梁时，应使墙板施工缝的高度设在高于梁顶标高的位置；在墙与柱交接处，应利用柱箍筋的间隙保持凸缝的混凝土强度完全达到不缺楞掉角的强度时，方可拆除凸缝两侧模板；对于损坏了的凸缝部位，可在墙板上凿除部分混凝土重新形成凸缝；对于凸缝台阶处成型不密实的混凝土，应在安装上部墙模板之前凿去，直到肉眼观察无细小气孔为止，同时要将凸缝的凸出部分凿毛，除去表面浮浆层，并认真检查施工缝封口模板的密实性以及牢固性。铺设水泥砂浆的厚度以盖住凸缝为标准，铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。当混凝土在墙板中的卸料高度大于3m时，可根据墙板厚度选用柔性流管浇灌，避免混凝土出现离析现象。