浅谈机电工程项目成本的控制

时间:2022-07-08 12:18:58

浅谈机电工程项目成本的控制

[摘 要]在实施机电工程项目中,需要数额巨大的设备及原材料,成本控制稍微松懈就可能多浪费许多资源和资金。因此,对于机电工程项目的成本控制是相关人士探究的重要课题。本文从设备及原材料质量管理的角度入手,探析了机电工程项目成本控制,并提出了合理的控制措施建议。

[关键词]机电工程;成本控制;设备

中图分类号:F406.72 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)27-0147-01

1 前言

如今,机电工程项目是越来越多,该项目不仅工程较大而且涉及资金巨大,一旦成本控制不到位就会多支出许多资金。而机电工程项目的成本控制涉及到方方面面,各个方面都是重点也都比较关键。本文是从设备与原材料的质量管理上探讨成本控制,对整个机电工程项目的成本控制具有重要意义。

2 工程项目设备和原材料质量管理对项目成本控制的重要性

随着市场经济体制不断发展,国际化水平与工业化均在不断加快,自然机电工程承建企业间的竞争日渐激烈。承建企业不但要从市场经济体制中获利,还必须要增加自身实力提升市场竞争力,就需要做好机电工程项目的成本控制。而机电工程项目中设备与原材料涉及金额巨大,占据了项目的大部分资金。因此,加强工程项目设备及原材料的质量控制对项目控制成本具有重要作用。

1)加强设备及原材料的成本控制,是降低机电工程项目资金的必要条件;如今,各种物料市场价格均有所上涨,因此机电工程项目的投入是不断增加,机电项目必须要切实做好设备及原材料的成本控制,有利于降低消耗,同时还有利于提升项目施工中各种资源的利用率,降低浪费,必须要做好各个细节降低施工成本。

2)有利于增强机电工程项目承建企业市场竞争力;如今机电工程承建行业市场竞争力是不断增加,实力较弱者如若成本控制不到位势必影响发展,归根结底市场竞争即为机电工程项目施工中各环节成本管理竞争。同样机电工程项目,同样市场需求,怎样才能够降低各种消耗,降低项目的成本,是机电工程承建企业面临的问题。只有做好了成本控制,才能够竞争中获利,才能够增强企业竞争力。

3 工程项目设备和原材料质量成本的组成

事实上,对于设备和原材料而言其质量成本是控制主要方面,而质量成本并不是由一种成本组成,而是涉及到多个方面。

1)预防成本;即为用来确保与提升产品质量,防止产品比质量标准低时出现的各种补偿措施花费的费用。主要包含了质量计划工作费用、新产品评审费用以及全员质量培训费用,质量创新措施等各种费用。

2)鉴别成本;主要使用在试验与检验上,用来评定产品是不是符合质量标准所花费的费用。包含了原材料、半成品及在制品的检验费用,以及设备检查费、工序检验费等。

3)内部故障成本;即为原材料的半成品与产品在出厂之前因为质量缺陷出现的损失与修复费用,包含了返工费、复检费以及废品损失及降低成品等级而出现的损失等等。

4)外部故障成本;即为交货之后因为产品无法满足质量要求,而出现的损失,包含了保险费用、退货损失以及折价损失等等。

5)冗余成本;所谓冗余成本,就是超出了产品需求花费的成本与因质量问题失去经营与发展机会造成的损失。即为超出需求成本而因冗余工作产生的成本,也就是不必要出现的资源消耗,不及时沟通而造成的误工出现的成本。

从设备和原材料的质量成本上来看,一些成本是能够控制的,而一些成本属于结果成本。而机电工程项目的总成本高低,主要是由各种构成要素间互相关系决定。一旦产品的质量较差时,就表明使用在预防与鉴定上开支较少了,自然增大了内外部的故障成本,导致质量总成本随着升高。一旦设备和原材料质量提高时,表明增大了预防费用上开支,降低了内部故障的成本,导致质量总成本处于一个适当水平。

4 加强设备和原材料的质量管理措施

要加强机电工程项目的成本控制,就必须要加强设备和原材料质量管理,只有这样才能够确保设备与原材料符合质量要求,才能够满足制造所需。

4.1 提升操作人员的成本控制意识

事实上无论多么过硬的质量均是由人来完成,因此要加强设备和原材料的质量管理,控制好机电工程的成本,主要是提高操作人员的成本控制意识。

首先要加强相关人员成本控制意识培养。要让管理人员及操作人员真正了解成本控制的重要意义。平时维护管理之中相关人员要积极主动学习专业知识,以纯熟的技能生产处高质量产品,提升成本控制能力。也只有生产出高质量水平的技术人员,才能够在生产中思考节约成本的方法,才能够确保企业的经济效益最大化。

4.2 加强原材料进厂质量鉴定

从许多机电设备出现质量问题的现象分析发现,大多数质量问题主要根源在于原材料。对于需求量比较大的原材料,应该采用招标形式引入进来。而且在招标过程中必须要严格控制,防止出现相关人员吃回扣现象。同时投标企业中标后必须要送样品过来,要将选中的样品保存在企业中。当原材料送到库房后,必须要详细验看生产商品和日期,还必须要和先前的样品进行比较鉴定,确保原材料和样品一致、质量一致。只有做好了原材料的质量关,才能够确保机电设备的质量关,因此投入必要的检验成本非常重要。做好了这一步也有效降低了质量的冗余成本和损失成本,非常关键。

4.3 加强设备的检验

通过检验能够从设备中发现次品,能够发现存在的质量问题和治疗缺陷。因此机电工程中要降低冗余成本和损失成本,就必须要加强产品检验,将不合格设备阻挡在工厂生产过程中。绝对不能将有问题设备流入到施工现场。

首先选择技能过硬、责任性高的人做检验工作。在很多检验不合格现象中大多是人为因素造成,要么是技能不能够胜任工作,要么是工作粗心大意不认真工作。

其次要购买一些先进的检验仪器。随着科学技术的不断发展,各种先进的检验仪器不断出现,企业要降低次品流出生产车间的几率,就应该加大检验设备的投入。只有先进的检验设备加上技术过硬的工作者,才能够真正实现检验工作的目标。

4.4 从技术方面控制成本

在机电工程项目中,必须要重视技术上进行控制。在技术上应该让一些技术过硬的工人参与生产,确保设备生产一次达到工艺要求。有一些厂商认为技术过硬的工人工资待遇较高,甚至高技术人才待遇超过技术一般工人的两倍还多。事实上,设备一次达到工艺要求,有效降低了冗余成本和损失成本,多支出的薪资和降低的冗余成本相比较就如九牛一毛。而且还要尽可能引入先进技术,不但能够节省生产产品的时间,还能够保障产品质量。在原材料上要尽可能选用新型的材料,虽然多支付了购买原材料成本,但是确保了设备质量,降低了冗余成本与损失成本,不但能够节省能耗,还能够节省生产中的环节。有利于机电工程的成本控制,提高企业经济效益。

5 结束语

对于机电工程而言,设备和原材料质量管理是整个成本控制中一个重要因素。因此就必须要分析质量组成,尤其要重视冗余成本及损失成本,采取有效措施降低冗余及损失成本。通过有效成本控制措施,实现机电工程项目的成本控制。

参考文献

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