自动喷水灭火系统常见问题分析

时间:2022-07-04 02:00:06

自动喷水灭火系统常见问题分析

摘要:对自动喷水灭火系统中可能存在的问题进行了分析探讨。通过对排气阀的设置、集热挡水板的使用、边墙型喷头的选用原则、利用末端放水对湿式报警阀的调试等4个方面进行分析,指出了系统的设计和施工可能存在的问题,并提出了建议。

关键词:排气阀 集热挡水板 边墙型喷头 湿式报警阀

引言

自动喷水灭火系统,是当今世界上最为有效的自动灭火设施,是应用最广泛、用量最大的自动灭火系统,在我国已有极其广泛的应用。本文就自动喷水系统在工程中一些常见的问题进行分析探讨。

1、排气阀的设置

在GB 50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》5.4.7中要求:排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。在一些工程中,由于施工单位没有经验或者为了节省成本,误认为设在配水干管上的末端试水装置或试水阀就能将气体排尽,这样势必造成管道充水时在其最高处形成一些气体无法排出,由于此气囊的存在造成系统工作时,相关的水流指示器产生误动作或是打开末端试水装置的阀门时报警阀动作迟缓。在一些大型建筑中,由于建筑型式复杂,往往会造成湿式喷淋管上下翻管,以致在该区段形成多处积气区,它不但使管道过水面积减小,而且增加管道阻力。解决此问题只需在供水管道最高处安装排气阀(比如在需上下翻的供水管道的最高处,和分区配水管道的最高处),以确保供水管网的流量和系统正常动作。

2、集热挡水板的使用

在工程中,在不能保证喷头溅水盘离屋面板的距离符合规范和产品要求时, 就在喷头上增加一块面积不小于0.12m2的集热挡水板,喷头就可以在任何高度安装。在老的工程以及目前完成或在建的新工程中,是常见的工程做法。工程中喷头安装要避开障碍物, 现场施工时有时确实有困难, 增加集热挡水板的做法, 使设计人员和施工人员的工作大大简化。但从火灾实际效果来看,集热挡水板的集热效果不明显,当火源不是发生在集热挡水板正下方时,烟气向上上升,不易进入集热挡水板范围,甚至无可能进入该范围,所以较小的集热挡水板会引起“死”的气流空间, 反而会降低探测器的动作灵敏度,导致系统不能及时动作。在GB 50084-2001中涉及集热挡水板的只有:7.1.7货架内喷头上方的货架层板,应为封闭层板。货架内喷头上方如有孔洞、缝隙,应在喷头的上方设置集热挡水板。集热挡水板应为正方形或圆形金属板,其平面面积不宜小于0.12m2,周围弯边的下沿,宜与喷头的溅水盘平齐。在GB50151-2010《泡沫灭火系统设计规范》7.3闭式泡沫-水喷淋系统中,当喷头设置在保护场所的中间层面时,一般需设置集热挡水板,以利于喷头周围集热及免受顶棚喷头喷洒影响。规范中明确使用集热挡水板的地方极少,以笔者理解,集热挡水板在一般的地方原则上不推荐使用。对在实际工程中,大量使用集热挡水板作为解决喷头安装位置困难的做法宜谨慎处理。此外,GB 50084-2001中7.2.3当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。此处的重点是:集热板,而非条文解析中的集热挡水板。

3、边墙型喷头的选用原则

1 延时器、水力警铃报警水道安装不合理,导致延时器进水管路阻力远远大于延时器排水管路阻力,使大部分水不能进入延时器而是直接经排水管路排走,从而无法驱动压力开关动作。解决办法就是要协调好管道阻力,通常在排水管道安装节流元件即可。

2 补偿阀平衡压力波动能力范围过大,以上情况多发生在利用单向阀将系统侧和水源侧进行旁通来作为补偿装置的湿式报警阀(如上图在压力表10和压力表12中间通过单向阀11来进行压力补偿),当末端放水试验时,系统侧水量的流失,水源侧通过单向阀11向系统侧进行补水,使报警阀的两侧压力趋于平衡,报警阀无法动作。安装单向阀11主要目的是如果系统侧有渗水等现象时,可对漏水进行恰当的补偿,这种安装方法有效解决了由于水压波动而可能引起的误动作的情况,为了更好地满足可靠动作的要求,可通过在旁通管路加装节流元件来解决,经试验验证,一般将旁通管节流至DN6mm即可解决。

5、小结

自动喷水灭火系统是消防工程中使用最普遍、作用最明显的灭火系统,作为设计人员应充分理解规范要求,同时也应对施工单位进行详细而有针对性的技术交底,共同合作避免不符合规范的情况发生,以确保自动喷水系统运行可靠。

参考文献

[1] GB 50084-2001自动喷水灭火系统设计规范(2005年版)[S].中华人民共和国国家检验检疫总局

[2] GB 50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范[S].中华人民共和国国家检验检疫总局

[3] GB50151-2010 泡沫灭火系统设计规范[S].中华人民共和国国家检验检疫总局

[4] NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems

作者简介:万泉,男,高级工程师,广州市质量监督检测研究院,机电消防检验部部长。

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