浅谈热工测量的常见问题及解决措施

时间:2022-07-04 04:47:29

浅谈热工测量的常见问题及解决措施

【摘 要】在电力生产过程中,热工测量是保证热力设备安全、经济运行的必要手段,其参数的准确性,是保证机组经济稳定运行的先决条件。本文根据作者多年工作经验就热工测量的常见问题解决措施进行了简单的阐述。

【关键词】热工测量;问题;解决措施

1 引言

随着我国化工生产的不断地发展,热工测量仪器的使用也引起了人们的关注。因此,仪器的机组运行方式得到很好改进,并提高对分布式控制系统技术的普遍应用,热工仪表生产过程自动化的设备已逐步成为机组能否经济及安全运行的主要因素,而任何工作环节出现错误,也许会造成系统故障或者引起热工仪器某些功能失去效用,甚至有可能导致主设备损坏。所以为了提高热工仪表生产过程自动化设备的安全性,就要保证热工测量数据的准确性。

2 热工测量现状

在实际电力生产中,由于存在环境以及技术局限,工程系统复杂,参数众多,大部分热工测量人员忽视了热工参数测量的精度,导致热工测量存在诸多问题,主要体现在五个方面:第一, 测量显示值失准。一方面,测量参数显示值出现倒挂现象,实际测量的参数显示值与正常状态下生产流程显示值呈现相反的趋势。另一方面,同参数示值偏差大,在不同的显示方式上,同一参数差值较大,同时可能出现同一参数不同测量表计显示不一致的情况;第二,参数可能显示出现死值以及假值等状况,在机组运行过程中,可能风压与流量参数示值没有发生变化,

参数显示值与具体情况不吻合;第三,监控参数信号出现异常,诸多参数信号停留在报警状态中;第四,机组运行过程中测量信号发生突变现象,致使辅机保护产生误动,导致机组发生跳闸;第五,测量仪表不全,在记录表上,指针没有示值.

3 热工测量的常见问题

热工测量主要是指在电工生产中形成安全、保护和自动装置的基础,而其测量的精确性对机组的经济、安全运行起到直接影响作用。由于人们在生产实施中,对于热工测量参数的准确性不够重视,导致某些热工测量经常出现问题。

3.1 示值失准

(1)参数示值倒挂:进行参数测量示值时,与一般寻常的生产流程示值存在差异性,如主汽温度的显示值和压力;汽包的压力值大于给水压力值;再热器出口压力值高于再热器进口压力值;主汽门前低于主汽门后、锅炉侧低于机测等,这是各个机组中出现一种较为普遍的现象。

(2)同参数示值偏差大:关于热工系统信号的测量一般是由一次测量的元件、信号处理机器、显示装置和传输电缆组合而成的,每一个运行环节都有少许误差存在,在测量体系建立后,会独立形成一个基本的系统误差。而同一参数在不同类型的表进行计量时,显示示值出现较大偏差,其示值偏差数据超过了热工测量允许范围。

3.2 参数显示坏值

在化工设备运行过程中,表计经常显示死值、假值。风压、未发生变化的流量示值的属于死值;而显示负示值、参数示值与实际情况不相符的属于假值。尤其是测量风量、测量液位和测量微压等状况,一般是由于气温、震动、管路堵塞影响测量以及超声波液位计干扰等因素造成的影响。

3.3 报警信号异常和突变

通过调取运行设备的CRT显示器查看画面,会出现较多参数信号显示报警状态,依据分烟系统和风粉在线监测系统的报警信号显示居多。而机组在运行时,测量参数的信号忽然发生改变,会引发相连接的保护月线报警信号误动,情节严重的会导致机组跳闸现象。

3.4 设备残缺老化

部分随机组进行多年运作的热工测量仪表呈现老化状态,导致测量精准度逐渐减弱,产生误差增大的情况,如某些投资较早的化工厂,仪表已工作了数十年,虽有维护工作,但精准度还是会受到影响,外部环境稍有改变,就会产生测量参数示值偏差的严重现象。而更为普遍存在的情况是记录仪器无记录纸、无记录墨水、无记录笔、无示值指针等。

3.5 潜伏隐患

对回路误发信号测量曾经导致辅机保护装置多次误动,甚至造成机组主燃料跳闸。在监督检查时也发现了部分潜伏隐患。如用压力来开关框的防止雨水保护措施不良、保护开关的整定值和设定值不相符、测量管道堵塞等。

4 常见问题分析

热工测量问题形成的因数是多方面造成的,经过整合资料分析,根据其来源及性质归总为随机误差、系统误差和粗大误差这三种类型。

4.1 随机误差

热工测量系统因外部环境温度发生干扰和改变等因数产生误差情况。长时间伴随这些因素运行工作,都会使测量示值受到影响,引起测量仪表的示值形成误差,严重的甚至会损坏表计,失去测量功能。例如,随着气候转变和氧化等因素,使装置牢固的接线及接头也发生松动现象,导致不良信号产生,发生异常;另外,热工测量的传输线缆由于长时间处在高温状态下,致使电缆加速老化、绝缘材料破坏,从而受到外界的干扰,影响热工测量的精准度。

4.2 系统误差

由于热工测量仪器不完整、有缺陷状况和没有根据相关规定操作使用等行为造成的系统误差。产生系统误差的原因可能是在进行测量设备选择时,对热工测量产品缺少认知,误选测量设备进行运行工作,导致准确性不稳定或不断更新设备,造成经济浪费。

4.3 粗大误差

粗大误差的产生只要是工作人管理不能良好的管理。工作人员的操作技术和调校技能不高,时常出现违规操作行为。对许多表计不熟悉,表计经过调校后,示值出现在允许偏差的范围,如果仪表长时间的接入操作系统将会出现超出允许范围的示值,明显需要加强工作人员调校的质量。而某些工作人员交记录表时,为了节省时间,不考虑仪器预热状况,直接进行通电核对查考,这样的行为都会影响设备测量的精准度。还有的工作人员疏于对机械的维护保养,使得设备过快老化,造成不必要的经济浪费。工作人员设定报警定值不合理时,热工测量参数示值稍有改变,便会发出示值报警信号,因此,监控画面便形成了报警信号增多的状况。

5 解决方法

针对上述常见的热工测量问题,研究其原理,整合资料分析解决方法如下:

(1)对测量仪器进行规范化管理,创建标准工作流程表进行登记核对。关于机组仪表设计的部门更要加强管理制度,把存在问题的设计统一进行整合归纳,分析问题形成原因,提出解决方法,保证可以合理的选择机型,以免类似问题的产生。同时要增强监督职责,对调校质量严格把关,以确保在移交仪器生产工作时仪表的精准度。

(2)对测量仪器的维护、检修和校验进行规范化管理。积极清扫风烟系统测量管道,对汽水系统流量测量定期排污等。检修过程中应对机器元件的护套实行清除灰尘处理, 更要仔细检查元件装置是否到位。分析检查热工测量的各项设备是否存在缺陷和潜伏隐患,并及时作出调整、完善。平时更要做好定时的检修和维护工作,做到预防行为。安排工作人员做好定期的安全检查工作,针对在检查过程中出现的安全隐患问题制定整改措施。

(3)重新调整分布式控制系统的报警装置,让其与审查核定公布的热工测量保护的报警定值统计表相符合。完善控制热工仪表自动化装置的安全措施,比如各种接地线的连接、消除外露的接线、电源片之间做好预防措施等。

(4)加强培训热工检测技术人员。随着我国新建机组的不断增加,所需的技术逐步提高难度。因此要提高对热工检测人员进行技能培训,有效地加强技术能力,培养工作人员对工作态度的科学性、严谨性。同时监督人员要增加考试难度,对其进行严格要求,以便检测人员能认真实施校验制度,加强工作人员对问题处理和安全意识的工作责任心。

6 结束语

通过热工精确的测量,才能使机组保持稳定性,对机组的控制和保护才能得以实现,同时也保证了机组在运行时的安全性。因此,努力增强热工测量技术,积极解决在热工测量时所出现的问题,提高对工作人员的管理能力。

参考文献

[1]唐明辉等.热工自动控制仪表[M].北京:水利电力出版社,2006.

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