建筑工程质量检测中的砼检查技术分析

摘要：作为工程质量控制的重要环节，砼检查技术涉及多门学科和多种工艺，研究内容广泛，影响因素复杂，是工程施工的重点和难点之一，也是确保工程安全性、耐久性的必要控制途径。本文笔者对建筑工程质量检测中的砼检查技术进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。

关键词：建筑工程，质量，检测，砼检查，技术

中图分类号：TU198文献标识码： A

前言：建筑工程的质量检测主要包括了建筑工程材料的质量检测、地基基础工程的质量检测、砌体工程的质量检测、配筋砌体工程的质量检测、钢结构工程的质量检测、地下防水工程的质量检测、屋面工程的质量检测、混凝土结构工程的质量检测八类。破，即混凝土。硂检查，即混凝土结构工程的检测。因混凝土、钢筋在我国建筑工程里是最重要的材料，混凝土结构是最主要的的结构形式，所以，硂检查在整个建筑工程质量检测中处于重要地位。对此，我们应对硂检查技术中存在的问题进行详细分析、论述，消除质量隐患，形成科学可

硂检查技术中存在的常见问题

混凝土结构因自身的结构、特点，更为规范。使得其工程质量检查技术存在的问题主要可分为如下几大类:

1.因混凝土自身的特性，导致硷施工过程出现一些质量通病。

硂施工中出现的质量通病包括麻面现象、蜂窝现象、孔洞现象、露筋现象、缝隙夹层现象、缺棱掉角现象、板面不平整现象、位移现象、歪斜凹凸现象、预埋件固定不牢固现象等等。这些质量通病在混凝土工程施工过程里经常发生，对建筑结构的安全造成极大危害。所以，应针对每种现象产生的原因，制定相应的防治措施，避免这些质量通病的发生。

2.因混凝土生产企业的问题，连锁导致硂施工、硂检查产生不可避免的问题。

有些生产企业的技术力量薄弱，机构人员不配套且结构不合理，缺少专业性技术人员，许多聘用的操作人员无证上岗且操作技能不熟练、不规范，这些都易导致质量把关不严。而有的企业在制度上存在诸多漏洞，例如责任不明确，原始记录不规范、随意涂改，原始数据丢失或无法溯源，设备运行上无台还有一些混凝土生产企业生产时原材料质量控制不严、配合比设计不合理，对水泥、砂、石子、外加剂里的氛化物含量、碱含量无法精准控制:水泥用量偏少，粉煤灰用量偏多;石子级配上也不合理，片石、针石含量偏多;原材料检验的批次过少，这些情况易导致混凝土构件结构的破坏，出现泌水、离析现象，施工的时候易出现麻面、漏浆、烂根等质量缺陷，而使用时也容易造成整个建筑的坍塌、崩溃。另外个别企业的场地规划不合理，缺乏安全生产意识，存在严重的安全生产隐患，例如水箱、水泥罐倾斜，溶剂房、试验室、搅拌站墙体倾斜、裂缝等等。

3.因硅检测机构中存在的问题，导致了硅检查走过场、不合格。

有些硅检测机构组成人员结构不合理，队伍不稳定、不配套，专职责任人缺乏，无法保证检测人员都持证上岗，而部分持证上岗人员却不在岗.还有些硷检测机构并未取得计量认证，检测项目也根本达不到相应的资质要求，例如无法进行钢筋化学分析、硂抗渗、抗冻、防水材料试验等等。有部分硷检测机构的试验用室狭窄，布局设备不合理且没有养护室，缺少配套的检测设备;设备运行无台帐、运行记录，检测项目报告、记录内容缺漏、不全;检测记录格式不规范，经常出现无签字、无检测日期、随意涂改的现象.还有些检测机构监督、审核不完善，检测报告常出现无人审核或审核不严的现象，报告上也常有涂改、填项不全的情况。

另外，除了硂检测机构自身存在一些问题之外，上级建设工程质量监督部门、审查单位也存在着失职、读职、管理漏洞等问题。而这些问题综合起来，必然会导致硷检查流于一种形式、程序，走走过场，并不能真正的发现混凝土结构中存在的隐患

对硂检查技术改进的几点意见、建议

各建筑工程质量检测机构，以及混凝土生产企业应高度重视硂检查中存在的问题，按照相应的规范、标准认真、及时的做好改进工作。

1.要切实加强混凝土质量管理，严把质量关。

首先，混凝土生产企业、施工单位、检测机构应依靠先进的科学技术，不断地对产品以及生产、施工、检测方法技术进行改进、创新，避免混凝土结构工程里常出现的质量通病其次，在混凝土的生产与施工过程中，还应认真贯彻执行建筑工程建设强制性规章、标准、办法、条文，按照规范、标准的要求严控质量，确保建筑工程质量检测工作质量以及混凝土生产、施工的质量。再次，应结合现状条件，对企业场所、建筑施工场地进行科学合理的规划，做好分区布局，保证混凝土结构工程能依序进行。加强教育培训，提高施工人员、检测管理人员的整体素质。学习国外的先进经验，将一些有抱负，吸收知识能力强的青年送到国外进行学习，只有有关工作人员的素质得到提高，才能够掌握各种新型的检测设备，能够更快更好的发现问题并解决，有利于建筑物的牢固性，为我国省钱省力，推动我国的经济发展。

2.混凝土工程的施工人员、监测管理人员的素质，是保证建筑工程质量的关键，决定着混凝土施工、检测的好坏。所以首先应加强施工人员、检测人员的教育、培训，加强对规范、标准、条文的学习，提高他们的专业能力、操作能力，使他们能不断满足随时变动的施工、检测情况。其次，应确保各施工、检测人员都持证或佩带标志上岗，避免使用临时工，逐步形成完善的用工制度。再次，应对施工、检测人员全面加强生产、施工安全教育，多用宣传手册、标语口号、横幅等方式，宣传安全的重要性量责任体系。最后，应逐渐形成质量责任制，特别要加强质质量保证体系的建设，使混凝土产品、工程施工的质量问题下放置个人，人人都能自觉地重视质量。

3.加强监督、审查，落实监督、审查细则

针对建筑工程质量检测中硂检查走过场现象，各级建设行政主管部门、建筑工程质量监督机构、检测机构都应高度重视，在现有的基础上进一步加强建筑工程质量检测机构以及混凝土生产企业的管理，认真履行监督、审查职责，切实消除建筑工程质量、混凝土结构工程质量的隐思问题，对于违法违规的问题应严肃查处、督促改进，切实保证建筑工程质量整体水平的提高。

4.统计记录资料

在对混凝土结构物进行检查之后，要对检查的数据进行统计记录，在以后检查的时候可以与之前的数据进行比较，及时寻找到混凝土结构物中出现的问题。对于以后的工作人员的研究也提供了实践中的数据，为工作人员提供了很多的参考资料，有助于其的创新和研究。对于已经解决的问题，在事后也要及时的跟踪监测，避免隐患再一次发生，浪费人力物力，影响我国经济发展。 除了对工程质量进行实地的监督检查外，还应对检测检验报告、监督台账、技术档案、施工记录、总结报告等书面档案报告进行审查，对于有误差的记录应反复进行审查，并要求及时改正，如有必要也可采取一定的奖罚制度。

三、结语:

硂检查对于整个建筑工程的质量检测具有基础性作用，应对其进行重点加强。针对硂施工过程出现的一些质量通病、混凝土生产企业的一系列问题、硂检查走过场、不合格现象，应依靠科技，切实加强混凝土质量管理，严把质量关，同时加强施工人员、检测管理人员的教育培训，提高他们的素质，全面落实监督、审查细则，确保各项工作能有序进行。

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