化工场所自控仪表的设计施工要点

摘要：近年来，化工自控仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。化工自控仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。随着石油化工业的发展，自控仪表的应用也越来越广泛，因此对其的施工质量控制也显得尤为重要。本文首先分析了化工场所自控仪表设计施工质量控制的必要性，然后归纳了目前自控仪表设计施工中存在的问题，最后从三大方面详细探讨了自控仪表设计施工的质量控制要点。

关键词：石化场所；自控仪表；安装调试；接线；质量

Abstract: in recent years, the development of chemical control instrumentation products more diversified, motors, intelligent and digital. Chemical control instrument is in the process of industrial production, the processing parameters on the basis of the detection, display, record, or control. Along with the development of the petroleum chemical industry, application of automatic control instrument is becoming more and more widely, so the construction quality control is particularly important. At first, this paper analyzes the chemical places the necessity of automatic control instrument design and construction quality control, and then sums up the problems existing in the current automatic control instrument design and construction of, finally in detail from three aspects discusses the quality control points of automatic control instrument design and construction.

Key words: petrochemical sites; Automatic control instrument; Installation and debugging; Wiring; The quality

中图分类号：P634.3+6文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

一、石化场所自控仪表工程质量控制的必要性

自动化是当今举世瞩目的高科技技术之一，也是我国今后重点发展的技术领域。自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志，也是现代化社会的一大标志。石化装置是在高温、高压下进行生产，其原料与产品具有易燃、易爆、有毒、有害性，装置建设过程质量控制是整个工程项目三大控制之一，因此加强质量的控制对于今后装置建成投产的稳定运行起到至关重要的作用。

而仪表工程又是整个工程建设系统一部分，稳定的装置运行需要通过压力、温度、流量等检测来实现控制，目前已基本实现DCS、ESD、SIS系统的多重保护，仪表系统的正常运行将直接影响到装置的稳定运行，因此，在项目建设的过程中加强仪表工程的质量控制将更好的保障于装置的安全、可靠运行。石油化工自控仪表在大型石油化工装置自动化生产过程中，是要准确而及时地检测出生产过程中的各个参数的大小和能对关键参数的数值和相关设备进行控制，以确保装置能够自动稳定高产和长周期地安全运行。

石化场所自控仪表设计施工中存在的问题

（一）仪表的单试

现在很多企业的项目采用进口表，GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》的要求可以了解到，企业要专门规定各类进厂表的单体试验，虽然很多条款没有强制规定必须要单试，而是用了“应该”的说法，这样可以自己考虑设计试验的方案及内容，便于项目单试准备和进程控制等。

通常，在进行调试处理的设备中会存在下面的质量问题：调节阀试压后未用仪表风把它吹干，而且没有在两端采用保护措施；无成品保护措施，拆卸下来的阀在现场随意堆放；调试间没有设备存放区标识如“待校区”和“已校区”， 没有按时贴标签，单试合格的仪表随意堆放；不规范记录仪表的单试记录，原始记录潦草，记录欠及时或者有涂改。

（二）仪表设备的设计安装

应该根据设计图纸规范安装，同时应该按照各类仪表特性施工，主要涉及的仪表设备有温度、压力、液位、流量等类型的表。安装中常见的质量问题有：表的接口和管道上的设备、法兰、管嘴的压力等级和尺寸大小不相符；孔板的安装方向和工艺介质的相反；导压管敷设的斜度与要求不相符；记录的压力和气密试验数据不详细。

（三）仪表电缆敷设

电缆敷设是施工内容中很重要的部分，电缆的规格很多，应该提前做好安装之前的安排。

安装中存在的问题主要包括：桥架的内部不清洁；电缆槽的分支开孔用电而且其切割；标识管理没有到位；仪表的桥架无漏水孔；仪表设备的接线盒的开口朝上，没有密封；不同规格的电缆处于同一电缆槽中，没有内隔离。

（四）控制室盘柜设计安装

仪表安装工程中，盘柜安装非常重要，施工中在做好所有项目的仪表专业任务的同时，还应该格外注意电气专业和土建专业的相关性。

这方面的质量问题主要有：在控制室条件不具备的情况下进行，特别多项目甚至没有门窗和粉刷内墙，只采取了临时措施来使进度加快；仪表底盘尺寸以及型钢的基础相差太远；安装过程中，因为搬运工人的不注意从而导致油漆和盘面的破损和污染；没有给槽钢基础的支架设计完善的预防被腐蚀的措施；仪表箱、板、台的固定用了气焊和电焊连接。

（五）仪表系统调试

仪表工程在做完安装、调校、配管和接线等工作后，在投入运行前，一定要进行系统试验。

存在的问题有：没有经过检定就进行系统试验；系统试验低于三点；仪表接线不牢固；不够规范记录系统试验，记录不够完整和及时。

石化场所自控仪表设计施工的质量控制要点

（一）准备工作

1、原材料的质量控制

仪表的类型很多，必须对所有进场的材料检查验收，并且做好准备开箱检验的工作；而且要检查包装箱的外部有没有被雨水进过的痕迹以及有没有破损，捆装的材料有没有散捆，有没有锈蚀等问题。电缆外面的保护层是不是完整，电缆盘有没有损坏；对内包装进行检验时，要检查设备和材料的层间隔离、防雨、防震和防潮等防护的紧固性，对仪表资料要精确清点同时登记，包括仪表的材质可以用于证明的文件、出厂的试验报告、说明书等等，要对材料的外观和仪表设备做全面的检验。

2、仪表施工方法及检查验收标准

在仪表工程设计施工图中未作出具体规定的部分应执行《工业自动化仪表工程施工及验收规范》gb50093-2002和《石油化工仪表工程施工技术规程》sh/t352-2007；对引进装置的仪表工程，施工应执行有关国外标准规范和参照安装手册；在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录，应填写仪表工程交工资料记录表，要求做到数据真实，字迹端正，各级签署完整，按照规定上报。

3、设计施工图的审查和交底

为了使施工单位熟悉图纸、了解工程特点和设计意图以及关键工程部分的技术及质量要求，同时结合审查减少图纸差错，将图纸中质量隐患消灭在萌芽状态。必须召开设计施工图的审查、交底工作会议，且应由监理工程师主持，施工单位、仪表车间、生产车间及有关部门专业人员参加。施工图审查的重点：主要技术图纸文件是否有差错漏缺；仪表型号、规格、数量是否正确；专业之间图纸是否有矛盾；图纸深度能否满足施工要求；是否有需补充漏缺的图纸和资料等。审查和交底，一般可分开进行，对技术复杂的如计算机系统硬软件、分析仪表等应另行单独进行，必要时由制造厂商派人员交底。

（二）明确施工顺序

依照施工组织设计中的部署，按照施工程序图中的先后顺序，逐项工作进行开展，即设备安装前的“仪表单体调试”，调试合格后的“盘箱柜安装”，安装后的“校验调整”工作。同步开展进行的材料部分报验合格后，进行着“气源管道安装”、电缆桥架安装（或电缆沟开槽）、“保护管安装”及“电缆测试”工作。

（三）过程质量控制要点

1、本质安全仪表和防爆仪表

石油化工企业要对易爆、易燃的液体和气体进行处理，这些企业所用的原料中有很多是易燃性的，要由精通设备工艺性能和易燃材料性能的专业技术人员对爆炸危险的场所进行分类；在做好防爆区域的划分并且对选择防爆材料作为仪表设备原料后，可以进行施工；但是施工过程中，应对防爆构件和设备等提供必要的防爆技术鉴定文件，或者提供防爆合格证书，同时要通过对防爆区域现场进行检查从而来确保整个防爆系统的安全性。

2、仪表系统导压管线试压

当变送器安装就位后，应对一次阀（一次阀和工艺管道试压一起进行）后的仪表导压管线以2.5～5倍工作压力用水试压合格。这可避免开工投产因焊接或安装质量不好引起的泄漏事故。3、仪表接线检查

除端子接线正确外，还应测量线路电阻，检查各线末端有无标记；导线的屏蔽接地应在计算机房一端连接；中间端子箱的防爆接头等应齐全完好。4、计算机系统送电前的条件检查和确认

该工序是施工过程中的重要环节，对今后投产使用有直接影响。应由监理工程师召集设计单位、施工单位、仪表车间等有关人员共同检查。检查内容包括：对中央空调、ups不间断电源、计算机接地系统的检查；对计算机系统电源柜、安全栅柜、主机柜、操作站等辅助设备的检查。5、计算机硬件的性能测试及软件组态

应按照所规定的基本功能测试内容进行检查，由设计代表和软件组态单位共同完成组态任务。

6、接地系统的设计

我们知道自控仪表工程有屏蔽接地、保护性接地、本质安全接地和信号接地等多种接地，如果在施工过程中不慎接地很容易造成自控仪表不能正常工作，严重时将烧坏卡件，所以一定要在施工过程中，我们要对接地系统做精确的电阻测试，保证电阻值小于等于4 欧姆，并且要做好测试记录和相关隐藏工程的验收记录。

7、自控仪表的系统调试

安装完装置之后，可对其进行调试，自控仪表要进行全面的调试，包括检测与控制回路功能复合的要求情况、线路连接准确复查、报警连锁回路状况。回试验通常按照三个正常点进行，分别是0%、50% 和100%，也可以放宽到检测5 个点，这可以根据现场的实际情况来确定。在调试过程中也要做好实验记录，可以为将来资料的上交或者整理提供重要的依据。

8、质量记录控制

这部分是仪表工程中非常重要的一个环节，由于设备存在许多实验记录，所以加强对资料文件的控制非常重要。记录资料要准确、及时，并且签字完善。

结语

综上，石化场所自控仪表工程设计施工是一个系统的过程，而且仪表工程本身就是一门精细活，工程施工质量水平都是从细小的地方体现出来。所以需要全体设计参与人员努力投入、各尽其职，才能使工程在投入生产、后期维护中体现出施工水平的高低。

参考文献

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