浅议化工企业仪表安装

【摘 要】化工企业日常生产与控制需要大量使用自动化仪表，且随着化工企业生产批量化及化工生产现代化，化工企业需要更多地使用自动化仪表以提升企业生产与控制的自动化程度。仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。企业应在仪表安装中高度重视不同阶段的安装质量，并防止安装中的干扰，提升仪表安装质量。

【关键词】化工企业;仪表;安装

在化工企业高度智能化及自动化的生产过程中，整套化工仪表的稳定、高效运行对企业经济效益至关重要，而仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。而化工企业仪表技术涵盖了众多高新技术如集中控制技术、防爆技术、材料科学技术、智能技术、通信技术、传感器技术等，跨越多个学科，这就决定了化工企业仪表技术的综合性和复杂性。化工企业应在积极引进先进仪表技术的同时注重仪表装置安装质量的提升，以保障企业日后的生产效率和生产安全，助力企业长远发展。

一、明确化工仪表种类及功能

化工仪表主要有检测类仪表与执行类仪表两大类。其中的检测调节类仪表主要通过传感器、集中控制技术等技术负责对化工生产过程中的压力、机械量、温度、流量等一系列的参数进行检测和测量，并将测量结果进行相应的技术处理，显示出来，以供操作人员记录和处理。检测类仪表之中的仪表根据测量——处理——显示的不同功能相互搭配使用，多为显示仪表与传感仪表、变送器、检测仪表等配套安装和使用。显示仪表又可以依照仪表不同的显示方式分为图像显示仪表、字符显示仪表、模拟显示仪表与数字显示仪表等类型。化工仪表之中的调节仪表主要是对化工生产过程中各项指标即参数（包括被测参数与测定参数）进行比较分析，之后依照其固有的调节机制将相应的调节指令传送到执行类仪表。

化工仪表的执行类仪表（调节阀）主要是接收来自于调节仪表的调节指令，并进行相应处理。当执行类仪表接收到来自于调节仪表的调节信息之后，就会对接收到的信息和指令进行快速的处理，依照接收的调节指令对指令相对应的输入量、输出量、生产控制模式等进行调节，进而是化工生产过程中的参数及模式做出利于生产顺利进行的改变。生产中的集中控制设备可对生产过程中的各项分散参数进行集中的控制和集中检测，主要依照既定模式对相应的程序进行集中化的检测及集中控制处理。集中控制设备主要分为集中控制与处理装置、集中监测装置等部分。随着化工企业与化工生产技术的不断发展，生产过程中的仪表装置也越来越复杂，所包含的技术也不断更新。

二、化工企业仪表安装原理及规范

化工企业仪表装置都有其不同的功能及特点，在进行安装时应依照一定的规范及不同仪表相应的安装原理，进行有序安装、规范安装。

不同的仪表装置的作用不同，有其不同的设计与使用原理，也相应有不同的安装原理。化工企业在安装仪表时应充分了解仪表的安装环境、使用环境与条件、安装与工作影响因素等问题，同时对仪表材质的特殊性、附件及仪表结构的特点进行了解和分析，保证按照原理安装。如安装测量仪表之时，安装人员应充分了解测量仪表及附件的材质与结构特点、工作机理、适应的安装环境与安装条件等问题，进而按照验收标准规范进行安装。

化工仪表安装的规范程度直接影响到日后的仪表使用状况及化工生产过程的整体效益和整体质量，对整个生产与管理过程中的安全也有重要影响。化工企业必须在仪表安装时充分与生产工艺管线及工艺设备、生产流程、其他附属设施及管理控制系统相协调，有序、规范化和标准化操作，实现化工仪表与生产工艺管线及工艺设备、生产流程、其他附属设施及管理控制系统的无缝连接及有机结合，通过化工仪表的规范化、标准化、协调安装，实现整个化工生产控制线的规范化操作。

三、化工企业仪表的安全安装

化工生产过程具有其一定的特殊性，化工生产中的安全问题一直是化工企业重点关注和努力控制的一项重大问题，不力的化工安全监管不仅使化工企业蒙受巨大的经济损失、严重威胁生产控制人员生命安全，甚至发生破坏生态环境、造成不良社会影响，为此，社会各界也给予化工安全问题普遍关注。化工仪表安装质量直接影响到日后企业化工生产控制安全，在仪表安装过程如施工方法不当也会造成一定的安全隐患，因此，借鉴其他企业仪表安装经验，高度重视仪表安装安全问题，引进先进的安全控制技术，优化仪表安装程序及安装模式，充分考虑日后生产安全，建立有效事故预防和处理机制，避免事故发生和事故扩散。

四、化工企业仪表安装调试与检验

在严格按照安装原理进行规范化、标准化安装的基础上，还应对化工仪表进行科学安装调试与安装检验。安装人员应严格按照施工标准规范、设计文件中工艺流程图等，精准地找到不同仪表的安装位置，并在设备制造、管道开口时进行预留孔，焊接，或采用法兰螺栓连接，之后按照合理的顺序逐一安装仪表及相应的配件，在进行仪表定位之后，配装相应的仪表管线如电缆穿线管、气源管、引压管等管线及其他的附件。同时对仪表配备保护箱、仪表接线盒及现场控制箱等进行装配。

单体仪表调试校对合格之后，按照设计文件装配位置进行现场仪表安装，安装结束后，再对每一回路的模拟信号进行调教，对检测回路在现场用标准信号发生器传送到不同的信号，根据控制仪表及DCS装置对每一回路状况进行检测并计算误差。通过控制器向执行器发送控制信号，立即检测执行器反应速度及处理情况，将检测结果与安装规划及标准进行比照，最终，通过无负荷试运转、系统联动试运转考核仪表安装质量，确保仪表真正成为化工与企业运行的眼睛，随时监控现场变化，保护设备、装置、人身安全。

五、总结

化工企业仪表技术涵盖了众多高新技术如集中控制技术、防爆技术、材料科学技术、智能技术、通信技术、传感器技术等，跨越多个学科，具有很高的跨学科性和复杂性，化工企业应在积极引进先进仪表技术的同时注重仪表装置安装质量的提升，以保障企业日后的生产效率和生产安全，助力企业长远发展。