城市污水处理厂运行管理解析

摘 要：城市污水处理在近几年得到了飞速的发展。城市污水处理厂的运行往往具有运行费用高、工艺复杂、管理严格等特点。因此在污水处理厂的运行中应加强科学的管理，有效降低污水处理厂的实际运营成本,使城市污水处理技术向低能耗、高效率的路线发展，使城市污水处理事业走上良性循环的发展道路。本文以某某污水处理厂为例，对城市污水处理厂运行的优化与管理措施进行了分析，希望对我国城市污水处理厂运行管理提供一定的帮助和借鉴。

关键词：城市；污水处理厂；运行管理

中图分类号：K915文献标识码： A

一、某某污水处理厂概况

城市污水处理厂运行管理对于城市污水治理有着重要的影响，某某县污水处理工程设计处理规模为2. 5 * 104m3/d，采用奥贝尔氧化沟污水处理工艺，

某某县污水处理厂设计进、出水水质指标如下:

进水COD320mg/L

进水BOD160mg/L

出水要求达到一级B标准

某某县污水处理厂处理工艺采用合建式一体化奥贝尔氧化沟工艺，污泥处理工艺采用机械浓缩脱水，脱水后形成的泥饼装车外运。主要处理设备有污水预处理设备、氧化沟设备、污泥脱水设备、高低压电气设备、自动控制和监控设备、紫外线消毒设备、化验设备和中水设备等。

二、某某污水处理厂运行的优化及管理

2. 1工艺调整

一体化氧化沟是某某污水处理厂处理污水的核心构筑物，共2座，每座上安装12台中船重工七一八所生产的转碟曝气机，转碟曝气机是奥贝尔合建式一体化氧化沟的关键设备，某某污水处理厂正式运行后，按照设计院设定的时间开启氧化沟内转碟曝气机的数量，9台转碟曝气机均开启后，在线溶解氧测定氧化沟中溶解氧浓度高达3--5mg/L,还引起活性污泥的膨胀，说明沟内溶解氧的浓度过高，氧出现过剩。

氧化沟内氧的需要可通过在线溶解氧测量值来调控实现，根据安装在氧化沟内的在线溶解氧测定仪的测定值，调整转碟曝气机的开启数量和开启时间，经过一段时间的实验性调试，总结出在开启7台转碟曝气机时，氧化沟内好氧段溶解氧浓度仍能保持在2.0mg/L以上，出水也满足污水处理厂要求的达到国家一级B排放标准。由此可见，通过对转碟曝气机开启数量和时间的摸索，运行状况调整，成功的解决了能源浪费间题，同时减少了大型设备转碟曝气机的开启时间。

2. 2设备的改进

降低耗电是污水处理厂降低管理的最有效措施，无论采用何种污水处理处理工艺，耗电在污水处理管理中所占的比例都最大，占直接运行管理的50%左右。节约用电可以最大限度地降低污水处理管理，城市污水处理厂可以采取各种科学、合理的节电方式来降低电费。

(1)污水提升泵

某某污水处理厂一期设置3台45KW的大功率污水提升泵，2用1备。由于污水处理厂泵房的有效容积不大，加上城市污水处理厂的进水随时间的波动较大，污水提升泵的运行由液位计自动控制，在运行过程中，水泵一旦运行就是满负荷运转，经常是2台泵频繁开关的情况。这样造成运行效果不好，而且容易对设备造成冲击，并且影响到设备的使用寿命，另一方面就是消耗的电能非常大。污水处理厂管理人员将上述三台运行的污水提升泵由原来的普通控制方式改为变频调节控制，使其运行功率一定范围内可调，在很大程度上避免了设备的频繁开关，在保证了流量的

同时，而且节约了电能。

(2)氧化沟的曝气转碟机

一体化氧化沟是整套工艺的核心构筑物，转碟曝气机是氧化沟工艺的关键。在氧化沟中，活性污泥中的微生物吸收曝气机充入中的溶解氧而分解有机物，达到净化污水的目的，氧化沟中的溶解氧的浓度直接关系到氧化沟的运行效果，并且直接关系到出水水质。

某某污水处理厂的氧化沟采用曝气转碟机进行充氧，并且兼顾推流。当初由于设计原因和资金所限，曝气转碟未采用变频调速装置。在设备改进过程中，将所有的曝气转碟改为变频调速控制，这样对氧化沟中溶解氧的浓度控制起到了有效调控，而且利于污水处理厂工艺过程的微调，提高了应对不同的冲击负荷，都是具有显著效果的。由于转碟曝气机设备使用变频，在此状态下工作，有益于节约能源。

2. 3人员的管理

污水处理厂实行了企业化运作管理，让全厂员工认识到，必须改变“吃财政饭，捧铁饭碗”的旧观念，提高思想和认识觉悟。某某污水处理厂的运行班组由原来的4个，改为3个运行班组。并且根据某某政府关于事业单位不准雇佣临时工的规定，该厂辞退了原有的临

时工，对于素质差的1名人员也进行了辞退，人员由原来38变为27，并且狠抓污水行业技能培训，通过技能比赛，提高员工素质，还采用“走出去，请进来”，的方式，到技术先进的外地学习，选拔出一批技术素质较高的职工重新走上工作岗位。通过班组改革，人工费的支出明显下降，经济效益明显提高。

污水处理厂的能耗主要管理都集中在一线班组。象大功率生产设备的耗电，班组对运行参数的控制等，污水处理厂运行班组管理控制的好坏直接决定着污水处理厂每吨污水的处理费用。在工艺运行方面，运行班组人员应达到以下要求:了解污水处理厂工艺流程及运行状况;掌握各种设备的工艺性能、技术参数和指标;掌握现场仪表及中控室数据参数的调整;班组长定期开展技术交流，分析工艺运行中出现的情况，解决实际间题，提高工艺参数和设备控制水平。

2.4加强日常材料的管理

在某某污水处理厂，维修用备品备件，设备油料、各种絮凝剂在管理中也占有较大比例，对污水处理厂日常材料的管理中，某某污水处理开展了以下几方面的工作:

1.日常材料消耗定额

由办公室会同工艺运营部门，财会部门制定各种日常材料消耗定额。比如某某县污水处理厂的日常主要材料为脱水机房的絮凝剂和转碟曝气机的减速机油料的更换，约占材料费的60%左右，污水处理厂根据设计要求和脱水机房实际出泥情况，制定了脱水机房絮凝剂的投药标准，根据投药标准和出泥量控制絮凝剂消耗;对于转碟曝气机的减速机油料，根据设备每年的更换次数，确定油料的消耗量。对于一些零星消耗用的材料，如五金电器、工具等物质，财务部门可以历史记录的消耗依据，确定采购计划，控制费用支出。

2.科学的节约材料

在污水处理设备的日常维护、保养中要根据设备自身情况，采用科学、合理的方式减少设备维护、保养过程中所用的材料。例如某某污水处理厂，以前各种减速机的换油周期为一个季度，油料浪费很大，为此，设备管理维护人员将定期换油改为定质换油，即每隔一段时间抽取减速机中的油样进行定性分析，监控油质的变化，按照油料实际情况换油，不仅保证了污水处理设备的正常运行，而且也延长了油料的使用寿命，年节油达到300/a以上。

3.选购质优价廉材料，降低材采购管理

办公室加强市场材料的信息掌握，采购时做到货比三家，对于金额较大的材料采用竞争谈判方式选择质优、价廉的单位，以节省材料的采购管理。如污水处理厂的脱水间的絮凝剂支出在材料费中占的比例最大，可以对比不同生产厂家的絮凝剂进行综合分析评价，以选购质优价廉的絮凝剂，来降低采购管理。

结束语

通过对某某污水处理厂的运行管理分析，将影响污水处理厂运行管理的诸多因素进行优化，通过对运行工艺时间与参数的重新设定，对主要技术人员进行系统的理论和实践培训，清退那些不具备专业技能的人员、加强设备保养、维修费和药剂费的管理，提高设备的使用效率和节能改造，使某某污水处理厂的电费、维修费和药剂费得到了降低。使污水处理厂的节能增效和降低生产管理达到了预期的目标。

所以，每个污水处理厂要根据实际情况，工艺参数的优化、设备的节能降耗、设备管理与维护、加强日常材料的管理、加强人员的管理，提高劳动生产率、积极开发污水处理厂的副产品、增加收入。合理确定最佳的工艺和设备运行模式，实现节能降耗和提高运转效能的目的，降低污水处理厂运行管理成本。

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