大型厂房施工建设浅析

摘要：工业是国家发展的基础,工业厂房是人类文明的载体之一， 随着我国社会经济的快速发展和建筑观念的改变，现代工业厂房已不再是简简单单的厂房, 建筑的规模越来越大，各种新技术的不断应用，致使工业厂房的质量安全得到社会各界的广泛关注。本文就针对大型厂房施工建设展开论述。

关键词：大型厂房；施工技术；质量管理

中图分类号：U655.1 文献标识码：A

大型厂房的施工建设项目涉及方面很广，工程量比较大，工种繁多。如果在施工过程中出现问题，就会影响到整个工程的质量和进度。

一、准备阶段的部署

在施工开始前，要对整个工程的概况做详细的了解。从厂房结构上看，采用钢筋砼框架结构，还要规定框架抗震的等级，墙体的厚度，构造柱的设计等。从整个建筑来看，规定相应的防水等级，选用何种屋面的材料作为保温板。在内墙设计中，主要包括对厂房内墙粉刷的处理，外墙主要包括主色调一致性的控制，同时考虑库房存储物资的等级，安装相应等级的门窗。在水电和消防方面，要注意给排水水管的材质和方式，在屋顶设相应的避雷网，保证屋面上所有的金属构件都与避雷网连接，利用建筑内的钢筋作为防雷引下线，基础钢筋作为防雷接地。还要根据施工的要求采用不同形式的日光灯，并在室外设计消火栓系统。

在施工的准备阶段，要科学的规划好施工的进度和日期，合理的安排施工工序，采用新的技术、工艺、材料和设备。根据《建筑工程质量验收统一标准》的要求确定厂房工程质量的目标，要遵循安全文明施工的原则，采取有效手段提高工程施工质量，树立良好的企业形象，提高项目管理的综合水平。要严格按照国家规定和施工要求，层层落实责任，并根据工程的特点，规范施工工序，严格施工流程，合理安排进度，加强标准施工。

项目工程部要对施工现场进行严格和详细的勘察，主要包括厂房工程的范围、地形、周围环境以及交通情况，并地质水文和有无地下障碍物进行把控，做好相关的记录，结合设计的资料，确定具体的工程平面布置，不断完善施工组织的设计。要根据现场施工的实际情况，设计合理的车行道、半成品加工的场所，并沿着建筑物周围设置排水沟。临时搭建的施工区和生活区要分开，满足安全、卫生、通风等要求。

二、厂房基础施工建设分析

（一）挖孔桩基础施工

通常情况下，使用的机具包括提升机具、挖孔工具、水平运输工具以及砼浇筑机具以及其他的辅助机具。施工所需的材料主要包括水泥、河砂以及钢材，材料的质量和规格要满足施工标准和规范要求。人工挖孔桩基础分护壁和桩芯两个部分，主要作用是在施工过程中防止土体坍塌，保证桩芯的尺寸符合设计的要求。根据既定的定位点，确定厂房的位置，并定出厂房的四个角点，在审核无误后，利用经纬仪、广线和钢尺等工具对各桩位点进行定位。在进行挖孔桩施工过程中，根据设计桩的内径和护壁厚度，由上至下，采用人工开挖的方式，由内向周边深入。在土石方孔内运输过程中，在孔相对较浅时，可以采用人力提运；在孔深以后，可以采用手动轳轮提运方式进行。在进行护壁施工过程中，要绑扎护壁钢筋，采用定型钢模分节施工。在护壁混凝土施工过程中，可以采用铁皮自制活动锥形锅盖，在浇筑过程中，盖住桩身，保证混凝土按要求进入护壁内。在钢筋笼制作和安装过程中，采用现场孔外成型的方法，放入孔内定位，采用闪光对焊连接钢筋笼纵向钢筋，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋的连接采用电弧焊，外环钢筋与纵向钢筋的连接可以采用绑扎的方式，为了防止钢筋笼变形，可以设置加劲支撑。在桩的施工全部完成后，要按照相关的规定进行动测试验，保证工程质量。

（二）主体结构施工

目前一般采用全现浇框架结构体系，水平筋采用闪光对焊连接，纵筋采用电渣压力连接。在进行现浇框架模板施工过程中，支撑架可以采用扣件式钢脚手架，使支架之间的钢管和扣件能够连接成为一个整体，可以采用双排钢管立柱的方式，保证钢管的刚度和强度以及扣件横纵连接，满足整个支撑系统钢管脚手架的需要，维持整体的稳定性，能够承受在混凝土在浇筑过程中和浇筑后的荷载冲击。对于柱断面尺寸较大或是高度较高的柱模，在必要时可以在柱模的背面辅以木枋背杠。同时为了保证柱、梁断面稳定，根据尺寸的大小，在柱模和梁模上用柱断面厚度和梁断面宽度相同的情况下，对拉螺杆进行固定。要注意梁、柱接头处的处理，接头处柱模仍采用钢模，其中的夹具不能少于两道，拉钢片要穿过梁和柱，要加紧柱顶端模板与钢管之间的木销楔。现浇板的底模拼逗缝采用不敢胶带进行贴封，保证在混凝土浇筑时不漏浆，保证浇筑后的密实度。施工单位要根据实际气温情况，在保证不损坏混凝土表面楞角的前提下，对柱模进行拆除。模板拆除后，要及时清除模板的混凝土的粘贴物，对于有损伤和变形的模板进行及时的修理和更换。

（三）钢筋工程施工

在施工过程中，柱、梁、板钢筋的焊接和绑扎要遵守设计的规范进行，钢筋的间距和搭接长度要符合施工的要求。柱筋的保护层应该与混泥土的水泥砂浆垫块绑扎与柱筋上，梁板双层筋采用板凳铁进行固定。在钢筋骨架的绑扎过程中，要认真检查钢筋的间距，检查合格后，做好模板、钢筋以及预埋件的记录资料，在经过严格的检验后，才能进行砼的浇筑工作。为了防止柱筋在在浇筑后因为人为的因素导致轴线位移，所以要提前做好框架钢筋绑扎工作，在砼浇筑前将各轴丈量好后，分墨板的侧模顶面，并要做好标记。同时在柱筋经过轴线控制检查后逐一进行电焊，使钢筋焊接固定与支撑钢管上，还要在砼凝固前进行检查校正。

（四）混凝土施工

在进行混凝土施工过程中，要根据柱、梁、板的特点采用不同的浇灌方式。现场浇灌的砼可以采用泵送的形式，振捣要快插慢拔，而且要分层次，保证砼内部的汽泡全部排出，对砼要进行现场的质量检查，要求实际的坍落度和设计的坍落度的偏差在一定范围内；在砼最终凝固后，要派专人进行养护，要喷洒适当的水保持湿润，养护的时间不得少于一个星期。同时还要进行砼试件试压，并将砼的强度情况和试压报告及时反馈给项目的技术处，以便及时了解情况，在出现问题时，能够得到很好的处理，避免质量事故的发生。

（五）屋面防水施工

在进行屋面施工前，要把结构层上杂物等清理干净，保证没有硬块和水泥浆等，屋面无空隙、无裂缝、无松动的骨料等，否则就会影响屋面的正常施工。基层表面要保持干燥，控制好含水率，对于坡度≤5%的屋面，可以采用平行屋脊铺贴。在铺贴防水材料时，要按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐渐向屋脊方向铺贴，要先将防水材料整卷打开，定好所需的长度和接缝位置。然后再用燃气火焰喷枪热熔卷才粘贴面的热熔胶，并要滚动卷材，保证直接粘压在找平层上，防水材料粘贴后要大面平整，接缝顺直，粘结牢固，封闭严密。还要做好铺贴方式材料细部节点、泛水收头和风口的处理，做到细部飞夹层不外露，搭接缝位置合理。最后要进行检查验收工作，保证防水材料表面平整，没有积水的现象，无滑移、翘边以及皱折等缺陷。坡度＞5%的即为坡屋面，屋顶既不能用瓦作构造防水，也不能作上人屋面，可以选用波峰低的彩钢板。

（六）外墙装饰施工

在进行外墙装饰施工过程中，要清除表面的尘土和粘附物，外墙的基层应冲洗干净，防止粉刷与基层的空鼓，抹灰前对砼基层进行界面剂处理，提高砼基层的界面粘合力，基层与抹灰层各层之间粘结必须牢固，不应有脱层与空鼓开裂，涂料面层采用一定比例的水泥砂加胶水细拉毛。外墙工程各类饰面的基层及面层施工，应符合设计要求和相关规范。

随着时代的发展和科技的进步，人们对厂房的要求也在不断发展。工业厂房业不单单是工业厂房那么简单,它已经融入了人们的现代生活。因此建筑质量成为厂房生存的命脉，只有将施工质量提升到一定高度，才能将新的发展趋势融入到现代工业厂房之中，创造出与时代相适应的工业厂房来,这才是现代工业厂房的必由之路。

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