浅谈楼面砼浇筑的裂缝问题

摘要：随着我国经济的不断发展，以及各种自然灾害频发的原因，对建筑施工的质量要求有了不断的提高。然而在浇筑建筑时，会出现如收缩裂缝等一些质量通病。本文就在楼面混凝土浇筑所产生的裂缝问题进行分析，并给出相应的解决措施，从而使得建筑的裂缝问题得到有效的防治。

关键词：楼面、砼浇筑、裂缝

中图分类号：TQ178文献标识码： A

楼面砼浇筑的龟纹裂缝是目前施工现场的质量通病，施工中稍有不慎就会出现，在浇水保养和下道工序施工时，施工用水在裂缝中通过砼的毛细孔往板底渗水、滴水，现场的状况极其难看，给工程的各项程序验收带来不好的效果，甲方和监理甚至提出要作为质量事故来处理，在未排除因商品砼等原因以前，总包单位是难圆其说的。分析其裂缝的产生原因是多方面的，有商品砼站原因，有施工中的搓平保养和覆盖不到位的原因，也有工期紧得不到早期强度就上人上料的原因。现就根据施工现场的实际状况进行这一质量通病的起因分析，控制，处理和探讨。

一、裂缝产生的原因

、砼的收缩

砼既是混凝土，是一种由砂石骨料、水泥、水及其他配比材料混合而制成的非均质脆性材料。在混凝土中，水泥与水形成水泥浆，包裹在砂石表面并填充砂粒间的空隙而制成砂浆，水泥砂浆继而包裹石子并填充空隙而形成混凝土。水泥是混凝土中的胶结材料，其性能决定了混凝土的强度和耐久性。从混凝土材料性能角度分析，裂缝主要是由于混凝土变形造成的。首先是混凝土自身收缩的变形( 干收缩) 和化学收缩；其次是环境气候影响所形成的变形，即温度变形。其中影响混凝土变形的主要因素为：

1 、水泥品种的影响。水泥的选择是收缩程度的关键。不同品种标号的水泥收缩值是由铝酸三钙、三氧化硫、石膏的含量及水泥细度等决定的。并且，随着高强混凝土的广泛应用，水泥的标号等级要求也必须相应提高，水泥用量也必须增加，必然会引起水化热变高，混凝土的收缩变形变大。

2 、混凝土配合比技术方面的影响。在原料不变的条件下，水灰比对砼的收缩有非常大的影响。砼收缩程度主要在于水泥用量和单位用水量的多少，且用水量比水泥配比用量的影响还要大；在加入水量不变的条件下，砼收缩与水泥用量成正比； 在水灰比不变的条件下，混凝土收缩率跟水灰比的增加成正比； 在水灰比不变的条件下，混凝土凝固收缩跟砂率成正比，但幅度一般不大。影响混凝土的收缩而产生裂缝原因主要包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等配比参数。用水量的不同，对于混凝土的强度影响实验如下表1：

表1

3、外加剂、掺合料配比过多。预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等配比过多，使混凝土前期强度偏低，抗拉强度及载荷强度达不到要求。掺不掺减水剂对于砼收缩比如图1所示：

图1

4 、坍落度的影响。泵送混凝土为了达到泵送条件:坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料不足、砂浆过多的情况，混凝土脱水干缩时，胶凝物质过少而会产生表面裂缝。

5 、原材料质量参差不齐。混凝土搅拌站预制混凝土材料时，未对原材料进行严格检验质量。少数水泥、外加剂、掺合料质量波动，粗、细骨料含泥量严重超标，尤其在使用细砂、特细砂，骨料配比时选择不科学，搅拌用水源不严格要求、有机成分含量过多、水质氯化物污染过重、含泥量大等不足，严重导致混凝土质量大幅下降。

6、混凝土供应时间间隔过久。受到道路交通制约等客观因素影响，无法完全保证混凝土连续浇捣，伴着现浇楼板施工冷缝的增多，不连续浇筑导致裂缝发生。

所以随着预制多孔板改为现浇楼板后，大部分住宅工程都会采用预拌混凝土浇捣，但现行设计规范侧重于安全，承重强度是主要的考虑方法，按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑过于贫乏，时常会出现部分设计单位选用的楼板混凝土强度等级过高，增加了水泥用量而导致水化热加大，加速产生裂缝。

、施工浇筑方面以及现浇板上过早施工而增加负荷引起的裂缝

1、 混凝土施工。混凝土施工中过度振捣、振捣不匀、不足，模板或垫层过于干燥等错误操作及施工时混凝土配合比不当。水灰比的变化直接对混凝土强度值有极大的影响，施工过程中私自加水或加水泥均会造成水灰比的改变，且搅拌不均匀都能引起现浇楼板开裂。此外，若是混凝土材料中的砂、石的颗粒级配不够，则浇灌出的混凝土强度会降低，抵抗外界各种应力的能力也大幅减弱，容易造成混凝土裂缝。

2、很多工地在施工的时候为了加快工期现浇板在未完全干燥凝固的情况下，过早的在施工过程中使用因为温度或者增加负荷极易引起裂缝。

3、砼养护十分重要，但许多施工单位忽视这一环节，尤其是墙体和柱梁的保温保湿养护不到位，容易产生收缩裂缝。某些露天构筑物尽管当地湿度很大，但由于吹风影响，加速了砼水分蒸发速度，亦即增加干缩速度，容易引起早期表面裂缝，风速对水分蒸发速度的影响见表2。

表2

二、裂缝控制

（一）、在砼浇筑前，做好各相关人员配备，材料，机具的准备，并明确各道施工程序的要点，施工技术人员按照砼施工方案要对作业班组做详细的技术交底，特别是砼的振捣、浇筑间隔时间、浇筑顺序做详细解说，从思想上对砼的浇筑使所有的砼施工作业人员有个足够的质量认识。

（二）、技术人员要对商品砼站进行实地考察，技术人员必须随砼罐车去商品砼站实地查看特别是浇筑的当天现场质量，检查商品砼站的含泥量，砂石粒径和计量，是否与设计的标号匹配来对照当班所浇筑的混凝土标号配比单等。

（三）、与商品混凝土厂家取得沟通联系，索要相关的技术资料。对商品砼厂家：计量证书、营业执照，有效校检报告，资质等级证书等。

（四）、浇筑现场的过程控制

1、做好作业面的浇筑准备：按照实际工作量作业班组的人员分工、浇筑机具材料及配备的提供必须准备充足；浇水湿润钢筋模板，脚手板铺设（在钢筋上作业人员不得踩踏）。

2、必须对于来现场的先前几辆砼罐车每车做塌落度测试，坚决退回达不到要求的，也要间隔 2-3 车在中途时间必须做塌落度测试，并且严格控制进场的商品混凝土坍落度，做测试记录。

3、必须紧跟着用一次性塑料布覆盖搓毛抹光刷纹后，覆盖的方法必须是整卷滚走，前面刷纹后面覆盖。待砼搓平后不需刷纹要跟着覆盖一次性塑料布如果是春夏温度高时，在砼表面确保不让水分蒸发。必须密实到位，对于塑料布的覆盖，不能有空隙（砼表面必须有一定湿度便于与基层面粘贴一次性塑料布覆盖时）。

4、砼铺平振捣后用刮杠刮平，间隔一段时间（看当天的气温情况）再用木抹子抹平第一遍，再等候一段时间（待上人有脚印不深度下陷）进行第二遍搓平搓毛，并再用毛刷子刷纹和铁抹子抹光。

5、做好浇水养护工作（冬天除外，看当天的气温情况定），必须是超过 7 d专人专职定时进行养护。

抗拉强度在此间能获得较大幅度的增长，推迟砼收缩的产生过程，其抗拉力已经增长到足以抵抗收缩应力，当砼收缩开始时，从而减少和防止收缩裂缝的出现。当其收缩超过极限拉伸变形值εp时，而普通砼不具有膨胀作用，变会开裂（见图2）。

图2 补偿收缩砼的胀缩变形曲线

三、裂缝产生后的处理

目前的施工管理及施工现场工作，因管理人员的不到位和施工单位工人的素质等因素的影响，还是会在砼表面产生裂缝，根据现场实际情况如果出现了裂缝通常处理方法为：

（一）、充分的浇水湿润在裂缝的表面，沿裂缝用干素水泥灰堆洒成止水带，此时水分会浸透所洒的干水泥，水泥浆便很容易浸入裂缝。绝对不能用刷子涂刷干水泥撒上后，自然的凝固硬化让未扰动的被浸湿的水泥浆并堵住裂缝，这里要提出注意，并且由于起初砼表面无灰尘杂质，所以处理得越早越好。

（二）、裂缝的后期处理：用“水泥基”沿着裂缝涂灌一遍底层，抗裂砂浆有一定得弹性，再用抗裂砂浆抹一遍，可以对混凝土表面产生的裂缝起到控制和保护作用。

四、结束语

总之，分析其楼面的砼浇筑出现的收缩裂缝的原因，以及通过现场的实践总结，用一次性塑料布覆盖是最佳的控制和处理办法，如果说裂缝产生的原因是由于商品砼站造成的，那么也能把此项问题用塑料布覆盖的方法控制住，为了不让砼表面的水分蒸发而使用的塑料布覆盖，能够很好的控制裂缝产生。

参考文献

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[2] 常建亮. 浅谈楼面混凝土裂缝的产生及对策[J]. 门窗,2012,11:177+181.

[3] 魏斌张爱萍. 浅谈楼面裂缝的防治[N]. 浙江绍兴：建筑时报,2012-06-21003.