电厂燃气锅炉安装施工工艺探析

摘要：电厂燃气锅炉安装的施工是一个复杂的过程。本文结合某公司电厂锅炉安装工程，从施工现场布置、锅炉钢结构安装、锅炉受热面设备安装、烟风煤管道制作安装、机组保温、油漆施工等方面，深入浅出的介绍了热电厂燃气锅炉安装的施工工艺。

关键词：热电；锅炉安装；施工工艺

1 工程概况

××公司为满足增效扩容的要求，新建一台130T/h燃气锅炉，锅炉安装工程位于××电厂东北面，总工期为100天，施工现场钢架基础已基本完成，本锅炉为露天布置，为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

2 施工现场布置

锅炉安装机具布置。锅炉安装主要吊装设备为一台75T、25T汽车吊各一台，主要负责锅炉钢架设备的组合及抬吊，同时担负受热面竖井设备的转接工作。在设备基础位置布置一台75T汽车吊，主要负责锅炉炉顶钢架，水冷壁设备，部分烟风道等的吊装。锅炉组合场布置一台50T，一台25T汽车吊，进行给合场地的设备组合工作，包括水冷壁组合，包覆过热器组合，水降水组合等。

锅炉组合场地的布置。锅炉钢架组合场地利用本体的安装场地进行组对，立柱组对在自身的钢架安装场地，炉顶前顶布置公路端，炉顶中顶及后顶布置于锅炉组合场地。采用型钢加枕木搭设组合平台，组合平台应用水平仪找平。汽包监时放于锅炉固定端，待汽包划线后再移至于炉膛骨零米，并作好防护措施。

3 锅炉钢结构安装

锅炉构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁及平台、楼梯等部件构成。在锅炉的右侧扩建端布置两台75T、25T汽车吊负责整套锅炉吊装。相应增加临时措施（如125T汽车吊、檐杆等）。钢结构安装主要采取组合与散装相结合的方式。组合方式:K1、K2、K3、K4排立柱每排组合成K1-K1、上组件、K1-K1、下组件、K2-K2上组件、K2-K2下组件、K3-K3上组件K3-K3上组件、K4-K4下组件,共组合为8个组件。

安装顺序：自炉前向后推进,转固定端炉左至扩建端炉右。K2-K3扩建端须预留出旋风分离器的临放空间,保证其顺利安装同时钢结构安装的同时还要考虑主汔管道、风道等的穿装及临时吊挂。吊装开口为炉膛部分K1-K2左侧和竖井部分K4-K4左上侧及后中侧,K2-K3左侧。

4 锅炉受热面设备安装

汽包安装。汽包采用U型吊杆悬挂在K1、K2列钢结构间的顶板梁上。汽包吊装采用一套牢20t滑车组配两台5t卷扬机抬吊就位。汽包吊装的同时间选择在顶板吊装焊接完的第一大件。

水冷壁安装。水冷壁以地面组合为主,部分散装。前水冷壁地面组合时，将左、右侧水冷壁连同刚性梁组合为上、下2个组件。后侧水冷壁地面组合时,将水冷壁沿横向中心线分开,连同刚性梁组合为2个组件,并以安装焊口分为上、下2段。左、右侧水冷壁地面组合时,沿横向中心线分开,连同刚性梁组合为上、下2个组件。屏式过热器共4个组件,每一个屏过入口集箱不组合。

燃烧床安装。每台炉燃烧床带风箱,床体及风嘴为零部件到货。烧床在炉膛内组合,50t履带吊配合;组合后的燃烧床用卷扬机吊装;燃烧床找正以钢柱中心线为准;燃烧床找正固定后,对风嘴和床面严加保护。

过热器安装。按介质流向,包括包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器。将前包墙组件、两侧包墙组件、后侧包墙组件用塔吊和75T汽车吊抬吊立直后,由炉后开口吊入,用卷扬机就位。由于包墙组件钢性比较差,吊装时要注意防止设备变形。顶棚包墙过热器用卷扬机和平共处150t吊配合。高低温过热器安装，在尾部竖井从后侧开口用50T履带吊车送至就位位置、5T卷扬机接钩就位。

锅炉附属管道安装。附属管道包括汽包连续排污、事故放水、集箱的疏放水管道、放空气管道、汽包水位计、就地压力表、吹灰汽源引出管道。锅炉房燃油管道、连续排污扩容器和定期排污扩容器及放水管道等。

旋风分离器安装。旋风分离器到货后,视设备情况在组合场分两部分组合,再将上用履带吊倒入K2-K3扩建预留开口处,进行吊装,顺序为先上后下。

5 烟风煤管道制作安装

烟风煤管道的加工配置大体分两个部分：一部分定货，一部分属现场加工,由施工单位负责。现场加工配置主要有圆形管道、方形管道和各种异形件。所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工.具体放样时如发现放样尺寸与图纸尺寸不符时，与技术人员协商，以正确尺寸为准。

烟风管道及设备组件就位后首先安装支吊架，首先在组合平台上将支吊架组合为一根，以保证各部件连接尺寸和总长度符合图纸要求，然后按图纸在钢架上划出支吊架定位基准，找到支吊架根部生根位置进行安装和焊接。支吊架安装完毕后,利用卷扬机或倒链将组件就位，复核部位的标高和位置，完成支吊架与吊架的安装和焊接。

焊接施工及其热处理工艺从略。

6 机组保温、油漆施工

为了保证锅炉受热面的严密性，应在水压试验之前在水冷鳍片上按设计间距焊接固定钢件，炉墙的角部应优先布置保温销钉。铺设保温层应拼砌严密，错缝、压缝，角部应交错搭接。坚持分层施工分层验收的原则，确保炉墙的保温效果。耐火混泥土要摻和均匀，捣浇均匀密实，连续施工，不得有分层和断茬。浇筑耐火混泥土时，应按规定留膨胀缝。烟、风道、空预器保温按设计间距焊接保温销钉和外护固定支撑，支撑高度等于保温厚度，安装保温层，保温层应拼砌严密，多层铺设的应错缝压缝，角部交错搭接。坚持分层施工、分层验收的原则，确保保温效果。

油漆施工。将设备、管道表面的油污、杂质清理干净。除锈：将管道和现场制作的设备、支吊架表面的锈迹清理干净，大面积的采用机械除锈，支吊架等小面积部位采用钢丝刷和砂纸手工除锈。打磨直至露出金属光泽。刷底漆，按照设计油漆种类和厚度涂刷底漆，涂刷时不得有流痕。设备安装过程中碰掉的底漆应采用相同材质的油漆补刷。钢架安装时的临时吊点、临时固定点应割去并打磨光滑，补刷底漆。

参考文献

[1]丁崇功.工业锅炉设备[M].北京：机械工业出版社.2009.02

[2]电力工业部.电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）[M].1996

[3]朱宝山,等编著.锅炉安装手册[M].北京：中国电力出版社,2009.10

作者简介

李红军（1981—），男，山西大同人，毕业太原理工大学热能动力系，现为山西电建一公司保温分公司经理助理。参加建设的多项工程获国家“银质奖"。主要从事锅炉及保温安装方面的施工。