煤矿放水工程设计及放水注意事项

[摘要] 放水工程设计的主要内容，放水工程设计注意事项，探放水作业安全注意事项等。

[关键词]煤矿 放水 工程设计 注意事项

中图分类号：TD745.2

一、放水工程设计的主要内容有：

探放水巷道推进的工作面和周围的水文地质条件，如老空（窑）积水范围、积水量、确切的水头高度（水压）、正常涌水量，老空（窑）与上、下采区、相邻积水区、地表水体、建筑物及断裂构造的关系等，以及积水区与其它含水层的水力联系程度等等；

探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护形式；

探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度和施工技术要求及采用的超前距与帮距；

探放水施工与掘进工作的安全规定；

受水威胁地区通信联系及避灾路线的确定；

通风措施和瓦斯检查制度；

防排水设施，如水闸门、水闸墙等的设计以及水仓、水泵、管路和水沟等排水系统及能力的具体安排；

水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施；

附老空（窑）位置及积水区与现采区的关系图、探放水钻孔布置平面图和剖面图等等。

二、探放水作业安全注意事项如下：

积水区煤层受矿山压力影响和受水长期浸泡，煤层被压裂，煤质松软，顶板变形；断层带附近岩石受力破碎。打钻时，发现煤岩松软，钻进突然感到轻松，一般是接近水体的象征。这时候应再次检查防水措施是否完善、可靠，排水设施是否能保证台台正常运行。当出现片帮、来压时，必须检查巷道支架是否牢固，如不牢固，要加固支架，在巷道正前方打柱，保护煤壁和顶板，防止冒顶砸人。在钻眼中水压或水量突然增大以及顶钻时，必须停止钻进，不得移动钻杆，并要将钻杆固定牢固，更不得拔出钻杆，因为钻杆固定不牢，高压水就可能将钻杆顶出，碰伤人员。拔出钻杆，钻眼就成为积水流出的通道，钻孔就会被增大的水流越冲越大，将钻眼冲跨，造成透水事故。

钻孔接近老空（窑）区，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

老空（窑）内常积存有大量二氧化碳、甲烷、硫化氢等有害气体，探水钻孔接近或打透老空（窑）时，这些有害气体可能随时涌出，为了防止瓦斯事故，必须做到：

第一、探水工作面一切电器设备的防爆性能必须良好；

第二、加大探水地点的供风量，加强局部通风机、风筒的维护管理，防止漏风、循环风，并将风筒末端接到探水迎头，对着钻孔，及时吹散瓦斯，避免积聚；

第三、加强瓦斯检查，经常检查探水地点的瓦斯含量，掌握瓦斯动态，以便发现问题及时处理，必要时还要安装瓦斯自动检测警报断电仪，但不得停止供风；

第四、在打钻探水时，如果发现钻孔内没有了回水，首先应检查水泵上水是否正常，若送水正常，说明已经钻透了老空（窑）区。若无水流出，则应防止有害气体，并用黄泥、破布、木塞等将钻孔临时封闭；

第五、如果有害气体超过规定标准时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，待加强通风吹散瓦斯后，方可继续工作。

探放水前，要分析查明老空（窑）水体的空间位置、积水量和水压。分析查明积水量：要根据图纸或调查资料圈定老空（窑）积水区的范围；打透老空（窑）区后，要测定钻孔流量、水压，核实水头高度；在实际工作中，常有淤泥堵塞钻孔降低水压的假象。遇到这种情况，测压前疏通几次，进行校正，然后估计积水量；放水前，除了分析查明积水量，还要再次检查煤层及巷道顶板变动情况，放水地点支架及钻孔安全措施、水流路线和避灾路线内的安全、通风、水沟及防排水设施等情况。

钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

在全面了解和掌握老空（窑）水周围情况的基础上，及时了解周围的采掘工程与积水区关系的变化，抓住重点制订具体措施，既警惕近处又要防止远处水害的出现。