锅炉运行常见事故原因与预防处理措施

摘要：锅炉，作为一种能量转换设备，为工业生产与日常生活活动提供能量，对提高生产效率与生活质量具有重要的作用。为了减少锅炉故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。

关键词：锅炉：事故：原因：处理措施

Abstract: boiler, as a kind of energy conversion equipment, to provide energy for industrial production and daily life activities, to improve the production efficiency and quality of life plays an important role. In order to reduce the boiler failure caused by direct and indirect losses, reduce the forced outage of tension of the repair work, must seriously implement the "safety first, prevention first" policy, implement the anti-accident measures to improve equipment availability, to prevent boiler accidents.

Key words: boiler: accident: reason: processing measures.

中图分类号：TK223.6 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

引言

锅炉是将燃烧产生高温烟气转换为高热的蒸汽，并通过相关设备向外输送，从而发挥提供动力能源的作用。在这个过程中，需要锅炉工作人员严格遵守相关规章制度，并加强监管力度，以保证锅炉的正常有序进行，避免发生运行事故。但是，由于各种不同因素的影响，锅炉也会出现锅水汽化、锅炉缺水甚至爆炸等事故，直接制约锅炉的有效运行。在此，笔者将结合多年的理论研究与实践经验，简要总结锅炉运行中的常见事故，并提出几点处理对策，以供相关锅炉工作人员参考。

一．锅炉锅水汽化及水击事故

1.事故原因

（1）锅水汽化事故

锅炉的锅水汽化可以分成为局部超温汽化和全部超温汽化。锅水的汽化可以导致水击，从而使整个锅炉与供热系统发生强烈的撞击与剧烈的震动，还会造成锅炉，供热系统与建筑物的损坏。超温汽化会导致锅炉的受热部件过热，产生疲劳裂纹，严重时，会导致锅炉爆炸。

锅炉锅水汽化的现象主要有：锅炉与管路发出带有节奏的撞击声，使管道发生震动；锅炉出口的水温急速上升，超温报警器发出警报信号；安全阀起跳并冒汽，膨胀水箱冒汽；锅炉的压力表指针晃动，压力不断升高等。

引起锅炉锅水汽化的原因主要有：锅炉出口的温度计与压力表失灵；锅炉或者循环回路发生泄漏突然停泵；恒压装置的失效、补水量不足、压力不断下降；结构设计不合理、局部受热面由于水流的停滞、循坏回路的中断、水管内有严素的积垢或者存有众多的杂物、导致水循环受到破坏；司炉工作人员操作方面的失误等。

（2）采暖系统水击事故

锅炉采暖系统的管网在一定情况下可能产生非常强烈的水击现象，该现象严重时会导致连接件撕裂或散热器破裂，进而发生严重的泄漏事故。

锅炉采暖系统水击现象主要有：在出水管道或者回水管道中发出响亮的撞击声，同时还伴随着供水管道的猛烈振动，当水击现象严重的时候，在水管附近能听到系统散热器部分发出的爆破声。热水锅炉的循环水泵停止工作，压力表指针大幅度摆动，锅炉内部压力升高。

锅炉采暖系统产生水击的主要原因有：循环水泵非正常启停；阀门开启或关闭时过快；热水中溶解的空气析出或系统缺水吸气，管路中存在气体；管道泄漏事故等。

2.锅炉锅水汽化及水击事故的防治

(1)大型循环水泵在启动时，应首先打开旁通阀，防止因为启动时升压过快造成的锅炉、暖气片的损坏，当锅炉正常运行后，再打开主水阀，关闭旁通阀。

(2)供暖系统运行过程中随着水温升高以及系统的补水，会不断有气体排除，操作人员要经常打开放气阀进行排气。另外可以在系统中安装真空排气设备。从而解决系统排气问题。

(3)锅炉运行排污过程要注意锅炉内部压力稳定，避免锅水汽化进而引起水击事故。

(4)尽量减小热水采暖系统的补水量，若发现漏水要及时修理，严谨随意取热水转作它用。通常情况下，系统的补水量应当控制在循环水总量的l％之内，并且保证循环水具有一定的流速，均匀流入各个受热面。防止汽化。

(5)锅炉要有有效的停电保护措施，当自然循环的锅炉突然停电时，仍可以保持锅水持续循环，这样的情况对安全运行威胁较小。然而，强制循环的锅炉突然停电时，水泵停止工作，锅水循环会立刻停止，这样就很容易造成汽化进而发生极为严重的事故。发生这种情况后，要迅速打开炉门和省煤器的旁通烟道，撤出煤火或者用湿炉灰将燃煤盖灭，快速降低锅炉炉温，同时还要将锅炉与系统断开，关闭两者之间的阀门。在给水压力大干锅炉静压时，才可向锅炉中进水，并且开启锅炉放气阀和泄放阀，让锅水一边流动，一边降温，直到完全消除了炉瞠余热为止。较大的锅炉房内应设有柴油发电机或者其他备用电源，当停电时，工作人员可以迅速启动这些备用电源，保证系统内水循环，防止事故发生。

二．锅炉排污

1.锅炉排污普遍存在的问题。

(1)排污不及时。在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内。因此，及时进行排污是非常必要的。有些单位由于锅炉负荷较大等原因，只强调保持汽压稳定，而不适时进行排污，这种做法是不正确的。

(2)排污不全面。有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。其余不方便的地方，就很少进行排污，这种做法也是不正确的。

(3)排污阀修理更换不及时。锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换。必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换。

2、锅炉排污的原则

（1）．正确运用不同的排污装置。如降低含盐最、调节水质以连续排污为主；排除水渣，以定期排污为主。在排污阀的操作上，应先开截止阀或闸阀，然后再开快速排污阀。而且先开的阀门后关。后开的阀门先艾。重点应保护先开后关的截止阀或闸阀。

（2）做到勤排、少排、均匀排。这样既可保证不影响供气，又可使锅水品质均衡的保持在标准范围内，同时也可有效的排除水渣。

（3）锅炉排污尽量在低负荷时进行。因为此时水循环速度低，水渣易下沉，有利排污。如有多个排污点时，每班应至少一次进行排污。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污，以免破坏水循环，但是锅筒中的锅水可以进行适当的排污。

（4）根据水质分析结果指导锅炉排污。锅水应定时进行取样分析，一般低压锅炉每2～4小时取样一次，中、高压锅炉每l～2小时取样一次，根据分析结果调整表面排污阀的开度及定期排污的次数，及时进行排污。

（5）排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时间一般20～30s即可。排污时，排污阀应开后即关、关后即开，重复2—3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口。并使水流形成震荡，强化排污效果。

三．锅炉爆炸事故

1.爆炸原因

锅炉爆炸事故是破坏力极大，后果极为严重，会给人身及财产带来巨大损失的恶性事故。这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例。锅炉爆炸事故的诱因有很多，如使用单位未按照相关规章制度安全操作，锅炉出现安全隐患却未加维修，日常排污、除垢、养护工作不到位，以及锅炉配套的压力表、安全阀等安全设备不齐全或者功能不高等等，以上因素都将对锅炉的安全运行产生直接的影响，从而加大锅炉出现爆炸事故的概率。

2.处理措施

对于爆炸事故，使用单位必须聘用具有专业操作证书与操作技能的工作人员，锅炉工作人员应该提高重视，严格遵守相关规章制度进行操作，并实时对锅炉的运行情况进行监控。在日常的检修过程中，也需要对锅炉进行定期的除垢排污处理，以保证锅炉的清洁，为锅炉正常运行提供保障。另外，在锅炉运行之前，需要对锅炉的气路、油路、压力情况等进行详细的检查，以防出现堵塞、漏气、压力不正常等情况。一旦出现问题，则需要及时进行处理，以防事故发生。

四．沸腾层温度的调节

运行中沸腾层温度应控制在一定范围内。一般说来，为了保证沸腾层不产生结渣现象，要求沸腾层温度低于煤中灰的变形温度。但为了使燃烧迅速而完全，又希望把料层温度控制得尽量高些。引起沸腾层温度变化的因素很多，运行中沸腾温度的波动，主要是由于风量和煤量的变化引起的。通常，由于负荷煤质及给煤量变化时，沸腾层温度不会主观急剧变化，而风量变化则有可能使沸腾层温度变化较快。当出现沸腾层温度变化时，并有超过控制范围的趋向时，应及时采取措施进行调整，常用的方法是调整煤的比例，分三种情况：1)固定风量，调节给煤量；2)固定给煤量，调节风量；3)固定调节给煤量和风量。对沸腾层温度进行调整时，首先应判断引起床温变化的原因，然后再采取调整措施。一般情况下，当床温上升，应减煤加风，反之加煤减风。

结语

以上只是分析了几项常见事故，当发生其它事故情况时运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训。

参考文献

[1]唐小清．浅析锅炉事故原因及处理措施[J]．科技信息，2010．(36)．

[2]陈灵江等．略论如何消除锅炉事故隐患[J]．河南科技，2010．8．

[3]陈丽．浅谈几种锅炉事故的预防措施[J]．锅炉制造，2006．1．