浅谈锅炉事故预防

摘 要：本文分析了锅炉事故的分类和预防锅炉事故的重要意义，对锅炉事故的常见原因做了分析，提出可以通过锅炉“放炮”预防，汽水管道爆破预防，制粉系统爆炸预防，锅炉缺水处理更好的预防锅炉事故。

关键词：锅炉事故；预防；原因；策略

一、锅炉事故分类

锅炉事故按事故的严重程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件忽然开裂的爆炸事故，炉管爆破事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。锅炉事故如按事故的发生原因分类，则有水位监视不慎造成的缺水、满水事故，水质治理不好引起的事故，设计、制造或安装、检验不良引起的事故，维护保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。

二、防止锅炉事故的重要意义

电力工业的安全生产关系国民经济发展与人民生活的安定，也是电力企业取得经济效益的基础。锅炉机组是火力发电厂三大主机之一。可靠性统计表明，100MW及以上机组非计划停用所造成的电量损失中，锅炉机组故障停用损失占60%～65%，1995年100MW及以上锅炉及其主要辅机故障停用损失电量近120亿kWh。故障停用造成的启停损失（启动用燃料、电、汽、水）若每次以3万元计，仅此一项全国每年直接经济损失就达2400万元。与此同时每次启停，锅炉承压部件必然发生一次温度交变导致一次寿命损耗，其中直流锅炉水冷壁与分离器可能发生几百度温度的变化，从而诱发疲劳破坏。因此，防止锅炉机组的非计划故障停用，历来受到各级领导的重视。部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》中列出了防止大容量锅炉承压部件爆漏、防止锅炉灭火放炮，防止制粉系统爆炸等三项反措要求，要求逐项续贯彻。为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。

三、锅炉事故原因分析

工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。由于锅炉缺水，造成锅炉烧坏、爆炸，给国民经济造成的损失是十分客观的。考察目前所有锅炉事故，值得深思的是这些常见事故，几乎都发生在工业锅炉方面。因此，对从事工业锅炉安全管理工作者和有关操作人员来说，搞好锅炉安全运行，做到防患于未然，是一项艰巨而重要的任务。纵观我国工业锅炉常见事故发生原因，可基本归纳为以下几方面：①运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故；②运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术；③锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵；④锅炉未进行给水处理或给水处理不良。

四、炉事故预防策略

1.锅炉“放炮”预防

检验后的锅炉应做以下试验且试验合格，转动机械拉合闸试验、联锁试验，炉膛安全保护装置试验及事故按扭试验，转动机械试运行进行测温测振。锅炉点火过程中或灭火，应立即断油、断粉，保持炉膛透风5～10分钟，抽尽炉内积粉后，方可重新点火。遇低负荷燃烧不稳可采取开生火排气或投油的方法增加负荷，遇FSSS装置中“燃烧不稳”信号出现，严禁退出“火焰投进”保护。锅炉点火初期严禁提前投粉或过度投粉，防止炉膛爆炸，锅炉正常运行中禁止退出的电气联锁和FSSS装置。锅炉低负荷时禁止除焦，以防大块焦坠落，引起锅炉灭火。遇锅炉尾部烟道二次燃烧，立即停炉，停止送、引风机，封闭出进口挡板及炉本体各空孔门。

2.汽水管道爆破预防

锅炉正常运行时，保持汽包水位在±50mm之间，杜尽缺、满水现象。遇锅炉严重缺水且水位在就地水位计中消失，应立即停炉，对锅炉进行叫水，如叫水无水位，立即停止向锅炉上水。锅炉运行中调整火焰中心，防止火焰偏斜冲洗水冷壁，锅炉运行严禁超负荷运行，当运行工况或煤种变化造成蒸汽温度升高应及时调整燃烧，在投减温水时因适量、慎重使用给水减温。锅炉要定期进行排污，锅炉汽水品质要进行化验，以防汽水管道内结垢。运行职员因认真履行锅炉上水要求与停炉保养，锅炉安全门达到工作压力而安全门未动作，75t/h锅炉应就地抬起安全门130t/h锅炉应手动开启电磁阀。

3.制粉系统爆炸预防

锅炉正常运行时应保持磨煤机出口气粉混合物温度，保持适当的煤粉细度，磨煤机断煤时间，不能超过15分钟，磨煤机停运后应抽尽制粉系统内积粉。巡回检查制粉系统应认真仔细，发现漏风地点及时通知检验予以消除。制粉系统运行检验职员焊接工作结束应认真做好安全措施，焊接完毕后应认真检查；防止焊渣引燃煤粉。保持制粉系统卫生清洁，及时清扫制粉系统管道内积粉。当磨煤机出进口发现火源，立即停止磨煤机，并倒风，从磨煤机进口和木块分离器到水灭火。遇煤粉仓温度升高，封闭吸潮管，应立即停磨降粉至“0”，当粉仓温度正常后，适当降低负荷，启动制粉进步粉位至1.5m。当制粉系统发生严重爆炸时，应立即停止锅炉运行并及时疏散职员。

4.锅炉缺水处理

对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法判断缺严重程度以便采取相应措施。通过“叫水”判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

参考文献：

[1]阿迪力江・依米提.如何加强在用锅炉的安全管理[J].中国质量技术监督，2012（04）.

[2]张席广.浅谈几种锅炉事故的预防[J].工业锅炉，2000（03）.