烟草设备范文
时间：2023-03-01 12:41:46
烟草设备范文第1篇
关键词：烟草企业；设备；精益化；成本管理
引言
烟草企业中的设备成本管理是至关重要的一个管理关节，烟草企业要想获取良好的经济效益，就务必要提高自身设备成本管理水平。设备的精细化成本管理，指的是确保设备的充分利用，降低设备故障引发几率，设备零库存，如此可极大程度上降低设备维修保养中产生的成本，进一步提高经济效益[1]。由此可见，对烟草设备精益化成本管理开展研究，有着十分重要的现实意义。
1烟草企业设备成本管理存在的主要问题
1.1设备管理制度不健全
烟草企业设备成本管理离不开设备管理制度的有力支撑，然而就烟草企业实际情况而言，现阶段设备管理制度存在诸多不足，一方面，职责分工不明确，好比在设备维修期间，对设备维修人员未做有效说明，使得维修故障引发，极易引发相互推诿责任的情况；一方面，设备预防维修体系落实不到位，未有建立闭环管控制度，使得在设备维修环节存在大量敷衍了事情况；最后，缺乏健全的奖惩机制，很多时候受奖惩机制不完备影响，使得设备维修人员在实际工作中缺乏主观能动性。
1.2故障管理精益化水平不足
在烟草设备实际维修过程中，鲜有维修人员会对设备故障原因开展全面分析，他们通常是结合故障情况对相关零配件开展更换，而不会进一步分析其故障原因，如此一来势必会对烟草企业设备成本管理造成不利影响。此外，烟草企业员工缺乏有效维修意识，对设备成本管理缺乏有效重视，通常将重点放在设备使用方面，进而造成设备使用周期大打折扣。
1.3设备管理信息化建设滞后
伴随信息技术的迅猛发展，信息化建设大势所趋，推行“互联网+”设备管理模式是现阶段贯彻国家战略方针，提高企业经济效益的有效途径之一。然而现阶段烟草企业在设备管理信息化建设上存在一定滞后性，特别是现阶段烟草企业设备管理系统难以对设备开展实时动态监控，从而对设备稳定性造成不利影响，进一步加大了烟草企业设备成本管理的难度。此外，现阶段烟草企业设备缺乏对新材料的有效适应能力，伴随生产工艺的推陈出新，在烟草生产实践中需要引入相关新型原材料，然而设备却产生一系列不适应性。
2烟草企业设备精益化成本管理策略
烟草企业设备精益化成本管理是一项复杂的系统工程，要求不断研究、 改进。全面烟草企业在时展新形势下，要紧随社会发展脚步，强化改革创新，在先进科学技术、成功发展经验的支持下逐步强化设备精益化成本管理，如何进一步促进烟草企业设备精益化成本管理有序开展可以从以下相关策略着手：
2.1推进状态预测的精益化
依托对设备技术状态、运行效能数据开展全面分析，推进设备状态预测的精益化，于准确环节对准确部位开展准确的维护保养，进而增强设备维护保养决策性，避免超负荷的维修处理，尽可能降低设备运行故障的引发几率，提高设备运行效率，为设备有序运行提供切实保障。于此同时，还应当建立起科学完备的设备状态检测体系，对设备生产环节质量、运行效率、产品质量、故障引发几率等数据开展全面检测；对设备温度、振动、电流等状态开展全面检测。依托对设备状态的分析预测，为设备维修、改进等工作提供可靠数据依据[2]。
2.2推进维护保养的精益化
依托设备分类分级管理，对关键设备、状态控制部位以及功能单位开展充分识别，并结合状态控制部位、功能单元实际情况，制定科学针对的技术标准体系及维修措施。将设备状态控制部位得到有效控制作为切入点，推进维修人员、设备操作及维修的有效整合，构建设备多个不同层级的预防机制。同时，强化对信息化、移动终端设备的科学运用，对维修保养工作进行合理划分，推进维修保养的精益化，达成设备状态的有效控制。此外，强化对设备故障数据的有效分析，推进技术标准体系、设备维修措施的逐步优化，积极促进烟草设备精益化成本管理的有序开展。
2.3推进成本控制的精益化
为了使烟草企业能够收获良好的经济效益，还应当推进烟草企业成本控制的精益化，在确保产品质量、设备运行效能的基础上，对设备成本数据开展全面分析，有效明确设备成本构成及所需优化改良的环节，使成本得以进一步细化，并推行定额管理，提高成本控制水平。与此同时，还应当构建模拟经济效益中心，对价值导向予以有效确立，对设备成本管理流程予以有效树立，对资源开展优化整合，加大备件、供应商以及增产节约管理力度，推进成本控制精益化落实至设备维修保养的每一环节[3]。
2.4推进运行信息的精益化
依托先进工业控制及现代信息技术，达成各式各样烟草企业设备数据采集系统、设备监测系统、设备生产系统等相互间的互联互通及有效集成，推进运行信息的精益化，实现一系列系统数据信息与烟草企业设备运行关联数据信息的协同分析，进一步实现烟草企业设备数据采集、分析工作的有序开展，积极促动烟草企业设备成本管理不断朝现代化方向发展。
3结束语
综上所述，烟草企业设备精益化成本管理，可有助于提升企业市场竞争力，塑造烟草企业形象，为达成烟草行业高水平、打造优秀烟草企业目标提供有力支撑。鉴于此，相关人员务必要不断钻研研究、总结经验，全面分析烟草企业设备成本管理存在的主要问题，结合烟草企业设备成本管理实际情况，“推进状态预测的精益化”、“推进维护保养的精益化”、“推进成本控制的精益化”、“推进运行信息的精益化”等，积极促进烟草企业设备精益化成本管理有序开展。
参考文献：
[1]李艳燕.烟草工业企业精益成本管理的应用研究[J].中国管理信息化,2015(04):17.
[2]杨斌,郭涛,常建宏.浅谈烟草企业设备管理的精益化建设[J].中国设备工程,2014(12):53-55.
[3]赵海燕.烟草企业设备精益化管理探讨[J].中外企业家,2016(13):67-68.
烟草设备范文第2篇
关键词：烟草；设备；自动化；智能技术
随着我国智能技术以及互联网技术的发展，烟草设备的自动化控制系统越来越完善，实现烟草生产自动化控制不仅是提高生产质量、提升企业生产效益的重要手段，也是实现安全生产的重要途径。由于烟草设备自动化控制技术发展时间还不长，因此在具体的实践生产中设备自动化系统还存在一些问题，因此加强对这些问题的研究对实现烟草企业的可持续发展具有重要的意义。
一、烟草设备自动化系统的概述
烟草设备自动化系统依赖于互联网技术以及机械制造技术的不断发展而产生的，其主要包括计算机监控系统、现场控制系统以及通信网络系统等。烟草企业设备自动化系统的应用对烟草企业产生了巨大的经济效益和社会效益。烟草企业设备自动化系统的应用要本着：开放性和标准化、灵活性和扩展性、可靠性的原则进行应用。设备自动化系统已经融入到烟草生产的整个环节，实现了对烟草生产的在线监测、在线控制以及自动生产。
二、烟草设备自动化系统常见的问题
（1）烟草设备自动化控制技术还不成熟。由于我国自动化控制技术发展的时间相对比较晚，因此烟草企业在应用自动化控制技术存在技术缺陷的问题，以自动控制系统中的传感技术为例，传感器是检测烟草设备运行参数的重要设备技术，但是通过实践，烟草企业的传感器在信息获取方面存在灵敏度不高的问题，导致不能及时将设备的运行参数准确的反馈给控制系统，造成不能科学的对机械设备进行智能控制。（2）自动控制性能不高。自动化系统的最大特点就是实现对设备的智能化操作，但是由于机电管理人员自身专业能力的不足导致应用自控化技术的层次不高。而且在自动化技术应用过程中存在控制精度不高的问题。（3）部分设备的自动化系统存在滞后性。自动化技术的发展速度非常快，因此很多企业所构建的自动化控制系统已经具有一定的滞后性，尤其是自动化系统缺乏整体控制。
三、优化烟草设备自动化系统的对策
（1）优化自动化系统的内部结构形式，提高自动化技术性能。具体就是：一是实现生产线路的柔性组合，通过优化线路等策略实现生产工艺线路的优化配置，降低线路故障的发生率。例如在烟草包装设备中存在很多线路，过去的设备检测需要对多条线路进行检测，而通过自动化系统将设备线路统一纳入到集中监测体系中，实现了线路的工艺优化；二是实现生产工艺的优化。烟草生产参数比较多，因此通过自动化系统实现烟草生产工艺复杂的问题。（2）优化设备自动化系统的性能。为避免设备自动化系统故障发生，烟草企业要优化配置操作系统与网络通信系统的连接，烟草企业在选择自动控制系统时一定要结合烟草企业的实际需求，选择相应的自动控制系统，避免出现性能不符合企业生产要求的问题。比如烟草企业监控系统的规模大小是用“点数”来衡量的。点数的多少不仅体现了系统的规模大小，而且直接关系到系统的投资与造价。在设计阶段，首先的工作应该是系统点数的确定。（3）建立全面、可集成的生产数据管理系统。生产数据管理系统是整个自动化系统的核心，因此烟草企业要加强生产数据管理系统：一是要做好数据的采集与存储。二是做好数据的有效性校验，根据实际生产情况对无效数据进行自动剔除。三是做好数据的关联。实现数据之间的关联查询，四是做好数据分析，通过完善的系统软件对相关的数据进行分析。五是做好数据的输出，以便给系统准确的信息。（4）提高烟草企业设备管理人员的综合素质。提高烟草设备自动化系统的性能，就必须从工作人员的专业技能方面入手，提高工作人员的综合能力，以此满足机械智能化发展的要求：一方面烟草企业要加强对机电管理人员的教育培训。烟草企业正处于智能控制的发展时期，各种智能设备的广泛应用大大提高了生产效率，同时也要求工作人员具备相应的自动化技术，因此烟草企业要定期开展教育培训，提高他们的专业技能；另一方面强化机电管理人员的精益化管理意识。自动化系统属于精细技术，任何环节的失误都会影响自动化控制效果，因此工作人员一定要具有较强的“工匠精神”，只有这样才能不断提高自动化系统的性能。
总之，烟草设备自动化系统在自动化控制中起到至关重要的作用，自动化设备的投入不但使用使得烟草行业的发展变得更加的迅速和健康，而且大大的增加了烟草企业的经济收益，相信在今后的发展中，随着自动化设备的完善和升级，烟草行业的自动化生产会迎来更辉煌的发展。
参考文献：
烟草设备范文第3篇
随着烟草物流的发展，专业化的物流服务需求更为突出，烟草行业一直致力于现代行业物流建设，很多先进设备与技术在烟草物流中心得到了广泛的应用。所以设备的管理和保障体系成为需要解决的问题。本文提出了以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略，并利用信息化工具对设备进行辅助管理的管理体系，解决了目前存在的问题，具有很强的实用性。
关键词：
烟草物流；自动化；管理体系
一、引言
随着现代化科技的发展，设备的管理工作逐渐被人们所重视起来，18世纪末第一次工业革命的到来产生了机器，进而产生了设备的管理工作。随着工业的急速发展，越来越多的自动化、高信息化的设备被应用起来，设备管理的工作也进入了新的时代。烟草物流中心的设备较为复杂，传统的管理方式已经不能满足企业的发展，因此本文以当前烟草商业企业物流中心的设备系统为例，对设备管理体系的建设进行了探讨。
二、烟草商业企业物流中心的设备系统
目前烟草物流设备已经实现自动化，下面介绍几种非常典型,而且极为重要的几类设备：自动化立体仓库AS/RS、机械手、条烟拣选线、输送系统、箱式分拣线。烟草商业物流设备系统有以下几种特点：（1）系统整体化，关联度较大；（2）设备实现自动化，维修难度大；（3）系统故障停机损失较大；（4）特别依靠信息系统。
三、管理体系面临的问题
由于烟草物流设备系统设备关联度较大、自动化程度较高、维修复杂、信息化依赖度较大，所以设备的管理体系面临以下问题。
1.存在较大运行风险。
由于设备复杂，且信息化程度高，任何的处理不当都可能导致停机，停机会造成生产上的巨大损失，后果非常严重，所以保证物流中心设备系统的正常运行是一个难题。
2.维护难度较大。
由于系统已实现自动化，并且设备比较复杂，在处理故障的时候，要用到机、电、仪三个领域的知识。并且运行条件不允许较长时间的停机，没有太多的故障分析以及处理的时间，所以维护难度较大。
3.设备管理基础相对薄弱。
设备管理经验少。传统烟草行业主要性质为销售及营销工作，不同于大型工业企业，没有设备管理的基础，并且缺少设备管理、维护、使用的人才。传统烟草企业的设备管理基础已经无法适应现代化烟草商业物流中心的运作。所以必须研究出一套适应现代化物流中心设备管理要求的管理保障体系。
四、管理体系的建立
针对烟草商业企业物流中心设备管理体系所面临的问题，本文提出了以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略，并利用信息化工具对设备进行辅助管理的管理体系。
1.以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略
进行设备的管理的第一步就是确定维修策略，根据烟草物流设备的特点可以看出，设备种类众多，功能各不相同，并且设备与设备之间存在密切的关联，所以单一的维修策略不适用于烟草物流设备的管理，针对其特点应该采取将多种维修策略相结合的方式，以确保设备维修工作具有可靠性。根据烟草商业物流设备系统的特点，本文采用组合维修策略，本文所谓的组合，是针对设备种类的不同，将所有设备分级分类，以计划维修为基础，通过运行点检和专业点检结合多种维修方式的组合维修模式。（1）组合维修的方案设计①根据烟草物流设备的特点，建立“清洁一点检一保养一”四位一体的设备维护体系，保证系统的正常运行。②由于设备种类较多，根据设备的种类，重要程度将设备进行分类管理，并根据不同的类别进行不同维修方式。③建立通过运行点检和专业点检结合批处理维修、改善性维修以及机会维修三种维修方式的组合维修模式。（2）组合维修具体实施内容在实施组合维修过程中,主要采取下几个做法。①重点管理关键设备。找出每个系统中的关键设备，确定每个关键设备的重要部位，按照设备的重要性、运行作用、复杂程度、设备的价值对设备进行分类。对于一些关键的设备，要单独制定管理策略。在分类之后，按照分类等级确定每个设备、系统维护以及检查的频率的最佳组合，关键设备的维护要有专业的技术人员、监测人员以及相应的管理人员组成专业的维护小组，并且按制定好的维护周期对每个关键设备进行专业技术的维护。②计划维修为主要方式，以预知维修和事后维修为辅。在设计维修计划的时候，不再采用传统的模式，而是通过查找设备的技术资料，加上过去对设备的故障了解，设计以时间为周期的计划检修方案，主要以检查周期和周期为主，设计出一套预防性方案。以年为一个周期，每个月进行专门的维修内容。并且在设备维修的方法上，采用以点检进行预防维修的方式以及事后维修相结合的组合维修策略。③加强点检工作的实施，在检查关键设备时采用运行点检和专业点检两个层次进行。并双双确定方案。进行点检时，保运人员通过现场巡检的方式进行，在点检过程中，遵循点检表中的要求，保运人员通过看见的与听见的对每个检查点进行核查，检要设备的运行状态。专业点检不同于运行点检，专业点检由专业的维保人员进行检查。④多种维修方式相结合。针对设备的特点，本文将三种维修相结合进行。第一种是批处理维修，在日常维护的过程中，发现设备的故障隐患进行相应的记录，等到停机时，派出批处理维修单进行现场维修。第二种是改善性维修，在正常运行期间，一些设备可能被损耗，可以采取更换备件、重新校对等方式将设备修复到要求的精度。第三种是机会维修，机会维修重要用于员工节假日或者停机期间，由于很多大型设备的维修需要很长时间，但在正常运转时是不可能为了维修停机，所以可以利用员工节假日或者停机期间的时间进行处理。⑤组件维修。为了加强相关故障处理的效率，采用了组合维修方式对一些设备进行处理。当出现故障时，采用这种方式，能够很大程度上的减少全线停机的时间。
2.利用信息化工具辅助设备管理
管理的信息化已经成为一种趋势，在烟草物流的设备管理中，利用信息化工具对设备管理进行辅助可以提高管理的效率。本文采用了ERP系统作为设备的管理软件。在ERP系统中有两个模块，分别是PM和MM，作为工厂维护模块和物料管理模块，PM和MM模块可以给设备管理提供强大的功能支撑。其中PM模块是SAP系统中一个功能强大的子模块，主要用于固定资产的管理，功能体现在一下几个方面。（1）资产管理。ERP系统是当前一个非常强大的管理工具，可以采用该系统统一设备部门与财务部门的管理需求。在ERP系统中，能够查到所有固定资产的状况，其中包含编号、类别、转固时间、使用情况。（2）成本核算。ERP系统的核心是成本，SAP具有极强的维修费用核算能力。每次进行维护，派出的维护单所产生的费用，在结束之前都会结转到下一个特定的成本中心，这样方便系统内部成本的跟踪。（3）零件与备件管理。MM物料模块的一个重要功能便是可以管理各种零件与备件，并且结合PM模块后，可以对物流进行数量管理以及位置管理。（4）采购管理。在ERP信息系统中，可以实现设备、零部件的使用、采购等一系列管理的活动，配合采购审批流程，使得工作更效率。（5）制定维修计划。要想系统可以长时间的稳定运行，定期的保养和维护是必不可少的。通过ERP系统制定维护计划，系统便可以产生周期性的维护订单，这样保证每隔一段时间就有维修工作，保证系统运行平稳。（6）记录维护日志。ERP系统可以实现维护订单以及维护通知单的管理，包括订单的所有细节。维护通知单的管理可以记录发生故障的原因，处理方法等信息。维护订单的管理可以记录维护人员在维护过程中产生的费用。（7）信息采集、统计、分析。提供决策的最主要依据便是信息，因此信息的收集、分析对于决策至关重要。采用ERP系统的汇总以及报表功能，可以将所有维护过程中的备件使用情况、设备的维护情况以及设备的运行情况进行分析，进而建立KPI关键绩效考核指标体系,为设备管理策略调整以及考核评估提供基础数据支持。
五、总结
鉴于烟草物流设备系统设备关联度较大、自动化程度较高、维修复杂、信息化依赖度较大等特点，针对维护难度较大、设备管理基础较弱等问题。本文提出了以自动化物流中心为对象的设备管理维修策略，并利用信息化工具对设备进行辅助管理的管理体系，解决了目前存在的问题，具有很强的实用性。
作者：赵勇 单位：陕西省烟草公司西安市公司
参考文献：
[1]李卫国.要正确认识现代物流[J].中国烟草(经济版)，2004,(5).
[2]李葆文.流程工业设备的组合维修[J].设备管理与维修，2003,1.
烟草设备范文第4篇
在我国，与其他行业对比，烟草生产的电气设备空间较小，然而一旦发生事故，则会带来巨大的经济损失。在对电气设备的维修与检测也相对比较繁琐，且目前我国的生产设备还没有办法通过监控设备监测，尤其是一些主要位置或容易发生问题的器件隐蔽性较高，与各设备间运行也比较密切，一旦发生问题，会产生连锁反应，这也给电气设备的检修工作带来极大的难度。所以，在烟草的电气设备的生产过程中，要针对每一个易发生故障点都要设立不同的检修对策。而在烟草生产过程中，主要的设备是卷烟机与包装机，针对两中设备在生产过程中出现的问题，及后续的检修工作简要进行介绍。
二、在烟草的生产过程中，卷烟机出现的问题及应对措施
1.在卷烟机设备无法正常运行时的相关工作。在卷烟机的显示设备出现发生故障的提示信息是没有启动时，此故障较为简单，只要依靠显示设备所提供的故障内容进行故障位置的检修即可。如果显示设备没有进行提示，也不是启动器存在问题，但是还是无法启动，这时就要考虑多方面的因素，例如各类机组会直接配置一些在发生故障时进行提示的显示器或者是控制连锁，或是常开与常闭式触点，这些机组触点如果长时间的在充满尘烟的环境中或者因为灰尘覆盖，就会导致故障显示器失灵。总的来说，卷烟设备中的平准盘防护罩在关闭后，经过电气所控制的常开式触点应该是被接通的状态，常闭式触点则应当是断开的状态，然而受到尘烟的影响，常开式触点与常闭式触点处于相反的状态，就会导致电气设备无法正常的运行或启动，就会造成故障显示器失灵，对于上述问题，可以采用定期进行清理烟尘工作，保证电气机组的正常运行。在卷烟机组的正常工作过程中，所安置的故障显示器显示设备在运行过程中存在问题，如SE后的防护门被打开、数据核对不正确等等时，通常是由于常开式的触点没有及时断开引起的故障，这时只需要断开常开式触点即可。由于这类问题在卷烟机组的正常工作过程中较为常见，所以，在实际的工作过程中及时进行总结与记录，在发生故障的过程中，尽快排出故障。
2.卷烟机机组的输送带失灵。作为卷烟机机组的一个重要组成部分，在进行正常的工作过程中很容易出现控制失灵等问题。所以在卷烟机的输送带出现故障时可以使用万用表，万用表在对卷烟机的输送带进行定点测量，检查电路的输出过程中电压是否输出，并能够及时的记录准确的电压值，在对单元电路检测完毕后断开电源，对调速系统进行检查，通过检查各类元器件发现是否存在烧毁现象的发生，对各处的线路连接点查看是否有发生短路的现象。在进行检查过程中，尤其要进行检查制动电阻的情况，在发生上述问题时，基本上是由于可控硅被破坏所造成的故障，要及时的进行更换修复控制器的安全运行。在出现传送带速度故障时要及时的切断电源，严防故障进一步扩大，对其他的卷烟机组造成损伤。
3.卷烟机机组在运转的过程中出现中止的故障。在某些机组的运转过程中，机组的运转速度在进行规律的转速时，会出现停转的现象，且故障显示器也没有及时进行提示，再重新启动卷烟机机组时，又会出正常的运转，但是在运转一段时间后又会出现停转的现象，对于此类问题，应当着重考虑两方面的因素，一方面要检查拼接装置处所使用的水松纸造成的影响，如果确实是水松纸造成的影响就要对水松纸进行正确的安装或即时的更换，保证机组的正常工作。另一方面要考虑到拼接装置的保护设备是否出现问题，如果因为长期的磨损所产生的问题，就在不影响卷烟机机组正常运转的基础上，加强前螺栓的长度，保证水松纸的正常工作。因为一但出现磨损问题，很容易就使水松纸接触到电路，在机组的高速运转下，使得水松纸与电路间产生静电，阻碍机组的正常工作。
三、烟草生产过程中，包装设备常见的问题及应对措施
在进行烟草的生产过程中，所应当注意的是检测功能与元器件之间发生的问题，在检测功能上，作用于包装设别的机组会时有出现缺支线或者是出现空头的现象，在这两种现象发生时，进行监控的电路信号灯亮起，重启后上述问题就恢复到正常的工作状态，在运行一段时间后此类问题又重复出现，所以在对这类问题进行检修时，要检查控制系统的复位功能是否发生故障，如果是复位功能发生故障，就要对电路中所使用的触发器与逻辑器件进行检查，看是否是因为某一元器件发生故障所导致的控制系统无法正常运行，如果是复位功能所引起的故障，则需要及时的更换该器件或电路板即可。有时在进行完整度检查的监控器也出现失灵的故障，而此类故障基本上是由于接近开关的器件失效，所引起的故障，此时，要想解决检测功能所出现的问题，可以进行检查开关附近，及时的更换开关。由于元器件失效所引起的控制故障，例如无法恢复到原来位置或是在非正常的情况下停机的个问题，对于该类问题的出现，可以检查故障电路、开关触点、以及各类元器件，及时进行检查，及时更换即可。
四、结语
现如今，对烟草电气设备要求不仅更为严格，还要求机组要具有速度运行快，精准度高等特点，所以在针对烟草机组发生的故障与措施上，及时采取有效的修复方案，保证电气设备的正常运行，增加电气设备的可靠性，提高对电气设备的控制，使用先进的诊断方法与故障显示设备，对烟草的整个生长过程进行在线监控，掌握检修技术，提高经济效益的同时，促进烟草行业的稳步发展。
烟草设备范文第5篇
关键词: 设备管理 点检管理TnPM 故障管理
中图分类号：TU713文献标识码： A 文章编号：
前言
烟草企业的设备管理是其生产经营活动中的重要组成部分,无论企业规模大小,都不可回避其对设备的依赖。企业设备是否能够正常运转,直接关系到企业的效益与发展。随着烟草行业的快速发展,对用于生产的现代设备的连续化和自动化控制程度要求越来越高。但也由此导致了设备系统的复杂化。设备越精密,越复杂,出现故障的环节与机会也就越多,进行故障诊断和分析的难度也越大;企业的自动化生产水平越高,需要的设备管理水平和设备维修费用也越高。现代化的烟草企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系,因此,如何建立高效、有保障的设备点检管理体系,成为解决好设备使用与维护保养等一系列设备管理的新课题。
TnPM是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。随着烟草行业竞争的不断激烈,品牌经营和成本控制是企业能否在行业内占有一席之地的两大主题,而设备是企业生产经营活动的基础,设备在企业可持续发展战略中起着越来越重要的作用。
1 点检与点检管理
1.1 点检管理的定义
安排专人,利用人的五感、简单仪表工具及掌上PDA点检仪,安排一定周期和标准对设备的部位进行检查,确定是否正常,发现隐患,掌握故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的管理方法。
1.2 点检准备——八定一成
1.2.1 定点
设定检查部位——流程、设备、总成、系统、零件、元件。
1.2.2 定项
设定检查的项目和检查内容:压力、温度、流量、真空度、液面高度、颜色、泄露、异响、振动、状态、磨损、松弛、裂纹、腐蚀等。
1.2.3 定法
确定检查的方法:
用什么点检:五感、工具、仪器、PDA数据采集器。
什么状态下的点检:运转、停机、不限定、解体与非解体。
1.2.4 定标
确定判断正常与否的标准:定性标准:应写明某种正常的状态或现象。良好判断。
定量标准:应明确数值及范围,需要通过测量,采取数据与标准数据进行比较。
1.2.5 定期
设定检查的间隔时间,决定点检周期的因素与前提包括:
(1)设备劣化的P－F间期;(2)设备负荷;(3)使用条件;(4)情况;(5)工作环境;(6)对生产的影响;(7)使用实际情况;(8)设备制造厂得推荐值。
1.2.6 定人
确定的点检责任人;
操作人员日常点检——关注身边和需要经常检查部位。
专业点检员专业点检——关注重要部位。
维修人员特护点检和它机类比点检——关注技术难度和需要解体检查部位,关注具有共性的同类型设备。
技术人员精密点检——关注需要精度测试,需要仪器辅助检查部位;
多工作点检——某些需要机、电、仪、操配合的点检;
管理者点检——关注和安全、环保、质量及生产损失相关的十分关键、重要部位兼有对点检状态的检查监督功能。
1.2.7 定表
确定表单格式和记录要求:
设计表单时需考虑:六定要求,最好将标准纳入表内。
表格涵盖:定点、定标、定法、定期、记录、异常处理。
定表格:检查后,用什么方式记录。
1.2.8 定流程
确定点检与维修的接口和工作流程。
1.2.9 成闭环
八定步步工作落实,形成闭环管理。
2 点检实施及其管理
2 . 1 点检管理架构(图1)
图1
2.1.1 清扫
是点检的起点——灰尘等对设备故障的影响。
2.1.2 检查
依赖人类的五感、简单仪器仪表和掌上PDA巡检工具,对设备设定部位的检查。
2.1.3 记录
良否点检:真实记录设备是正常还是异常,如果异常就要记录异常的内容状态点检:记录设备。
状态参数,如压力、温度、流量、真空度、液面高度、电压、电流、真空度、速度、加速度、湿度等参数。
2.1.4 分析及逻辑分析工具的运用
形式逻辑方法、劣化趋势图、主次图、鱼骨图、PM分析、假设检查分析、故障树分析、故障的集合优选分析、故障字典,FMEA分析。
2.1.5 故障管理和倾向管理
隐患管理——导致故障突然发生的缺陷,由于生产不能停机原因,隐患处于萌芽状态,其发展有一个过程,不一定能够及时处理,但要纳入管理状态;
倾向管理——导致故障渐变的缺陷。虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定时间间隔期,但其劣化趋势要纳入管理状态。
2.1.6 处理
点检信息处理分为两部分,轻微缺陷通过自主维护来解决,重大隐患通过不同优先序工单的传递,由专业维护队伍来解决。
2.2 强化自主维护
(1)以生产现场操作人员为主
(2)对设备按照人的五感进行检查
(3)对加油、紧固等维修技能进行训练
(4)不断培训掌握设备构造和性能
2.3 形成自主维护方法和自主维护标准
自主维护是否得当的判断,能够量化和标定的进行量化标定,不能量化的用语言描述。
2.4 点检为核心推进的自主维护
(1)强化初始清扫;
(2)开发小组竞赛评价标准;
(3)避免形式主义,简化工作流程;
(4)通过激励,激发员工热情;
(5)强化培训,提高员工技能;
(6)采用可视化控制手段,辅助工作,纠错工作,纠错防错,减少工作负荷;
(7)从试点机台或生产线开始,逐渐推进。
3 以点检为核心的三圈闭环管理
3.1 三圈闭环管理(图2)
图2
(1)自主维护闭环(AM-始于清扫,以点检为核心工作,终于自主维护,形成自主闭环。(2)专业维护闭环(PM—始于点检信息,以诊断为重点,终于维修,形成专业维护闭环。(3)维修预防闭环(MP)—始于它机类比点检,终于主动维修,形成维修预防闭环。
新点检管理的核心就是围绕三圈闭环设计可实施、能够有效执行的管理流程和资源配置方式。
4 设备故障定位过程(图3)
通过点检与设备状态监测相结合获取设备故障信息,结合故障诊断技术从而快速有效的查找出设备故障。
现代的点检技术就是在原有人工点检的基础上,通过建立设备故障诊断巡检体系,实现设备状态维修。首先必须实现对设备现有状态的信息收集,然后根据设备的实际状态决定维修方法,这包括状态监测、故障诊断与状态维修三方面的内容。设备的状态监测就是用仪器采集设备状态参数,这些状态参数应能真实表明设备故障状态, 包括振动监测、红外技术、油液分析等。故障诊断就是根据状态决策系统提供的各种参数,进一步分析诊断故障发生的原因、部位、性质乃至说明故障的发展趋势。状态维修是状态监测、故障诊断的最终目的。在状态监测的基础上引入故障诊断后,确定部件状态、故障原因、性质等,并安排维修计划,进行设备维修。
推行TnPM以来,我们明显地感觉到现场管理和设备维护水平得到了一定程度的改善提高,但AM检维修体系的建立依旧任重道远。为此完善设备点检体系。采取以“八定”为主要内容的设备点检制度,特别是结合先进的设备故障诊断巡检体系的建立,变事后维修为设备状态维修,从而确保设备特别是关键设备的正常运行。通过加强点检管理让点检成为TnPM推进的得力工具,为设备管理夯实基础,从而不断提高企业的综合竞争力,为打造“生态型精品卷烟制造基地”打好基础。
参考文献
[1] 李葆文. 全面规范化生产维护TnPM丛书[M].北京:机械工业出版社,2005.
烟草设备范文第6篇
【关键词】烟草；制丝设备；现状；方法
目前，我国在烟草制丝方面的水平在逐渐提高。制丝是卷烟生产过程中非常重要的一部分，它的好坏直接决定着卷烟的整体质量。提高卷烟的整体质量关键是要提高烟丝的质量，而要提高烟丝的质量就要不断的去优化烟草的制丝设备。本文将以烟草制丝设备为研究的对象，之后分别从烟草制丝设备的概述，烟草制丝设备的现状以及优化烟草制丝设备的方法三个方面进行详细的阐述。
1、关于烟草制丝设备的概述
近些年来，我国烟草制丝设备的制丝水平在不断的进步和发展。卷烟的生产核心是质量，生产的关键是工艺，生产的基础是原材料，生产的保证是生产设备。
烟丝的生产质量和生产技术直接影响着卷烟的整体质量，而烟草制丝设备的技术水平决定着烟丝的质量，同时烟草制丝设备也是制丝生产的制约性因素，只有熟悉掌握烟草制丝线的加工步骤，才能更加有效的对制丝设备的技术做出分析，从而实现烟草制丝设备的不断优化。
目前在我国，烟草制丝线的一般步骤是：第一，把加工过后的烟片、烟梗分别做回潮、加料、切丝以及烘丝的处理；第二，把烟丝依据相关的工艺步骤要求加以掺配和加香；第三，完成各种配方的烟丝加工。
2、目前烟草制丝设备的现状分析
经过近些年来对烟草制丝设备的不断改造，制丝线的工艺水平得到了很大的发展，很大程度的降低了卷烟的耗叶量，同时焦油的含量也在不断降低，生产效率和生产质量也在不断提高。
目前，为了能够实现烟丝的生产与销售相协调，我国的烟草制丝设备已经有了很大的进步，比如说：像烘丝机和切丝机这样难度系数比较大、技术含量很高的制丝设备在不断的被我国烟草企业使用。可是近些年来还有绝大多数的烟草企业的烟草制丝设备，根本没有做大范围的技术改革，因此从整体上来看，我国的烟草制丝设备的技术水平与国际发达国家的技术水平相比还有一定的差距。现在，一些烟草企业已经对卷接包做了进一步改造，同时投入大量的资金引进了先进的技术设备，水平相对较高，下一步就要着手对烟草制丝设备进行改造和优化。
3、优化烟草制丝设备的有效方法
3.1对新设备进行开发和利用
对现有的一些机器设备做进一步的改革，同时加快对新仪器和新设备的研究。目前我国的卷烟质量与国际上比较发达的国家相比，相对比较的落后，而烟草生产线这一环节是影响卷烟质量和水平的主要因素之一，为了能够进一步降低能源消耗，不断提高烟丝的膨胀率，必须要对烟草的制丝设备和工艺进行加工和改造。
在对相关设备进行改造过程中，其对技术的改造一定要和实际的生产相符合，用制丝的设备来保证烟丝工艺的合理化，另外，在生产烟丝的过程中要不断的对设备进行升级改造，在烟草加工的传统工艺和新工艺进行转换过程中，还要对烟草制丝设备的操作以及保养的水平做出提高。
目前在生产卷烟的过程中，制丝设备一般只能对叶丝或者梗丝进行单独处理，所以在使用高膨胀和干燥设备时，在使用效果上面的差别就很大，另外运行的成本很高，在设备上的资金投入较大。针对这个现象，开发出了一种新型管道式烘丝机，这种设备采用的是管塔相结合式的干燥管道，通过对干燥管道的有效长度和气料比的全方位提高，很大程度的降低了烘丝的温度，同时利用在低氧环境中的过热蒸汽对梗丝和叶丝迅速进行膨胀以及干燥定型，从而显著改善膨胀后的梗丝和叶丝的质量。
3.2辅助设备的利用和改造
当生产条件允许时，要时刻坚持技术上的进步，不断提高技术上的科技含量，按照设备的布局和原材料的来源，对运送烟草网孔的形状进行改变，比方说：梗筛分腰形孔以及叶片型状的月牙孔等；还可以改变管道使用的风送，设备的使用频率和振幅会相应的增大；为了能够让筛网的效率提高，确保筛网的通畅，可以在加料前把6毫米以下的烟草碎片筛选出来，利用皮带的运输方法加到烘丝之前。
目前掺配柜中使用的制丝工艺，是未来制丝设备改造的趋势，通过这种办法可以提升烟草的整体质量、味道以及烟草的安全性。对辅助设备的有效利用是优化烟草制丝设备的一个大方向。
3.3使用设备分组加工
近些年来，随着我国经济的不断发展，国家和社会对烟草制丝设备技术水平的要求也在不断提高。在制丝过程中可以采取分组来加工，制丝生产线的分组加工主要分为：叶片的分组加工、叶丝的分组加工以及叶丝的混配等。把加工过程中的一些半成品进行分组，同时按照烟草制丝设备不同的使用方法，把每个阶段的烟叶、叶丝及叶丝的混配进行分别加工。它的主要特点是运用各种措施以及加工的方法，对不同原料和机器设备分组进行加工，这样不仅可以对其口感品质进行改善，还可以对烟叶的异味和刺激性进行减弱，从而提高烟草的使用价值；另外，保证卷烟的品质，焦油量的减少，可以降低对人体的损害，同时还可以保持和提高烟叶自身的功能，很大程度的提高各种机器设备在生产过程中的配合程度。使用各种工艺加工的方法、设备以及加工技术对烟草分别进行处理，能够得到更加高品质的烟丝。
3.4优化烟草制丝设备的管理
对烟草制丝设备进行优化的同时，还需要建立一个相对健全的设备管理制度。根据不同设备的工艺参数，去制定不同的设备操作以及保养的要求，体现在管理制度以及所有细节规范当中，从而让机器设备能够长期的处于健康的运行状态，在监控自动化以及智能化水平不断提高的前提上，建立一项立体化管理的网络制度。
按照烟草制丝设备在操作以及保养上的难度系数以及运行的情况，对三级保养的规范进行完善，把之前按类编制的机器设备改成按工序进行编制，同时还要规范好其它各种辅助的设备。不断对操作规范进行完善，规定出保养的步骤，对设备采取过程保养、日保以及轮保，在卷烟整体质量得到满足的前提下，对保养的顺序做好合理化的安排。另外，机器设备的保养要从基础开始做，确定保养的标准以及考核机制，同时还要加大考核的力度。
4、结语
综上所述，文章主要对怎样才能优化烟草制丝设备进行深入的探讨和研究。烟草制丝设备的加工水平直接决定着烟丝的整体质量，烟丝的整体质量又决定着卷烟的整体质量，从而影响着一个企业的经济效益。尽管这些年来我国烟草制丝设备的技术水平取得了一定的进步，但与国际上发达国家相比仍有着一定的差距，其技术水平仍相对落后。为了能够在激烈的烟草市场中取得一席之地，烟草加工企业必须要不断的对烟草制丝设备进行优化，多去总结经验和教训，不断去创新思想，这样才能在不断的提高烟丝质量的同时提高卷烟的整体质量，从而提高企业的经济效益。
参考文献
[1]高玉梅.新型叶丝、梗丝高膨胀干燥设备的设计应用[J].烟草科技，2011（09）.
[2]刘恒.实施烟草工程的思路和建议[J].中国烟草，2012（03）.
烟草设备范文第7篇
基于烟草企业设备管理中存在的问题，本文将TnPM应用到设备管理中，以此提升设备管理的效率，促进烟草企业生产效率，实现烟草企业的可持续发展。
关键词：
TnPM；设备管理；应用；效率
TnPM也就是全面规划化生产维护，目前我国烟草企业已经成功将TnPM引入到企业设备管理工作体系中，通过实践观察，将TnPM引入到烟草企业设备管理工作工具有重要的作用，其不仅提高了设备工作的效率，而且降低了设备故障发生率，提高烟草企业的生产效率。因此本文立足于烟草企业设备管理中存在的问题，阐述TnPM在烟草企业设备管理中的具体应用。
一、烟草企业设备管理中存在的问题分析
烟草企业生产规模大，设备技术先进，追求经济效益是烟草企业发展的主要动力，但是随着烟草市场的进一步开放，烟草企业的设备济效益却逐年下降，已经严重阻碍了企业的发展，因此降低设备故障，提高生产效率是烟草企业可持续发展的最大难点。通过实践观察，导致烟草企业设备管理存在的问题的主要原因是：
一是设备维护不周造成的。造成对设备维护不周是因为：1、专业维护不足，烟草企业设备管理人员没有按照维护计划进行工作，导致设备没有得到及时的维护从而导致不能及时发现故障；2、专业维护工作不到位，由于维护工作人员的水平存在差异，因此在具体的维修过程中可能会存在因为维护人员技术等缺失而导致故障没有被发现，从而影响设备的运行；3、设备维护人员缺乏自觉维护的意识。在很多时候企业设备管理人员对设备的日常维护工作的认识停留在打扫卫生，而忽视了预防工作的重要性。
二是烟草专业维护工作落实不到位。通过实践观察，近些年烟草企业设备故障率呈逐年上升的发展趋势，查看故障发生记录找出故障发生之后，维修人员采取的措施就是更换零部件，却忽视了对故障原因的深层次分析，导致该故障没有得到实质性的解决。造成该问题的根本原因就是长期以前人们习惯于传统的检修模式，忽视了预防管理的重要性，另外设备维修人员也缺乏预防管理的意识，结果导致没有及时对潜在的故障点进行分析与解决。
二、烟草企业设备管理推行TnPM的必要性
基于烟草企业设备管理中存在的各种问题，烟草企业要想提高经济效益，降低设备故障发生率就必须要将TnPM引入到设备管理工作体系中：首先将TnPM引入到烟草企业设备管理中能够构建一条清晰的主线贯穿设备全寿命周期内，将企业所有的设备管理要素和业务连接起来，实现人机系统的协调管理。
三、TnPM在烟草企业设备管理中的具体应用
（一）搭建项目推进组织结构实施TnPM的关键在于提高烟草企业管理组织结构引入TnPM的积极性，TnPM需要烟草企业所有员工的参与，因此烟草企业要搭建完善的职能部门工作奖励机制，设定严格的绩效考核体系，确保全员参与积极性。形成以烟草企业管理者为TnPM实施组长，以办公室为推进办公室，由各个车间共同组成应用成员，实现TnPM在烟草企业的全面实施。另外烟草企业也要修订设备管理制度，烟草企业根据企业自身的现状，形成具有切实可行的设备管理实施细则，以此促进TnPM在烟草企业设备管理工作中的实施。
（二）建立三闭环维保体系，实现一体化维护由于烟草企业设备具有精密、高速以及自动化的特点，因此需要建立三闭环维保体系，将自主维护、专业维修以及维修预防有效的结合起来。任何设备出现故障前都会存在一定的前兆，比如轴承出现故障前会出现振动信号，但是此种信号一般是随着设备故障的不变变大而变化，因此需要将多种维修策略有效的结合起来，以此实现设备检修的快速。具体到车间的维修工作中，需要采取多种写作维修的内容主要有：一是难度大，专业性强的维修工作。这样可以将技术好、信誉好的维修队伍纳入到企业设备管理中；二是工作量大，并且需要长期维修的工作。烟草企业可以将该部分工作以委托合同的形式委托给专业的企业，由此降低企业的成本支出，提高工作效率；三是对于故障频发、并且关系到企业生产的工作则要由企业建立专业的维修队伍，以此保证设备的安全运行。
（三）加大培训力度，加强对员工的培训实施TnPM的前提就是提高企业员工对TnPM的认识，因此烟草企业加强对员工的培训，烟草企业要制定详细的员工培训计划，培训对象不仅包括企业设备管理人员，而且还要包括企业管理者，采取集中授课和现场操作指导等办法，提高员工素质和能力，使员工更有能力做好自主维护及参与改善活动，实现员工与公司的同步成长。
（四）现场管理企业是以现场管理为基础，再通过现场来实施各项管理。企业可以通过每周一次的持续检查，如现场拍照、公示问题点、制定标准等来改善现场管理，使设备表面污垢、死角积尘得到清洁和清扫，使设备达到漆见本色铁见光；通过查找污染源，从源头解决了跑冒滴漏现象；采用可视化标识明确操作要求、点检部位，使操作、维护、检查等工作更加一目了然；定置管理规范了生产现场清洁用具等物品的摆放，在现场整洁的同时也提高了员工的工作效率。更重要的是，改善现场管理使一线员工的生产意识得到转变，不仅明确了现场管理的重要性，培养了员工讲规范、守规范的良好习惯，他们的综合素养也得到明显提升。
四、结束语：
通过构建TnPM设备管理信息化体系，烟草实现了设备技术管理与经济管理的高度统一，在设备的全生命周期和全过程控制管理方面，已在项目的应用过程中被逐步实施和完善。对设备管理的标准化和精细化建设起到了关键性作用，建立起覆盖操作层、执行层、管理层与决策层的全员设备管理系统架构，为全面规范设备管理奠定了坚实的信息化支撑基础。
参考文献：
[1]黄亮.TnPM管理体系模块在烟草企业的应用[J].设备管理与维修,2015,07.
[2]罗文斌,柳俊,易哲.信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中的应用——以中烟公司为例[J].中国包装工业,2014,06.
[3]廖帅.以烟草企业案例分析TnPM成功实施的关键[J].装备制造技术,2013,05.
烟草设备范文第8篇
关键词：TnPM；设备管理；应用；效率
TnPM也就是全面规划化生产维护，目前我国烟草企业已经成功将TnPM引入到企业设备管理工作体系中，通过实践观察，将TnPM引入到烟草企业设备管理工作工具有重要的作用，其不仅提高了设备工作的效率，而且降低了设备故障发生率，提高烟草企业的生产效率。因此本文立足于烟草企业设备管理中存在的问题，阐述TnPM在烟草企业设备管理中的具体应用。
一、烟草企业设备管理中存在的问题分析
烟草企业生产规模大，设备技术先进，追求经济效益是烟草企业发展的主要动力，但是随着烟草市场的进一步开放，烟草企业的设备济效益却逐年下降，已经严重阻碍了企业的发展，因此降低设备故障，提高生产效率是烟草企业可持续发展的最大难点。通过实践观察，导致烟草企业设备管理存在的问题的主要原因是：一是设备维护不周造成的。造成对设备维护不周是因为：1、专业维护不足，烟草企业设备管理人员没有按照维护计划进行工作，导致设备没有得到及时的维护从而导致不能及时发现故障；2、专业维护工作不到位，由于维护工作人员的水平存在差异，因此在具体的维修过程中可能会存在因为维护人员技术等缺失而导致故障没有被发现，从而影响设备的运行；3、设备维护人员缺乏自觉维护的意识。在很多时候企业设备管理人员对设备的日常维护工作的认识停留在打扫卫生，而忽视了预防工作的重要性。二是烟草专业维护工作落实不到位。通过实践观察，近些年烟草企业设备故障率呈逐年上升的发展趋势，查看故障发生记录找出故障发生之后，维修人员采取的措施就是更换零部件，却忽视了对故障原因的深层次分析，导致该故障没有得到实质性的解决。造成该问题的根本原因就是长期以前人们习惯于传统的检修模式，忽视了预防管理的重要性，另外设备维修人员也缺乏预防管理的意识，结果导致没有及时对潜在的故障点进行分析与解决。
二、烟草企业设备管理推行TnPM的必要性
基于烟草企业设备管理中存在的各种问题，烟草企业要想提高经济效益，降低设备故障发生率就必须要将TnPM引入到设备管理工作体系中：首先将TnPM引入到烟草企业设备管理中能够构建一条清晰的主线贯穿设备全寿命周期内，将企业所有的设备管理要素和业务连接起来，实现人机系统的协调管理。
三、TnPM在烟草企业设备管理中的具体应用
（一）搭建项目推进组织结构
实施TnPM的关键在于提高烟草企业管理组织结构引入TnPM的积极性，TnPM需要烟草企业所有员工的参与，因此烟草企业要搭建完善的职能部门工作奖励机制，设定严格的绩效考核体系，确保全员参与积极性。形成以烟草企业管理者为TnPM实施组长，以办公室为推进办公室，由各个车间共同组成应用成员，实现TnPM在烟草企业的全面实施。另外烟草企业也要修订设备管理制度，烟草企业根据企业自身的现状，形成具有切实可行的设备管理实施细则，以此促进TnPM在烟草企业设备管理工作中的实施。
（二）建立三闭环维保体系，实现一体化维护
由于烟草企业设备具有精密、高速以及自动化的特点，因此需要建立三闭环维保体系，将自主维护、专业维修以及维修预防有效的结合起来。任何设备出现故障前都会存在一定的前兆，比如轴承出现故障前会出现振动信号，但是此种信号一般是随着设备故障的不变变大而变化，因此需要将多种维修策略有效的结合起来，以此实现设备检修的快速。具体到车间的维修工作中，需要采取多种写作维修的内容主要有：一是难度大，专业性强的维修工作。这样可以将技术好、信誉好的维修队伍纳入到企业设备管理中；二是工作量大，并且需要长期维修的工作。烟草企业可以将该部分工作以委托合同的形式委托给专业的企业，由此降低企业的成本支出，提高工作效率；三是对于故障频发、并且关系到企业生产的工作则要由企业建立专业的维修队伍，以此保证设备的安全运行。
（三）加大培训力度，加强对员工的培训
实施TnPM的前提就是提高企业员工对TnPM的认识，因此烟草企业加强对员工的培训，烟草企业要制定详细的员工培训计划，培训对象不仅包括企业设备管理人员，而且还要包括企业管理者，采取集中授课和现场操作指导等办法，提高员工素质和能力，使员工更有能力做好自主维护及参与改善活动，实现员工与公司的同步成长。
（四）现场管理
企业是以现场管理为基础，再通过现场来实施各项管理。企业可以通过每周一次的持续检查，如现场拍照、公示问题点、制定标准等来改善现场管理，使设备表面污垢、死角积尘得到清洁和清扫，使设备达到漆见本色铁见光；通过查找污染源，从源头解决了跑冒滴漏现象；采用可视化标识明确操作要求、点检部位，使操作、维护、检查等工作更加一目了然；定置管理规范了生产现场清洁用具等物品的摆放，在现场整洁的同时也提高了员工的工作效率。更重要的是，改善现场管理使一线员工的生产意识得到转变，不仅明确了现场管理的重要性，培养了员工讲规范、守规范的良好习惯，他们的综合素养也得到明显提升。
通过构建TnPM设备管理信息化体系，烟草实现了设备技术管理与经济管理的高度统一，在设备的全生命周期和全过程控制管理方面，已在项目的应用过程中被逐步实施和完善。对设备管理的标准化和精细化建设起到了关键性作用，建立起覆盖操作层、执行层、管理层与决策层的全员设备管理系统架构，为全面规范设备管理奠定了坚实的信息化支撑基础。
作者:阮志维 单位:广东中烟工业有限责任公司
参考文献：
[1]黄亮.TnPM管理体系模块在烟草企业的应用[J].设备管理与维修,2015,07.
[2]罗文斌,柳俊,易哲.信息化全生命周期设备运维管理模式在烟草企业中的应用——以中烟公司为例[J].中国包装工业,2014,06.
烟草设备范文第9篇
关键词：烟草真空设备；“进站式”；保养模式
中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0031-02
在改革开放以前，当时我国的烟草设备其技术含量及产量相对较低，每套设备每分钟可生产卷烟1500支，作业方式也主要是单机台作业，其很多工序都需要人工辅助，一般来说，每道工序需要配置4～6人来进行辅助生产。因此当时我国烟草企业实行的烟草设备的保养模式主要是“三级保养”制度，当时“三级保养”制度就已完全能满足设备的保养工作，能保证设备运行的稳定性。但是改革开放以后，我国烟草企业迅速发展，为增强企业市场竞争力，烟草企业不断投入先进的烟草生产设备，实现了机电一体化及自动化。设备的结构越来越复杂，保养自然也就越来越难，传统的“三级保养”制度已不能适应企业的发展。通过不断的实践与研究，最终产生了烟草设备的“进站式”保养模式。
1 烟草真空设备的“进站式”保养模式的优势
由于经济及科学技术的不断发展，传统的“三级保养”制度不但不能保证设备的正常运行适应企业的发展，反而成为了企业生产及发展的瓶颈，同时也不适应烟草企业现代化生产的需求，阻碍了企业的发展。要想保证烟草企业设备的正常运行，促进企业的发展就必须改变管理理念、采用先进的管理模式及管理方法，这样企业才能从根本上解决烟草设备的保养问题。烟草设备的“进站式”保养模式主要来源于F1赛车的进站保养的模式，其主要是由专职的保养人员与机台操作人员共同完成赛车的进站保养。“进站式”保养模式所采取的是专用的保养工具并按照一定的计划与标准逐一对每套对卷接包设备进保养，其利用的是“二专三定”的保养方式，其中“二专”是指所配备的专职的保养人员及其所使用的专用工具，专职的保养人员主要是负责卷接包设备的全靠保养，而专用工具则主要是指利用吸尘器等工具吸走卷接包设备当中存在的灰尘。“三定”是指在进行保养时要做到定时、定位及定标。定时是指要对设备进行定期保养；定位是指对于机台、保养人员的职责、保养区域和部位进行明确的划分；定标是指保养时必须按照相应的标准及规程来进行，同时还要进行保养效果的检查、验收通报与奖罚等。“进站式”保养模式不仅代替了传统的设备保养方式，而且减轻了员工的劳动量，提高了保养质量，同时也与烟草行业现代化生产相适应，促进了烟草行业现代化生产。
2 烟草真空设备的“进站式”保养模式的实施
本文以河南中烟工业公司为例，其在借鉴其他行业经验的基础上开始实施烟草设备的“进站式”保养模式。实施烟草设备的“进站式”保养模式主要分三个阶段进行，其分别是试点阶段、召开现场会阶段以及全面推广阶段。只有做好三个阶段的工作，设备的保养才能取得良好的效果，进行保养的时间才会更短，所需的人员也会更少，同时还不会出现二次污染的问题，提高了设备的保养质量。
2.1 试点阶段
试点阶段主要分三步走。第一步是部署动员工作，选择试点进行小范围试验，成功之后再进行大范围的普及与推广。为此河南中烟公司选择了许昌及新郑两个卷烟厂作为试点开始实施烟草设备的“进站式”保养。第二步是领导要提高重视度，大力支持项目的推行，同时要总结经验，探索新方法。为此，两个作为试点的卷烟厂特别制定了相应的实施方案及责任制度，还专门挑出了厂里的专职保养人作为培训导师以定期为员工培训有关设备保养方面的知识，推动了项目的发展。第三步是不断完善执行，提高策略。通过对经验进行总结及分析之后，两个卷烟厂的责任制度更加完善，而且建立了相应的技术标准及考核制度，保证了项目的顺利进行。
2.2 召开现场会阶段
两个试点单位在实施烟草设备的“进站式”保养之后取得了很好的成效，在得到各管理部门及领导的认可之后，公司就需要召开现场会以将此保养模式进行大范围的推广，以全面提升设备的运行能力。通过组织相关部门去试点单位观摩、调研，总结试点单位的保养方法，最终形成一套成熟的保养模式。几个月的学习之后，公司便召开了现场会，总结了试点单位的成功经验，制订了相应的推广计划，整个公司开始全面实施烟草设备的“进站式”保养模式。
2.3 全面推广阶段
全面推广阶段是指在各厂的卷接包设备实施“进站式”保养模式取得成功之后，可将此保养模式应用于其他设备的保养上。但要注意计划的实施要结合设备的动作而进行，另外要明确划分责任，包括保养区域、机台、专职保养人员等，对流程进行细化、优化，保养制度的制订要细到每一个步骤、方法、标准及时间等。除此之外还要完善保养效果的考核，对于保养前、保养中及保养后的效果要进行严格的检查及考核，以真正落实“进站式”保养
模式。
3 实行烟草真空设备的“进站式”保养模式所取得的效果
通过实施烟草设备的“进站式”保养模式，河南中烟工业公司作业的有效率提高到了89.74%，相比于上一年，其提高了2.41%，这也就是说如果生产天数不变，公司将会多生产9万箱卷烟，这在很大程度上提高了公司的经济效益，得到了广大员工的好评及认可。
4 结语
进入21世纪新时代，各行各业都在努力实现机械化生产，烟草行业也不例外，经过多年以来的实践，烟草行业已完全实现了机械化生产，但生产机械化的实现也意味着机械设备的质量直接影响着整个企业的经济效益，因此对于烟草设备的保养非常重要。通过上述企业实施烟草设备的“进站式”保养模式实际例子的结果我们可看到，对设备实行“进站式”确实能有利于烟草设备的长期保养，延长了烟草设备的使用寿命，降低了烟草企业的生产成本，增加了企业的经济效益，促进了我国国民经济的
发展。
参考文献
[1] 张胜利.实行烟草设备“进站式”保养模式[J].设备管理与维修，2010，（10）.
[2] 刘爱玲，王军.提升卷包设备进站式保养质量探索
[J].安徽农学通报，2013，（25）.
烟草设备范文第10篇
关键词：烟草企业；车间电气设备；管理创新
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）28-0160-02
对烟草企业来说，车间的电气设备是企业在固定资产中的重要组成部分，那么对车间电气设备的管理自然也就成为了烟草企业管理中的一个重要内容。烟草电气设备是烟草制品生产中的一项重要物质条件，而烟草设备管理的现状也直接关系到烟草制品的质量。从工业生产的模式来说，设备在工作时效率的高低程度直接影响着企业的生产效益，而在我国烟草企业中的佼佼者，其在电气设备的管理上都处于国家前沿。从这个角度出发，烟草企业要想提高产品的质量，赢得市场就需要在车间的电气设备管理上采取新的管理方式。
1 设备管理制度的创新
对于任何一家企业来说，企业生产车间电气设备管理制度的创新都是加强电气设备基础建设的有力手段，都是规范操作行为和维修行为，指导车间电气设备管理工作朝着一个正规化方向发展的重要条件。俗话说“无规矩不成方圆”，这句话应用在任何企业的任何管理上都是非常适用的。在烟草企业的生产车间，其需要用到的电气设备非常多，而车间的生产操作在白天和黑夜都会实施。那么，烟草企业在车间电气设备上的管理制度就需要和各种标准化的体系相互衔接，对车间电气设备中原有设备的使用、维修、保养等多项工作建立好相关的管理制度，明确各车间电气设备管理人员的工作职责，对车间电气设备的检查和保养的工作内容进行全面地修订和规范，同时在这些管理措施实施的基础上全面地提高设备的预防维修水平，这样才可以使电气设备管理的基础建设得更加完善和
科学。
在烟草在线广丰消息中有这样一则内容，江西某烟草企业本着设备为生产服务的思想，对车间电气设备的采用了一种先进的设备维护理念。其根据夏季车间温度较高和设备容易积灰尘的现象，根据电气设备的运行规律和实际情况，对20kW以上电动机的接线端子进行了加固，对各电控柜、动力柜的空气开关都进行了检查保养，同时对PC控制器的集成电路板也做了相应的检查。在这一设备维护理念的实施下，该烟草公司通过对车间电气设备所实施的预防性维护措施，不仅杜绝了由于环境温度因素所导致的故障，同时还保证了电源的稳定性和电气设备的正常运行，为车间的顺利生产提供了良好的保证。
2 设备管理观念的更新
烟草企业之中，车间电气设备管理观念的更新需要从三个方面着手：观念先行、制定详细的电气设备管理分布实施计划、制定严格的电气设备管理考核新模式。首先从观念先行的角度出发，要充分地利用广播、征文、知识竞赛等活动形式来开展电气设备的管理新模式。以一种求真务实和深化改革的观念来在电气设备的宣传管理中将“精保养、强规范和零容忍”的管理理念深入到车间中的每一个人中。同时还需要积极地调动企业员工对电气设备管理新模式、新观念的实践意识，增强干部职工对电气设备管理新模式的落实性。其次从详细电气设备管理分布实施计划的制定来看，烟草企业需要根据自身企业的实际情况，对企业在电气设备管理新模式中的内涵和推行的目的、意义达成一个共识。在制定的新的管理模式中，其不仅需要具备一定的超前性和规范性，同时还需要具有一定的可行性，这样才可以将新的管理模式长久地应用到实际的生产之中。最后从严格的电气设备管理考核新模式的制定上来说，而这个模式需要贯穿到烟草企业中的每一个生产车间中的每一个人之中。在烟草生产车间，将电气设备管理中的各项内容都分层、分项地落实到相关的责任人之中，在生产车间形成车间考核、小组自检、设备管理职能部门三级检查制。同时将相关责任人在车间电气设备上的管理效果融入到年终考核之中，进一步对车间电气设备的各项管理规章制度进行完善，以此来全面地提高烟草企业在车间电气设备管理中新模式的实施。
3 在电气设备的管理中融入信息化的手段
信息技术的发展使其在很多企业之中都进行了有效的融入，在现代的烟草企业之中，大多数的企业在其内部都建立起了一套企业电气设备资产管理系统，有效地实现了企业电气设备管理系统和其他信息系统的集成和对接。烟草企业信息化技术的实施给企业车间电气设备的管理部门提出了更多的要求，那么电气设备管理部门就需要借助这一信息手段来提升自己在电气设备上的管理水平。烟草企业一般在规模上都比较大，在生产的过程中需要根据国家的相关烟草生产规范来实施的，那么在其电气设备的应用上也具有一定的全面化。生产车间，电气设备相关资料的整理归纳工作、电气设备的备品与备件的库存管理工作、电气设备的清查工作、基础数据的维护校正工作等，在信息化的手段的实施下都可以得到有效的解决，同时工作的效率也是非常高的。电气设备中的很多基础信息都是保证电气设备管理信息系统能够有效运行的基础与前提，同时其还具有大量的专业性特点，那么烟草企业的电气设备管理部门和管理人员一定要把握好这个机会，稳定而又踏实地做好电气设备基础数据的统计、纠正和管理工作，这样才可以有效地保证企业车间电气设备信息的准确性，在此基础之上来全面地提高烟草企业在车间电气设备的管理
水平。
4 结语
综上所述，经济的发展促使着现代烟草企业在卷烟设备上朝着一个大型化、精密化和自动化的方向发展着，而烟草企业在生产中的规模也在不断地壮大，那么烟草企业就需要根据这种变化对车间的电气设备在管理模式上采取一种新的方法。通过本文的阐述可以得知，目前烟草企业在电气设备的管理创新上已经在朝着一个新的方向发展，在这种发展的基础上，烟草企业的市场竞争力必将会得到有效的提高，这对我国烟草企业向世界方向的发展有着重要的价值。
参考文献
[1] 王江涛.TnPM在卷烟制造企业的实践和创新[J].中
国设备工程，2010，（10）：76-77.
[2] 郭峰，申涵清.全面规范化生产维护的探索与实践
[J].设备管理与维修，2009，（3）：116.
[3] 宋莹.TnPM在X烟草企业设备管理的应用研究[D].
华南理工大学，2012.