机械工业标准范文

机械工业标准范文第1篇

2012年度机械工业基础标准情报网技术服务费交纳办法

新闻

我国仪器仪表行业现状及发展

仪器仪表行业“十二五”发展规划(节选)

国内外工业自动化仪器仪表标准对比分析

仪器仪表领域现行标准体系情况分析

电气技术用文件的编制规则(续五)

整车厂旧件轴承三包索赔操作模式

关于设计机床地基图以提高机床精度的探讨

交点坐标的精确求解原理与计算机辅助测量方法

运用结合使用人群和使用寿命的风险矩阵法评价消费品危害

车身结构件过程质量控制标准化模式浅探

FMS柔性制造系统关键精度探析

浅谈铸件清理过程中的抛丸清理设备

开泰:质量为本研发先行——访山东开泰集团有限公司董事长张来斌

李毅中接受专访谈“十二五”工业领域核心任务

ISO成立“节能技术改造项目、工业企业和区域节能量确定方法技术委员会”

机床进口价增量涨进出口单价差异扩大

中国机床业需要加快产业和产品结构调整促进产业升级

2010年世界标准日宣传活动

中国产品遭遇新一轮贸易摩擦向高端蔓延

CMIF/TC13机械工业工艺工装标准化技术委员会介绍

加强标准化工作促进电能质量产业健康发展

全国电工术语标准化技术委员会发展历史和未来工作展望

极限与配合系列国家标准概要——极限与配合系列国家标准阐释之二

加强技术标准的管理,满足企业快速发展需求

强化标准体系建设,助推企业高速发展

企业标准技术创新工作的探讨

标准化:成功变革的中坚力量

引领采标潮流,创世界一流品牌

在新形势下做好企业标准化工作

浅谈现代企业标准化工作

持之以恒的企业标准化工作

无CO_2压缩机标准制定的实践与思考

浅谈模块化在产品设计中的应用

机械工业基础标准情报网网员工作会暨GB/T1.1—2009国家标准宣贯会在北京召开

新闻

2009年前三季度装备制造业调整和振兴规划落实情况及实施效果

全国风力机械标准化工作现状与展望

当前国内风力发电产业发展概况

广州红鹰:依托标准领路小型风力发电机市场

阳光电源:标准和质量是企业快速发展的奠基石——访合肥阳光电源有限公司总经理曹仁贤

金风科技:建标立本驰骋风电——访新疆金风科技股份有限公司副总裁王相明

浙江运达:标准先行靠研发拓市场

《机械产品三维建模通用规则》系列标准研究

GB/T6567—2008《技术制图管路系统的图形符号》系列标准介绍

塑料圆织机节能评价与检测技术探讨

浅谈技术基础标准的选用

航空产品数据管理标准的应用解析

微几何量评定总则研究

硅基MEMS标准体系研究

机械产品虚拟装配标准研究

欢迎订阅《机械工业标准化与质量》杂志(2010年)

行业动态

质量观察

我国液压气动行业标准化现状与发展

我国液压件行业的现状和发展走势

跟踪国际标准推动行业技术发展——访航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心主任金涛

机械工业标准范文第2篇

关键词：金属切削机床 紧固件 螺纹

当代中国经济发展离不开机械化工业化进程，就目前看来，大机械化工业和中小机械化工业之间的分歧日益突出，是将大机械化工业的经济作为核心，还是提高中小机械化工业的经济发展，这些问题的核心关键则是标准化工作的转型。自古以来，能源都是一个机械化工业发展的首选原因，煤炭、钢铁和水泥这些原材料的生产确是碳排放的重要来源，但在“以机械化工业为主”的机械化工业化模式下，对于这些能源需求则显得不那么明显了，这样的话实现标准化工作发展就更加容易。如何实现大中小机械化工业和小机械化工业协调发展，机械化工业化道路共同促进？发展标准化工作与机械化工业化兼顾，结合创新驱动、能源消费结构和对经济结构升级，更容易实现全面发展。

1、金属切削机床标准化工作

在金属切削机床工作中，基本金属切削机床标准化工作修订是一项不可或缺的重要环节，大部分都是每五年进行一次整修。它是在修订的过程中，通过审核整个修订的标准使用流程从而计算的出有无乱用的违纪现象。可以说，金属切削机床标准化工作是一项综合性的标准化工作。从小的方面来说，该金属切削机床标准化工作的主要目的是为了对于产品的标准化状况起到一个良好的参数作用，从而达到机床成本使用的真实，合法。从大的方面来说，该金属切削机床标准化工作是对工作管理内部的一项质量上的监督，主要是严密性与完善性的确保，还有就是金属切削机床标准化工作的科学性、完整性，方法措施适用性、有效性和执行情况的评价，对工作的完好进行与质量保证做出正确的判断。

2、紧固件标准化工作

根据对于紧固件的调整，我们也可以得出一些结构性的发展轨道，这其中的标准化是必不可少的。在近几年来，对于紧固件的研究和发展已经普遍达到了一种新的境界，对于技术的发展有着十分重要的推动作用，其中不免会面对一些竞争。紧固件的标准化工作能够使其在竞争的过程中能够有着充足的优势，不仅能够引领国内的市场，而且能够在国际的贸易中起着十分重要的作用。

所谓的紧固件标准化工作，如名字所展现的一样，需要用不同的紧固件来进行操作和实践。以往的标准配套紧固件只能够执行一向的命令，并不能够将一些指令做到完善。所以，多层紧固件的诞生就解决了这一关键性难题。经过研究可以得知，标准使用的覆盖面紧固件来进行处理和运算，这样的话首先在运算速度上就要比一般的标准配套紧固件要快得多，并且多层紧固件还都是标准化工作。标准使用的覆盖面的紧固件都有着怎样的作用呢？首先标准配套是用作输入层来进行采集和输入的，是作为入口来进行设定的功能，而另一层则是作为感应一位来进行功能处理的，它是标准化的结构作用，也就是所谓的计算一位，并且是专为紧固件进行服务的。我们可以根据数学的相关运算一位来对于其进行结论的设定，这其中必定会用到数列来进行计算。这其中所需要的作用都是为了计算一个结果，最后将所得出的结论进行实施。

针对于我国目前为止所制作的相关法律法规，可以从中得出关于紧固件标准化的条例就有四百一十五项，这便是全国紧固件标准化技术委员会所能够确定的相关准则。其中，我们可以防线有关部级别的修订标准便有二百二十项，这样的数字是占全部总数量的百分之五十三，十分有分量和位置。标准水平：

（1）在进行紧固件的标准化运作的时候，我们需要根据自身已有的标准结构来进行分配和布局，有时也需要与相关的行业进行产品的对比和分析，从而得出对号的答案，并且从中确定是否与国际中所制定的标准相符合。

（2）对于标准水平的准备，我国并不是仅仅处在无知的状态，而是已经根据有效的信息来进行充分的准备，这其中包括对于配套性质的把握，以及对于协调性质的考验。这些都有着十分成熟的手段和系统。

3、螺纹标准化工作

目前，全国螺纹标准化技术委员会（以下简称“螺纹标委会”）有国家标准41项，机械行业标准两项。这些国家标准包括使用较多的螺纹标准，例如普通螺纹、统一螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹、管螺纹，以及由普通螺纹扩展出来的小螺纹、过渡和过盈螺纹、热镀锌螺纹、超细牙螺纹，还有螺纹术语、螺纹收尾、螺纹搓丝直径等国家标准。这些标准是建立螺纹标准和优化加工螺纹技术的基础。这些国家标准绝大多数都有对应的ISO国际标准或工业发达国家标准（美、日、德、法、英、俄），对国际贸易和技术交流非常重要。

参考文献：

[1] 2010年机械工业标准化工作回顾与展望[J]. 机械工业标准化与质量，2011，（01）：7-19+29.

[2] 2011年机械工业标准化工作回顾与展望[J]. 机械工业标准化与质量，2012，（01）：7-19.

机械工业标准范文第3篇

《机械工业标准化与质量》（CN：11-3839/TH）是一本有较高学术价值的大型月刊，自创刊以来，选题新奇而不失报道广度，服务大众而不失理论高度。颇受业界和广大读者的关注和好评。

《机械工业标准化与质量》结合机械工业的实际，借助强势的背景资源，为政府、专家、行业和企业搭建传播、沟通、互动、展示和服务的平台，选择重点行业和重点企业，宣传报导在科学研究与标准研究、科技成果转化与标准制定、科技成果产业化与标准实施等方面的成功经验。

机械工业标准范文第4篇

4.我国机械安全标准化发展现状及展望宁燕，富锐，张晓飞，刘治永

5.GB/T13017-2008《企业标准体系表编制指南》介绍(续)刘洋

6.汽车产品强制性认证实施规则的探讨何世虎，王成宽，巩金龙，俞启璋

7.浅谈深孔加工刀具——枪钻机械工业标准化与质量 王裕喆，孙盼盼

8.基于侧面碰撞头部保护气囊的研究与发展概述马麟

9.浅谈建筑智能化工程质量控制林浩

10.机床产品设计开发前的标准化——浅谈标准化综合要求史锦琼

11.浅谈编写产品标准应注意的事项郭丽，王文剑

12.试论网络环境下标准资料室的建设康宏

13.浅谈企业适用标准的状态管理肖久林

2.应用标准的"策划"条款,搞好2008版QMS的换版及有效运行房贵如

3.浅谈产品质检机构管理体系的建立沈桂珍，丁正平，董晓丽

4.环境保护机械装备标准体系现状王金武，姜圆

5.我国干燥设备行业发展及标准化工作概述王金武，王冉

6.GB/T13017-2008《企业标准体系表编制指南》介绍刘洋

7.拖拉机动力输出轴标准分析及探讨廖汉平

8.汽车制动软管新国家标准与国际标准比对研究康钊，强毅，何世虎，迟玉杰

9.论《机械工业企业专用标准全文数据库》的建设康宏

10.基于GB15084-2006《机动车辆后视镜的性能和安装要求》的机动车后视镜撞击试验装置的研制迟玉杰，苏琼

2.SAC/TC109全国机器轴与附件标准化技术委员会发展概述明翠新，邓高见

3.SAC/TC240全国产品几何技术规范标准化技术委员会介绍明翠新，陈景玉

4.GB/T3505-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》标准介绍孙丹，李鸽，机械工业基础标准情报网秘书处

5.挺杆自动检测分选机的重复性再现性分析熊焜

6.技术图样的投影体制及其投影识别王槐德

7.自然时效对7A04铝合金性能的影响杨丽红，樊英锋

8.机场行李处理系统设备安装的监理工作苏子宁

9.马钢标准化与质量控制宋强

10.中华人民共和国工业和信息化部公告

4.学习实践科学发展观坚持改革创新促进机械工业标准化又好又快发展——中国机械工业标准化技术协会五届一次会议上的讲话(摘编)依英奇

5.立足创新强化服务推进机械工业标准化科学发展——中国机械工业标准化技术协会五届一次会议上的讲话(摘编)王金弟

6.机械工业标准化与质量 SAC/TC146全国技术产品文件标准化技术委员会20年发展历程杨东拜，庞薇

7.技术产品文件领域标准体系建设工作情况杨东拜，庞薇

8.GB/T1031-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》介绍周秋凤，机械工业基础标准情报网秘书处

9.绿色制造企业一体化管理体系及其评价指标体系构建王贤琳，张华，宋佳佳，谢助新

10.试论QC/T459-2004《随车起重运输车》标准彭玲

11.几何公差项目及公差值的选用王惠芳

12.培育企业竞争力应从标准化入手周良，张玉成

13.工业和信息化部公布398项机械行业标准机械工业基础标准情报网

7.关于GB/T5289.1-2008中有关同轴度的解释侯淑娟，刘廷辉，黄志伟

8.12.9级内六角螺栓镦头支撑面放射状细裂纹原因分析宋强

9.浅议GPS标准体系之"表面粗糙度"新版标准应用王汝，曲绪英

10.误差分析在测量中应用冉莹

11.谈管螺纹攻丝前钻孔(钻头)直径的确定吴国志，李少亮

12.技术制图杂谈缪张华，吉铁山，黄耀林

15.解读2009年首次的曲轴和连杆国家标准王开远

16.ISO/TC153/SC1国际标准会议纪实刘晓春

17.电梯T型导轨国标和原行标几何公差要求浅析高炉，陈秀敏，汪先虎

18.用标准化上管理,向标准化要效益——广东盛路通信科技股份有限公司企业标准体系实施总结王建萍

19.电子平台秤在卷烟厂制丝车间配方计量复核系统中的应用郭喜凤，陈浩，绳润涛

3.在改革开放中蓬勃发展的中国工程机械行业俞琚

4.柳工:用技术支撑标准靠标准促进发展章二平

5.抚挖:质量是企业的生命标准是质量的保证王宪国

6.厦工:加强标准化意识提升企业产品技术水平李蔚苹

7.关于我国标准化管理工作中的问题与对策建议王世刚

8.机械产品绿色制造属性分类体系研究张秀芬，丁红宇，奚道云

9.方向公差带与基准的关系机械工业标准化与质量 全林斯，梁爱琴

10.装备制造业绿色制造标准体系框架研究奚道云，丁红宇，张秀芬

11.关注组织管理体系的变化、增强认证审核的有效性王玉素

3.全国风力机械标准化工作现状与展望王建平HtTp://

4.当前国内风力发电产业发展概况祁和生，沈德昌

5.广州红鹰:依托标准领路小型风力发电机市场俞红鹰

6.阳光电源:标准和质量是企业快速发展的奠基石——访合肥阳光电源有限公司总经理曹仁贤

7.金风科技:建标立本驰骋风电——访新疆金风科技股份有限公司副总裁王相明

8.浙江运达:标准先行靠研发拓市场王青

9.《机械产品三维建模通用规则》系列标准研究丁红宇，张红旗

10.GB/T6567-2008《技术制图管路系统的图形符号》系列标准介绍韩琳琳

11.塑料圆织机节能评价与检测技术探讨金士卡

12.浅谈技术基础标准的选用肖久林，王坚

13.航空产品数据管理标准的应用解析夏晓理，张岩涛

14.微几何量评定总则研究刘伟，张苹，丁红宇

15.硅基MEMS标准体系研究刘伟，丁红宇

16.机械产品虚拟装配标准研究丁红宇，张红旗

5.注重企业标准化建设,提升企业核心竞争力施瑞康，汪菊红，高洁

6.标准化与企业发展张涌森

7.实施企业标准化,铸就企业新辉煌——访杭州弹簧有限公司董事长兼总经理李和平李和平

8.弹簧钢钢材若干问题的讨论——GB/T1222-2007《弹簧钢》读后感王军

9.机械产品的防错技术李和平

10.硬度与抗拉强度的关系浅析屠世润，吴明，赵志鹏，赵春伟

11.《热卷螺施压缩弹簧技术条件》国际标准一般性指标介绍杨国红，孙希发，赵春伟，赵志鹏，刘洋

12.ISO/CD11891国际标准制定工作进展姜膺，曹辉荣，赵志鹏

13.浅述《热卷螺旋压缩弹簧技术条件》国际标准力特性技术参数的确定余方，姜晓伟，曹辉荣，吴明，姜膺，胡家骍

14.机械工业基础标准情报网为企业提供一站式标准化技术咨询服务

3.我国阀门标准现状与发展黄明亚，刘晓春，张继伟，胡军

4.中国阀门行业发展概述宋银立

5.健全的标准化体系是确保产品质量和企业持续发展的基本条件吕尊昌，黎守英

6.良好的标准化工作推动产品创新——访上海阀门厂有限公司副总经理高连元

7.《GB/T1182-2008》简介(续四)刘巽尔

8.GB/T6567-2008《技术制图管路系统的图形符号》系列标准介绍张林辉，韩琳琳

9.机械工业标准化与质量 企业质量绩效定量评价方法研究马姗姗，洪生伟

10.螺旋弹簧垂直度和平行度关系与各国标准对照研究李晓娟，袁宝良，曹辉荣，姜膺，余方，姜志明，刘艳梅，姜晓炜，赵志鹏

11.卧式铣镗床平旋盘回转轴线对Y轴垂直度要求的讨论刘廷辉，侯淑娟，鞠贤忠

12.几种公差原则的特点和应用余甦

机械工业标准范文第5篇

关键词：管理;机械制造;质量管理

1机械工业制造业质量的问题

1.1质量意识不够明确

目前，我国的机械工业企业更多的是把资金投入到自己的销售环节和企业市场拓展环节，很多企业对技术投入和质量管理投入却很少的，这说明我国企业特别是机械工业企业对产品质量的认识不够，质量意识不强，很多企业没有在自己的生产整个过程和企业内部管理的过程中把质量内容纳入有效的企业发展战略中，也缺乏对机械工业企业质量问题的认识和了解，这是一个非常突出的问题。

1.2质量管理效益不够高

我国的机械工业企业质量管理的效果不明显，效率不够高，随着经济的发展，传统的机械工业制造业不能仅仅依靠一些非常传统的制作方式，必须谋求新的转型发展之策，这需要极大地提升产品的质量，而实行有效的质量战略却是我国机械工业企业的一个难题，很多的企业进行了一定的质量管理，但是效果不是很理念，也缺乏一套形之有效的管理体制，以此导致我国的机械工业企业的质量管理效率和效益都比较低下，很难有真正的质量管理成就。

1.3质量管理体制不健全

机械工业企业如果想有效的进行质量管理和监管，必须明确一定的工作机制，而我们的机械工业企业的质量管理体制不完善，谁管理、怎么管、管什么的问题突出，各个部门之间的不协调性十分突出，有效应对质量问题的体制不健全，没有一套完善的监督管理工作机制。比如：在工艺定型阶段，对一些质量特性的影响因素并未完全识别，工业化生产暴露出来；质量标准不明确导致生产各环节包括售后对质量问题判断标准不统一。这些导致质量问题的因素要在机制上进行完善，对企业内部来说的，还应做好质量管理的整体架构设计。

2现场质量管理是机械工业企业质量管理的中心环节

现场质量管理的落脚点是生产现场, 主力军是车间管理人员、技术人员和生产工人。管理的主体是人员的思想教育、物资准备、设备、环境、执行工艺、半成品与成品检查（或者简称人、机、料、法、环、测六要素）; 从查找质量事故的危害、原因分析、解决措施的制订到保证产品的一次合格率和综合合格率, 最终实现对生产全过程进行科学地控制，从而不断提升现场质量管理的能力。

3实施有效的机械工业企业质量管理策略

3.1从管理源头追求精益求精

我们都知道“管理改善是最有必要的改善”, 因此在机械制造企业中管理工作做到位, 对精益化生产会起到事半功倍的作用。要深入推行工作标准化, 由员工行为规范、现场管理向设备管理、技术质量、生产安全等各个方面逐渐延伸,推行员工行为标准化，质量管理标准化，技术管理标准化，设备管理标准化五大系列工作准则和标准化图识。实施精益化管理对工业企业和服务型企业都很有必要。

3.2机械工业企业应该实施质量管理环节

（1）提高管理者认识。机械工业企业各级管理者的重视与责任是推进精益化管理的关键，必须明确管理责任、以身作则，坚持“消除浪费、提高效率”理念，采取有效措施保障企业管理遵循精益化思路开展工作，精益化管理工作才能稳步推进。（2）因地制宜，找准精益化切入点。实施精益化管理是渐进的过程，以消除工作流程中的浪费为例，首先需要系统梳理管理中存在的问题，识别各种浪费;其次要围绕资源浪费、管理不畅的流程节点进行系统分析，制订整改措施;再次要明确责任人，确定阶段性工作目标、落实整改。1） 机械工业企业在制造上普遍用到机床切削加工。刀具选择、进给量、进给转速、装夹及机床本身的精度和稳定性决定了工件的加工质量。应先做好工艺试验和调试工作，设计及工艺定型阶段要广泛论证；质量问题的解决要有设计和工艺人员共同参加；对质量问题的措施要标准化，文字化；定期培训相关人员，尤其是新员工和转岗员工。待质量稳定后及时总结每个细节并进行工艺固化，以确保零件加工质量稳定。2）严格控制装配质量。装配质量直接关系到机械设备功能的有效实现，对最终产品的质量影响很大。装配质量主要体现在装配精度上，装配精度主要分为三个方面:相互位置精度、相对运动精度、相互配合精度。对于轮、轴类的最后装配的质量，一个重要方面是要看其精度，所以为了加强装配质量控制，可以制订严格的装配检验标准并据此把关检验。3）多方法解决质量问题。在控制过程中要对质量问题进行识别，采用项目管理，组成跨管理部门的质量问题解决小组。同时采用先进质量方法和工具，例如六西格玛，QC等方法分析和解决质量问题。4）及时兑现质量绩效。对质量监控和管理要全过程地精益化管理，对异常的质量问题一定要刨根问底，找出解决办法，并追究责任，兑现质量绩效。

4结束语

中国必须推进环境友好型社会建设，不断增强我国制造业的质量和水平，而机械制造业作为重要的门类，必须进一步的增强质量管理能力，提升资源的利用效率，有效增强其在经济社会发展中的作用，企业必须在精益求精的指导思想下推进质量工作，确保自己的产出效率和企业效益得到提升，必须进一步增强资源节约能力， 建立健全产品实现过程,更快更高效地满足顾客的需求，追求质量效益最大化;实现“质量强国”的梦想。

参考文献：

[1]郭寒辉.天津起重设备有限公司过程质量改进研究[D].天津大学,2014.

[2]毕启亮.大重集团减速机厂质童控制模式研究与实现[D].大连理工大学,2009.

机械工业标准范文第6篇

机械工业有着“工业的心脏”的称号，它是其他经济部门发展的生产手段，也是所有经济部门发展最重要的基础，同时它还是衡量一个国家或地区工业化程度的重要评估标准。为此，我国政府提出了“调整、改革、整顿、提高”的指导方针，指导机械工业企业以发展调整产业结构，改革企业技术，整顿企业内部管理阶层，提高经济效益以促使我国的机械工业快速、健康发展。

1 机械工业的涵义

机械工业又称为“机器制造工业”或者是“机械制造工业”，主要是制造工业机械。机械工业有广义和狭义之分。广义上的机械工业是指凡是用金属切削机床来从事相关工业生产的工业部门。狭义上的机械工业是指机械制造工业，如今大多数都是从狭义上来理解的。目前机械工业一般包括矿山设备、农业机械、动力设备、冶金设备、工作母机以及化工设备等等制造工业。

2 我国机械工业发展中常见问题

2.1 产品结构的差距。我国机械工业的快速发展，主要依靠技术引进和赶超型发展战略，加之中国劳动力丰富而资金相对短缺，致使机械工业的科技开发明显滞后。虽然我国机械工业的产品数量已经位居世界前列，但主要是劳动密集型产品，具有自主知识产权的高、精、尖产品比较少。2000年，我国汽车生产超过200万辆，但是关键技术都来源于国外大型汽车公司，很多关键部件国内尚不能生产，需要依靠进口。我国机械工业产品的质量虽然有了很大程度的提高，但大量的机电产品的质量可靠性、外观设计、内在性能仍存在很大差距。比如数控机床和精密机床的可靠性差、质量问题严重，轴承、液压件、密封件等基础件产品水平低、品种少、满足度低、质量不稳定。工程机械目前只能生产中小型产品，大型工程机械、大型火电设备的技术能力十分薄弱。

2.2 机械工业的技术创新和技术开发能力相当薄弱。我国目前的机械工业的技术创新和技术开发能力相当薄弱。机械工业的创新能力较低，新产品更新速度相当缓慢，国外的产品更新一般是3～5年，我国几乎要10年才可以取得技术上的突破，才能推出新的技术产品，这只达到了国外发达水平的1/3。技术上的创新开发能力过低是机械工业中最常见、最需要解决的问题。

2.3 机械工业技术工人缺乏。我国的机械企业缺乏优秀的技术工人，由于受传统观念的影响，认为只有读书才是最好、最体面的出路，技术工人低人一等，因此都不想学习机械技术，导致企业所需要的技术性人才的缺失，这在一定程度上阻碍了企业的发展。导致很多企业虽拥有先进的机械设备，但却没有技术型人才，无法进行正常生产，更无法保证生产的产品质量。

2.4 机械工业设备落后。我国机械工业的生产设备较落后，至今还停留在20世纪的发展水平。而且我国的机械大多数依赖于国外进口，很少研发生产。由于进口机械一般价格昂贵，企业为了节约成本，不会及时引进、更新新的设备机械进行生产。虽然我国机械生产速度较快，但是生产效益却不高，还达不到国际化水平的一半，严重影响了我国在国际上的工业形象。

2.5 机械生产中安全性低。我国在机械生产中，由于机械的技术含量较低以及对操作人员的安全保障措施不够完善，因而对操作人员的身体健康和生命安全造成威胁。据统计，我国因为机械安全设计和考虑不到位，在使用过程中造成的工伤数目每年至少有上万人，这就需要我国政府和企业重视并严格采用生产质量好的，安全性高的机械投入生产。

3 解决措施

3.1 建立合理、公平竞争的稳定的市场环境。规范经济市场，为机械工业的发展提供一个稳定的市场环境；企业之间公平合理的竞争，可避免打击企业发展的积极性；良好的市场环境和合理的政策能够使企业有更好地发展空间。当然，对于违背公平竞争的市场经济原则的企业要给予惩罚，以稳定市场环境。因此，只有确保企业有一个稳定和公平的发展环境，企业才能更好更快的发展，同时也才能避免恶性竞争，提高产品质量。

3.2 提高企业经营水平，与国际接轨。首先，提高机械工业企业的经营水平，与国外企业接轨，将先进的生产技术设备和充足的资金引进。然后，将先进的生产技术设备消化、吸收为己用，再以它为基础，研发新的技术和设备，以此赶超国际生产水平。虽然企业开发新的核心技术来提高技术水平，提升我国的生产经营水平，与国际接轨，以使我国经济发展快速融入经济全球化的氛围，但是切不可在与国际接轨中丢失自我，丧失经济，被国外企业所控制。

3.3 增加对技术研发中心的投资，建立自主研发技术的经济体系。（1）加大对企业技术研发的投资，改变我国机械企业技术落后的局面，使我国的机械产品从单一转向多元化发展。（2）自主研发机械技术，不依赖国外生产技术，建立自主研发技术的经济体制。（3）通过技术研发提高我国机械企业的竞争力，促进企业自主进行产业升级，让科技带动生产，更好地促进我国机械工业的发展。

3.4 调整产业结构，自主实行改革，提高竞争力。我国机械企业的产业结构在一定程度上存在着问题，我国应该实行自主改革，提高生产水平，发展新的产品结构，科学合理的发展企业经济，在原有的基础上根据自身的特点进行调整，以求进一步适应企业的发展，不断提高企业自身的竞争力。

3.5 重视国民教育，推进人才强国策略。我国机械工业中技术人才的短缺是阻碍机械工业发展的重要因素，应尽快加以解决。首先，我国要重视国民教育，大力培养专业的技术性人才，推进人才强国策略，改变人们的传统观念。其次，加大对技术人才培养的投资，培养更多更优秀的技术工人和人才，为企业发展服务，为我国机械发展服务，同时技术工人也能通过较好的政策和福利实现自己的人生价值。最后，专业性技术人才的培养是我国机械工业中发展最应重视的问题，国家和各企业一定要注意培养人才，实现靠科技、人才强国。

参考文献

[1]周黎，王冰.机械工业对经济发展的贡献、存在的问题及对策[J]

机械工业标准范文第7篇

总体来看，市场需求引发的机械产品开发和机械工业生产的发展是机械工业基础共性技术的发展动力，自然科学基础学科及近年来迅猛发展的高新技术是机械工业基础共性技术的发展基础和知识源泉，反之，基础共性技术及机械工业发展也促进高新技术的产业化。机械工业生产的发展和机械产品的开发不断对基础共性技术提出新的更高要求，并为其发展提供广阔天地。而自然科学基础学科和高新技术的发展，也不断为基础共性技术输送新的科技原理和知识，使基础共性技术作为基础学科、高新技术和机械工业生产之间的桥梁、通道及接口，处于不断的发展之中。

1机械工业基础共性技术研究的范围

机械行业的基础技术主要包括数字化设计及制造技术、大型铸锻焊结构件制造技术、智能化传感器技术、精确成型制造及超精密加工制造技术、重大工程中先进工程材料应用技术、关键基础件和关键零件的设计与制造技术、发动机的节能减排技术、安全性和可靠性技术、防腐蚀表面处理技术、自动化仪表及自动检测与控制技术等。从具体含义上，基础共性技术研究的范畴是电流电压等级和频率、电气信息结构文件编制和图形符号、机械振动与冲击、铸造、焊接、无损检测、金属与非金属覆盖层、锻压、热处理、螺纹、机器轴与附件、技术产品文件、筛网筛分和颗粒分检方法、机械安全、电工术语、产品尺寸和几何技术规范、激光修复技术、微机电技术、绿色制造等的总称，它是机械工业产品设计、制造、检验、包装、使用以及回收再利用等机械工业产品生命周期中的基础共性支撑技术，在机械工业中起着非常重要的关键作用。

2基础共性技术在机械工业产品造型与设计中的作用

在机械工业产品的造型与设计中，设计工程师要根据产品的性能与功能要求、使用环境、材料性质等条件，正确选择铸造、焊接、涂层、锻压、热处理；正确选用与产品相关功能要求的零部件；还要在造型与设计制图时，合理正确选用尺寸公差、形位公差、表面粗糙度以及图形符号、图样画法与尺寸标注，来满足机械工业产品造型与设计的要求。可以看出，基础共性技术在机械设计中起到了非常大的作用。

3基础共性技术在产品制造中的作用

在机械工业产品的制造中，制造工程师要根据产品的设计要求，合理的采用相关产品的制造工艺方法，选用既能满足制造要求，又能满足经济要求的刀具、卡具等；还要将工艺参数与影响制造功能的产品设计属性联系起来，采用先进的机加工工艺仿真、制造数据以及制造规划、统计工艺模型等。所以说，基础共性技术在机械工业产品的制造中发挥了更大的作用。

4基础共性技术在高新技术应用中的作用

由于高新技术的不断发展，机械工业的基础共性技术也得到了快速进步，基础共性技术在CAD、CAM、CAPP、CAQ等的开发与应用中起到了巨大的作用。如在机械工业的产品设计中提高设计速度和质量；在机械工业产品的制造中提高制造工艺减少废品，节约成本等。因此，基础共性技术在机械产品全生命周期中起到了积极作用。

5基础共性技术在绿色制造中的作用

绿色制造是现代制造业的可持续发展模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到循环再利用或报废处理的整个生命周期中，资源消耗极少、生态环境负面影响极小、人体健康与安全危害极小，并最终实现企业经济效益和社会效益的持续协调优化。基础共性技术的范围是机械工业产品的设计、制造、检验、包装、使用以及回收再利用等机械工业产品生命周期中的共性支撑技术。基础共性技术在绿色制造中的应用，将对绿色制造的发展起到很大的推动作用。

6我国机械工业基础共性技术发展现状

基础技术的落后，成为我国机械制造企业在国际竞争中难以开拓高端市场、打造知名品牌的根本原因之一。例如，在传感器技术发展方面，由于国内的大电流传感器技术相对不够成熟，国内风电整机厂商在采购大电流传感器时，大多数会选择进口产品，由于进口产品的价格往往高于国内产品的价格，这在一定程度上增加了生产成本压力；在发动机节能、减排技术方面的相对落后，给国产工程机械等装备出口到欧美等发达国家带来了较大影响。2009年5月，国务院的《装备制造业调整和振兴规划》中，提到的重点工作之一，便是“增强自主创新能力，加大科研投入力度，集中攻克一批长期困扰产业发展的共性技术”，作为转变产业发展方式的一个重要途径。机械工业的基础工艺主要包括铸造、锻造、焊接、表面处理、热处理等。“十一五”期间，我国机械基础工艺水平有了长足的进步，一定程度上支撑了机械工业的快速发展。但同发达国家相比，差距还是很大的。目前我国在铸锻领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的比例较少。根据相关规划，“十二五”期间我国将加大铸造共性基础技术研究和先进铸造技术的推广力度，铸造技术向大型化、轻量化、精确化、智能化、数字化、网络化及清洁化的方向发展；未来锻压工艺将向提高锻压件的内在质量、发展精密锻造和精密冲压技术、发展柔性锻压成形系统、发展新型锻压材料和加工方法等方面发展。近几年，我国表面处理行业发展迅速，国家产业政策鼓励表面处理材料产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目逐渐增多。未来几年，装备制造、汽车行业、有色金属、船舶行业、钢铁、家电等行业的发展将继续推动表面处理业的快速发展。在热处理领域方面，我国热处理行业目前存在地区发展不均衡、生产技术落后、能源利用率偏低、产品质量分散度大、开发创新能力薄弱等问题。根据热处理行业“十二五”发展规划，未来我国热处理行业将重点突破几大技术难点，包括：（1）地铁、城铁、高速铁路大功率机车关键零件热处理；（2）10兆瓦以上风力发电机组大型关键零件热处理；（3）100万kW以上汽轮机转子及超临界转子热处理；（4）六米以上轧机支撑辊热处理；（5）航空航天超大型零件真空热处理。

7基础共性技术未来发展趋势与“十二五”规划

基础共性技术的发展关键是上等级、上层次、上规模，而目前解决以上关键问题最主要的是要促进高科技领域、高技术项目的迅速产业化、规模化、市场商品化，通过不断发挥高科技项目的经济效益，刺激大量高技术项目尽快转化为基础共性技术，使之在越来越广阔的范围内得到大规模推广应用，并同时促进基础工业，特别是机械工业迅速向前发展。总体来看，“强化基础战略”作为“十二五”时期机械工业的重要发展战略之一，将使我国机械工业突破“基础”瓶颈。也只有在基础零部件、基础技术、基础工艺水平得到全面提升的情况下，才能使高端装备的发展不会受制于人。《“十二五”机械工业发展总体规划》中指出，“十二五”期间我国机械工业将主攻五个重点领域、实施五大发展战略，最终实现“由大到强”，力争到“十二五”末实现六大目标。在实施的“五大发展战略”中，明确提出了强化基础战略，可见在机械工业未来五年的发展进展中，抓“基础”仍被视为促进机械工业由大到强的重要内容。在主攻的“五个重点领域”中，有两个方面是针对强化“基础”提出的，一个是关键基础产品领域，包括大型及精密铸锻件、关键基础零部件、模具及加工设备、特种优质专用材料等；另一个是基础工艺及技术领域，重点推进铸造、锻压、焊接、热处理和表面工程等基础工艺的技术攻关，大力推进计算机辅助技术（CAX）等基础技术的研究开发与应用。总体来看，强化基础战略作为做强机械工业的前提条件，就是要有针对性地强化基础件、基础技术、基础工艺等机械工业的共性基础领域。总体来看，“强化基础战略”作为“十二五”时期机械工业的重要发展战略之一，将使我国机械工业突破“基础”瓶颈。也只有在基础零部件、基础技术、基础工艺水平得到全面提升的情况下，才能使高端装备的发展不会受制于人。总之，“十二五”机械工业必须千方百计地强化基础件、基础技术、基础工艺等机械工业共性基础领域。在加强基础的问题上，要打破原有行业分割，主机行业与零部件行业要发挥各自优势，相互支持和配合，全力推进。

8“十二五”期间机械工业基础共性技术发展领域

机械工业标准范文第8篇

【关键词】现代机械设计制造工艺；发展现状；特点；创新

1、我国机械工业的发展现状分析

随着改革开放步伐的加快，为了适应国内外市场和国民经济发展的需要，我国的机械工业充分借鉴国外的先进技术经验，利用国内的技术资源，有计划地对企业的技术进行了改造。历经30多年的不懈努力，我国机械工业的生产技术水平、工艺水平和产品质量都得到了显著提高，有力地推动了本土经济的发展、国内市场的繁荣、进出口贸易的发展。据有关统计显示，目前在全球所有销售或使用的工业产品中，小到玩具、服装，大到电器、飞机和轮船，都会出现中国制造的标志，这充分显示了迅猛发展的中国机械工业在世界的地位，因为如果没有高度发展的机械工业，上述各类消费产品就没有生产它们的最基本的工具。

但是，我国的机械工业也还存在一定的问题，主要表现在：一是机械工业结构不合理。在产品结构方面，生产的中低端产品大大超出市场需求，而生产的高端产品却远远不能满足市场需求；在机械工业结构分布方面，主要集中在东部和南部地区，而中西部地区则发展落后；在人力资源方面，具有丰富的一般性的制造加工人力资源，而严重缺乏创新型的高科技人才和杰出的企业家；在组织结构方面，主要表现为竞争力弱，缺少具有鲜明特色的企业；在形态结构方面，多为传统的制造加工业，而现代制造服务业严重不足。二是机械工业的自主创新能力不强。虽然在世界范围内，中国是机械工业大国，但是其高端装备仍然要依靠进口。究其原因，根本在于我国机械工业不具备较强的自主创新能力，产品升级得不到有力的支撑。再加上政府和企业往往把目光盯在眼前的经济效益上，长远发展眼光不足；强调工业生产的重要性，却不注重科学研究；先进技术依赖引进，但是不重视消化吸收。

2、现代机械设计制造的特点分析

机械设计的制造的发展是与各种学科的发展分不开的。不仅是机械专业，还要应用到哲学、心理学、思维和智能科学的研究成果，现代应用数学和化学、物理学等的研究成果，机械电子学、控制理论与技术、检测技术和自动化领域的研究成果。尤其是当代广泛应用电子计算机，以及现代信息科学的飞速发展，促进了现代设计技术的理论方法体系的形成与发展。因此，相比于传统的机械设计制造，现代机械设计制造具有以下特点。

2.1传统的机械设计制造过于注重人的感性经验和主观态度，对人员的技艺和判断能力具有较高的要求。但是，由于计算机的广泛应用，从而能够制定出更多更快速的方法。现代传统的机械设计更加注重的是新的方法和经验。

2.2传统机械设计制造比较单纯地侧重于机械自身所要求达到的能力；而现代机械设计制造，更加讲究各个要素的配合。具体说就是：机械设计制造理念与所处的环境和人的需求相适应，充分考虑到人的生物性和感官等因素，并且周密考虑机械生命循环的整个过程，充分计算好从设计、加工到使用、修理、报废等与人和环境的联系，从而促进了可持续发展的实现，平衡了生产与环境之间的关系。

2.3传统机械的设计制造更加注重力学的作用，在设计制造的过程中，强调把握力学能力，而现代设计制造发展了这类效果，具有了更宽阔的设计的领域、更广的范围、更多样的手段。

2.4在传统的机械设计制造流程方面，在总的目标下，设计方案形成很多的层次，每一遍的方案经修改后进入下一轮，因此要消耗很多的时间和能源才可能完成一个设计，而选择的所谓的最好方案，也可能因为没有直观的感受而带有主观性。现代机械设计对于重复浪费的现象有了很好的避免措施，在计算机内直接输入数字和方案，从而得出立体图，设计人员通过内部数字的调整，就可以得到最佳的设计方案。

3、现代机械设计制造的创新

机械创新制造设计主要是指，设计者充分发挥创造性思维，对现有的科学技术成果加以利用，设计制造出新颖、实用、具有创造性的机械装置。机械创新设计制造技术与机械系统、优化、可靠性、计算机辅助、有限元等设计一起，构成现代设计方法学库，邻近学科的有利的设计思想和方法，有待于进一步的开发。随着人工智能、专家系统、认识和思维科学、人脑研究的发展，人们益受重视机械的创新设计制造。原因有二：一是专家系统、人工智能、认识和思维科学、设计方法学等提供了一定的理论基础；二是研究和发展创新设计，有利于对于人类的创造思维机理进行解释，又能够推动一系列科学的发展。

创新设计制造的内容主要包括两个方面：一是在生产生活中对现有机械产品的性能（技术性、可靠性、适用性以及经济性）进行改善；二是为了满足新的生产生活的需要，设计制造出新的产品。创新设计制造的核心内容就是，对于机械产品创新发明的机理、模式和方法进行探索，程式化、定量化地看待机械产品的创新设计制造过程。

受地域广、人口等因素的影响，一直以来我国的机械工业保持着快速发展的良好态势，但这难以掩盖其发展方式过于粗放的问题。导致这一问题存在的主要原因是，对机械工业的发展政府的宏观调控不足，致使重复建设同类型的机械产业，且区域发展不平衡，核心竞争和经济效益都比较低下。因此，必须要改革机械工业发展模式， 优先考虑机械工业质量的提高，坚持以集约型增长方式取代变粗放型增长方式。

改革开放以来，为了推动国民经济的快速发展，在很多的时候，我国的机械工业走的是世界采购、国内组装的发展道路，不但本土技术严重缺乏，而且严重制约着发展的规模和产品的效益，更是制约国内机械工业发展的最大瓶颈。鉴于此，在“十二五”期间，机械工业应抓住国家政策的扶持和引导的有利契机，加强开发基础技术、工艺和产品，打破传统的发展模式，促进主机与零部件行业相互配合和推进，实现二者的同步发展。

坚持“绿色为先战略”，一是在机械工业生产的过程中，重视保护生态环境，最大限度地做到节能减排；二是在研发制造使用机械工业的产品的过程中，坚持保护环境和节能减排的目标，走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。

机械工业标准范文第9篇

2月17日，印刷设备维修工国家职业技能标准终审会在北京东方饭店召开。中国印刷及设备器材工业协会副理事长、机械工业职业技能鉴定印刷及设备器材行业中心主任陆长安，机械工业经济管理研究院副院长、机械工业职业技能鉴定指导中心执行主任史仲光，机械工业职业技能鉴定指导中心主任助理孙颐、职业发展部部长郭一娟、技术工程师程振宇，北京印刷学院教授程光耀等行业专家以及陕西北人、上海高斯、天津长荣、杭州科雷陈炜副总等企业编写人员代表共20余人参加了本次终审会。会议由中国印刷及设备器材工业协会副秘书长、机械行业标准、教程、试题指导委员会印刷及设备器材分委员会主任吴文增主持。

首先，由中国印刷及设备器材工业协会副理事长、机械工业职业技能鉴定印刷及设备器材行业分中心主任陆长安致辞。他对与会的各位领导、专家、企业编写人员表示感谢。他表示，自2014年以来，印刷及设备器材行业分中心先后组织了11次标准制定审查讨论会，在各位领导、专家、企业人员的积极参与下，经过多次改进、修改，终于形成了标准的终审送审稿。他相信，该标准的出台会对印刷设备技能培训、鉴定工作起到规范作用。

随后，机械工业经济管理研究院副院长、机械工业职业技能鉴定指导中心执行主任史仲光，对机械工业职业技能鉴定印刷及设备器材行业分中心成立至今3年多来取得的工作表示了肯定。他表示，印刷设备维修工国家职业技能标准前期制定的大量基础工作已经完成，此次会议可能还会发现更多的问题，针对可能会出现的问题，史主任提出了详细而中肯的建议和意见：①跳出区域企业的范畴，从国家和行业的角度去审定、评判；②突出主要技能要求、抓住核心；③基本客观地考察从业人员的基本技能；④适用现代职业教育、符合职业技能鉴定要求、符合企业人力资源配置需求；⑤文本、术语符合国家要求；⑥符合国家技能标准编制要求。最后他表示，职业技能标准是我国开展人才评价工作的基础，经过近4年的组织编写工作，得到了大家的支持与认可，这两本标准审定通过后，也将成为印刷设备行业从业人员培养和评价工作的权威工具书和工作指南。

而后，机械行业标准、教程、试题指导委员会印刷及设备器材分委员会副主任蔡吉飞介绍了标准编制过程和情况。蔡教授介绍了印刷设备维修工国家职业技能标准从起草之初至今的编写思路。他表示，最初着手进行标准研究时，是从单个产品进行入手，形成了《单张纸平版印刷机（机械）维修工》《单张纸平版印刷机（电器）维修工》《卷筒纸平版印刷机（机械）维修工》《凹印机维修工》《模切机维修工》《计算机直接制版机（CTP）维修工》《喷绘机维修工》《切纸机维修工》各设备的维修标准，这样划分针对性强、可操作性强，但对标准的管理较为困难。鉴于此，编写标准的各位专家将所有内容细分模块重新整合为《印刷设备机械维修工》和《印刷设备电器维修工》两个板块。从整体来讲，该标准严格按照一个职业技能有两个工作内容，一个工作内容有两个技能要求，一个技能要求对应一个技能支持的模式完成的模式进行编写。蔡教授表示，最终版本经过各位专家数次会议讨论之后，已经具有一定的质量和水平，但是经过最后的践检验的话，还有待调整。

最后，机械工业职业技能鉴定指导中心郭一娟、程振宇与在座各位专家一起审读标准。经过与会专家认真讨论，得出审定意见，在座各位专家一致同意本稿通过终审。本次印刷设备维修工国家职业技能标准终审会在大家的掌声中圆满结束。

机械工业标准范文第10篇

蹄疾走日月，步稳度关山。不经意间，2015年接近尾声。在这鼓舞人心的重要时刻，公众期待已久的“2015年中国食品装备工业十大新闻”，由中国食品和包装机械工业协会了！令人欣喜的是，这些事件对我国食品装备工业改革发展产生了巨大的推动作用，具备很强的代表性、创新性，备受社会关注。十大新闻的推出，既是对今年工作的盘点总结，也是对未来发展的砥砺鞭策，必将对全行业全社会深入了解食品装备工业、共同建设食品装备工业起到积极的推动作用。

1、普丽盛公司股票在深交所创业板上市交易

上海普丽盛包装股份有限公司人民币普通股股票于4月24日在创业板上市。这不仅是普丽盛公司发展史上的一个重要的里程碑，更是催生行业上市大潮、积极把握资本市场改革创新趋势、取得更多“政策”优惠和竞争地位的新起点、新动力。

2、中国食品装备工业十大评选结果揭晓

10月18日，中国食品装备工业十大评选结果在北京揭晓。2015年是我国实施“十二五”规划的最后一年，为了全面评价“十二五”期间中国食品装备工业的发展水平，促进中国食品装备行业企业转型升级，鼓励企业做大做强，中国食品和包装机械工业协会对为行业发展做出突出贡献的55家集体和个人进行公开表彰。

3、第五届亚洲食品装备论坛在北京胜利召开

2015年10月18日，第五届亚洲食品装备论坛暨中国食品和包装机械工业协会六届二次理事会、中国食品科学技术学会食品机械分会第三届会员代表大会在北京亚奥国际酒店胜利召开。

4、机械工业食品机械标准化技术委员会换届大会在北京召开

机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）换届会议于2015年10月18日在北京召开，李树君主任委员强调要加强食品机械行业标准的覆盖面和标准国际化，提高标准的制修订水平。

5、中国食品和包装机械工业“十三五”发展规划正式

10月18日，中国食品和包装机械工业协会在北京召开中国食品和包装机械工业“十三五”发展规划会。按照行业“十三五”规划的发展战略和目标，坚持稳定规模、调整结构、提升水平、保障食品安全的发展思路，把技术创新、智能化、信息化、绿色安全、高效节能及重要成套装备作为“十三五”食品和包装机械行业的发展重点。

6、第十四届中国国际食品加工和包装机械展览会在北京成功召开

10月19日，两年一届的“第十四届中国国际食品加工和包装机械展览会”在北京国际展览中心盛大开幕。有着28年辉煌历史，凭借其在业内的良好信誉，已跃升为国内展出规模最大、专业观众最多、国际参与度最高的展会，本次展出面积达到3万余平方米，汇聚了300多家中国优秀企业和国外精英参展商，成为同行业内中外厂商的首选参展展会。

7、中国食品装备2025发展战略研讨会在湖南长沙举行

5月14日，由中国食品和包装机械工业协会联合主办的中国食品装备2025发展战略研讨会在湖南长沙举行。通过这次会议，明确当前行业发展的基础现状，确定行业急需突破的关键技术，配合国家整体战略，确定行业发展的重点领域，提出“2025”期间的战略目标。

8、世界最先进的无菌包材生产线正式在中国投产

10月13日德国戴维斯最先进包材生产线在碧海公司正式投产，车速可达600m/min，一方面将直接提升碧海无菌包装市场的核心竞争力，为行业客户带来更多的选择，并带动无菌包装市场的重新洗牌；更为重要的是将打破我国液态食品无菌包装市场一直被国外包装巨头垄断的局面，开创新的市场格局。

9、杭州永创智能设备股份有限公司首次公开发行股票上市成功

杭州永创智能设备股份有限公司A股股票在上海证券交易所交易市场上市交易。该公司A股股本为10，000万股，其中2，500万股于2015年5月29日起上市交易。证券简称为“永创智能”，证券代码为“603901”。

10、“一种星传动机构及其装配方法”发明专利荣获第十七届中国专利优秀奖

12月15日，广州达意隆包装机械股份有限公司“一种星传动机构及其装配方法”发明专利荣获第十七届中国专利优秀奖，这是继第十三届“瓶胚加温风流通系统”专利获奖及第十六届“一种酱油灌装机”专利获奖之后，第三次荣获此殊荣。