机械制图标准化范文

机械制图标准化篇1

关键词：CAD；实图；标注

前言

机械制图在没有应用CAD之前，主要都是通过手工绘制的形式，对于机械进行设计，也就是通过二维形式表现出机械制图实体所具有具备的物理信息，这种设计方式主要与当时工业生产水平之间有着十分紧密的关联。机械制D在应用CAD技术之后，能够有效对于机械制图进行简化，利用机械制图所具有的信息资源，缩短机械产品从设计到制造上面的问题，具有良好的经济效益。CAD在机械制图内应用，首先表现在机械制图设计上。CAD之所以成为现阶段应用最为广泛的绘图软件，不仅仅是由于CAD应用之后绘图十分简单，同时还由于绘图具有较高的精确性，与我国相关标准完全符合。因此，CAD现在已经成为制图的主要工具。

1 机械制图与CAD之间的关系

想要对于一个图像进行识别，直接应用机械制图即可，很多人还想为什么要应用CAD，这种观念显然是在认识上存在误差。机械制图研究重点对于机械图像原理及方法研究，主要目的就是利用正确的正投影理论知识，了解机械图样上面所具有的机械理论知识及技巧，对于人们的空间想象能力进行培养。CAD在实际应用过程中，主要是通过多样化的命令对于图样进行绘制。机械制图在绘制过程中，一定要应用到铅笔等有关辅工具，对于绘图质量会造成一定影响。要是能够将CAD与机械制图有效结合起来，就能够将CAD看成是机械制图过程中所应用到的一个工具，计算机显示器就是机械制图的图版，鼠标与键盘就是机械制图的辅工具，这样就能够有效解决机械制图所存在的问题，甚至很多机械制图工作直接就能够在电脑上实现，对于机械制图学生而言十分适用。与此同时，CAD软件在实际应用过程中还具有很多机械制图所并不具备的优势，手工无法绘制的图样，CAD都能够借鉴计算机绘制完成，CAD还能够绘制成三维图样，对于学生空间想象力进行针对性培养，对于提高学生机械制图水平具有一定帮助[1]。

2 尺寸标注

CAD软件在对于图样尺寸标注过程中，需要按照图形测量及样式进行标注，这样才能够充分表现出图样内所想要表达的物理信息。尺寸标准，需要利用标准尺寸进行设计，尺寸标量属于一个有限集合，能够对于图样外观形状进行有效控制。CAD软件在推出之后，并没有直接为我国机械制图设计提供针对性标准，其中最具有代表性的样式就是ISO-25，所以这就需要构建与我国机械制图标准相吻合的尺寸标准样式。

CAD软件在实际应用过程中，能够直接为任何图形上面所需要进行测量的数值进行标注，正常情况下主要包含四个方面的数值，分别是距离值、角度、直径、半径。CAD软件在对于部分图形标注的时候，还会应用到引线，进而表现出图形所具有的信息[2]。

2.1 设置尺寸标注样式

CAD软件在对于图形尺寸标注样式设置过程中，所输入的指令为DIMSTYLE，或者是在菜单内为标注或者是样式。这两种指令在输入之后，CAD软件内都能够显示出尺寸标注样式设置的对话窗口，通过该对话窗口就能够直接对于图形尺寸标注样式进行设置，构建尺寸标注样式体系。要是想要重新构建图形尺寸标注样式，就需要重新输入标注样式的名称，然后对于尺寸标注样式内所涉及到的有关变量进行调整修改，进而保证图形尺寸标准样式与自身图形所需要的尺寸标准样式之间完全吻合。

2.2 线性标注

CAD在对于图形线性标注过程中，指令主要有两种形式，第一种就是直接输入DIMLINER，第二种就是在菜单界面内找到标注或者是线注。这两种指令形式都能够直接对于图形对象进行标注，要是想要对于线性标注尺寸进行调整修改，在线性标注位置上面输入M就能够对于尺寸文字进行重新编辑，要不然图形线性标注上面具有的文字就是CAD软件默认文字，然后在将该文字默认到有关位置上面。正常情况下，线性标注指令在输入之后，都是垂直标注或者是水平标注[3]。

2.3 对齐标注

CAD软件在对其标注过程中，主要有两种指令形式，第一种就是直接输入DIMALNED，第二种就是在菜单界面内找到标注或者是对齐。这两种指令形式在操作过程中，都需要通过标注点对于标注对象进行确定。想要对于尺寸文字进行调整修改，只需要在尺寸位置确定之前输入M即可，这样就能够对于尺寸问题进行修改，否则尺寸上面所显示的文字就是CAD软件测量所得到的问题，然后CAD软件再将所测量到的文字放到针对尺寸线上。正常情况下，两个需要标注的尺寸线上面的标注点应该是平行的[4]。

3 CAD软件与机械制图的优缺点

CAD软件在机械制图中的应用，整个制图工作都能够通过计算机完成，一个鼠标就能够完成整个设计工作，主要原因是由于CAD软件内部具有通过线性数据库与字体库，进而机械制图最后画面所具有的整洁性也能够得到有效保证。CAD软件自身还具备撤销键入的功能，因此操作者在实际应用过程中并不需要考虑担心画错的问题，CAD软件能够将绘图归还到上一步绘画界面上。设计人员在设计过程中，更可以在计算机后台上播放一些舒缓的音乐，一边听着音乐一边工作[5]。

3.1 精度提升

机械制图所设计的范围十分广泛，就以建筑图纸在设计过程中，图纸所具有的精度存在一定差异，机械制图不仅能够将精度控制在毫米范围之内，而且整个建筑物机构所具有的精度也会有所提高，这样机械图纸在落实过程中所具有的精度将更加难以保障。但是建筑物所具有的规模会有所提高，没有CAD软件作为保证，施工过程中所面临的难度将显著提高。笔者在对于CAD软件及机械制图分析研究之后发现，CAD软件在室内声场及灯光照度等方面计算精度上具有十分显著的优势，计算速度较快，是传统手工计算根本无法比拟的。

3.2 资料保管方便

CAD软件在机械制图上面应用，最后所绘制完毕的图纸直接就能够保存到计算机上面，资料保存更加灵活，设计人员在利用设计资料上面也更加容易。设计人员还能够将计算机上面所具有的设计资料刻成光盘，光盘内数据所能够保存的时间将会超过50年。设计人员可以将之前所涉及到的图纸通过扫描仪，直接传输到计算机，这样就能够有效解决设计图纸资料在保存上面所存在的受潮或者是虫蛀等问题，查阅对于设计资料也不会造成任何影响。设计资料在保管上面的科学性能够显著提高，整个管理过程只需要一台计算机，就能够有效保证整个计算管理流程，资料室内在也不需要很大的办公地点[6]。

3.3 CAD在建筑表现图上的优势

CAD件在机械制图上的应用，最具有代表性的就是在建筑设计上面的应用。CAD软件在建筑设计上，能够有效将建筑设计所具有的透视、光影、建筑材料等方面的情况真实表现出来，整个建筑图并不需要落实之前就能够呈现出设计预想图，与此同时再利用树木、天空等景观，建筑设计表现图几乎能够达到以假乱真的地步。要是能够在建筑表现图上面添加现场环境图片，这样建筑表现图所具有的说服力将能够显著提高。CAD在建筑表现图上面所具有的优势并不仅如此，建筑在创建完三维模型之后，CAD软件能够直接将规定透视角度或者是模型材质通过效果图形式彰显出来，并不需要从头做起，这种优势是传统手工绘图并不具备的。

3.4 设计理念的转变

CAD软件所具有的智能化功能，能够有效将设计人员从繁重的设计工作之中解脱出来，同时由于CAD软件所具有的标准化及产业化特点，能够有效推动设计人员的设计工作。信息技术与网络技术在逐渐完善过程中，设计领域内经常跨地区合作，招标工作也经常跨地区，设计评审标准已经逐渐普及化。设计人员应该在最短时间内了解到最为先进的知识，保证与社会发展步伐相一致[7]。

4 CAD在机械制图中运用必要性

4.1 计算机普及

进入到二十一世纪之后，计算机开始逐渐在人们生活之中普及，在这种背景之下CAD软件也逐渐在机械制图内应用。CAD软件在实际应用过程中，能够有效将推动计算机及机械工程领域的发展建设，尤其是机械工业内的数控机床，这些领域机械制图都需要利用CAD软件所具有的精确性，同时还能够利用CAD软件所具备的三维立体知识与基础知识。

4.2 缩短机械制图时间

社会经济在快速发展建设过程中，机械产品更新换代时间逐渐缩短，这就需要机械制图时间逐渐缩短。CAD在机械制图内应用，不仅仅是计算机发展到一定水平之后的表现，同时也能够充分表现出机械制图现代化特点。CAD在应用过程中能有效提高各种设计工作的速度与质量，机械制图设计时间能够有效缩短，同时机械设计质量并不会受到任何影响，机械产品制造周期也就能够缩短[8]。

4.3 转变机械制图教学方法

CAD在快速发展过程中，所取得成果已经远远超过传统教学模式。CAD在机械制图内应用，能够充分发挥出自身所具有的优势，将原本十分复杂的机械制图实体结构有效化简，能够直观展现出机械制图内部结构特点，学生能够直观观察到不同零部件之间所存在的关联，学生对于机械制图理解也将更加容易。与此同时，CAD在机械制图内应用，还需要教师与学生之间紧密配合，CAD在展示之后，需要对于机械实际流程进行分析。CAD软件在实际应用中还能够构建三维模型，对于机械制图传统教学方法加以创新，携带也更加容易，并不需要受到客观条件所限制，在提高学生学习水平的情况下，机械制图成本也能够有效降低。

5 结束语

CAD在机械制图内应用，不仅仅是现代制图的实际要求，同时还是机械工业发展的需求。CAD作为图版类软件，在实际应用中主要是通过计算机进行辅设计，但是在设计过程中还是需要借鉴到机械制图基础知识的支撑。机械制图能够有效提高学生在辨认图形与绘制图形方面的水平，对于培养学生思维具有一定地促进作用，是CAD技术内的主要内容之一。CAD在应用过程中要是没有机械制图知识作为保证，机械制图成果也将无法得到保证，但是机械制图要是没有CAD，机械制图效率也会显著下降。

参考文献

[1]程书斌.浅谈AutoCAD在机械制图中的应用[J].漳州职业技术学院学报，2016，01：14-18.

[2]严晓娟.CAD在机械设计中的应用分析[J].橡塑技术与装备，

2016，14：40-42.

[3]李思捷.三维CAD技术在机械制图教学中的作用[J].当代教育实践与教学研究，2016（08）.

[4]李雷，闫继博.AutoCAD软件在机械工程制图模块中的应用[J].科技创新与应用，2014，01：62.

[5]王化.CAD在机械制图中的应用探讨[J].电脑与电信，2014，Z1：70-71+78.

[6]须文雅.关于《机械制图与CAD》课程教改分析[J].学周刊，

2013，25：21.

[7]王文静，董玉德，段国奇.关于在机械制图课程中引入共享虚拟模型库的教学探讨[J].滁州职业技术学院学报，2011，01：72-75.

[8]姚心雅.浅谈AutoCAD在机械制图中的应用技巧[J].科技情报开发与经济，2011，27：203-204.

机械制图标准化篇2

【关键词】课程标准;一体化教学;《机械制图与计算机绘图》

《机械制图与计算机绘图》是机、电类专业的一门核心的专业基础课，是机、电类专业的“语言”，只有将“语言”学好了，才能学好其他的专业相关的课程。但《机械制图与计算机绘图》课程内容对于刚刚从高中毕业，没有任何工作经验的学生来说较为枯燥、难懂，尤其需要学生具备较强的空间想象能力，对于空间想象能力较弱的同学想要学好非常困难。所以本课程在教学实施过程中要精心进行课程设计，开展教、学、做一体化教学。经过多年本课程教学积累，制定了较为成熟的《机械制图与计算机绘图》课程标准，经过实施，教学效果明显。

1 课程基本信息

【课程名称】机械制图与计算机绘图

【开课时间】第1和2学期

【学时/学分数】230学时

【课程类型】专业核心课

【授课对象】机械制造与自动化专业、机电一体化技术、数控技术

2 课程定位

2.1 课程性质

机械制造业有有机加工、热处理、装配、钣金、焊接、维修等多类工种。高端技能型人才在工作中，应根据图纸要求运用各种设备及工夹具完成机械零件的下料、加工、测量、装配和设备的维护、维修等工作。能否看懂图纸和各种技术要求，对设备的正确操作、加工及装配质量的保证至关重要;在毕业生的职业生涯发展中，其工作岗位逐渐向管理与技术岗位的迁移，在设备的技术改造、工装设计与新产品研发中，要将设计思想转变为图纸，其绘图能力则成为核心技能。本课程就是培养学生识图、绘图能力而开设，是机械制造与自动化专业学生的专业核心能力课程。

2.2 主要任务

本课程主要是针对制图员、工艺员等岗位开设。通过本课程的学习，掌握绘制和阅读机械图样的基本知识、方法和基本技能，形成较强的空间想象和思维能力，从而能熟练阅读较复杂的机械工程图样，并能应用机械制图国家标准及相关技术标准正确绘制机械图样;同时，掌握AutoCAD二维、三维绘图基本指令和操作，顺利完成二维零件图绘制，为学生后续学习机械结构分析与设计等专业课程服务，为机械零件的设计、加工、安装与维修等技能训练奠定基础。另外，机械制图有严格的国家标准，在该课程的学习过程中，学生能逐渐养成严谨和一丝不苟的工程意识和专业精神，为形成一个机电类工程技术人员所必须具备的综合职业素养和职业能力打下坚实的基础。

2.3 课程衔接

该课前续课程无，后续课程为机械设计技术、机械制造技术、CAM应用技术、普车加工技术、数控编程与操作。

3 课程培养目标

本课程以学生为主体，将知、技、能的培养融入整个学习过程中，强化学生的读图、绘图、测绘能力的培养，能够顺利完成中等复杂程度图纸的的识读，能够使用软件顺利完成进行中等复杂程度的零件图、装配图绘制、测绘工作。培育学生敬业精神、团队合作的精神。具体包括以下目标：

（1）能够识读中等复杂程度的零件图及装配图;

（2）能够熟练使用AutoCAD软件按照国家标准绘制零件图及装配图;

（3）能够熟练测绘中等复杂零件，并使用正确的表方法进行表达;

（4）具备自主学习新知识、新技术、新规范、新标准，具备可持续发展能力;

（5）具备独立制定计划并完成任务，并对完成的成果进行展示、分析、评价、总结的能力;

（6）具备良好的空间想象能力;

（7）具有严肃认真的工作作风和一丝不苟的敬业精神，具有良好的团队合作意识，具有一定的创新能力。

4 课程设计思路

4-6人一组组成团队，以完成生产中常用的减速器、球阀等项目全套图纸的工作任务为载体，设置为六个学习情境，在每个情境中，分若干子情境，从对减速器等机构的拆装、测绘等真实任务入手，由浅入深，循序渐进，将基本知识点贯穿于整个工作任务中，采用六步教学法，以学生为主体实施行动导向教学，培养学生分析问题解决问题的能力及团队协作精神。

课程学习中采用理论与实践相接合的方法，学生通过学习图形绘制和实体造型训练，获得基本的工程图样绘制的能力和识读工程图样的能力。整个课程教学注重学生应用能力的培养，调动学生积极性，注意教学中联系机械制造的过程和造型基础，理论与实践相联系。尽可能采用多媒体教学，可有效提高学生读图的应用技能提高。通过生产实践，帮助学生理解模型与图样之间的关系并初步了解机械零件的制作加工过程，为后续专业课的学习打下良好的基础。

5 教学内容与学时分配

表1

6 教学参考书

机械制图教材的选用：杨老记主编《机械制图》，机械工业出版社出版。AutoCAD教材的选用：杨老记、梁海利主编《AutoCAD2008（中文版）工程制图实用教程》。UG教材的选用：黄开旺主编《UG产品造型实例教程》;郑福禄，等主编《UG NX产品造型设计实例教程》，电子工业出版社出版。

7 教学基本保障条件

（1）工业用二级直齿圆柱齿轮减速器10套、配套图纸10套;

（2）专业绘图室、绘图机房（计算机60台，按照相应的绘图软件）;

（3）测绘工具10套。

8 考核标准

通过国家高级制图员考试者即为合格。以上课程标准经过两学年度的实施，由于实施一体化教学，学生学习积极性高，学习效率良好，两届学生高级制图员通过率95%。此课程标准可作为实施《机械制图与计算机绘图课程》课程教学的实施者较为成熟的参考方案。

【参考文献】

[1]赵晓霞.浅析《机械制图与CAD绘图》课程标准的制定[J].职业时空，2008（11）.

机械制图标准化篇3

1.1新型设计。新型设计是指将试验验证可行的技术或者成熟的设计技术应用在新型产品上。

1.2继承设计。继承设计是指为了提高现有机械的工作性能以及工作效率，大大减少生产成本，机械设计人员根据自己的丰富经验和现有的设计技术对已有机械进行重新设计、改造。

1.3变型设计。变型设计是指为满足用户新的使用需求，设计人员对现有的机械设计图进行部分改变（如添加或删改），进而设计出不同于原有的机械。以上三种机械设计的相同点都是对机械进行科学、合理的设计与创新。不同之处在于三者的侧重点不一样，新型设计更注重创新，设计新的产品；继承设计是在原有的机械上修改，注重的是经济性；而变型设计则是对落后的机械进行重改，使其更能满足现代社会发展所需。

2机械设计的主要程序

机械设计有主要程序和一般程序，本文着重阐述主要程序。无论是何种机械设计都要遵循以下几种程序。

2.1拟定设计任务。在进行设计之前，首先应该了解用户的需求，市场需要什么样的机械，并由此拟定初阶设计任务。

2.2初阶设计。根据拟定的设计任务，分析机械的运行原理及结构性能，制定机械的结构设计、运动设计等设计方案，并进行初步审查。

2.3技术设计。根据初步设计的审查意见对机械进行修改设计，并绘制全部零器件的工作图和新的机械图，再次核查。

2.4工作图设计。根据技术设计阶段的审核结果，对机械设计图纸做最终的修正并绘制最新设计图和工作图，如零件图、部件装配图等，并制定相关的技术文件，如零件表、使用说明书等。

2.5定型设计。定型设计较适用于需要成批量生产的机械。在成批量生产之前先进行试样生产，以便检查是否存在问题，对设计图做相应的修改，形成可供正式生产使用的定型设计。

3机械设计的准则

“无规矩不成方圆”，同样在机械设计领域中也会存在许多“规矩”，机械设计人员进行设计时，除了要遵循主要程序之外，设计准则也是其必须遵守的约束条件。

3.1技术性能准则。技术性能除了包含机械性能之外，还包括机械在制造和使用过程中所涉及的所有性能，技术性能既包含静态性能，又包含动态性能。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。

3.2标准化准则。任何行业都有自己的标准化规范，而机械制造中与设计相关的主要标准有：

（1）概念标准化，所谓概念标准化即是指在机械设计过程中所提到的专业术语、字母符号等其他专业性表述应符合行业标准。

（2）实物形态标准化，设计过程中应按统一规定选取零部件、原材料、设备等的结构形式、尺寸等。

（3）方法标准化，在机械设计中涉及的操作、测量或者试验方法应按照规定进行。

3.3可靠性准则。可靠性是指机械在正常工作情况下，在预期使用寿命内能完成既定功能的可能性有多大。所谓可靠性准则，即设计的产品应该能满足既定的可靠性要求。

3.4安全性准则。机械设计要考虑机械制造过程中的安全问题，其准则有：

（1）生产安全性，在进行机械设计时，应考虑操作人员生产时的安全性等。

（2）零件安全性，确保机械制造中使用的全部零件在额定的外负载条件下，不会发生严重变形、断裂以及重度磨损等情况。

（3）整机安全性，确保机械在正常操作下不发生故障，能实现机械的所有功能。

（4）环境安全性，设计人员设计的机械应能保证不对机器周围的环境和人造成污染和危害。在机械制造领域，机械设计占据重要地位，设计人员除了具有必备的设计能力之外，还需具有严谨的做事态度。

机械设计并不是一件容易的事，设计人员应将自己的经验阅历与科学技术相结合，遵循一定的设计程序和准则，善于总结、结合实际、学会创新与继承，这样设计出的产品才能得到用户的青睐。

机械制图标准化篇4

关键词：机械设计制作；工艺方法；研究

1机械设计制作及自动化简介

通过机械的设计，出现设计图纸，按照设计要求，生产加工出合格的产品，达到机械制造的要求。现代的机械设计及自动化与传统的机械设计不同，传统的设计方式的设计师通过手工绘制的施工图纸，经过机械加工得到需要的产品。而现代的机械设计是应用电子计算机技术和网络技术的融合，采取人工智能的方式，设计出模型类的设计图，使加工者一目了然，能够展现立体的真实的效果，方便设计的效果展示，提高机械设计的效率。

2机械设计制造方法

机械设计制造的方法比较多，具有带表性的方法有智能化、系统化、模块化的设计理念，设计出新颖的设计图，才能通过加工制作得到更先进的机械加工的产品。

2.1智能化的方法

应用计算机软件进行机械设计及自动化控制的过程，通过三维软件绘制出立体的设计图，满足机械加工生产的需要，达到现代化的设计水平，节约设计师的时间，提高机械设计效率，是现代机械设计及自动化专业的需要，也是一种具有长远发展前景的设计方法。依据设计方法学的理论，利用智能化设计软件和计算机三维制图软件的组合应用，描述产品的结构，启发产品的构思，经过合理的设计构成产品的设计图，达到计算机系统辅助方案的设计。智能化的方法是通过计算机技术和虚拟现实技术的融合，有经验的设计师的设计，完成高标准的设计图纸，经过精细的加工制作，达到机械产品的质量，满足用户的需要。

2.2系统化的方法

将机械设计看做是由若干个元素组成的一个体系，在系统中各个元素之间既相互连续，又保持独立，将整体设计完成，就形成了一个系统的设计图纸。如一个大型建筑的设计，包括每个组成部分的设计，综合起来就是一个整体。将系统中的每个独立的部分进行设计，再将其结合起来。从机械产品开发的宏观出发，利用产品的质量控制设计方法，拓展设计思路，将用户的需求转换为各个阶段的设计目标，并分步实施。将产品的设计过程划分为不同的工能层次，并按照从底层到高层的顺序进设计开发，进行科学地归纳总结，首先将产品看成一个系统，其次是将设计过程看成是一个完整的设计系统。根据产品目标设计出不同元素的结果，将所有元素进行组合，就完成了整个系统的设计，之后进行加工制造，达到产品的质量标准。

2.3模块化的方法

把机械设计产品的组成看成是一个模块，其中有一些小的模块集合而成的一个大的模块，经过精心设计，最后能够达到同一个性质的产品的模块化处理的结果，形成了一些列模块化的设计，满足现代机械加工企业的需求。以产品结构为基础，进行模块化的设计及加工制造。将需要设计的产品进行分解，分成若干个模块，分别进行设计加工制造，最终组合为一个完整的产品，达到设计的要求，满足机械加工的质量标准。结合计算机设计制图软件CAD的应用，设计出立体的产品图，方便进行加工制造，和以往的机械设计进行比较，更加直观和清晰，方便加工制造，易得到合格的产品。

2.4以产品特征为目标的设计

基于产品的特征，应用计算机程序，描述产品的性能和特征，进行产品制造方案的设计，这种机械设计制造的工艺方法，是依据产品为基准的设计理念，将设计变成实际的产品，方便加工制作。可以通过立体图，直接能够看到预加工产品的外观和结构，更有利于加工出合格的产品，避免图纸和加工结果不符的问题，提高了设计与制造之间的协调统一关系。将产品的特征作为机械设计制造的依据，并按照特征进行设计的方法，突出产品的特征，满足设计的理念，用设计领域的知识体系，去分析产品的特征，完成计算机的辅助设计，再进行加工制作，就可以得到合格的产品，满足机械零部件的加工需求。

3机械设计制造的发展方向

随着社会的进步及计算机技术与网络技术的不断发展，机械设计制造具有网络化的发展趋势，可以通过计算机网络的传输功能，实现资源共享。将机械设计图纸进行加密处理，通过计算机网络传输给用户，达到用户的需求，即可进行加工生产。人工智能技术的应用，可以将机械设计及制造达到智能化的目标，通过智能机器人完善机械设计及自动化的过程，节约人的劳动强度，提高设计的时效。通过计算机程序的输入，保证设计质量，达到机械设计的高标准，适应不断发展变化的机械制造业的需要。微机械设计自动化系统的建立，利用计算机技术，将设计及制造几何尺寸不超过1立方厘米的产品，作为微机械设计领域的产品标准，如目前手机上的元件，几何尺寸虽小，功能巨大，设计加工难度比较大，加工精度要求高，体现了现代化的机械设计及制造技术的优越性。微米、纳米技术的出现，光刻录技术的应用，超精密仪器和部件的生产加工，都需要机械设计制造及自动化的支持。

4结束语

通过对机械设计制作方法的研究，智能化、系统化、模块化的设计方法在机械设计制造企业得到广泛地应用。

参考文献

[1]梁宏飞.基于机械制造工艺探讨合理化的机械设计[J].华东科技：学术版，2015.

[2]柏长友.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].中国机械，2014.

[3]秦海亮.机械设计中的加工工艺研究与探讨[J].工业设计，2015.

[4]周启冲.关于职业中专机械设计制造专业教学的研究与探讨[J].考试周刊，2012.

[5]张晓娟，高纪明.机械设计中的材料设计方法探讨[J].科技致富向导，2015.

机械制图标准化篇5

一、《机械制图》与《机械CAD》内容的整合

可以把原本分两学期讲授的《机械制图》与一学期讲授的《机械CAD》内容进行如下整合，变为总共用两学期完成。具体内容如下。

1.第一学期主要讲授机械制图的基本知识

内容如下：

（1）线、面的投影，立体的投影。

（2）简单图形的创建(通过平面图形绘制讲解AutoCAD中的绘图和编辑命令)。

（3）机件的表达方法(基本表达方法的应用、AutoCAD机件表达方法的上机练习)。

（4）准件和常用件(螺纹连接，齿轮，键、销连接等，以及上机绘制标准件和常用件)。

（5）装配图(装配图的画法，装配图的尺寸标注、技术要求、明细栏，并要求上机绘制装配图)。

（6）综合实训(强调综合技能的训练，利用一周的时间进行零部件测绘中，手工画出草图，再用CAD绘出整套图纸)。

2.第二学期主要讲授如何运用《机械CAD》快速准确地绘图

内容如下：

（1）绘图模板的设定。

（2）绘图命令。

（3）图形修改。

（4）填充文字。

（6）样注样式、标注尺寸。

（7）零件图、轴测图、装配图。

（8）打印输出。

二、教学方法与课程整合相配套

机械制图开课一般在第一个学期，因而对于对机械方面的知识基本没有了解，平面几何知识普遍较差，立体几何还未学过的学生来说很容易产生畏难情绪，在学习中一旦遇到困难则更容易丧失学习的兴趣和信心。

而传统的机械制图教学，由于直观性较差，抽象难学。教学手段不外乎是黑板、粉笔、挂图加模型。因而老师讲课费时、费力。有时尽管老师讲得好像很“给力”，但因为学生处于被动接受地位，缺乏形象思维能力，没有主动思考的积极性，教学效果还是事倍功半。

鉴于此，我们可采用多媒体作为主要课堂教学方式。多媒体技术可以使机械制图的教学更易为学生接受和掌握，视觉化的画面及可视形象的表达方式，可以生动地表述既抽象又无味的概念，激发学生的学习兴趣，以学生为中心并不断引导学生思考问题和分析问题。例如，可以利用计算机观看组合后的立体及平面投影效果，要求学生对此进行描绘，特别是对细部的刻画，明确其投影关系；还可给出线面表述的各种图形，增加学生进行立体、平面表达转化的学习乐趣，培养学生对形体的分析能力。同时在教学方法上，开展互动式教学，努力让学生灵活学习制图知识，鼓励学生对同一问题提出不同的解决方案，倡导学生与教师一起就相关问题进行讨论，减轻了学生的畏难心理。学生将会学到更多、更有用的先进技术与技能，提高他们的综合素质。教学过程中还可采用项目教学，不仅促使学生把理论知识与操作技能结合起来，而且可以培养学生的各方面能力。整个教学过程以学生动手为主，教师的作用就是一个被咨询者或者指导者，回答解决学生遇到的各种问题。

三、教学师资安排要配套

很多学校在《机械制图》课程中安排机械专业的老师授课，却在《机械CAD》课程中安排计算机老师授课，这是不合理的。因为计算机老师缺乏相关的机械专业知识，教学最多只能停留在怎么画图上，也就是机械CAD软件本身的各种命令的使用上。至于为什么这么画，国家标准是如何规定的，他并不了解。甚至有些操作可能还是错误的。比如，对圆和圆弧尺寸标注，软件本身没有限制用直径还是半径标注。如果不了解制图标准规定，小于180°圆弧标注半径，大于等于或是整圆标注直径，那么就很容易误导学生。因此，计算机专业教师担任此科目，只能照本宣科，不可能做到理论联系实际。所以，担任这一课程的教师一定要专业对口。

四、《机械制图》与《机械CAD》有机融合要结合考证

对于中职教育来说，将职业资格标准和考证与毕业证结合起来，不仅能提高学生的就业竞争力，而且也使职业教育真正融入学历教育中，保证了培养目标的准确定位。本课程教学实施过程中，特别要注意将职业资格标准和考证知识与教学紧密的联系起来，强化学生的职业素养和应用技能，为学生就业上岗创造良好的条件。

机械制图标准化篇6

基于模型定义（Model Based Definition，MBD）技术是波音公司在美国机械工程师协会颁布的数字产品定义规范（ASME Y14.41-2003）的基础上，结合自己的数字化制造经验扩充了飞机研制建模中所特有的应用需求，从而得出的一种全新的数字化定义技术。目前MBD技术是研究的热点问题，利用MBD技术能够实现基于三维模型来表达产品的设计制造等信息，颠覆了从3D到2D信息转换的传统传递模式，但MBD技术的应用仍需要对MBD技术的内涵及应用领域等方面做进一步研究。

一、MBD研究现状

随着“十五”、“十一五”制造业信息化技术与手段的不断发展与完善，我国机械制造业有95%以上的大、中型企业，开展了用计算机进行机械产品的三维建模，并已经完全替代或基本替代计算机二维设计制图和传统的手工设计制图方式。

目前，基于机械产品三维模型定义（MBD，Model -Based Definition）的设计（MBDD，Model Based Definition Design）、工艺（MBDP，Model Based Definition Process）与管理（MBDM，Model Based Definition Manage）等环节的研究正在机械制造业的工程机械、航空航天、石油化工、铁路交通、汽车、机床、船舶以及兵器等行业迅速而广泛地开展。

但目前，由于缺乏基于机械产品模型定义与管理方面的相关标准，这些生产企业还需要将三维数字化设计模型转化为二维工程图后，传递至生产车间进行后面的加工制造以及计算机管理等工作。由于各种三维CAD软件功能不一样，国产软件与国外软件之间的差异，以及数字化三维设计与文件管理方面没有标准，造成了在产品的三维数字化设计模型转化为二维工程图时，结构信息不一致等现象，更严重的甚至会造成结构信息丢失的后果。现在的生产企业还需要花较大的精力在转化后的二维工程图上进行大量而繁重的修补工作，有的甚至重新绘制，来完成二维工程图。这给企业带来了很大的麻烦和严重的重复劳动，并造成了较大的时间和经济上的浪费。

MBD技术是指在产品的数字化定义过程中，通过在三维模型上定义尺寸标注、公差要求、表面结构要求、基准要求、加工制造要求和技术要求等非几何信息，实现产品信息的清晰有效表达，满足以三维模型为驱动的下游数字化制造与检验信息的获取。近年来，基于模型的定义技术发展迅速，其将三维产品制造信息和三维设计信息共同定义到产品的三维模型中，直接使用三维标注模型作为制造依据，使工程技术人员从二维文化中解放出来。

相对于二维CAD环境中的标注，三维标注更直观，无须严苛的训练，工程师、车间工人和管理人员都容易理解。可以说三维标注的国际标准出台以后，为机械制造业摆脱图样提供了可能性。

为了满足日益增长的在三维模型上直接标注的需求，以取代在二维绘图中的标注，并规范国内制造业企业在应用过程中的对尺寸、公差、注释、文本和符号等方面的规范性需求，由中机生产力促进中心牵头，结合相关组织、国内知名企业和软件公司的共同努力，于2009年了《GB/T 24734-2009技术产品文件数字化产品定义数据通则》11项国家标准。

该系列标准提供了一种2D工程图以外的3D工程信息表达方法，产品设计的所有设计信息均基于三维模型进行标注，三维模型和工程图一起作为信息载体，二维图在三维标注模型基础上投影产生，并保持关联关系。

该系列标准构成了后续机械产品数字化设计与制造标准的基础，填补了我国制造业三维数字化产品定义标准的空白，统一了数字化产品定义的工程语言，规范了技术实施途径，大力提升了我国装备制造业的自主创新能力。

二、MBD关键技术

1.信息表达形式

产品信息种类多样，主要包括尺寸工具（尺寸标注、尺寸公差和尺寸修饰）、文本工具（文本注释和技术要求标注）、基准符号、表面结构、几何公差、技术要求、焊接工艺、加工制造和定制符号等功能。此类信息中的某些信息在二维工程图上表达的信息形式已经有标准规定，如《GB/T10609 技术制图系列标准》、《GB/T4458 机械制图系列标准》、《GB/T324-2008焊缝符号表示法》、《GB/T131―2006产品几何量技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》和《GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》等。

基于三维模型表达此类信息是通过“符号+文本”的形式来表达，符号的构建参照已有的标准，对于某些加工制造信息的表达，尚未形成信息表达形式的统一规范，企业可根据研究成果，经与各企业专家讨论后，将其研究成果进行标准化，而后进行推广。

如对于基于三维模型的机械加工工艺信息的表达，中国电科38所采用了“工艺信息框格”的形式来表达，将机械加工过程中加工设备类型、设备数量、加工方法、刀具参数和加工参数等信息进行符号化，利用符号来描述加工过程中的加工状态。对于工艺符号、代号及标识方法，目前已有部分的国家标准和行业标准对工艺符号进行了规范化标识，如GB/T 3167-1993《金属切削机床操作指示形象化符号》，但对于加工参数和刀具参数的表示法则需要形成标准的规范。

2.信息三维标注

目前，产品信息三维标注可参照的标准为《GB/T 24734-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则》的11项国家标准，其对尺寸、公差、注释、文本和符号等标注规则进行了详细规定，包括标注平面、关联性和辅助几何表达等。

很多商业化软件都开发了软件自带的三维标注模块，主要包括了尺寸标注、尺寸公差标注（轴公差标注、孔公差标注和常用公差标注）、基准符号标注、几何公差标注（形位公差标注）、表面结构标注、倒角标注、螺纹标注、尺寸标注修饰、技术要求标注和文本注释标注等模块。

这些信息的标注可直接参考有关国家标准《GB/T 24734-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则》，但对于某些加工工艺信息，不能直接套用国家标准进行信息的三维标注，需要对此类信息的表达制定相应标准。如对于机械加工工艺信息的表达，中国电科38所对基于MBD的产品信息三维标注方法做了相应的研究工作，提出了三维信息表达公式，并对辅助几何元素的表达和颜色的使用做出了规定，除此之外，还规定了标注的锚点属性，如图2所示。

3.标注信息管理

标注在三维模型上的各类信息种类多、信息量大，全部显示在三维模型上，势必造成模型上标注信息相互重叠遮挡，形成“刺猬现象”，影响信息的可读性。在对信息进行三维标注时，应选择合适的标注平面来放置标注的信息，并能实现标注排列方向的变更。此功能根据不同注释方向，创建多种视图和与视图关联的层，将标注的信息进行“分视图、分层级”的显示管理，可以方便地对尺寸显示按照特定的分组来实现控制，主要有全部显示、全部隐藏、按照层和按照标注类型等5种分组来实现三维标注信息的多视图查询过滤显示。

除上述之外，标注信息的管理应提供快捷的编辑方法，包括注释方向变更、排列方式调整和属性拷贝等。对于文字类、尺寸类和符号类的三维标注，其显示有方向性，应当具有快速变更文本或者尺寸方向的功能，而无需重新定义标注平面和标注方向。同类信息或同视图层级的属性样式要统一，如字体大小、字体类型等。对于三维标注应当具有属性样式批量设置，以及拷贝目标格式的功能。在构建三维标注时，可不考虑与其他标注的排列位置，待完成所有三维标注的构建时，再进行全局三维标注的显示整理和位置的排列。三维标注应当具有快速排列对齐的功能。如尺寸线对齐等。

标注信息的管理还包括成组管理，包括物理成组和逻辑成组。物理成组是指三维标注在空间位置上的组合，将要创建的标注附属到一个存在的标注上，或者将多个标注聚集成一个组；逻辑成组是指为了快速查找和方便传递，将完整表达某一对象的数字化定义信息进行组合。

4.标注信息提取

标注在三维模型上的信息为结构化信息，其中有些直接从设计模型获取，如尺寸。有些在标注时手动生成，如基准、公差和表面结构等。还有些是从企业数据库中读取而来，如加工方法中涉及的设备、刀具等信息。对这些信息进行结构化管理，可实现信息的快速检索、查询。

基于三维模型表达的产品制造信息（product manufactureinformation，PMI）接受对象包括设计及制造人员和数字化设备。设计及制造人员需要在理解三维模型上标注的信息后，开展设计及制造活动，而对于数字化设备而言，如NC加工设备、检验设备等，需要将三维模型上标注的信息进行解析提取，转换成设备可识别的信息，以驱动加工制造及检验过程。

MBD技术的应用给实施数字化制造和检验带来了极大方便，工艺人员和检验人员可以利用信息化手段直接从MBD模型上提取制造、检验数据，方便地进行工艺仿真、数控加工和数控检测，但MBD数据的提取与使用规范标准欠缺，有必要根据MBD数据的特点，对数据提取方面的标准进行明确规定。标注信息提取如图3所示。

三、MBD应用要点

1.数字化环境建设

MBD技术的发展为打通三维数字化设计与制造的数据链提供了技术支撑、促进了国家“甩图纸”工程推进。许多企业提出“三维模型下车间”的口号，给传统的生产制造模式带来很大的冲击，对数字化设计环境的建立提出了较高的要求。

MBD技术需要软件基础环境、数据库平台、网络信息环境及信息安全体系等方面的支撑，主要包括CAD软件、CAE、CAPP、PDM、CAM、MES和ERP等软件。

MBD技术在应用过程中或多或少地需要与这些软件进行数据的传递和存储。因此，MBD技术的全面应用需要建设一条完整的数字化设计与制造通道。

2.标准体系建设

数字化产品定义方面已有《GB/T 24734-2009 技术产品文件数字化产品定义数据通则》系列标准，但企业在实际实施MBD过程中，必须根据企业流程和环境制定相关的标准来完善MBD应用过程中的标准体系。

如利用MBD技术表达机械加工工艺信息时，中国电科38所制定了《机械加工工艺参数表示法》、《机械加工工艺方法图形符号》和《机械加工工艺信息三维标注规范》三项企业标准。

其中，《机械加工工艺参数表示法》规定了常用机械加工方法及相关刀具的工艺参数符号，适用于在二维图样和三维模型上机械加工工艺参数的标注。《机械加工工艺方法图形符号》规定了机械加工常用工艺方法及相关刀具的图形符号，适用于在二维图样和三维模型上机械加工工艺方法及相关刀具图形符号的标注。《机械加工工艺信息三维标注规范》规定了常用机械加工工艺信息的三维标注要求，适用于在三维CAD模型上表达机械加工工艺信息。

除此之外，还有很多MBD技术标准体系中的空白需要填补，如《MBD数据管理标准》、《MBD三维数字化工艺设计标准》和《MBD数字化设计及制造标准》等。

3.辅助工具开发

MBD技术的应用途径主要是通过在设计阶段完成三维模型构建及标注，在制造阶段完成三维工序模型构建及标注，在PDM系统中完成模型的数据管理和设计流程的触发，从而使得设计制造具有单一数据源。

为了使设计师方便地开展MBD数字化定义工作，需要对企业MBD设计制造软件进行二次开发，将标准中的规定固化在软件程序中。

二次开发的内容主要包括：各类PMI信息标注模块、与PDM系统集成、PMI信息提取和工序模型构建等。

四、结语

机械制图标准化篇7

关键词 机械制图 教学方法 改革

中图分类号：G424 文献标识码：A

Brief Discussion on Vocational College Mechanical Drawing Teaching Reform

LUO Yingfei

（Wuzhou Vocational and Technical College， Wuzhou， Guangxi 543002）

Abstract "Mechanical Drawing" is the mechanical foundation courses in vocational colleges， technical theory and operating practices have a certain level of difficulty of teaching. In order to improve the teaching effect of this course， you must explore innovations in teaching methods， to create a more scientific and rational teaching methods and means， the teaching and learning organically， closely together. In this paper， vocational colleges "Mechanical Drawing" teaching reform and the specific use of innovative teaching is briefly analyzed and discussed.

Key words Mechanical Drawing； teaching methods； reform

作为目前高职院校机械类专业的基础课程，机械制图在技术理论与操作实践的双重层面都对学生提出了较高的要求；牢固掌握机械制图这门“工程语言”，对于机械类专业知识的全面学习以及该领域的应用实践都具有极其重要的意义。然而，不少学生在这门专业课的学习过程中颇感吃力，难以充分理解和熟练运用相关的机械制图知识；同时，传统的机械制图教学在方法上也存在着一些问题。针对这种现状，笔者认为亟需在教学方法上寻求创新，在结合机械制图知识的内在特点和规律的基础上，运用更加科学、合理的教学方法和手段，将教与学有机地结合起来，提高这门技术基础课程的教学效果。

1 传统机械制图教学中存在的主要问题

当前的高职院校机械制图课程还大多袭用传统的教学方式。由于这门课程知识的标准性很强，从各种图线的画法、字体的写法、尺寸的标注、图纸的规范到零件图、装配图的画图与读图，都要严格遵守国家标准与行业标准。因此，传统教学方法在课堂讲解过程中主要还是秉持这种“标准化”意识，力求通过教师标准的板书、图形，使绘图质量和操作技巧得到基本保证。但是，在传统的机械制图教学方式中，也存在着一些问题和弊端；而这些问题和弊端在相当大的程度上影响着机械制图教学的效果和质量。例如，在直接层面的课堂教学中，普遍存在着“漫灌”、“填鸭”式教学的现象，这种教学模式不仅收效甚微，还会导致学生对该课程的学习兴趣下降，甚至反过来影响到教师的授课热情，从而大大降低该课程的教学效果。再如，由于传统教学手段陈旧性、单调性的限制，采用简单的实物模具、纸质平面图等载体很难满足表现点、线、面、空间及立体图形所共同组成的知识体系的要求。加之传统教学多侧重课本内的理论知识，而较少与实际的生产活动相结合，忽视了理论知识在生产实践层面的应用以及二者相结合对于机械制图教学所具有的重要意义。正是由于这些问题的存在，传统机械制图课程教学质量大打折扣，并最终影响到素质教育的全面实施和技能型人才的培养。针对这种现状，笔者认为，必须对传统的机械制图教学方法进行变革，探索出更加科学、合理的教学方法和手段，提高这门课程的教学效果。因此，推进机械制图教学方式改革势在必行。

2 推进机械制图教学方式改革的几点做法

机械制图教学方式的改革是一项多层面的综合工程，为了切实有效地提高这门课程的教学效果，必须全面分析、探索该领域的知识构成、教学规律以及在新的时代条件下对实际教学过程所提出的具体要求。笔者认为，推进机械制图教学方式改革，可以从以下几个方面着手。

（1）从教学的最主要执行者即第一主体入手，提高教师素质与专业教学能力。具体来说，机械制图课程的任课教师应该熟悉相关的机械类理论知识内容，具备基本的几何图形绘制能力，能够科学、合理地准备课堂教学计划并有效地实施之。在此基础上，教师还应具有在教学过程中对知识理论与实践层面相结合的敏锐性；例如关于教案和教学计划的准备，需要兼顾理论的基本体系与现实教学中的可行性，以及各知识点之间的关联性和扩展性；教案的拟定则应保证在内容上条理清晰、中心明确和重点突出，并且包含与实际操作、生产应用等方面的关键结合点。另外，还需加强对教师在计算机教学和相关的高科技教学工具方面知识和操作技能的培训，以提高他们运用现代化教学工具的能力。可以说，提高任课教师的综合素质与专业教学能力，是提高机械制图教学质量的第一步。

（2）学生作为教学过程中的第二主体，他们的学习兴趣对教学效果具有直接的影响。因而，在机械制图教学的实施过程中，应该充分调动学生的学习积极性，以提高学生对该专业的热情和课程的兴趣、以互动变被动为主动作为推进机械制图教学方式改革的重要切入点。这就要求从根本上改变传统的“漫灌”、“填鸭”式课堂教学，使学生真正地变被动听讲为主动接受，提高他们的学习兴趣和在求知过程中的主观能动性。这就要求任课教师在这门课程的实际教学过程中有意识地针对学生的学习兴趣进行教学形式和授课风格的调整和变革。具体而言，教师可以通过在课堂教学中采用活跃、生动的教学方式与授课风格以及开放互动的师生交流形式，激发学生对这门课程的学习兴趣，并且切实遵循“教为主导，学为主体”的基本理念，在教学中根据教学内容的特点和学生的可接受程度（现实可行性），灵活调整教学方法，以充分调动学生的主观能动性，使他们能够自觉地、积极地、快乐地学习，变“要我学”为“我要学”。教师还需注重将课堂理论知识的教授与实际生产操作活动等相结合的方式，增加机械制图教学的趣味性、生动性，进而提高学生的学习积极性和教学质量。概言之，只有充分调动学生在课堂教学、课下作业以及实验操作等过程中的学习主动性、积极性，才能从根本上提高机械制图课程的教学效果。

（3）在教学手段和辅助设备方面，应该充分发挥现代化多媒体教学手段尤其是某些高科技三维软件的强大优势，有力地促进机械制图知识的传授效果。当今社会已经进入高科技时代，计算机、多媒体以及三维技术的发展为知识教学提供了重要的助力。诸如AUTOCAD、CAXA、3DMAX以及Solidworks等绘图软件的应用，不仅省去了繁琐的手工操作，还能大大提高图形绘制的精确性，保证机械制图课程教学的标准化、体系化水平。另外，这些现代化教学设备的应用，可以使机械制图课程的教学内容更加形象、直观，提高课程教学的效果和课后实践应用的可行性。例如，多媒体教学设备具有图、文、声并茂以及活动影像等特点，充分发挥多媒体的形象化教学，可以弥补传统教学方法在直观感、立体感等方面的不足，取得传统教学方法无法比拟的教学效果。尤其是某些先进的计算机三维软件对于展现机械制图主体教学内容具有很好的辅助效果；例如Solidworks就是一款高效能的课堂教学辅助软件，①该软件在机械制图教学中的应用突出体现了现代化科技手段对机械理论的具象化展现。在以形体为基本元素的教学中，Solidworks主要通过拉伸、旋转、扫描或放样创建形体的原理进行理论内容的展示和分析，教师借助这款软件演示形体的创建过程，可以让学生了解建立形体的基本方法和各种建模方法的优点；在此基础上，进而延伸至组合体、截交线和相贯线、视图、零件图、装配图等内容。这种辅助软件的优点正符合了机械制图教学强调培养学生实际绘图能力和读图能力的根本要求。因此，在教学过程中充分发挥Solidworks三维软件的直观性、灵活性优势，以现代化的科技手段辅助、优化理论教学的开展，有效地解决学习中遇到的某些仅凭抽象理论教学难以处理的问题，还有助于激发学生的学习兴趣和主动参与性，全面提高机械制图课程的教学效果。

（4）机械制图教学方式的改革还要注重课本理论教学与该领域生产实践的紧密结合，这也是切实推进教学方式改革、从根本上保障和提高机械制图课程教学质量的重中之重。理论联系实际是教学活动的一项基本原则，任何理论教学的根本目的都是为某种实践活动而服务的。机械制图课程教学也是如此，最终要服务于机械领域的生产实践活动。因此，在机械制图课程的教学过程中，教师应该兼顾其理论知识与实践操作并致力于二者在主要应用层面的内在结合。具体而言，在注重课本理论教学、发挥课堂教学基本作用的同时，还应有目的、有计划地组织、指导学生到校办工厂参观或到具有优化环境的制图实验室去面对实物进行实际画图，以检验学生对所学理论知识的掌握程度及将相关的理论知识转化为实践技巧和生产能力的应用过程。也可以直接将理论课放到实训车间来上，边上课边动手，使理论与实践在更直接的层面进行深度融合，起到更优化的教学效果。通过这些将理论与实践相互结合的具体计划，学生在接受了有关机械零件的基本结构及装配的基本知识、形成扎实的理论知识体系之后，进而将相关知识付诸实践操作与直接应用，并在这个过程中充分发挥想象力和创造力，使理论与实践紧密结合，最大程度地提升机械制图的教学效果及其延伸应用，也符合该课程教学的最终目的和该专业的综合要求。

3 结语

以上简要地论述了关于推进机械制图课程教学方式改革的几点做法，这些做法都紧密围绕着机械制图课程的本质规律与现实要求，注重在教与学的层面、知识理论与操作实践的层面进行全面、深入的摸索和创新，在结合机械制图知识的内在特点和规律的基础上，运用更加科学、合理的教学方法和手段，克服传统机械制图教学的弊端，切实提高机械制图课程的教学效果。因此，提倡教与学一体化、理论与实践一体化，切实推进教学方式的探索革新对机械制图教学效果的提高具有十分重要的意义。

注释

① Solidworks是法国达索公司开发的一款三维CAD软件系统，和其他三维软件相比，功能强大，易操作，设计过程简便易学，学生能很快掌握，操作过程简单明了。

参考文献

[1] 戴勇编著.高职机电一体化专业课程开发[M].北京：机械工业出版社，2004.

[2] 管正，陈晓霞.中文版AutoCAD2008机械制图简明教程[M].北京：清华大学出版社，2008.

[3] 江庆.Solidworks三维造型在机械制图综合实践中的应用[J].机械管理开发，2008.23（1）.

机械制图标准化篇8

关键词：机械制图；机械CAD协调应用；存在问题；总结探究

中图分类号：TH12 文献标识码：A

一、机械制图及其机械CAD模式的协调

在机械工程应用过程中，机械制图模块是一个重要的应用环节。通过对机械图样绘制及其阅读技巧的掌握，可以满足满足当下机械制图的应用需要，这对使用者的应用技能、操作方法提出了更高的应用需要。需要相关技术人员提升机械制图的应用素质，保证机械产品设计模块、研发模块、生产模块等的应用工程，实现其综合工作效益的提升。这需要我们进行传统的机械设计模式、理念的更新，进行CAD软件的不断更新应用，以提升日常机械工程的工作应用需要。

CAD软件与机械制图模块是密切相关的，前者是计算机设计及其绘图的专用工具，能够按照计算机的指令进行各种图样的制作。相对于传统的手工绘图工具来说，CAD的工具绘图体系更加的健全，其突破了传统的手工图形绘制模块的局限性，大幅提升了工作效率。通过对这两者的协调，可以确保机械制图综合效益的优化，确保设计模块、制图模块等的有效协调，提升其综合应用质量、效率。

在CAD软件应用过程中，通过机械制图理论的掌握，可以确保该绘图工具的有效应用，这两者是一种密切的互补关系。这需要机械工程设计人员做好机械制图的准备工作，将其与自身的专业应用能力结合起来。通过对计算机的应用，确保绘图模块内部各个环节的协调。这需要各个制图技术工作人员不断提升自己的素质，确保CAD软件的应用效益的提升。有些工程设计人员在不具备良好的机械制图素质下进行CAD软件的应用，会直接影响到工作效率。不仅实际绘制的图样会漏洞百出，而且专业知识与技术的运用也会受到很大的限制。机械制图绘图原理与技巧均较为抽象、复杂，因此，在进行机械制图时会普遍感觉到难度大而失去工作；并且需要花费大量的时间去熟练使用传统尺规进行绘图。机械制图与机械CAD的有机结合，除了可以激发工作兴趣、提高工作效率，同时还可以充分利用时间练习CAD绘图，巩固制图知识。

二、机械制图与机械CAD协调模块的优化

1 在CAD绘图工作模块中，需要进行机械制图基础、技巧与绘图模块进行结合，确保传统的机械制图工作模块的改变。这需要实现CAD软件操作技能与机械制图内容的协调，确保这两者工作方法的协调。相关的绘图工作人员要有不断学习的意识。企业也要为机械制图工作人员创造良好的培训条件。比如定期展开新型制图技能的培训，确保工作人员对于机械图样的掌握，确保对基本制图技巧的掌握，确保其综合工作素质的提升，这也是一个循序渐进的过程。CAD的绘图工具要比手工绘图工具丰富许多，并且CAD在绘图效率和绘图质量上也有明显优势。比如CAD的三维模型，它虽然取代了传统的手工制图方法，但它并未取代制图的理论与制图的规范、标准，相反之下，它是依据机械制图理论与标准研发的一个计算机绘图软件，不仅丰富了制图的理论，而且还增设了CAD制图的标准。当前很多工作单位的CAD制图环节存在实用性不强、交叉重复等各种缺点，难以适应当下机械制图工作。

在机械制图模块及其CAD应用模块中，工作人员要打破传统的工作方法，进行CAD软件实用性原则的遵守，确保工作人员的日常工作强度的降低，切实提升工作的质量、效率，这需要引起相关管理人员的重视，进行工作单位内部新型的CAD软件的普及应用，切实提升CAD软件的应用效益。在CAD软件的应用过程中，工作人员的空间想象能力、看图能力、绘图能力都是非常必要的。工作单位要想提升日常工作的效率，进行专业化的绘图队伍的建设是非常必要的。工作单位可以进行高薪制度、多劳多得制度等的应用，以鼓励设计人员进行自身技能的提升，企业也要积极进行技能培训体系的健全。也应该进行针对性工作奖励，对优秀的设计人员要求掌握更高层次绘图技巧，确保日常工作环节的正常开展，实现机械制图工作模块与CAD工作模块的结合。在日常机械制图技能培训过程中，要以CAD为主，机械制图为辅，先讲机械制图，后讲CAD，以机械制图为主线在整个课程中贯穿。在讲CAD时，要将机械制图国家标准贯穿始终，用以CAD带动机械制图，将机械制图的简要进行简单的介绍，特别是要根据机械制图的知识建立CAD三维立体图，以深刻地体会其作法。

2 CAD软件的掌握需要一个循序渐进的过程。在该模块中，工作人员应该具备良好的工作素质，企业管理人员应该创造一个良好的工作范围，以期待日常工作效果的提升。这需要单位领导者们积极做好日常工作的考核制度，也要进行岗位淘汰制度的应用，对于技术不过关的人员坚决淘汰，以确保设计人员的工作能力的保持，实现对新型的CAD应用技能的更新。在日常工作模块中，管理人员也要进行责任落实制度的应用，严格规范设计人员的操作行为，尽可能避免工作误操作情况的出现。在机械制图工作任务进行过程中，领导者必须使设计人员理解并熟练掌握解决绘图问题的方法，管理人员应鼓励员工创造性地发挥，并对有操作困难的工作人员做个别指导。任务初步完成后，管理人员应集中点评，指出不足，并提供改进的方法，这样这个任务才算最终完成。在具体工作过程中，管理人员要进行新型制图案例的应用，确保最新型的CAD制图技术的应用，提升工作人员的业务操作能力，综合应用能力。

结语

在CAD软件应用过程中，通过其与机械制图环节的协调，可以满足当下机械工程的高效率制图的需要，提升其工作环节的效率，保证工作单位综合效益的提升。这也是一个循序渐进的应用环节，需要单位管理者与设计人员积极进行配合，确保机械制图环节的正常开展。

参考文献

[1]葛卫星.运用CAXA提高《机械制图》教学质量[J].科技信息（科学教研），2008（19）.

[2]赵丽萍.机械制图教学方式新视角—在制图教学中应用三维实体设计[J].中国科技信息，2009（03）.