机械制造业的前景范文

机械制造业的前景篇1

关键词:机械设计制造;自动化专业;前景

中图分类号:C913 文献标识码:A 文章编号:1005-5312(2010)20-00184-01

锦秋财智咨询分析认为,未来几年随着国内房地产业和各类基础设施的投资可能仍将以较快的速度增长,国内城镇固定资产投资的增速预计也将维持在高位(预计在20%以上)。由此预计,未来几年国内工程机械的市场容量可能还将以较高的速度增长,国内企业在国内的销量和收入也将保持高速增长。

一、提升内在质量,制造过硬产品

提升产品内在质量的过程侧重于利用市场需求信息完善现有产品质量的再创造过程,依靠用户反馈的使用信息不断改进产品的性能、功能、可靠性、性价比等指标,持续循环使产品走向成熟、可靠,更加符合用户要求,为市场提供可靠性过硬的产品。

二、根据用户需求特点,改进产品和服务质量

工程机械产品区别于一般消费品,属于生产资料范畴,用户购买工程机械产品的目的在于能创造出新的价值,选购更侧重于为用户创造效益的能力,需要企业根据用户不断增长的需求来改进产品质量和服务质量。

三、妥善处理用户意见,维护用户利益促进和谐

企业对待用户意见要认真倾听、分析、妥善处理,找出质量缺陷加以改进,在不断改进过程中使质量日趋完善。企业应该认真倾听用户的意见和抱怨,从理解用户角度帮助用户解决问题,处理用户意见时要为用户提供合理可行的解决方案并主动实施,跟踪服务到用户满意为止。

四、以提升质量为核心,谋求创新发展

我国工程机械质量发展由“中国制造”转向为“中国创造”的新观念已经形成,提高产品质量无疑是企业的核心工作之一。单纯的制造是无法满足市场需求的,在制造的基础上再进行创造,创新不仅仅是制造技术、研发技术的提升,更重要的是经营观念的转变,更多地强调自主创新的思想已经成为企业的自觉行动。

机械设计制造及其自动化专业,本专业设有计算机辅助设计与制造、设备工程和汽车服务三个专业方向。学生入学不分专业方向,前两年学习本专业的平台课程,从三年级开始,根据学生自己的兴趣和学习成绩,可选择计算机辅助设计与制造、设备工程和汽车服务三个专业方向之一学习。学制学位:学制四年,授予工学学士学位。计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)方向培养目标:掌握传统机械设计制造和控制技术的基本理论和成熟技术,同时掌握计算机技术等相关理论,基础扎实、知识面宽、能力强、实践能力突出,具有创新精神,能从事机械设计制造及自动化领域的设计、应用、开发、运行管理、维护和经营销售等方面工作的高级应用型工程技术人才。

主要课程:(1)专业基础课包括工程制图、计算机辅助绘图、理论力学、材料力学、工程材料、电工与电子技术、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、机械设计基础实验、流体传动与控制(即液压与气动技术及PLC)、机械制造技术基础、程序设计等;(2)专业课包括机械CAD(即计算机辅助设计)技术、数控技术与CAM(即数控与计算机辅助制造)、先进制造技术、模具设计与制造、工业设计等。

设备工程方向培养目标:掌握现代设备管理技术、智能故障诊断技术、计算机信息处理技术和技术经济分析方法,基础扎实、知识面宽、能力强、实践能力突出,具有创新精神,能从事机械设计制造及自动化领域的设计、应用、开发、运行管理、维护和经营销售等方面工作的高级应用型工程技术人才。

机械制造业的前景篇2

【关键词】机械制造与自动化；职业岗位

一、行业现状与前景分析

机械制造业是国民经济发展的支柱产业，国民经济中的任何行业的发展，必须依靠机械制造业的支持并提供装备；在国民经济生产力构成中，制造技术的作用占60%以上。当前三大机械子行业工程机械、船舶、机床行业都正在经历高速发展过程，各子行业发展具备不同的推动力。在全球产业转移、我国正处于重化工业阶段、国家的政策支持以及企业自身水平的不断提高等因素的综合作用下，我国机械行业正处于最好的发展时期。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。

二、人才需求预测分析

国家近几年加大力度强化装备制造业，鉴于机械行业的重要性和庞大规模需要一支庞大的专业人才队伍，今后一段时间内，社会对机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标，高职机械制造与自动化专业人才近年也供不应求。从机械行业发展来看，印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域，该行业将进一步向机光电一体化发展，向光加工、环保这样的新兴领域拓展。经过企业的改革、产业结构的调整与人力资源的配置优化，机械类行业紧跟市场经济和信息时代的步伐，显示出强大的生命力，对人才需求也将进一步加大。

三、就业范围与岗位分析

黄石职业技术学院所在的黄石市位于湖北省东部，处在武汉、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地带。近年来，正在大力发展汽车零配件、新能源装备制造、起重运输、矿山机械等产业群，构筑标志性工业板块。自2008年开设机械制造与自动化专业专业以来，组织了一批专业教师深入机械行业的工厂企业进行社会调查，了解专业人才需求情况，获悉很多黄石及周边制造行业企业迫切需要应用型的机械制造与自动化工程技术人员，人才需求旺盛。高职机械制造与自动化专业学生毕业后主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的机械设备操作与维护、机械产品工艺编制、机械产品设计、机械生产管理，数控机床操作、计算机绘图及辅助设计、质量管理、质量认证、质量统计等多种工作。部分学生经过两至三年的锤炼，可以成为各类机械生产企业的机械设计人员、高科技企业的产品造型设计人员、机械制造企业的工艺员、数控加工单位的编程操作人员、中小型机械企业的管理人员。

黄石职业技术学院机械制造与自动化专业的发展和建设具有良好的行业背景和人才需求优势，加大本专业高技能人才的培养力度是当前刻不容缓的任务。

参考文献

[1]黄健求．机械制造技术基础[M]．机械工业出版社，2006

机械制造业的前景篇3

关键词：机械加工；切削液；绿色机械加工应用技术

低碳经济发展时代，人们在追求发展速度的同时，也对环境发展问题更加关注。关注环境，实现经济的可持续发展是当前人们对经济发展的要求。各行业已接受了绿色环保发展理念。制造业也在不断改革创新，转型提速谋求新发展。试图通过技术更新，以减少污染排放，实现零排放、零污染的理想状态。对机械制造业而言，实现绿色加工技术是机械制造业企业发展的目标。机械制造业实施绿色技术能实现高效发展，降低环境污染，实现零污染，提升机械制造业企业的竞争力，本着可持续发展的目标以实现共赢发展。基于环保理念的机械制造业绿色加工技术引起了人们的关注。本文对机械制造业企业的绿色机械加工技术的应用与发展进行了研究，以提高机械产品和机械加工业的综合效益质量。

1绿色机械加工技术的特点

在过往的工业化生产过程中，粗放式的加工方式对企业环境有较大影响，对资源有极大的浪费，对环境也造成较大的影响。因此在当前绿色机械加工技术导向下，机械制造业企业要实现低污染、高效率的绿色发展模式。

1）低污染。

相较于传统的机械技术而言，机械制造业企业使用绿色加工技术可以优化周边环境，减少对环境的污染。机械制造业企业所采用的绿色加工技术主要是加工冷却处理冷风和自然冷却方式，避免使用化学试剂，避免造成环境污染，通过绿色加工技术的推广，实现可持续发展。同时采用绿色加工技术对工艺流程进行优化，无需再对工具进行二次加工打磨，有效的提高了产品生产质量，降低了生产成本。

2）高效率。

与传统技术相比，绿色加工技术对技术进行了革新，淘汰了传统的老旧工艺，采用新技术进行机械加工，提高了工作效率，降低了成本。在传统机械加工中，在多道工序使用剂、切削液等化学试剂，工作效率低，人工成本高。使用绿色加工技术，对于工艺进行了优化，使用绿色加工工艺，有效降低了各种试剂的使用量，提高了工作效率，同时避免了化学试剂的大量排放。

2绿色机械加工技术的应用

低碳经济时代，人们日益关注环保问题，对机械制造业加工企业而言，要大力推广绿色机械加工技术，主要的工作有：一是优化生产技术，避免各种化学试剂的应用，二是要对工艺流程进行改进，减化不必要的生产流程。

1）高速与超高速干式切削技术。

机械行业对干式切削技术的发展关注程度较高，由于应用干式切削技术无需再对机械部件进行冷却处理，而且能够降低对环境的污染，有着较好的发展前景，但是干式切削技术技术要求比较高，所以在发展的过程中，要充分考虑可持续发展问题，要对干式切削技术不断优化。如在剂的选择中，可选择对环境无害的植物油，植物油的取材丰富，不会对环境造成污染，在绿色机械加工中有较广泛的应用。

2）绿色机械加工切削液的研制。

绿色机械加工技术推行中要特别关注使用绿色的加工材料，实现加工过程的安全、环保、无污染，选择切削液是绿色制造的重点。要充分考虑机械工业的发展趋势和市场需要，推行绿色机械加工模式，采用绿色的切削液。切削液的选择对于绿色加工过程主要包括，一是提高加工机械行业的精度；二是对切削液的应用加以管理，选择具有、冷却功能的切削液，以减少污染，提高透气性；三加工过程中，要选择优质的切削液供应商，在物料采购时，可采用招标形式，对切削液样品进行加工试行，选择质量最优的切削液供应商，确保绿色机械加工的质量。绿色机械加工中切削液的选择要考虑后续的废液处理问题，要对切削液废液进行无公害处理后再行排放。

3）无污染冷却技术。

在绿色机械加工中，要采用无污染冷却技术来降低对环境的污染。当前新的冷却技术能够对传统的加工技术进行极大的改良，能优化工艺，促进绿色加工技术的发展。低污染或无污染冷却技术的要旨在于对传统技术进行优化，确保在加工过程中，所使用的试剂量是最小的，以降低试剂的使用量，避免环境污染。同时优化工艺，少量的剂的使用有助于提高加工效率，提高机械加工产品质量。低污染或无污染冷却技术是一种双赢加工技术，实现了质量最优、成本最低、效率最高的生产优化模式。

3绿色机械加工技术的发展前景

绿色机械加工技术发展趋势主要有：一是通过冷风技术可有效地提升绿色加工和制造水平，通过加入微量的试剂，有效地提高了切削工具之间的，使摩擦力减小，增强了切割产品的使用寿命，通过冷却空气，有效减少摩擦模具温度，实现全过程的优化，减少了污染，提高加工质量和效率。二是通过绿色机械加工避免了对环境的污染，提高了机械加工效率和品质。与传统的机械加工技术相比，具有更广阔的发展前景。三是绿色加工液作为一种生态处理液，具有非常长远的应用前景，并有非常大的经济利益空间。低污染、高效率的绿色加工技术是基于传统的加工技术的优化，具有很大的发展潜力，为机械加工行业的改善提供了广阔的应用前景。绿色加工液不但具有环保、生态、安全等诸多优点，而且对经济和社会方面的影响也比较大，所以应该大力提倡发展绿色机械加工技术，提升了应用水平。

4结语

绿色加工技术具有多元化的特点，要大力开发和推广绿色加工技术，实现零污染、零排放，实现资源的可持续发展，具有重要而深远的意义。

参考文献：

[1]王君,丁飞彪,高俊.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].科技与企业,2013,04:258-259.

[2]周亮亮.关于绿色机械加工技术的应用模块的分析[J].科技创新与应用,2014,10:99.

[3]冯丽.绿色机械加工技术的运用和发展探讨[J].科技传播,2014,06:43+33.

[4]李佳.谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].黑龙江科技信息,2014,22:14.

[5]于江.浅析绿色制造工艺技术在电机机械加工中的应用[J].黑龙江科学,2014,06:37.

[6]刘文超.浅析绿色机械加工技术的应用与发展[J].黑龙江科学,2014,06:256.

[7]岳霞丽.绿色机械加工技术的应用及前景展望[J].山东工业技术,2014,18:14.

机械制造业的前景篇4

而传统的机械制造与传统的机械设计相差不大，传统的机械制造技术同样是以手工制造为主要形式，从而进行相关社会产品生产的，这种以手工为主的制造形式非常落后，它不仅要耗费大量的人力物力，而且有很多弊端，从而影响了机械产品的质量。但是现代机械制造的技术就不一样了，完全以数控和加密等现代化技术为基础依据，然后再结合传统机械制造技术优势，所以它在技术方法上在很大的优势，为我们提供了很大的便利，并且有效提高了机械制造业的经济效益促进了我国社会经济的发展。

2机械设计的技术分析

2.1机械设计初期计划的分析为机械设计之前，我们要做好机械设计的初期计划，机械设计的初期计划决定着机械设计和机械制造的内容和进程，同时它也限制了机械再设计和再制造的发展，所以，为了我们能够拥有更好的设计内容和制造进度，能够有更广阔的发展空间和前景，我们应该努力做好机械设计的初期计划，调查分析机器的设计要求，然后了解其所应该具备的功能，从而制定合理的、高效的机械设计。

2.2机械设计设计方案的分析无论在什么设计中，设计方案都显得尤为重要，尤其是在机械设计中，设计方案更是占有非常重要的作用，其设计方案是机械设计的灵魂和核心，设计方案决定着一个机械设计的成功与否，所以说它在机械设计中起到非常重要的作用。与此同时设计方案也是机械设计中最容易出现问题的一个环节，设计方案一旦出现问题，就意味着整个机械设计环节都无法进行。所以，我们一定要结合机器自身的性能和功能，将理论和实践有机的结合在一起，从而制定出切实可行，完美无暇的设计方案。

2.3机械设计主要技术分析机械设计技术层面的工作非常重要，我们要保证每一步的技术工作做到万无一失，机械设计对于技术的要求非常高。绝对不能出现一点纰漏，而机械设计在技术层面的工作主要是核对设计图纸还有计算，核对分析总图与部分草图，最重要的是在机械设计过程中，要严格审核每个工序部分，一旦检查出问题就要立刻停止设计并且对其进行严格的检查，以确保机械设计不会出现太大问题和损失。

2.4未来的机械设计发展趋势和前景分析对于机械设计，它有很好的发展趋势和前景未来，对于机械产品，肯定会越来越趋向智能化，更加系统化，而且机械产品会有更多更完善的特性设计。再者就是机械产品性能会更加优良，其设计技术更加适合市场竞争，并且会融入更多的节能环保的绿色设计理念。

3机械制造的技术分析

3.1机械制造设计技术与发展在机械制造业中，机械制造的管理非常重要，所以要想有效的发展机械制造业，就应该努力将机械制造的管理工作做好。在科学技术高速发展的今天，我们应该将计算机网络有效的应用在机械制造的管理中。首先，应该大力引进西方国家运用计算机管理制度进行管理的方式，这种管理方式有很大很多的优势，它可以利用计算机高效、快速的对机械制造进行有效的管理。并且我国国内作用计算机系统管理的企业并不是很多，所以我们应该很好的利用这个有发展前景的管理模式对机械制造进行管理。其次，对于机械制造的设计，我们应该采取先进的设计手段，并且将设计数据进行不断地更新，从而有效改善我国机械制造的技术发展。

3.2对于机械制造技术的特定分析如今，机械制造技术在我国非常受重视，对于此，有几点重要的分析，首先，随着时代的进步，社会的发展，传统的机械制造技术已经无法满足对于现代机械产品的需要。所以，我们需要不断的跟新机械制造技术，在自己研究的基础上引进西方国家的先进技术，来改进完善我国的机械制造技术，从而发现我国的机械制造业。其次，机械制造已经越来广泛应用到人们的生产生活中了，我们需要大力开拓机械制造产品市场，来更好的发展机械制造业。还有就是，我们应该积极投身到机械制造的技术研究中去不应该满足于现状，停滞不前，应该将制造技术的范围扩大，用更加先进的制造技术和机械产品来实现机械产品的进一步发展。

4结束语

总之，现代机械设计与机械制造的相关技术研究对我们的生产生活有着非常重要的作用，我们一定要重视其中存在的问题认真研究发展现代机械设计与机械制造的相关技术分析，认真分析机械设计与机械制造，分析清楚机械设计与机械制造的发现现状以及存在的问题，从而根据这些实际情况对机械设计与机械制造的技术研究发展提出合理的改进措施，从而加强现代机械设计与机械制造的相关技术发展，便利我们的生产生活，促进我国社会经济的发展。

机械制造业的前景篇5

一、机械设计制造及其自动化的特点 

当前形势中，传统的机械设计制造正在不断的被淘汰，取而代之的是机械制造自动化，相比于传统的机械设计制造来说，优点主要有：（1）安全得到进一步的保障。在传统的机械制造中，当生产过程中出现故障时，并不能够及时停机，从而造成不必要的安全事故，安全性不高。而在自动化中，当遇到有问题时能够及时停机维护，机械本身会自动的进行分析处理所遇到的问题，并且相对的采取有效措施来解决当前所遇到的问题，从而有效的降低生产事故的发生，而且能够提高生产效率。（2）节能性更好。传统的机械，由于本身体积大，不易搬迁，造成生产不方便，耗能过高。在自动化发展下，机械产品不仅体积小，相对的节省一定的资源，而且更重要的是新型的自动化机械具有低耗能的好处，这样在长期的生产过程中，低耗能将会节省很大一部分的资源，达到环保的目的。（3）应用更加广泛。机械设计制造及其自动化是一门综合技术，并不仅仅只能用于机械制造中，其功能性很强，还可以在其他领域技术中占有一定的地位，满足当前多元化发展的需求。（4）微型化。发展就是向着更加方便简洁的方向前进，因此在自动化的今天，机械变得越来越小也是其中一项不可忽视的优点之一。 

二、发展前景 

1、机电一体化前景 

根据当前的现状，机电一体化是未来机械制造设计自动化发展的方向之一。半机械半自动化将成为新型机械设计制造自动化的生产模式，利用数控设备体系，有效的将计算机技术与机械生产紧密联合，从而实现机电一体化模式，有效的减少工作人员的数量，但机械制造的功能将更为强大，结构体系也更加完善，生产效率和生产质量都会大大的提高，不断满足社会发展的需求，带动机械设计制造自动化的发展。 

2、虚拟化前景 

传统的机械制造设计在生产过程中一般的程序为，在图纸上完成设计，根据图纸设计生产出样品来，最后还需要对样品再进行试验研究看是否符合产品的特定功能，最后才能够投入到实际的生产过程中。但是这些都需要一个很长的周期来进行，光在图纸上的设计就需要不断的改进，浪费的时间和资源都是很宝贵的。计算机的发展恰好解决了我们许多的问题，利用网络对各种数据进行传输和处理，利用相关软件进行绘图设计，并使用网络技术对设计出来的虚拟产品进行虚拟的实验，可以测试设计出来的软件是否符合我们的技术要求。从而将一系列的繁琐程序全部都虚拟化，对于企业来说，这将会节省人力物力，还能够大大缩短新产品开发的时间，提高经济效益。因此，虚拟化将成为机械制造自动化发展的一大必然趋势。 

3、网络化前景 

网络似乎已经成为现实生活中不可缺少的东西，有些领域已经达到不需要专业人员在场就可以解决所遇到的问题就，像网络教学一样，所以实现机械设计制造自动化的网络化也是一种发展前景。虽然目前机械设计制造自动化已经在一定程度上与网络接轨，但在实际的生产过程中并没有达到理想的网络化。比如，利用机械设计制造和自动化进行生产的时候，一定会或多或少的遇到一些事故，一般情况下，专业的技术人员不可能每一天都在生产现场的，设计人员更是不可能，这时候只能将设备停机，严重的影响了生产效率。这就是机械设计制造自动化没有实现网络化，真正的网络化就是为了避免此种情况的发生，即使相关的专业人员不在现场，同样的可以通过网络技术来达到解决问题的目的。所以进一步结合现有的技术实现生产控制的网络化是必然趋势。 

4、环保化前景 

因为重工业的发展，造成了现在环境污染的日益严重，环保俨然已经成为全球关注的话题，各个国家都在从各个方面采取强制性措施来减少污染，确保我们生存的环境能够得以好转，所以环保思想已经贯穿在每一个领域，在机械设计制造业领域中环保话题也成为了一个大的方向。以往的机械制造业主要是以生产为目的，对于环境从未做过考虑，但是现在必须顺应社会发展的趋势，在环保的同时做到同样或者更高的生产力。机械设计制造业在设计生产中必须环保化，坚持环保的思想，最大限度的提高对资源的利用效率，避免资源浪费同时选择那些零污染或低污染的新型材料，为人类和自然的和谐统-做出贡献。 

结束语 

社会在前进，同时伴随的还有日益激烈的竞争，所以逐步的实现机电一体化、虚拟化、网络化和环保化，是我们下阶段机械设计制造自动化的发展重点所在。机械设计制造自动化已经受到了广泛的推广，为了进一步提高生产效率，更好的满足制造业发展的要求，机械设计制造自动化还需要进一步向前发展。 

参考文献 

[1]王亮.探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].中小企业管理与科技，2015（1）. 

机械制造业的前景篇6

关键词：数控技术 现代制造业 发展应用 前景

中图分类号：TH164 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（b）-0002-02

工业的发展带动了社会的进步，机械制造业是工业发展的重要部分，而数控技术是有效促进我国现代机械制造业发展的手段之一。在现代机械制造业中，普遍运用的技术手段有数控技术、自动化技术和信息化技术。与传统技术相比较，现代数控技术更加符合机械制造发展的要求，被广泛应用。

1 数控技术国内外发展历史

数控技术经过不断改进发展，技术水平逐步成熟。但是在快速发展的同时，一些问题随之出现。目前数控技术大部分采用的是封闭式框架内部结构，如兼容性、移植性及二次开发利用等，以上性能目前数控技术发展水平都不具备，导致技术升级及系统维护方面受到阻碍，并且厂商研发数控系统软件资源封闭，不能共享，这也导致了发展步伐缓慢和创新格局的落后。要想解决这些弊端，需要对各模块和数控系统进行整合、修改及更新，研发二次开发软件系统，使控制器更加系统化、个性化及科学有效发展。1984年美国首次提出开放式数控系统概念，简称NGC（Next Generation Controller）。随后世界各国启动了很多数控技术相关的研究方案，这其中产生重要影响的有日本OSEC计划及欧洲的OSACA计划等。主要特点汇总见表1。

这些计划的有效实施，给数控系统带来了翻天覆地的变化，降低投资成本及维修费用，提高了机床的使用率，加快了产品研发的速度，实现了重构控制器机制和方便软硬件使用的目标，从而适应了市场需求，同时加快了控制系统更新换代的步伐。对于美国汽车制造业的发展最为明显。这些先进的开放式数控体系结构，引领了整个世界机械工程产业的发展。

2 我国数控技术发展现状及其特点

2.1 数控技术的发展现状

数控技术在世界上提出已有50年的发展历程，在我国机械制造业得到了飞速发展，数字化技术的逐步发展完善，为机械制造业取得很多成果。各种精密高效数控机床和重型机床的生产制造是机械产业的突破，不断提高加工精度和机床性能，机床生产水平也接近世界先进发展水平。但是，数控机床与欧美先进国家相比较还是存在很大差距的，在质量精度、先进专业化水平及高效率机床产量方面存在不足，需要不断完善改进，在未来朝着更好的方向发展。

2.2 数控技术的特点

目前，我国的数控技术是利用计算机设计制定数字控制程序，从而对设备执行控制的一种新型科技手段。数控技术的特点主要有以下几方面：第一，对于传统制造不能完成复杂曲面形状配件的问题能够较好地解决，节省了工作时间，同时保证了机械产品的质量。第二，程序设定精准，减少了辅助程序的参与。第三，加工过程中对零部件的调整或者对新产品的研发，可以利用计算机调整工艺参数进而准确地在流程中及时处理问题。第四，机械生产的效率和质量均提高，保证了精准度和自动化。第五，节省了以往安装和换刀的时间，机械工具制造水平在模块化标准下准确率更高。

3 数控技术在现代机械制造业的发展应用

3.1 应用于机床设备

现代数控技术已普遍应用于机床设备生产中，其重要程度是其他技术手段无法替代的。机床加工中采用数控技术是一次技术性的新变革。机床加工在控制能力上取得了重大突破，实现了利用计算机程序来发出命令，通过机床设备间的相互配合准确地进行加工零件生产流程。

3.2 应用于工业机器人

工业机器人已经在各领域里发挥作用，利用计算机控制系统操控机器人作业来取代人类的体力劳动，有效改善了工业制造生产中人为不便的不利状况。例如：在生产环境恶劣及人为作业时间长的问题上，机器人的引进受到了极大的欢迎。

3.3 应用于汽车制造业

随着汽车销售量的飞速增加，汽车成为现代家庭生活的必备交通工具。在近20年的发展历程上，数控技术在汽车制造业中的应用加快了汽车生产的精准、安全及快速发展。机械加工技术的有效提高，成为了汽车制造业的强大支撑技术力量。汽车数控技术主要包括集成技术、虚拟技术及柔性技术等方面，避免了传统制造技术中零件生产的复杂化流程，简单的数控技术生产为汽车制造业节省了将近一半的生产成本，促进了汽车制造业的发展，在未来会被更广泛地应用。

4 数控技术对于现代机械制造发展前景的影响

4.1 智能化数控技术

数控技术在智能化机械制造业的有效运用，替代了人为劳动作业，节省了生产时间，使生产具备高效性并提高了生产的精准度。智能化数控技术在未来多领域内都会广泛应用，发展前景十分广阔。

4.2 高精度快速数控技术

高精度数控技术是保证安全生产避免误差的重要技术，保证生产产品能取得更大的贡献价值。除保证高精度需求外，还需要快速高效化的数控技术。这两种技术的有效引入，能够让机械制造业提高效率，缩短周期并保证质量安全。

参考文献

[1] 徐璇文.机械制造运用数控技术的作用探讨[J].科技展望，2016（1）：53

机械制造业的前景篇7

[关键词]机械；发展趋势；制造业

1机械制造行业现况

1.1行业的流通

口前我们理解的机械制造业，即从事各种机械设备及机械零件生产，以及包括维修、优化、市场流通等方面的行业，作为国民经济最为重要的支柱性环节，被当作国家下业化的成型与否的指标。制造业是下业发展的基础，说到发展就得提到行业技术。技术的进步成为促使大大小小企业提高竞争力的根本，而企业应用先进制造技术在提高自身实力的同时也抬高了国家经济实力的上升。因此，环环相扣的经济结构中，制造业内部的相互激励促进了行业的扩大和流通性，在生产之外的市场需求情况、售后服务、外观设计、人力资源利用等都在不时地与多个其他行业相互交合，在共同成长的前提下形成了新的经济结构。从制造到面向市场涉及到的与各个行业的交流对制造业整体效益和体系成熟化有着极大帮助。

1.2行业的技术

机械制造业的技术革新被科技发展的走势所影响，在结合多项技术领域精华的前提下愈发趋向高精尖。在经历了过去很长一段起步时间内由于技术和体制不成熟导致的低效率、低创新、低成果式发展后，该行业逐渐步入快速市场竞争主导的自我革新循环。具体来讲，传统技术与现代信息化技术结合后诞生了爆炸性发展的高新产业，两类技术结合后的全新领域贯穿了整个制造过程。另外，融合网络时代的智能化后，整体行业针对自身顽疾和缺陷进行了不断修正和优化，自动化和网络化慢慢登上主流舞台，发展更加系统，更加稳定，制造业的多样化时代随之来临。

2机械制造业发展形式

2.1智能化

机械制造业最早起步于对理论分析合理的简单规划进行执行，通常有如下问题:操作难度要求高、操作者能力要求高、加下效率和加下精度难以保证、且无法加下复杂度稍高的零件等。而智能时代的机械加下则是以计算机弥补个人把控能力的不稳定性，通常会以最优解来执行命令，一般不会出现过分的精度偏差，而且精度能够统一指定。智能化的加下系统能够全面模拟人下过程，下作稳定高效甚至还有自我学习进化的能力，比之于人下有着明显优越性，在将来的道路上会得到更全面的开发。

2.2自动化

自动化指机械设备能够在无人操作的情况下依靠既定指令执行下作的过程。依靠计算机作集成管理，对数控机床施行全自动下作模式。让生产过程依靠系统技术实现现代化生产的标准高速运转。我们所见的“机械制造及其自动化”就是机械制造融合现代化技术后所早现的完整学科。一般情况下自动化和智能化表现的是同一个方向的概念，比如对智能自动化系统的研究。

2.3信息全球化

全球化意味着机械制造业的各企业能够接受更多的外界信息，像丰富的技术交流、生产方式的相互学习、更大规模的经营手法等都使企业相互学习，且在竞争中快速进步。国际市场的形成加速了全球制造业共同发展。在近几十年，互联网技术的通讯革命使得全球信息交互交织为一体，制造业方面的技术进步和产品研发可以无视空间时间以极低的代价跨越区域，实现实时在线交流和传输。网络通讯的普及和发展重新定义了生产和创新的基础定义，使从规划设计、材料-选取、制造加下再到销售模式以及市场定位的步骤发生彻底改变，极大地缩减了技术进步的周期和企业间的交流成本。

3我国机械制造业发展现状及前景

3.1我国机械制造业发展现状

我国的机械制造行业虽然由于起步晚、机械设备落后等客观原因而导致与世界主流水平尚有很大差距，但作为经济发展的重要指标和下业化程度的主要考量因素，一直被国家当作重点行业建设。在谈及发展现状之前，必须得明确了解我国机械制造业落后于发达国家的地方:(1)整个行业制度不够完善成熟。下业化程度很高的资本主义发达国家在经过长时间的资本积累后，以实践探索创造出了一条科学合理的行业制度，在信息革命的时代积极发展了以计算机为核心的行业综合能力。制造业的一体化程度很高，企业的运转和体制高度结合，从生产到管理层面达到了高效且精准的程度。但我国在这方面的表现还处在初级阶段，企业发展水平参差不齐，管理效率差异巨大，行业紧凑度不高，难以形成高效集合运作的共同体。(2)制造水平比之于发达国家落后。西方下业强国在下业革命的洗礼后使得自身制造业的下艺水准处在同时期领先位置，而我国制造业下艺的现代化程度明显略低，下艺粗糙，技术水平还有很大的提升空间。近几年国外开展的高精尖新兴科学技术对比我国不少依旧处于小作坊人力主导的生产模式，让我们清楚感受到了两者之间的差距。好在我国不少优秀企业和科研机构已经在制造业上探索出了富有发展潜力的道路，因此我国未来制造业的发展仍旧充满机遇。

3.2我国制造业的发展前景

现代机械制造的先进性主要体现在过去基础技术的扎实性，以及高新技术的开发和实践。两者能否有机地结合并渗透到制造生产的各个环节中是行业能否快速进步的关键。我们一般谈到发展前景，主要包括以下方面:(1)高新精密技术的使用。像是高精度加下方式、纳米级别技术、微电子方向的研发等，都是未来科技发展的重点方向。应当积极探索这此前沿科技并想办法将其结合在传统加下过程中。(2)高利润高效能技术的发展。铸造、热加下、电焊等方面的精密成形下艺;像熔化沉积等在原有加下水平上更进一步的表面加下方法;机械加下过程中为避免冷却液带来的各种负面影响，并且缩减成本加强机械性能而开发的无切削液加下技术。这此技术的研发都实现了节省资源、强化产品质量、缩减加下周期和成本的口的。(3)计算机辅助技术的运用。主要体现在用计算机来实现通讯和信息功能的结合，尤其在数控加下的过程中，可以以此来对加下过程的信息作数据化处理，直观地作人员接收，进而快速针对反馈做出对应处理。除了技术上的提升外，相对应的数控人员的培养也是一大重点。我国尚处在制造业高速发展的阶段，如果能够顺应主流浪潮，在上述方面实现有效进步，前景必将十分乐观。

4结语

在这个全球化时代，下业水平的评判有了比以往更为公正的标准，我们更明显地发现了自己国家制造业存在的不足，勇于接受下业强国的压力来促进自身发展变得必不可少。唯有把握机遇进行有效发展和革新，并在实践过程中不断取得成就，才能缩小与发达下业国家的差距。在激烈的竞争环境中，企业要看清自身了解对手，充分解读未来行业动向，这样才能为中国制造业的崛起做出更多更大的贡献。

机械制造业的前景篇8

一、机械设计制造及自动化的现状

机械设计制造及自动化是以机械技术和电子技术为主体，结合计算机技术、网络技术、信息技术和软件编程等多门技术学科，它们之间互相渗透和结合，并且逐步在发展和完善的一门新兴边缘学科，有广阔的发展潜力。在全球经济一体化的大背景下，现代工业对生产力的增长也有了更高的要求，也就是说在保证生产质量的前提下，要全面提升机械生产能力和效率。要想掌握机械设计制造及自动化的学科知识体系，我们就要具有机械自动化的基本理念，熟悉机械制造的方法，熟练掌握相关软件实现技能、硬件实现与调试技能、系统测试技能，以及一定的产品营销和技术支持能力。简单来说，机械设计制造及自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计制造到运行控制生产过程的企业管理的一门综合学科。进入二十一世纪，我国经济快速发展以及科技水平不断提高使计算机技术日益普及，我们随处可见机械设计制造及自动化系统在日常生活中的广泛应用，比如煤炭和钢铁都与机械制造密切相关，同时推进了我国的工业体系不断的完善，因此也提高了国民经济的收入。鉴于此，我国政府也不断加大对机械自动化建设的投入，为社会培养了大批具有熟练技术的应用型技术人才，为实现我国向新型工业强国的转变做出了巨大的贡献。机械设计制造及自动化学科包括工业设计、过程装备与控制工程、机械材料成型和控制工程等诸多分专业。无论对于中职学校的学生还是大学生，要想学好机械设计制造及自动化这一学科，就要求学生有丰富的想象力、独特的创造力、敏锐的感知力和动手能力。此外，当今的就业形势严峻，市场对人才提出了更高的要求，对即将步入社会的学生来说，不但要熟悉操作系统，还要掌握语言编程技能以及动程序开发等。

二、机械设计制造及自动化的前景

当今生活上的快节奏，促进了数控和自动化产品的产量日益增加，以此来满足人们的需要，自动化产品在社会上应用十分广泛，有助于我国实现以信息化带动工业化、工业化促进信息化的发展道路。在我们的日常生活中，也可以随处可见机械设计制造及自动化系统的典型应用。比如，游戏机、手机、电子词典、可视电话、数码相机、摄像机、路由器、交换机、数控仪表设备、医疗仪器和航空航天设备等。由于计算机技术发展迅速，而机械设计制造及自动化技术正是以电子技术为主，所以未来机械设计制造及自动化的系统将会应用在更广泛的领域中，机械制造的重要性也就不言而喻了。由于未来机械设计制造及自动化系统在各个领域的普遍应用，必然会带动企业对人才的需求和渴望，而大部分企业的创新和发展也需要大量的人才为依托。与此相应，就要求学生要具有良好的职业素质、熟练的专业技能和较高的技术应用能力。因此，对于机械设计制造及自动化专业的学生而言，要学会从适应性就业向竞争性就业的转变，以此促进学生自身的发展。综上所述，机械设计制造及自动化专业的学生未来就业的领域主要是电子信息行业，具体从事的是产品的软硬件系统开发、生产、安装、调测、销售、维护和技术支持等方面的工作。通过以上的分析可知，机械制造及自动化技术在机械行业中占有十分重要的地位，是机械行业发展的动力和源泉，从技术上提供了支持，是机械行业的平稳快速发展的保障。总而言之，机械设计制造及自动化的快速发展，有助于加快现代工业的发展进程，提高社会生产效率，同时也为人们的生产生活带来了便利，将在未来的日子里不断完善。随着社会经济的发展，竞争的日益激烈，对机械设计制造及自动化的技术提出了更高的要求，只有技术的不断进步，才能提高生产效率，才能实现向现代制造业强国的转变。为了满足人们的生产生活需要以及更好地为我国的经济发展和现代化建设服务，我们必须要高度重视机械设计制造及自动化行业未来的发展方向和潜力，使生产力发生质的飞跃。为了达到新型工业国的目标，我国对机械设备的需求量将持续增大，工业化进程也会逐步加快，因此可以说，机械设计制造及自动化具有良好的前景，把握未来的发展趋势可以更清楚的认识到机械设计制造及自动化的未来出路，开辟广阔的空间。