起重机械安全管理范文

起重机械安全管理篇1

【关键词】大数据 起重机械 安全管理

近年来重大建设的事故层出不穷，而发生的主要原因根据可靠统计得知，以起重机械为主，虽然目前已经出台与此相关的法律条例，但是仅仅依靠法律的约束是不够的，还需要起重机械加强自身安全管理，利用大数据来加强起重机械的安全性，将安全管理过程中的重点环节和薄弱环节找出来，以起重机械安全管理经验为基础，使重大建设工程起重机械的管理可以朝着信息化方向转变。

1 起重机械具体的管理流程

1.1起重机械的进场环节

起重机械的初始环节就是进场环节，这个环节在起重机械管理流程当中非常重要，需要严格的进行把关，也是进行安全监管的重点。起重机进场主要由自购和租用两种方式组成，施工单位对于以自购形式进场的起重机械要进行严格检查。制造单位要在法律法规、安全技术规范的制约下，对其设计文件和产品合格证明以及使用说明书等文件进行严格审查。安装单位要根据安全生产的要求，在自身许可证施工范围内，承揽起重机械安装和拆卸工程。施工单位可以和安装单位确立具体的安装合同。

1.2起重机械的运行环节

当起重机械进场后，就开始进入安全管理的范围之内，可以依据相应的法律法规对起重机械进行具体管理，将监理部门和建设单位各自的职能充分的发挥出来。施工单位要严格遵循相关安全管理制度，在起重机械运行过程中，安排特定的专职工作人员经现场的监督和检查，如果发生问题就要立即停止工作进行修理。施工单位还要定期精细检查，并做好检查记录。

1.3起重机械的退场环节

当具体的施工过程完成之后，起重机械开始进入退场环节，这也是起重机械施工的最后一个环节。施工单位最后一班岗要做好，特别要针对起重机械的拆卸环节。安装单位要提前针对拆卸过程制定具体的拆卸方案，针对移动式的起重机械要做好退场环节，对于安全技术档案要进行妥善保管。

2 起重机械安全管理目前存在的问题

2.1施工单位

在采购起重机械的时候，施工单位对起重机械自身质量要求不高，对于具体安装人员审查也不够严格，安装单位也没有设置具体的施工方案，甚至有些施工单位的起重机械管理根本就不存在，这就会引起很大的安全隐患。起重机械安全管理机构不够明确，而日常工作检查和保养也常常出现不到位的情况，一些具体的工作常常都没有明确的记录。除此以外，起重机械相关作业人员在资质方面也存在一些问题，对于一些监管条例的相关要求也无法满足。

2.2监管单位

现阶段监管单位的安全管理还不够强，很多监理部门都没有比较专业的监理工程师，普遍都是其他的监理工程师进行兼职，因此其安全管理水平也比较低，与起重机械安全管理有关的专业技术人员对于相关法律法规都不太熟悉。

2.3建设单位

建设工程设计的知识非常多，起重机械的进出比较快，因此起重机械的安全管理大部分都是表面工作，对于具体的运行状况的了解比较少。

3 大数据和起重机械的安全管理

3.1安全管理的信息系统

起重机械的管理信息系统的一部分就是安全信息系统。管理信息系统比较复杂，它可以将各种各样的信息及时准确的反映出来，可以对决策形成一种强大的支持。它还可以利用既有的信息来预测未来，依据不同的管理层次，给出具体不同要求的报告，可以很好控制工程的行为活动，可以帮助工程的管理工作人员进行监督和控制，将工程资源进行充分的利用。

3.2起重机械信息化管理界面

主要是以起重机械的周期理论为基础，从起重机械的安全管理流程为出发点，对于起重机械信息化安全管理系统进行具体划分。以工程建设项目的具体单位为基础，设置具体的登录界面，而且根据各个单位的不同情况，设置具体的使用权限。拿施工单位管理界面来说，它需要完成的具体工作就是将各种和起重机械有关的动态数据和静态数据进行收录。静态数据主要包括起重机械的类型和型号以及进出场方式等等，而动态数据主要由起重机械运行状况和操作人员持证情况以及与此相关的培训等等。

在监理单位的管理界面使用过程中，针对施工单位起重机械安全管理各个环节都可以进行检查，对于使用单位具体的管理流程可以进行严格规划，使起重机械具体的安全制度可以得到有效落实。

在建设单位监督管理界面中，可以将后台运行进行充分的利用，使统计功能模块可以将自身的优势发挥出来。将其安全管理水平不断提高，在一个程度上起重机械工作效率也会得到大幅提升。

3.3安全管理信息化的系统的运行

起重机械的安全管理系统对于数据的访问权限要进行严格的控制，针对所有的信息内容可以采取分层管理的方式，不同的单位要对它们设置不同的权限。起重机械使用的具体情况发生变化的时候，安全管理系统的动态数据会随之发生变化，因此这就需要安全管理信息化系统可以继续拓展，并且其维护性也要不断得到加强。系统设计框架要具备很强的扩展性，无论是管理权限的变化，还是管理范围、管理业务发生变更，都要进行充分的考虑。

4 结语

通过以上综合论述，随着经济的发展，起重机械的安全管理需要和大数据进行有效结合，不断向信息化方向转变，将具体监督管理模式进行创新和完善。将起重机械的安全管理工作给予高度重视，可以研发出更多的与此相关的信息系统软件，促进其不断完善。

参考文献：

[1]徐建东.基于LM神经网络的起重机械本质安全评价方法研究[J].电子制作，2015，01：238.

[2]王晓明.信息化技术在重大建设工程起重机械安全管理中的应用[J].能源技术与管理，2010，06：96-98.

起重机械安全管理篇2

【关键词】公路工程；起重机械；安全管理

随着我国公路建设的迅速发展，起重机械在公路工程中的作用日趋重要，已成为降低施工劳动强度，提高生产效率的必要手段。但因其特殊的设备性能和高危险性，在使用过程中存在一定的安全问题，本文结合笔者工作实际，以南京市市属公路工程中起重机械使用情况为例，探讨公路工程施工中起重机械的安全管理。

一、当前起重机械使用中存在的问题

2012年-2014年南京市市属公路工程起重机械使用量约500台，特别是2013年、2014年迎亚青会和青奥会工程项目的建设，起重机械使用量较往年数量增多。在这三年对市属公路工程历次安全检查中发现的起重机械安全问题数量见附图：

1、缺乏专业管理人员，进场验收把关不严

由于缺乏专业起重机械管理人员，起重机械知识所知较少，因而工程项目普遍存在未针对起重机械特性进行验收，各类起重机械验收内容相同，部分甚至验收项与起重机械无关。同时，负责验收部门未对起重机械定期检测报告等技术资料原件进行查看，因而出现起重机械定期检测报告过期现象，三是自制简易起重机械，未进行计算、专家论证等环节，直接投入使用。

2、人员管理重视度不够，安全教育交底不到位

部分工程项目对起重机械操作人员管理不够重视，一是对操作人员登记不及时甚至未进行登记，二是操作人员持证管理意识淡薄，部分操作人员无有效操作证或所持操作证与操作起重机械不符，三是操作人员缺乏应有的安全知识，专业素质不高，未对操作人员进行相应的安全教育及相关培训，对有关的安全生产规章制度和安全操作规程不熟悉，现场的安全技术交底不到位，未能了解周围危险因素、事故预防和应急措施。

3、安全意识淡薄，现场安全管理不到位

现场管理人员及操作人员缺乏对起重机械的安全认识，未对起重机械使用过程进行有效管理，一是抱着侥幸心理违章作业，二是缺少现场指挥人员，三是由于缺少相应知识，无法对起重机械的各类限制器、限位器或行程限位开关等安全保护装置进行有效检查，四是由于受到主观认识、技术水平限制，缺少对自制机械管理，五是起重作业区域未设置安全警示警告标志。

4、维修保养不及时，起重机械带病作业

起重机械在作业过程中各部件经常受到摩擦、扭转力等作用，造成一定的损耗。同时，在野外停放，会遭受自然环境的侵蚀，严重影响机械的使用安全。工程项目在起重机械管理上常常是重使用轻保养，操作人员至只注重机械使用，一是敷衍了事对机械进行简单查看，甚至不进行检查简单填写维修保养记录，二是对出现的问题不能及时处理，导致起重机械带病作业。另外，在机械出现故障需要维修时，许多维修人员不能从根本上解决问题，从而造成故障的不断扩大。

二、安全管理措施

1、提高认识，全面落实安全生产责任

工程项目要高度重视起重设备安全管理，施工单位应加强起重设备进场检查、登记和安全管理工作；监理单位应严格审查起重设备相关资料，并对进场设备进行检查，强化使用过程中的巡查工作，及时纠正违章及违规作业；建设单位应加强对工程项目施工现场起重设备的使用管理，组织检查施工现场相关起重设备进场登记、安全使用管理制度的落实情况。

2、严把进场验收关，建立健全起重机械安全管理台账

施工单位要切实做好起重机械进场验收工作，认真查看起重机械定期检测报告、产品合格证明等安全技术资料及设备情况，不符合使用要求的不得进场。对于大型起重设备（塔吊、架桥机、龙门吊等）应制定安装拆除方案，方案需要专家论证的，必须组织专家论证。安装拆除工作须由具有相应资质的专业单位组织实施。建立起重机械台账，做到“一机一档”，并做好起重机械进出场登记，进行编码管理。

3、加强日常维护，强化起重机械管理

施工单位应结合工程实际，做好对起重作业人员上岗前的安全教育培训、安全技术交底及风险告知工作，起重作业人员应持有效操作证件，并从事与操作证相符工作，起重作业时应配备相应数量持有效证件的起重指挥人员，起重作业人员在作业中应严格执行起重机械的操作规程和有关的安全规章制度；对起重机械进行经常性日常维护保养，并定期进行自行检查，记录检查维修保养情况，加强对设备仪器仪表、警示警告装置、制动系统、安全保护装置、重要零部件的检查，保证各类安全保险装置灵敏可靠；对在起重机械进行日常维护保养和自行检查是发现的异常情况应及时处理，消除隐患后方可重新使用，确保设备处于良好状态，避免带病作业；制定起重设备安全事故应急救援预案。

4、加强过程监控，实现动态管理

工程项目要高度重视起重机械作业过程安全控制，有效掌握起重设备的运行状况，实现跟踪管理。起重作业区域需设置相应的安全警示警告标志，需安装及久停重新使用的起重设备，在使用前需进行试吊；严格各指示仪表、吊钩、钢丝绳及连接件的检查，特别是对起重设备的锚固、各限位防护装置、地基及支腿稳定性等重点部位的检查；要加强起重设备作业过程检查，严禁违规操作，发现问题隐患及时处理，并加强对整改情况的后续跟踪，确保整改取得实效。起重设备的安拆要严格按照安全专项方案进行落实，由有相应资质的专业施工单位实施，并有技术和安全人员在场监护。

三、结束语

总之，公路工程项目应高度重视起重机械安全管理，有效落实责任，从源头抓起，严把验收关，加强过程控制，定期进行维修保养，及时发现和排除隐患，有效防止起重机械发生故障，提高起重机械利用率，从而保障公路工程建设的顺利进行。

参考文献：

【1】颜元和.建筑起重机械安全管理及事故案例技术分析[M].上海：同济大学出版社.2014

起重机械安全管理篇3

关键词：建筑工程；起重机械；安全管理

中图分类号：TU198 文献标识码：A

当前社会，我国城市建设速度加快，建筑施工的规模也不断扩大，建筑起重机械肩负着提高劳动生产率以及降低建筑施工劳动强度的重任，在建筑工程中发挥着越来越重要的作用。在新世纪新阶段，尽管国家和企业加强了在建筑起重机安全管理方面的立法和规范，使原有的一些建筑起重机械的安全隐患得到了解决，但是在原有的安全隐患不断得到解决的同时，新的安全管理漏洞又有所显现，造成了严重的安全事故和人员伤亡。本文将对建筑起重机械在安全管理中存在的问题进行总结，并对建筑起重机械的安全管理提出一些建议。

一、起重机械安全管理的重要性

随着时代的发展，人们的生产建设活动越来越频繁，规模也越来越大，所以人们对建筑工程的施工效率有了更高的要求。建筑起重机械的出现，一定程度上满足了人们对降低劳动强度、提高工作效率的要求，实现了建筑施工过程的机械化和自动化。特别是最近十几年国有企业改革和民营企业的发展，对建筑起重机械的需求日益增大。

但是，在现实生活中，由于建筑起重机械的管理水平比较滞后，导致安全事故和设备事故频发，给国家财产和人员的人身安全造成了重大的危害。纵观工程施工项目中所发生的安全事故来看，建筑起重机安全责任事故占有相当大的比例，而且由建筑起重机械引发的事故呈现出群死群伤的特征。而且这些事故的发生主要是由现场工作人员违章操作建筑起重机械而引起的，主要的问题集中在：载货升降机违规载人；自行改装和加工起重机械；违规安装拆卸建筑起重机零部件；操作人员无证上岗；安全技术方案错误等等。

建筑起重机械在工程施工现场中是重特大安全事故的易发点，在工程施工现场安全事故中占有很大的比例，所以建筑起重机械的科学、安全的使用是安全生产的重要组成部分，如何保证建筑起重机械的安全正常运行，降低和控制建筑起重机械在施工现场引发的安全事故，已经成为安全建设工作中的一项重要的内容。

二、建筑起重机安全管理中存在的问题

1、建筑起重机械设备质量不过关

目前就我国来说，建筑起重机械的生产企业数量众多，而且生产的产品质量良莠不齐。一些规模比较大的企业都拥有自己的研发中心，对建筑起重机械的生产比较严格、工艺比较讲究，所以生产出的设备质量比较好；但是对于一般的中小企业，他们没有足够的资金来进行新技术的研发和质量的检测，必然会导致产品质量不合格。一旦这样不合格的机械设备流入市场，进入施工现场，必然会存在着很大的安全隐患。

2、忽视建筑起重机械设备的日常维修和保养

在现实的施工建设中，有不少的中小企业忽视建筑起重机械设备的日常维修和保养，他们认为起重机能够正常工作，就证明是机械没问题，不需要保养，什么时候设备坏了，什么时候修就可以；此外，他们还认为，对机械的日常维护，不仅会增加额外的维修成本，还会耽误工程进度，出于经济利益的考虑，他们也没有对建筑起重机械设备的日常维修和保养足够重视。

3、建筑起重机械设备安拆操作不当

建筑起重机械设备安拆操作不当的原因是多方面的，主要包括：起重司机操作失误，使汽车吊倾翻，吊臂折断；在没有拆除平衡臂配重的情况下，将起重臂吊起，造成平衡臂和配重对塔身形成不平衡力矩，使塔身破坏；有的工作人员在拆除第一个标准节时，为了求进度，提前把顶升套架支撑的二、三标准节的连接螺栓部分拆除，造成塔身的重心失稳。

三、建筑起重机安全管理的措施

（一）完善建筑起重机安全管理的法律法规

促进建筑起重机安全管理，必须完善建筑起重机安全管理的法律法规，进一步加快《特种设备安全法》的立法工作，努力形成“以法律为依据、以技术标准为基础、以安全技术规范为内容”的安全管理法律法规体系。同时，还要对建筑起重机安全管理的法律法规进行不断地创新，努力形成行业法规与国家法规相互补充、相互呼应，使得建筑起重设备的各种操作都有法可依。同时，起重机械的司机要符合作业规定的身体条件，熟悉起重机械的相关知识；了解起重机械各部件的构造、性能、防护性能、安全装置；原动机与机械电动方面的专业知识，起重机械的维修知识与维修期期限。

（二）明确起重机械设备的使用步骤，制定详细的使用程序

起重机械的操作必须由具有专业素质和专业技能的机械师进行操作，保证机械的程序明确化、规范化，操作的程序必须按照以下的步骤进行：操作申请：使用起重机械的作业人员必须向专业的操作师进行操作申请；操作审核：作业管理的机械师必须根据申请作业人员的实际情况进行审批，确保作业人员具有一定的能力、资格、条件操作起重机械设备，符合条件后批准其使用；检查设备：作业人员在使用机械设备前，须由专门的检察人员进行检查，保证机械设备安全、正常的运行；登记：作业操作人员登记相关的信息后，对起重机械进行再次检查。

（三）加强对检察环节的重视

发生机械事故的原因之一就是对机械检查存在一定的漏洞，由于起重机械在作业中会遇到很多的特殊状况，再加上机械消耗严重，作业前后进行严格的机械检查是十分有必要的，因此，要加强作业检查人员的检查意识和安全意识，每一个环节都必须认真、仔细、负责的进行检查，以防出现机械检查纰漏带来的安全隐患。

（四）对建筑起重机械进行定期的维护

“磨刀不误砍柴工”。建筑企业不能只顾一时的经济利益，而忽视了对建筑起重机的保养和维护，建筑工程企业定期的对建筑起重机械进行维护和保养，不仅不会耽误工期，损害建筑企业的经济利益，相反，它能够使建筑起重机自身的素质和功能得到充分的利用，保障建筑设备在施工的过程中发挥应有的作用，延长建筑设备工作寿命，减少设备故障的发生，从而提高工程的质量。同时，企业要对自己所拥有的建筑设备制定不同级别的维护制度和方法，使工作中的设备都具有良好、可靠、安全的性能，保证工程建设的顺利开展。

四、结语

在现代的工程建筑施工过程中，起重机械是顺利完成工程的关键机械设备之一。在施工过程中，它可以提高工程建设施工的效率、降低施工人员的工作强度。正确的操作和使用建筑起重机械，有利于提高建筑企业的经济效益，反之则会造成重大的安全事故，阻碍企业的健康发展。所以，建筑起重机械的使用和安装单位必须建立科学合理的建筑起重机械安全管理体系，承担起安全生产的重大责任，严格遵守国家有关的规定，杜绝违章作业，把建筑起重机械管好、用好、维护好，确保安全生产，只有这样才能有效的预防和控制安全事故的发生，为企业和社会创造巨大的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]谢恩来.建筑起重机械的安全问题及监督管理[J].深圳土木与建筑，2009（46）

[2]李钒.建筑起重机械安全管理问题探讨[J].建筑机械，2010（46）

[3]陈元权.浅谈建筑起重机械安全管理[J].科学之友，2011（134）

起重机械安全管理篇4

【关键字】起重机械；安全；管理

近年来，随着我市建筑规模的扩大，高层建筑的数量逐渐增多，建筑起重机械的使用也随之增加。大型塔式起重机及施工升降机逐步出现在施工现场。这给我们的建筑施工安全生产监督管理带来了心得挑战。根据我市建筑起重机械的使用现状，本人对建筑起重机械的管理，浅谈一下实际存在的问题和加强管理的几点意见。

一、租赁单位存在的问题

按照《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号），出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前，应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。但这样的规定过于模糊，尽管我们本区建设厅对建筑起重机械租赁单位也提出一些要求，可是由于全区执行不同意，导致租赁企业鱼龙混杂的现象仍很突出。一些租赁企业套用其他公司的备案信息的情况时有发生。

二、安装（拆卸）单位存在的问题

按照《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）规定，（第十三条）安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。由以上规定可以看出，安装单位必须安排安全、技术人员到施工现场对建筑起重机械安装过程的安全、技术进行监督，未到现场进行安全技术监督的，一律不得开展安装（拆卸）活动。但一些施工单位为省钱或其他原因，自己偷偷擅自拆卸或安装建筑起重机械，导致安全生产事故发生。如2011年10月9日，银川市某项目工程22号楼工程，施工单位擅自组织拆卸塔吊，在顶升套架与主塔身未做可靠连接时，操作人员违章转动平衡臂，造成塔吊倾翻，死亡1人、2人受伤。同时，顶升加节作业须选择有资质的单位进行，顶升加节作业单位应在顶升加节作业前将资质、人员证件、顶升前的检查等相关资料到当地建设行政主管部门安监机构进行备案后，方可作业。可是在实际安装（拆卸）活动中，一部分取得资质的企业存在卖资质现象，指派人员办理完手续后，由其他人员从事安装（拆卸）活动，这就给施工安全埋下了隐患。如2008年10月13日，由宁夏某建筑工程有限公司承建青铜峡市某项商住楼工程，施工单位办理完顶升告知手续后，施工现场委托工地塔吊司机、1名架子工和1名小工相互配合顶升工地塔吊，在顶升过程中，因工人盲目操作，导致平衡臂拉接吊耳突然断裂，造成顶升操作平台上1人被挤压死亡的机械伤害事故。

三、使用单位的存在的问题

一是使用单位普遍没有专业的建筑起重机械安全管理人员，施工单位对建筑起重机械的使用普遍处在一个混乱与无序状态。二是由于工期与降低成本等原因，及时建筑起重机械出现一些小毛病，施工单位或项目部也会抱着一种侥幸心理带病作业。三是建筑起重机械操作人员操作中违规现象时常出现。或者是无证上岗，或者是违反操作规程等等。

综上所述，根据本人的工作经验及个人观点，从以下几方面应加强管理：

一、严格备案管理。凡是在我们这里备案的建筑起重机械，严格执行按照《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号），及《宁夏回族自治区建筑起重机械安全监督管理实施办法》外，我们在每一台建筑起重机械的产品合格证、制造监督检验证明上均注明该设备已备案及备案的时间。这样就杜绝了设备资料偷梁换柱的现象的出现。同时将该备案信息录入信息库，凡信息造价的设备就回被及时发现。并根据备案信息，对即将使用期限到期的设备，给产权单位及时告知，杜绝了设备超期服役。

二、严格安拆管理。凡是在我站办理的建筑起重机械安装（拆卸）手续的，在安装（拆卸）前，我们监管人员均到现场把安装（拆卸）作业人员与申报资料人员予以核实，人证统一及人员齐全后，并有现场监理进行旁站监督，方可作业。顶升作业同样如此，这样大大降低了建筑起重机械事故的发生。

起重机械安全管理篇5

【关键词】起重机械；安全；技术管理

引 文：

近年来，国民经济随着人类生产活动规模的不断扩大而迅速发展，机械化、自动化程度要求愈来愈高，起重机械技术也在高速发展，因为起重机械是提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备，它是现代经济建设中能够改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化。所以，它的使用范围越来越广。由于使用单位对起重机械管理水平参差不齐，所以引发的设备事故、安全事故也日益增多。

1起重机械安全技术存在的问题

1.1建筑起重机械设备陈旧

导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加的原因就是建筑起重机械设备的陈旧，，而且有些起重机械设备已到了甚至超过了报废年限。其中存在很大隐患的就是一些大的施工企业向一些小型施工企业进行转让一些使用多年将近淘汰的旧设备，而这些施工企业再使用一段时间后转让给更小的企业或一些个体户，导致旧设备几经周转，对出厂年月、生产厂家、使用经历都已无从知晓，也无使用说明书。

1.2建筑起重机械缺乏专职管理人员

我们在现场检查中，经常会发现一些没有任何工作经历的农民工上岗操作，而且一些岗位证书人员与实际的操作人员不符，所以，建筑起重机械缺乏专职管理人员，而这类人员则必须要经过专业培训才能上岗操作，从而保证安全。

1.3建筑起重机械设备档案管理不完善

建筑起重机械的使用寿命无法控制，是因为没有完善的建筑起重机械设备档案管理。设计寿命、使用的工作等级和级别以及使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等是影响设备寿命的因素。而且寿命与使用年限、使用时载荷的大小和次数是不分建筑起重机械的钢结构在工作状态还是非工作状态下所承受频率不同的荷载，它同设计时确定的工作循环次数及工作级别有关。所以，要掌握建筑起重机械的使用寿命，只有加强建筑起重机械设备档案管理，跟踪建筑起重机械设备工作性能。

2起重机械的选购、安装及检验

2.1选型

企业在选购起重机械时，对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑是需要首先做的事情，并且还要进行市场调研来选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。我们在选择的供货厂家时，选择的企业，一定更要具有特种设备安全许可证的专业起重机制造企业才可。并且还要对制造厂家加工设备的配套性，以及生产的规范性、产品的先进性进行考察，从而选择价格合理，质量好以及性能优良，安全装置齐全的起重机械。最好看，在收设备时，一定要开箱，并且对随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等进行检查并做好记录。

2.2安装单位的选择

起重机械的安装队伍选择一定要具有省级质量技术监督部门所颁发的各种认证书的专业队伍，在选择时可以选择有安装资格的制造厂家，从而形成制造、安装、调试一条龙的服务模式，而且还应具有安装相应起重量的安装资格。安装前将安装单位确定后，还要协助安装单位办理特种设备开工报告，并且还要对安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求进行检查。只有在验收合格的情况下，并且还要在取得了《安全使用许可证》后才能投入使用。验收合格后，使用单位应将资料存档，这些资料包括起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术。而且在以后使用中对定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。

3起重机械的安全检测

（1）常规检测，就是根据据国家颁布的安全技术检验大纲和企业的检测规程来实行的，主要包括六类，第一，技术文件检查。主要有起重机产品合格证书、安装使用说明书（包括起重机的主要性能参数、使用范围）、图纸（总图、电气原理图、电气接线图、液压系统图）、主要零部件质量保证书或产品合格证（吊钩、钢丝绳、超载保护装置等）、起重机应有的安装、调整、改装、修理、事故处理等技术记录等。第二，金属结构检查。有三种，分别是焊缝检查、连接件检查、结构安全保护检查等。第三，就是零部件的检查。这些零部件在检查时一定要符合GB3811―83《起重机设计规范》和GB6067―85《起重机安全规程》的要求，零部件主要包括吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器等。第四，电气装置检查。主要有供电电源、断路器、控制电路、滑线、电线电缆、电气配线等。第五，安全保护装置检查。主要为超载保护器、力矩限制器、上升（下降）位置限制器、连锁保护装置、缓冲器、防风装置等。第六，运行试验。分别为空载荷试验、静载荷试验、动载荷试验。

（2）特殊检测，特殊检测一般要使用检测仪器，就是在常规检测的基础上，然后对其在常规检测出现的疑点或问题进行的深入检测，在仪器上常见的主要有：焊缝无损探伤检测、金属结构厚度测量、金属结构应力测试、材料化学分析和机械性能测试、机械零部件机械性能核算、承重结构受力性能核算、整机设计核算等。

4常用检验项目

4.1理化试验

所谓的理化试验，就是由宏观检验、化学成分分析、机械性能试验、工艺性能试验、金相分析、物理性能试验组成的。因为理化试验为破坏性试验，所以进行材料硬度或强度测试和宏观检验，在紧要关头要进行金相分析，对金属材料的组织及缺陷检验时，一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。

4.2无损检测

不允许出现裂纹及损伤是起重机械的所有部件均严格要求的，而且各机构在试验后也不允许出现裂纹及永久变形等损伤；对部分磨擦部件表面磨损量在规定上也有严格的要求，明确规定的还有某些部件内部缺陷的当量尺寸以及某些专用零部件，而且有的对表面防腐涂层厚度也有规定。我们在具体要求上可以参考各种起重机械及零部件的技术规范，一定要根据相应的技术要求，针对不同的检测对象采用适当的无损检测方法和检测工艺。

5加强建筑施工起重机械安全技术管理的建议

5.1重视安装与检验

我们在起重机械的安装队伍上的要求一定是要具备相应资质的专业队伍。并且安装队伍在安装前对专门的施工方案一定要做好，同时也要按照安装程序、规范要求严格的进行安装。隐蔽工程验收记录在安装过程中也要做好，按照规定做好自检报告。安装完毕后进行复检时要请监理及其他监督单位，并且由检验机构进行统一验收时要在运行试验、载荷试验合格后。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，才能投入使用。

5.2操作人员持证上岗

操作人员必须持证上岗是因为建筑施工起重机械作为一种特种设备。所以，我们一定要对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求。例如，在起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人在职称上一定要具有机械专业工程师以上专业技术职称，而安装拆卸项目负责人也应该具有起重设备安装专业项目经理证书，从事安装拆卸的作业人员一定要具有相应的岗位证书才可。

6结语

因为起重设备的功能和结构比较特殊，所以其本身存在着安全隐患，如果要避免出现安全事故，保证生产的顺利进行，就要起重器械的管理工作加以重视.各级领导也要对安全生产严格重视，从起重机械生产源头和日常维护上入手，进一步在职工当中树立安全意识才能保证生产顺利进行。

参考文献：

[1]GB7588―2003电梯制造与安装安全规范[S]

起重机械安全管理篇6

关键词：起重机械；安全控制；安全管理

起重机械作为一种特种设备，在建筑施工过程中发挥着重要的作用，同时由于其特殊性和高危性广受社会的关注。近些年来，我国在建筑施工中部分企业技术能力差，缺乏安全管理意识，导致起重机械安全事故频频发生。鉴于以上情况，建筑企业要加强对相关人员的综合素质教育，对起重机械设备进行科学管理，提高作业水平，减少安全事故的发生，为企业赢得最大利益。

1 影响起重机械安全控制与安全管理的主要因素

1.1 起重机械的设计存在不足

随着我国经济的不断发展，建筑行业也取得了较大的发展，建筑规模在不断扩大，对起重机械设备的需求也在持续增加。在这样的背景下，机械制造企业数量逐渐庞大。但庞大数量并不等同于质量的提升，很多小型机械制造企业生产规模小，技术水平不过关，生产人员素质参差不齐，生产设备达不到国家标准。这样的企业在生产机械设备的过程中，往往出现设计图纸来源不正规，机械设计的相关参数不达标，技术水平低下，生产工艺和设备不完善，缺乏生产经验，为起重机械设备的使用埋下了很大的安全隐患，可能给社会造成不可挽回的生命财产损失。

1.2 操作人员综合素质较低

根据有关数据显示，起重机械设备安全事故多发于使用和安装拆卸阶段，尤其是液压顶升阶段。在起重机械设备的使用阶段，经常存在调度人员进行违章指挥，或者操作人员进行违章作业，这样的行为将直接导致安全事故的发生。起重机械的使用、安装、拆卸阶段，操作人员、指挥人员、技术人员都是不可缺少的。但就目前的情况来看，我国建筑企业普遍存在人员综合素质参差不齐、技术水平不过关的问题。技术人员参与到起重机械设备使用的各个环节，包括安装、调试、维修、保养、拆卸等工作，其综合素质决定了施工作业的成败。但随着起重机械设备的更新换代，起重机械设备的相关参数变得复杂，传统的安全管理方法已经淘汰，在起重机械安全管理方面仍面临着新的挑战。另一方面，现在大多起重机械设备的技术人员都没有进行专业的学习和培训，只是经过短期的培训拿到了从业资格证，对起重机械设备的设计原理、使用原理没有深入的了解和研究。在出现突况时，无法进行专业指导。

1.3 违章操作问题严重

在建筑行业中，一些较小的建筑企业为了追求经济利益，过分追求工期，强迫施工人员提高施工速度，缩短工程工期。在这种情况下，施工人员为了在短时间内完成施工任务，只能将起重机械安全操作的规定抛之脑后，将大型起重机械设备上的安全设备拆除，增加起重机械的荷载系数和疲劳破坏强度，导致起重机械设备过度使用，为后续工作埋下安全隐患。除此之外，建筑企业过于关注施工效率，却忽略了对起重机械设备的维修和保养，造成起重机械设备伴随着故障长时间运行。

2 强化起重机械安全控制与安全管理的必要措施

2.1 提升相关人员的综合素质

起重机械设备具有高危性，相关从业人员必须提高自身综合素质，增强安全意识，不断提升自身的业务水平，从管理人员到操作人员都要进行专业的培训，并且要定期进行安全意识教育，在起重机械设备的使用安全方面要引起高度重视。除此之外，企业要加大对起重机械设备操作人员的培训，负责监管工作的机构要监督起重机械设备的操作人员是否持证上岗，从根本上避免无证操作，培养一批固定的起重机械设备操作人员，减少人员的流动性。相关单位也要注重培养一批优秀的管理人员，对施工过程进行监督和指导，避免违章操作的发生。建筑企业要定时对起重机械设备进行维修和养护，聘请一批技术水平精湛的维修人员，防止起重机械设备的“带病上岗”。同时，在施工的过程中，建筑企业要做到责任到人，实现定人定岗，防止操作人员违反相关规定进行违章操作。

2.2 做好对机械生产企业的检查和备案工作

要真正减少起重机械安全事故的发生，必须从源头上避免起重机械设备的设计、制造缺陷。相关的监管部门要对所管辖范围内的大中小机械制造企业逐个进行检查，对企业生产原料的来源要做好备案，避免劣质品的出现和使用。监管部门还要对生产设备及生产工艺进行检查，对于符合生产要求的进行备案。

企业还应该建立一定的责任制度，利用责任制度，提高工作人员的责任感和责任意识，能够更加有效地加强安全生产制度的执行，将安全生产管理列入到对工作人员的业绩考核当中。对操作人员进行相应的培训和教育，增加起重机械设备操作人员的责任感和安全意识，提高起重机械操作人员的技术水平，确保操作人员对起重机械进行合理的和符合规范的操作使用，确保安全措施的有效落实。完善并健全对起重机械设备安全使用的相关管理制度，确保对起重机械设备的操作有章法可循，避免出现操作不规范和违规操作等行为。对因操作问题出现的起重机械安全事故操作人员，应加大惩罚力度，对于企业因违反国家规定和标准进行操作而引发的起重机械安全事故，造成人员伤亡的企业，对企业应该进行整顿，并处以高额罚金，对企业的相关负责人应该吊销其从业资格，以防止类似事故的再次发生。

3 结语

为了减少起重机械安全事故的发生，每位从业人员都要严格遵守起重设备安全操作规程，建筑企业要定期对起重机械设备进行安全检查，避免起重机械设备出现故障却仍在使用的情况发生。相关监管部门要对机械生产企业进行检查，从根本上杜绝不合规范的起重机械设备流入市场，对违法生产起重机械设备的厂商进行严肃处理。从管理人员到安装、拆卸起重机械设备的操作人员，都要不断提升自身综合素质，提高其作业水平，以逐渐减少起重机械的安全事故。

参考文献

[1] 马磊.有关起重机械的安全检测检验的分析[J].科技风，2013（14）：245.

起重机械安全管理篇7

关键词: 建筑起重机械使用和管理工程安全生产

中图分类号：TU714文献标识码： A

一、建筑起重机械的使用

建筑起重机械是实现生产过程自动化、机械化，降低建筑施工劳动强度，提高生产效率不可缺少的垂直运输设备。随着人类生产活动规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，人们对机械化、自动化程度要求愈来愈高，与此相适应的起重机械技术也在高速发展，使用范围越来越广。特别近年来高层、大型建筑工程项目不断增加，建设行业对建筑起重机械需求量日益增大。

工程机械被广泛应用于交通运输业、能源工业、农林水利业、原材料工业、城市建设和现代化国防等方面，在国民经济建设中占有重要的地位。但是随着工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家、单位及个人均造成极大的损失。所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因，安全使用和管理好工程机械，并探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。

尤其作为广泛使用于建筑工程的建筑起重机械，由于在安装拆除、使用过程中管理不当，易导致安全事故发生。如何有效地控制和降低施工现场建筑起重机械的安全事故、保证建筑起重机械设备的安全正常运行，已成为建筑工程安全工作的一项重要内容。作者通过近几年的工程实践，总结出了起重机械在施工中的安全技术要求，提出了几点预防对策和措施，可以有效避免起重机械在施工中的伤亡事故。

二、建筑起重机械安全使用的现状

近年来，建筑起重机械在建筑工程施工中得到了广泛使用，由于诸方面的原因，建筑起重机械的安全使用得不到持续有效的监督管理，存在许多问题及安全隐患。如一些无特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、国家已明令淘汰或者禁止使用的、超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的、没有齐全有效的安全保护装置的产品，仍在建筑施工现场继续使用；一些从事建筑起重机械设备安装、拆卸作业的单位，在没有取得相应资质证书、建筑施工企业安全生产许可证的情况下违规从事建筑起重机械的安装、拆卸业务；一些从业人员在没有经过岗位培训、取得相应资格证书的情况下，违规从事建筑起重机械的安装、拆卸操作等。

三、起重机械常见事故及成因

起重机械在施工中常见事故主要有以下四类：

1、挤压碰撞，是起重机械作业中很常见的伤亡事故，其危险性很大，后果很严重，往往也会导致人员死亡。起重机械作业中挤压碰撞人主要有以下几种情况：

1.1吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。主要原因是：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物产生较大的惯性。二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物在剧烈摆动中挤压碰撞人。

1.2吊物摆放不稳定发生倾倒砸碰人。原因是：一是由于吊物放置方式不当，对重大吊物防止不稳没有采取必要的安全防护措施。二是由于吊运作业现场管理不善。

1.3在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为人员在起重机械运行机构与回转机构之间，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。原因是：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

1.4在巡回检查或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建筑物之间，受到运行中起重机械的挤压碰撞。主要原因：一是由于巡检人员或维修人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

2、触电，起重机械作业大部分处在有电的作业环境中，触电伤亡事故也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。主要有以下几种情况：

2.1司机触碰滑触线,当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重视触碰滑线而触电。主要原因：一是由于司机室位置不合理；二是由于起重机在靠近滑线端侧没有设置防护板，致使司机触电。

2.2触及高压输电线，主要原因：一是由于起重机械在高压电线下作业没有采取必要的安全防护措施；二是由于指挥不当，操作有误，致使起重机带电，导致操作人员触电。

2.3电气设施漏电，主要原因：一是由于起重机械电气设施不及时，发生漏电；二是由于司机室没有设置安全防护绝缘垫板，致使司机因漏电而触电。

2.4起升钢绳触碰触线,主要原因：一是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程；二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。

3.坠落伤人，坠落伤人包括起重机械作业人员从起重机械上坠落和吊物坠落砸人。 坠落伤人主要发生在起重机械安装、维修作业中。包括以下几种情况：

3.1检修吊笼坠落主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理(如高度不够，材质选用不符合要求等)；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。

3.2跨越起重机时坠落,主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；二是由于作业人员麻痹大意，违章作业，致使发生高处坠落。

3.3安装或拆卸可升降塔身式起重机塔身作业中，塔身连同作业人员坠落。主要原因：一是由于塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。

4.吊物坠落砸人指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员,这是在起重机械作业中带有普遍性的伤亡事故，其危险性极大，后果非常严重，往往导致人员伤亡。

4.1捆绑刮掉方法不当。一是由于钢丝绳间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。

4.2吊索具缺陷。一是由于起升机构钢丝绳折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。

4.3超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。

4.4过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升钢丝绳。

5.机体倾翻。机体倾翻指在作业中整台起重机倾翻，通常发生在从事露天作业的流动式起重机和塔式起重机中主要有三种情况：

5.1基础制作不规范，很多起重机械基础未经过验收或未达到强度要求就进行安装作业，导致塔身倾斜以至于机体倾翻。

5.2机体标准节螺栓松动、脱落，未及时维护更换，导致机体倾翻。

5.2履带式起重机倾翻。由于吊运作业现场不符合要求以及操作方法不当，指挥作业失误、超负荷等原因致使机体倾翻。

四、存在问题的分析

随着相关法律规范的实施，工程安全生产管理有法可依，建筑起重机械安全使用和管理水平有了大幅度的提高。然而，随着经济的快速发展，建筑工程规模的不断扩大，建筑起重机械安全使用和管理出现了一些新问题，存在较大安全隐患，危及了人身和财产安全。

1． 法律法规方面

《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》和《安全生产法》的实施对规范建筑市场、加强工程安全生产管理、减少伤亡事故起到了积极的作用。但是，经济社会不断发展，仍然会涌向一系列法律制度未涉及、未涵盖或钻法律法规漏洞的新问题。

2． 政府职能部门监管方面

建筑工程安全生产的监督管理大多体现在突击性的安全生产检查上，缺少经常性的监督管理和行之有效的具体措施；一些地方的安全监督管理机构现有人员无论从数量、经费还是专业技术、专业配备上来看，难以承担日益繁重的监督任务。

3． 建筑施工企业方面

设备管理机构不健全，部分建筑工程企业在改制过程中精简机构，设备管理机构不健全，甚至取消设备管理机构，将该项职能并入到其他部门。

设备基础管理工作薄弱，许多建筑工程企业施工设备管理制度不完善，没有建立设备台帐，缺乏设备运行的原始记录、维修保养记录以及施工现场设备巡检和月检记录，个别施工企业甚至没有设备管理方面的文字资料。

施工现场设备管理人员素质不高，一些建筑工程企业施工现场的设备管理人员由非相关专业的其他管理人员担任，或是由设备操作机组长担任，传统的管理思想和观念根深蒂固，出现了重使用轻管理、包用不包修，为了赶工期抢进度而不惜拼设备，造成设备常处于超负荷工作状况，甚至带“病”作业。

机械设备租赁企业方面，随着建筑业项目管理理念的不断创新，改变了以往“租不如买”的观念，建筑机械租赁业迅速发展，其中经营建筑起重机械设备(如塔机、施工升降机、物料提升机等)的企业占大多数。企业知名度相对较高，已经具有相对稳定的客户群，因此设备出租率较高，经营状况良好。但是，这些公司在改制时接纳了许多人员，企业包袱沉重，设备一般较陈旧且更新速度缓慢，影响企业健康发展。

新近发展起来的租赁企业大多数是有限责任制公司或民营企业，设备新度系数高，经营机制灵活，经营成本较低。但是，有的公司的专业技术人员配备不足，技术素质低下，为了能够在租赁市场占领一席之地，采取低价竞争的模式，恶意破坏市场秩序。

五、进一步规范建筑起重机械的安全使用管理行为

1.推进建筑起重机械的登记备案制度

建筑起重机械的登记备案。登记备案应包含建筑起重机械的采购、生产单位，性能参数，安装(拆卸)、使用、维修等全生命周期信息，使政府管理部门能全面了解在用建筑起重机械的状况，为建设工程安全技术管理、决策服务。

登记备案后的建筑起重机械必须设置明显登记标识，便于各级建设行政主管部门、安全监督部门的监督检查及其它建设工程参与单位的检查。

建筑起重机械的使用登记备案，《建设工程安全生产管理条例》规定，建筑起重机械使用必须向建设行政主管部门登记备案，但对建筑起重机械安全使用的监督应将管理点前移。按建设部危险性较大工程的管理要求，应在建筑起重机械的安装(拆卸)前向建设行政主管部门登记备案(可利用网络技术)，便于建设行政主管部门、监督管理部门对建筑起重机械安装(或拆卸)、验收、检测、使用的全过程监督检查。

2．规范建筑起重机械的租赁市场

建筑起重机械租赁业务必须是取得法人资质的企业方可开展，个人不得开展建筑起重机械租赁业务；相关行业(专业)协会为规范租赁市场应制订建筑起重机械租赁企业的管理办法、租赁市场的管理规定、租赁合同示范文本等，定期公布建筑起重机械租赁中的基价和超使用龄期建筑起重机械的登记备案编号等。

3．严抓建筑起重机械安装(拆卸)专业分包的资格资质管理

建筑起重机械安装(拆卸)作为特种作业实行企业资质、个人资格管理，应严格企业的资质管理、合同管理，严查挂靠及超资质安装(或拆卸)作业现象。建筑起重机械安装(或拆卸)专业分包项目经理(或专业技术人员)必须持证上岗(项目经理证书或建筑设备安装专业中级技术证书)，所持证书必须与服务单位一致，建筑起重机械安装(或拆卸)作业人员应持有效上岗证书。

结语 综上所述，在今后相当长的一段时间内，我国现行的建筑起重机械质量管理体系有待加强控制，才能实现对其质量安全事故的有效控制。

参考文献：

[1] 张嘉洁．建筑起重机械使用和管理中存在问题的思考[J]．建筑施工，2006(8)：616-618．

起重机械安全管理篇8

关键词：市政工程 起重机械 安全管理

0 前言

随着全国各地市政工程建设的全面展开，起重机械伤人事故时有发生，给国家和人民的财产造成巨大损失，导致起重机械设备事故和机械设备伤人事故的原因很多。但归纳起来，无非是人、物和环境这三大因素。所以，做好对起重机械设备的安全管理，预防和减少起重机械安全事故的发生，是市政工程各参建单位的共同责任。

1 市政道路桥梁工程施工中起重机械使用中存在的问题

通过近几年在对市政工程施工中的起重机械检查及各地通报的起重机械事故了解后发现主要存在以下一些问题和通病：

1.1 队伍人员资质审查不严

起重机械租赁单位、施工总承包单位选择的设备安装队伍良莠不齐，拆装队伍的素质低，无资质无专业技术人员进行安拆作业，持证作业人员不足（安拆过程中事故发生比重大）。安拆单位出让资质，或租赁单位以其他安装单位名义违规从事起重机械安装、拆卸、顶升、加节、附着安装等作业；

1.2 未对设备备案登记

现场使用的起重机械未通过开工安全条件审查，未办理产权备案，未按规定进行检验检测和办理使用登记等擅自使用；

1.3 起重设备租赁、安拆合同内容不规范。

合同内容未明确安拆单位的安装、拆卸、顶升、加节、附着安装等安全责任；

1.4 安全监管责任不到位

各方责任主体对起重机械安装、拆卸、顶升、加节、附着安装等过程的安全管理责任未履行到位。施工单位未履行告知程序；安拆作业过程中施工单位、监理单位未驻地监控作业现场，专职安全员、安全监理不到岗履职；监理单位未对特种作业人员证件进行核对，作业人员与安装单位委派的人员不一致；施工单位未组织有关单位进行验收并形成验收记录；

1.5 设备管理资料不健全

包括起重设备安装验收资料，设备维修、保养、加节、附着安装记录等资料不齐全。

1.6 特种作业人员未能持证上岗

起重机械特种作业人员未能持有效证件上岗，建筑起重机械特种作业人员配备数量与施工现场建筑起重机械数量不匹配。

1.7 操作人员进场后未进行有效的安全教育和交底

1.8 日常性的检查及维护保养不及时

片面追求施工进度，不重视设备的日常检查、维修。缺少日常性的检查及维护保养，“重使用、轻维护”、“只用不养”， 对于吊钩、钢丝绳等关键部位检查记录不齐全或应付了事，造成钢丝绳断丝断股不到位、导轮磨损过大等情况时有发生，设备带病运行。

1.9 安全装置缺乏，防碰撞、防外电管理不到位

擅自拆除或损坏后不及时更换设备的安全装置，埋下事故隐患，比如吊钩上的防脱落卡簧等。塔式起重机回转半径内输电设施防护不到位，防碰撞、防外电管理不到位。

1.10 违章操作

2 加强市政工程施工现场起重设备监管的措施

起重机械的使用问题贯穿于施工的从始至终，如何有效预防和降低这类事故和故障发生的概率，通过国家关于特种设备的管理办法、日常检查及参建单位的管理办法的基础上梳理和总结了以下一些关于市政工程施工现场起重设备监管的意见和建议。

2.1 落实安全管理职责

使用单位要切实落实起重机械安全管理职责，做好设备安装、拆除过程中的监管及对操作人员证件有效性的审核。

使用单位要健立健全起重机械安全管理职能部门，配备充实“有技术、能上机”的建筑起重机械安全管理人员，做到“有人员，会管理”； 使用单位要对安拆单位的相应资质和许可范围、安全生产许可证和从事安装、拆卸作业的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工、建筑电工等特种作业人员操作资格证书真实有效性进行审核把关。

2.2 编制安装、拆卸工程方案，进行安全教育交底和安全检查

安装单位应编制安装、拆卸工程专项施工方案，方案应有针对性，能指导现场施工。安装单位应当对进入施工现场作业的人员进行安全教育培训，技术人员应当对作业人员进行安全施工技术交底。安装、加节、拆卸作业，安装单位的技术负责人、安全员应当在现场带班指挥、检查。安装完毕后，安装单位应当进行调试和试运转，应当向使用单位出具自检合格证明，并提交安全使用说明。

2.3 办理安装告知检测和使用登记

使用单位应当向具有特种设备检验合法资质并经当地住房城乡建设行政主管部门认可的检验检测机构提出安装检测申请，起重机械使用前应当经检验检测机构监督检验合格，起重机械安装完毕并经检验检测合格后，使用单位应当去当地特种设备主管部门进行使用登记后方可投入使用。

2.4 建立起重机械设备档案

使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档。起重机械设备档案包括：设备出厂的技术文件；安装地点；起用时间记录；日常使用、保养、变更，检查和实验记录等；设备、人身事故记录；设备存在的问题及评价，使用单位还应收集设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图，对于使用时间较长或因产权交接过程中，资料损失或不全的设备，使用单位应组织人员进行实物测绘，尽量使档案资料完整准确。

2.5 开展日常检查维护保养及隐患排查工作

加强对起重设备安装专业承包单位的分包管理和安拆及维护保养等环节的安全监管，保障起重机械的全过程安全状态。

使用单位应当按照每月不少于一次的频率，组织安装和维修保养单位对建筑起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做记录。配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用。

安拆及维护保养作业前，安装单位必须要向使用、监理单位进行告知，专业技术人员、专职安全生产管理人员要进行现场监督，技术负责人应当定期巡查；使用单位及项目部要指定专职安全生产管理人员检查管理安拆及维护保养过程；监理单位要旁站监督安拆及维护保养专项施工方案的执行情况。

安装及维护保养作业后，专业分包单位应按照使用说明书和有关技术标准规范对安装及维护保养情况自检。应当进行检测的，要委托有相应资质的检测机构进行检测。自检和检测合格后，还需配合使用、出租和监理单位共同进行验收。未经检测、验收合格的不得使用。

2.6 加强防碰撞、防外电、起重吊运作业的安全管理。

对于塔式起重机回转半径内输电设施应按照标准规范要求，在安装之前完善防护设施，制定专项方案，并组织教育、交底。

要对吊运作业加强安全管理，应统一协调安排施工现场物体吊运，司索指挥人员应加强司索、信号指挥工作，严禁立体交叉作业。

2.7 加强现场人员作业过程的安全管理。

事故的发生往往是在作业过程的某一个环节上出现失误，如双方配合欠妥尤其是不同工种之间缺乏有效的沟通、确认工作不到位等因素所致。作业过程的安全管理就是在起重机械设备安装、拆除、平时作业过程中，通过对项目、活动、作业、作业环境、设备、材料、人员、时间要素和空间要素的系统控制，消除在作业过程中可能出现的各种危险与有害因素，实现安全生产的目标，保证整个作业过程的安全规范、合理。

3 结束语

市政工程是一项系统工程，多处于人员密集的地段，民众的关注度高，各参建单位要认真履行相关职责，认真进行前述所提到的7个方面的检查，做好起重机械设备的相关安全管理工作，只有这样才能使施工现场起重机械设备安全运行，优质高效地完成各项市政工程建设。

参考文献：

[1]孙文进. 浅谈地铁施工现场的起重机械监管[J].《建筑安全》，2011.12：26～27