玻璃幕墙施工总结范文

玻璃幕墙施工总结篇1

关键词：隐框玻璃；施工质量控制；

0.引言

隐框玻璃幕墙将大面积玻璃应用于建筑物的外墙面，以其富有建筑表现力的效果深得建筑师、业主的青睐，在现代城市建筑中得到了广泛的应用。隐框玻璃幕墙没有一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是完全依靠玻璃背面的结构胶，把玻璃黏在铝型材框架上，玻璃所承受的水平方向风荷载，垂直方向自重荷裁，因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，均依靠结构胶的黏接力传给铝合金框架上，组合成大面积连续玻璃幕墙。

1.幕墙所用的材料

建筑幕墙常采用的材料有：建筑密封胶、结构密封胶以及各种玻璃板材。其中，建筑密封胶又叫耐候胶，结构密封胶又叫结构胶。

耐候胶和结构胶要求提前做与之接触料的相容性试验报告，如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等，只有在胶与接触材料相容的情况下才能使用。此外，耐候胶与结构胶还有许多性能要求是相似的，但耐候胶主要用于外部建筑的密封，因此对耐候性有更高的要求，更强调大气变化、耐紫外线和耐老化的性能。而结构胶更多的是强调其强度、延性和粘结性等力学性能要求。

幕墙所采用的玻璃通常有：钢化玻璃、热反射镀膜玻璃、夹丝玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、吸热玻璃等，其中，钢化玻璃和热反射镀膜玻璃的应用较广。钢化玻璃抗弯曲和抗冲击的强度是同厚度玻璃的3～5倍，其对于温度迅速变化的耐力可达其他玻璃的3倍，此外，钢化玻璃破碎后呈无尖端的颗粒状，能够避免伤人，具有较高的安全性。而热反射镀膜玻璃能够将大部分的太阳能进行吸收和反射，从而降低室内空调费用，达到节能的目的，同时，该产品还能减轻眩光的作用，营造舒适的工作及居住环境。此外，镀膜玻璃还可以获得多种反射色，并能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，有助于美化建筑物的外观。总之，应根据建筑物的不同需要来选择玻璃的类型。

2.隐框玻璃幕墙的施工技术

2.1 施工流程

（1）主体工程的施工流程

建筑幕墙的施工工艺流程为：检查预埋件复查现场尺寸测量放线材料的统计、加工与进场保温棉与防火棉的安装装玻璃、铝板、花岗石打胶装窗台板保护和清洗报验。

（2）隐框玻璃幕墙的施工流程

构件安装前检验与校正横梁和立柱及角码的制作预埋件复查及调整角码施工横梁、立柱安装幕墙避雷系统的施工及冲击接地电阻的测试自检报验玻璃安装工程竣工验收。

2.2 幕墙的安装施工

在进行幕墙安装施工前要先进行分格，其要求是：保证玻璃的边长比为1.2：1～1.5：1，且不宜划分为1：2的狭长形或正方形。之后进行连接件的安装，应根据设计图纸的方格尺寸，在横梁和立柱的位置弹出黑线，并确定预埋钢板与连接件连接的位置，然后焊接连接件与预埋钢板，并应使其具备调整范围，其调整尺不应小于40mm。此外，在安装连接件前必须对预埋件再次进行核查，并及时处理出现的问题，以防出现偏差和遗漏。

2.3 钢梁的安装

在安装过程中，应先安装横梁，再安装竖梁。横梁安装应按由下向上的顺序，一层一层交圈施工，完成一层检查一层，如果焊口周边有镀锌层，则应对在焊接过程受到破坏的地方进行二次防腐处理。竖梁焊接的位置要绝对准确，同时应严格控制焊接的变形量，在完成施工后应检查有无漏焊并进行变形处理。其具体安装过程为：第一，按安装位置将现场拼装的钢梁水平运输到位，一端放置在小铰车上，另一端在距端部四分之一梁的总长处设一吊点，单点起吊安装；第二，小铰车随桁架起吊自由滑移，待桁架到垂直位置后卸下小车，将梁与已安装到位的连接耳板Ф40销轴对齐；第三，扶直钢梁，并将其上部连接到网架上，调直点焊。

2.4 玻璃工程

（1）玻璃的运输

玻璃应存放在专用的玻璃箱进行运输，在将玻璃运往现场的过程中，要注意对玻璃的保护，为起到减震减磨的作用，应在幕墙玻璃与车架接触的部位垫好毛毡。此外，当玻璃运送到现场后，不能将其开箱取出另存，要立即进行安装就位，以减少对玻璃的损害。

（2）玻璃的吊装就位

由于玻璃在达到现场前经过了一定距离的运输，所以，在玻璃安装之前必须检查玻璃的质量。检查的主要内容有：玻璃表面是否有超标准的损伤或脏物，胶缝是否饱满、平整、光滑，结构胶固化后的尺寸是否符合设计和规范要求。此外，在玻璃安装的过程中应注意风的影响，同时要做好吊盘等的配合施工，以保证施工的质量和进度。

2.5 预埋件制作及施工

土建工程结构梁、板、墙筋绑扎合格后是按施工图的设计尺寸进行放线定位的，同时将预埋钢板绑扎安装就位，所以，应按设计图纸制作预埋件锚板。对锚板与锚筋的要求是：锚板应采用3号钢，并采用I级或II级钢筋作为锚筋，同时应保证受力直锚筋不少于4根，且直径不小于8mm。一般来说，锚固时间应为25天，且锚固长度不小于250mm。此外，预埋件的锚筋应放在外排主筋的内侧，并绑扎牢固，防止错位，还要在混凝土终凝前检查复核预埋件的位置，要保证与设计位置的偏差小于20mm，且标高偏差小于10mm。

3.隐框玻璃幕墙的质量控制要点

3.1 质量标准

幕墙工程的质量应符合下列现行规范的规定：《建筑幕墙》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》、《玻璃幕墙工程技术》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》等。

在进行材料采购之前必须弄清规范中对该种材料有何质量要求，以保证幕墙所使用的各种材料符合设计和规范的要求。同时，在构件的安装过程中，要求技术员勤吊勤靠，以确保各种构件的安装精度和可靠度。此外，要保证幕墙的转角、上下边缘、沉降缝等部位的美观，并做好防火、防水、防雷工作。

3.2 安全措施

首先，要为施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件的坠落，并设专职安全员进行监督和检查；其次，保管好溶剂，防止发生火灾，并防止密封材料在使用中发生溶剂中毒；再次，应对安装幕墙所用的施工机具进行严格的检查，例如，应对手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，进行吸附重量和吸附持续时间的试验，对手持电动工具进行绝缘电压试验。

4.结束语

玻璃幕墙应由国家认定的检测机构进行抗风压变形性、抗空气渗透性、抗雨水渗漏性的"三性试验"，且需对结构玻璃装配组件进行胶接牢固性试验、剥离试验和切开试验及结构胶相容性试验。此外，幕墙框架与建筑主体连接的材料，应符合国家现行产品标准的规定，并要有出厂合格证。总之，为确保幕墙工程的质量安全，应严格按照幕墙的制作标准，进行隐框玻璃幕墙的设计和施工。

参考文献

[1]幸振江.西环广场弧形中空夹胶玻璃幕墙施工技术[J].建筑技术，2012（11）.

[2]郭海欣.幕墙工程质量通病和原因分析[J].山西建筑，2014（01）.

玻璃幕墙施工总结篇2

【关键词】建筑;幕墙

1.现行幕墙种类及其优点

1.1现行幕墙的种类

单元组合幕墙是一种新型建筑幕墙结构体系，它完全不同于固定网格梁式传统式的普通玻璃幕墙，它是以各个单元板块组件为基本构件单元，直接支撑在主体结构上，把这些单元板块组合起来构成面积的幕墙结构体系，基本单元组件的饰面材料及板块结构全部在工厂加工预制，施工现场只进行板块单元的组合安装。

点支式全玻幕墙也称点驳接全玻幕墙。它是全玻璃幕墙的一个新的发展分支，是全景式幕墙，形成建筑物内外空间的通透和融合，是现代建筑艺术的标志之一，倍受青睐。点支式全玻幕墙由玻璃、点驳接件、支撑结构体系三部分组成。

1.2现行幕墙的优点

第一，幕墙质轻高强。玻璃幕墙的重量值相当于砖墙的1/10，这就大大减少了主体结构的材料用量，也减轻了基础的荷载，其面板采用玻璃可以承受较大的变形，强度十分大。第二，隔热好。幕墙一般采用节能玻璃，其隔热性能十分好，它的热变温度在200℃以上，不易变型，加之附件全部工厂化生产，密封性相当好。第三，抗震性能优。幕墙的自身强度是十分高的，加之质量较轻，减少了主体结构荷载，提高了抗震性。第四，幕墙本身具有装饰性，人性化设计，具有高舒适性能。第五，在施工方面，幕墙的全部构件均采用工厂化生产，现场安装，工期短且维护方便[1]。

2.玻璃幕墙设计

2.1玻璃的选用

玻璃占据幕墙的绝大部分，是节能的关键。一般通过给玻璃镀膜、选择不同的膜层材质以及变换玻璃结构可以达到节能目的。节能玻璃有着色玻璃、阳光控制镀膜玻璃、普通中空玻璃和Low-E玻璃等，一般来说，仅采用单片着色玻璃或单片阳光控制镀膜玻璃是不能满足节能要求的，通过着色玻璃、阳光控制镀膜玻璃、Low-E玻璃和透明浮法玻璃不同单片组成中空玻璃可满足节能要求，即玻璃的传热系数和遮阳系数都符合要求。

2.2骨架型材的选用

由于玻璃与幕墙之间会发生热传导，因此，幕墙型材的选用也很重要。普通的铝合金框、钢框由于材料本身的导热系数很大，能耗浪费大，不建议采用；钢塑、铝塑框是在钢、铝骨架外覆盖了新型PVC材料，既形成了牢固耐用的保护层，又可降低窗框的导热系数，现被广泛应用；当前较热点的是隔热铝合金型材，它是在内、外两侧铝材中间采用有足够强度的低导热系数的隔离物质隔开，增加热阻值。总之，幕墙骨架的选择是尽量选择导热系数小，强度大又兼顾美观、设计灵活的型材。

2.3幕墙的防火

幕墙的火灾特点是玻璃幕墙的耐火极限比较低，火灾蔓延途径多；火灾中“冷桥”现象突出，玻璃极易受热脱落；采用玻璃幕墙的建筑多为高层建筑，发生火灾后，施救非常困难。

幕墙的防火措施：第一，采用防火玻璃，常见结构防火玻璃分为复合防火玻璃与单片防火玻璃。第二，防火胶，其作为幕墙的一种辅助材料，主要用于幕墙防火结构的密封。第三，设置喷淋系统，实践证明：耐火结构并不能完全地解决幕墙的防火问题，但如果采用自动水喷淋系统问题就可以刃而解，尤其是初期火灾。第四，玻璃幕墙一般比较高大，结构为金属骨架，如果防雷措施不当，可能会遭到雷电的侧击破坏，严重的可能招至火灾。因此，防雷系统是玻璃幕墙防止火灾和安全使用的重要方面[2～3]。

3.幕墙节能的方法

3.1铝合金隔热型材在幕墙上的应用

铝合金隔热型材是满足建筑节能要求的一种新型建筑材料，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能复合材料，除了具有作为建筑型材所应具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能。另外，铝合金型材密度小，仅为钢的1/3，具有很高的经济性；回收率高，回收损耗为仅5%，避免了资源的浪费和对环境的污染。随着国家节能法规的不断完善，市场发展的需要，铝合金隔热型材在不久的将来将全面占领铝合金建筑型材产品市场，前景可观。

3.2生态幕墙

随着建筑生态化的发展，根据使用功能或使用要求，能够改变生态和色彩的建筑幕墙称之为生态幕墙，它是以“可持续发展”为战略，以使用的高新技术为先导，以生物气候缓冲层为重点，节约资源，减少污染，是健康舒适的生态建筑护结构。由此可见，玻璃幕墙的发展是随着科学的进步，综合技术的开发利用，特别是新技术、新工艺、新材料的发展而精华的，所以光电幕墙和生态幕墙都是科学技术的综合体现。

3.3双层结构体系节能法

通常，窗及玻璃幕墙为单层结构，而在寒冷或炎热地区，则可以采用双层窗或双层幕墙(动态幕墙)的方法，利用两层结构间的空气层(通过设计的空气层)降低系统总传热系数的办法来实现节能目的。如：自然通风式动态幕墙的构造是外层由单层玻璃及非绝热杆件组成的敞开结构玻璃幕墙，内层由绝热杆件和中空玻璃组成的推拉门(或推拉窗)幕墙体系。两层幕墙之间的热通道一般装有可自动调控的百叶，在热通道的上下两端装有排风和进风装置[4]。

3.4幕墙的遮阳

由于玻璃幕墙由玻璃和金属结构组成，而玻璃表面换热性强，热透射率高，故对室内热条件有极大的影响。由于夏季不同朝向墙面辐射日变化很复杂，因此，不同的遮阳方式直接影响到建筑能耗的大小。水平式遮阳主要适用于南向的幕墙建筑物，垂直式遮阳主要适用于东北，北和西北向附近的玻璃幕墙建筑。综合式遮阳主要适用于东南或西南向的玻璃幕墙建筑。挡板式遮阳主要适用于东西向的玻璃幕墙建筑。建筑遮阳是非常有效的创造舒适环境、节约能源的节能技术，也是建筑设计师离不开的设计手段。通过适当的设计手法，建筑遮阳完全可以将建筑功能、建筑产品与建筑形态完美地进行结合和统一。

3.5加强自然通风

近来有些建筑为了追求外窗的视觉效果，外窗的开启率有逐渐下降的趋势，有的甚至使外窗完全封闭，导致房间自然通风不足，不利于室内空气流通和散热，不利于节能。所以做好自然通风气流组织设计，保证一定的外窗可开启面积，可以减少房间空调设备的运行时间，节约能源，提高舒适性[5]。

在夏热冬暖地区，鉴于本地的高辐射特点，应慎重选择玻璃幕墙作为护结构。当采用玻璃幕墙为护结构时，对建筑玻璃幕墙材料的选择应全面考虑，采取适当的措施尽可能的降低能耗。幕墙如采用节能措施，初投资虽有所增加，但由于他们较好的隔热性，仅需要在短时间内，节约下来的电费就可以收回节能材料方面的造价。

【参考文献】

［1］张芹.新一代环保节能型玻璃幕墙［J］.上海建材，2004，(1).

［2］刘俊锋.谈幕墙的防火[J].山西建筑,2007,(05).

［3］韩业滨,陈少锋. 玻璃幕墙防雷设计施工方法的探讨[J].广东建材,2006,(05).

［4］张芹.环保节能型双层玻璃幕墙[J].上海建材,2005,(05).

玻璃幕墙施工总结篇3

关键词：建筑；幕墙施工；工艺；研究

一、工程概况

广州电视台新址工程项目总建筑面积约305164平方米，建筑层数为：一栋20层东塔楼，一栋19层西塔楼，两层裙楼和两层地下室，建筑总高度为97.75米，采用的幕墙类型有框架式玻璃幕墙、点式玻璃幕墙以及采光顶隐框玻璃幕墙，本文将逐一对其施工进行探讨。

二、各种幕墙安装部位

1.东、西塔楼外三角幕墙为框架式玻璃幕墙，包括隐框玻璃幕墙，铝板幕墙，铝合百叶及后部开启扇。安装采用半单元式：玻璃采用10+12A+8钢化中空LOW-E玻璃，铝板采用3氟碳喷涂铝单板。

2.外幕墙部分为拉索幕墙，拉索幕墙为点式全玻璃幕墙，由面板玻璃、夹具、锁具及支撑杆件组成。玻璃采用15+2.28PVB+（XIR）+15钢化夹胶隔热玻璃。

3.屋面采光顶幕墙为三角形隐框玻璃幕墙，顶部为3铝单板收边，采用6LOW-E+12A+6+1.14PVB+6中空夹胶玻璃。

三、框架式玻璃幕墙施工工艺

1.测量放线及埋件的处理

首先根据建筑物轴线，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出幕墙板块的各个分格线，在放测各分格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。

清除埋件上覆盖的混凝土，将埋件内填充的泡沫清理干净。在测量放线的同时，对照埋件布置图检查埋件位置是否有偏差，埋件有无遗漏。及时纠正有偏位的预埋件，如发现埋件有遗漏应及时采取相应的补救措施。

2.转接件、竖框和横梁的安装

根据竖框放线的位置，将转接件与预埋在土建梁中的槽型埋件通过T型螺栓进行连接。竖框的安装按照由下而上的顺序进行，将带芯套的一端朝上，第一根竖框按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖框将下端对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上，并保留20mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。通过转接件的长条螺栓孔以及预埋件的滑动槽进行三维方向的调节。当各方位都调节到符合要求后，拧紧各个部分的螺栓。

竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过的竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。

横梁安装包括三个部分：一是角码安装；二是防震垫圈安装，三是横梁安装。这三部分通过不锈钢螺栓穿透竖框一次固定而成。

3.防火隔断板、岩棉的安装

防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。

工艺流程：准备工作，整理防火板并对位，试装，检查工器具，打孔，拉钉，就位打射钉，检查安装质量。

4.幕墙面材安装

安装工艺流程：施工准备，检查验收玻璃，初安装，调整，固定，验收。

4.1 施工准备

准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

4.2初安装

安装按此步骤：A.检查玻璃；B.将玻璃运到安装位置的底层；C.将电动吸盘挂在卷扬机垂下来的挂钩上，然后吸盘吸住玻璃；D.将玻璃起吊1米高度后，吊篮放下来，然后起吊玻璃、同时吊篮上的两个人扶住玻璃、同步将玻璃运到安装位置；E.放至框架位置；F.安装梁间玻璃；G.对胶缝；H.上压板和扣块。

4.3调整

幕墙面材初装完成后就对其进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖框垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

4.4验收和喷淋检测

每次幕墙面材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中。

验收的内容有：A.玻璃铝、百叶等是否有问题；B.是否有错面现象；C.室内铝材间的接口是否符合设计要求；D.每两层楼的铝板安装结束后，作喷淋检测防水性，同时做好记录。E.验收记录、上锁块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

5.注胶及清洁

玻璃安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

工艺流程：填塞泡沫棒，清洁注胶缝，粘贴刮胶纸，注密封胶，刮胶，撕掉刮胶纸，清洁饰面层，检查验收。

玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁，在全过程中注意成品保护。

四、拉索玻璃幕墙施工工艺

1.测量放线

安装人员在风力小于四级的情况下对土建基准轴线进行复核，水平标高从上至下层层校对，复核无误后，根据设计图纸进行放线，定出施工安装基准，并按分格图将基础构件置定出并用墨线或钢线做好标识。

2.转接件及拉索系统的安装：

钢桁架安装完毕之后，将拉索耳板焊接在预埋件的相应位置，然后将不锈钢拉索与耳板进行连接，并进行力矩调整。

3.不锈钢玻璃夹具的安装

整个拉索系统安装完成后，将不锈钢玻璃夹具连接到不锈钢索上。

4.玻璃面板安装

4.1玻璃安装，玻璃安装顺序为自下而上，用电动葫芦下挂手动葫芦并配置相应的专用吊装工具（飞机带）和吊篮配合安装。

4.2玻璃调整，玻璃全部安装完毕后，进行调整。调整顺序为从下至上，一层一层进行。保证玻璃、玻璃胶缝的平面度，垂直度等符合图纸及技术要求。

4.3玻璃安装前应检查校对支承套管和钢拉索支撑柱的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等安装部位符合图纸要求。

4.4安装前必须用钢刷及布清洁表面及槽底泥巴、灰尘等杂物。

4.5底部钢槽内应装入氯丁橡胶垫块，每块玻璃应放置两块，对应于玻璃宽度距边缘1/4处。

4.6开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。

4.7安装时，应清洁玻璃上的灰尘。根据玻璃重量合理确定吸盘个数。严禁使用吸附力不足的吸盘。

4.8通过钢爪连接的玻璃，安装前应检查玻璃钻孔的位置与钢结构钢爪连接套管的位置是否相同，如不同，应调整钢爪接连套管的位置。

4.9玻璃安装好以后，应调整玻璃上下、左右、前后的位置，相邻玻璃偏差不应超过1mm。

4.10全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认完全无误，符合图纸要求才能进行打胶。

5.注胶

注胶前在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度。为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候或下雨天禁止打胶工作；胶缝的宽度和深度应符合设计要求；注胶后刮掉多余胶，并做适当的修整，填充必须密实，并在填充后用压勺适当地按压，微向内凹；拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

五、采光顶隐框玻璃幕墙施工工艺

1.测量放线

首先根据建筑物轴线，在每个钢结构三角上放出分格基准线，然后根据建筑物的标高，用水准仪在钢结构上面引出框架进出点，并弹出两根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢卷尺划分出幕墙板块的各个分格线，在放测各分格线时，必须与主体钢结构实测数据相配合，对主体钢结构的误差尽可能分配、消化。

2.转接件、竖框和横梁的安装

根据竖框放线的位置，将转接件与钢结构圆管进行连接。框架的安装以每个钢结构三角槽为一施工段顺序进行，通过转接件的长条螺栓与第一根铝竖框孔进行调节。当各方位都调节到符合要求后，拧紧螺栓、转接件下部与钢结构点焊固定。安装第二根竖框同时安装两者之间的横框。

横梁安装包括三个部分：一是角码安装；二是防震垫圈安装，三是横梁安装。这三部分通过不锈钢螺栓穿透竖框一次固定而成。

3.幕墙面材安装

安装工艺流程：施工准备，检查验收玻璃，初安装，调整，固定，验收。

3.1 施工准备

准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

3.2玻璃安装

安装按此步骤：A.在地面配合塔吊将整箱的玻璃起吊；B.整箱的玻璃通过塔吊运到采光顶钢结构与塔楼屋面的混凝土结构上；C.将玻璃箱拆开，将一片玻璃用飞机带绑扎，用塔吊将其运到安装位置，并放在事先安放在下横框上的两木方；D.将玻璃用手动吸盘和木方将玻璃移到玻璃安装位置，调整固定。

3.3调整

玻璃和铝板面材初装完成后就对其进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

3.4验收

每次幕墙面材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中。

验收的内容有：A.玻璃铝板百叶等是否有问题；B.是否有错面现象；C.验收记录、上锁块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

4.铝水槽（钢篦子）和室内封修铝板安装

水槽安装重点是排水坡度。铝水槽安装一段应及时跟进钢篦子（避免人员在铝水槽上直接行走和站立）。

施工顺序：铝水槽安装，钢篦子，室内封修铝板。

5.注胶及清洁

工艺流程：填塞泡沫棒，清洁注胶缝，粘贴刮胶纸，注密封胶，刮胶，撕掉刮胶纸，清洁饰面层，检查验收。

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

六、总结

幕墙是当前很多建筑工程的重要组成部分，其质量优劣直接影响建筑工程相关功能的实现，因此为保证施工质量施工前应明确不同幕墙施工工艺流程，准确把握施工工艺中的重点和难点，严格按照相关规范标准和设计目标要求施工，以保证幕墙施工质量，使其更好的为人们的生产生活服务。

参考文献：

[1]李楠，季岩峰，王勇.浅谈玻璃幕墙的施工质量控制与管理[J].中华民居（下旬刊），2013，01：154-155.

[2]李中良.试析高层建筑幕墙施工技术要点[J].中国新技术新产品，2013，21：33-34.

[3]李冰.玻璃幕墙的施工关键技术探析[J].江西科学，2011，06：775-777.

玻璃幕墙施工总结篇4

关键词：玻璃幕墙；分类；优缺点；新型

一、玻璃幕墙的分类和意义

1. 明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。

2、隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

3、玻璃幕墙的功能作用

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

4、明框与隐框玻璃幕墙的优缺点

4.1优点

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑，如纽约世界贸易中心、芝加哥石油大厦、西尔斯大厦都采用了玻璃幕墙。香港中国银行大厦、北京长城饭店和上海联谊大厦也相继采用。

反光绝缘玻璃厚6毫米，墙面自重约50kg/，有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜，从外观上看整片外墙犹如一面镜子，将天空和周围环境的景色映入其中，光线变化时，影像色彩斑斓、变化无穷。在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和。中国1983年首次在北京长城饭店工程中采用。

去过美国纽约的人大凡会被其繁华的都市风貌所折服，那高耸入云的摩天大楼蔚为壮观，而其通体的玻璃幕墙映衬出空明的蓝天和飘舞的白云，更为之增添了绚丽的色彩。那么，玻璃幕墙是怎么做成的呢？玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃，它是在浮法玻璃组成中添加微量的Fe、Ni、Co、Se等，并经钢化制成颜色透明板状玻璃，它可吸收红外线，减少进入室内的太阳辐射，降低室内温度。它既能像镜子一样反射光线，又能像玻璃一样透过光线。

4．2缺点

玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大等问题。但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。

二、新型玻璃幕墙

1、新型玻璃幕墙的形式

按照支承结构的不同方式，点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种:

(1)金属支承结构点式玻璃幕墙这是目前采用最多的一种形式，它是用金属材料做支承结构体系，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实，“美”与“力”的体现。增强了“虚”、“实”对比的效果。

(2)全玻璃结构点式玻璃幕墙通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体，成为建筑围护结构。施工简便造价低，玻璃面和肋构成开阔的视野，使人赏心悦目，建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。

(3)拉杆(索)结构点式玻璃幕墙采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定。在建筑中充分运械加工的精度，使构件均为受拉杆件，因此，施工时要加以预应力，这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。

2、新型玻璃幕墙的组成

(1)支承体系 支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上。因此，它是主要受力构件，一般是根据承受的荷载大小和建筑造型来结构形式和材料，如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。

(2)金属连接件金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不锈普通钢铸造而成，而扣件则是不锈钢机加工件。考虑到金属相容性，爪座必须采用与支承体系相同的材质，或使用机械固定。金属连接件是建筑点式技术的精华所在。它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加应力，而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差，同时还有减震措施以提高抗震能力，因此设计时考虑的因素是多方面的。

(3)金属连接件还产生显著的装饰效果，因此它除满足功能上的要求之外，还要有优美的造型设计和精细的加工制造，起“画龙点睛”的作用。

（4）玻璃

建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃，由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%，因此建筑点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃(钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃的3-5倍，抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍)注，钢化玻璃另一个重要特性是使用安全，在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻璃雨”)，不易伤人。

3、新型玻璃幕墙与传统幕墙区别

(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。

(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。

(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。

三、总结语

玻璃幕墙施工总结篇5

【关键词】：钢结构点；支承玻璃幕墙；施工技术；问题；对策

一、钢结构点支承玻璃幕墙施工中存在的问题

（一）竣工图纸问题的存在

对于钢结构点支承玻璃幕墙施工中问题的存在，竣工图纸上的问题也是较为凸显的。在工程提供竣工图多数为施工图的翻版，竣工图纸未真实反应实际状况，同时工程的设计相对简单，一些非现行标准有着较多问题的存在，尤其是产品标准和材料标准。难以实现幕墙物理性能的定级计算和确定。对于后置锚栓的设计，没有进行明确的标注。现实情况和竣工图有着不符合的状态，并存在较为混乱的竣工图编排[1]。

（二）设计计算问题的存在

设计计算问题主要是工程的计算书不完整、齐全，计算模式与实际受力状况不符合，同时部分位置的节点出现漏算的现象。而压弯构件难以进行稳定性的计算，连接件的计算同样也处于漏算的过程，工程难以体现出节能设计[2]。

（三）材料质保资料问题的存在

材料质保资料主要是材料和实际的设计有不符合的要求，工程幕墙缺乏物理性能的检测，同时相关幕墙物理性能的基础检测报告不符合实际的工程情况[3]。同样也存在不规范的后置锚栓。由于点支承玻璃幕墙的高度往往较大，有些地方检测设备无法进行测试。其次是检测费用较高，施工单位就不进行检测了。

（四）工程质量问题的存在

工程质量是施工的重点，从外观上看，主要缺陷有：（1）相临玻璃面不平整，有的高差大于5mm；（2）钢结构表面油漆质量差，不平整、不均允；（3）不锈钢驳节件材质低劣，表面锈蚀严重；（4）钢结构个构件焊接部位焊缝质量较差，不满焊、不除渣；（5）玻璃面板破裂现象时有发生；（6）幕墙胶缝处的粘接，有着多种胶品种的使用，并带来各种污染。同时也存在渗漏的现象和胶缝龟裂气泡现象。

二、钢结构点支承玻璃幕墙施工的解决策略

（一）合理掌握施工要点

钢结构点支承玻璃幕墙施工准备阶段，就要做好材料的及时采购，对材料使用的型号以及规格有效确定。通过结合参数对材料的生产厂家确定，并做好专业人员的一种实地考察，对使用材料进行确保，并结合设计国家的相关规范要求[4]。一旦材料进场的同时，对材料和各种零配件认真的检查，对材料的出厂合格证提交，并积极的审查和验收各项指标，对审查报告协同签署。

加工阶段，由于建筑的外衣是玻璃面板，就要对玻璃面板的加工进度积极有效的保证，并对剥离切割尺寸有效性的保证。在机械打孔的阶段，精确孔径大小和孔位高低。对面板清理，并对粘结处的无灰尘保证，提高粘结的质量。幕墙构件的加工，做好幕墙结构杆件的校直和调整，其中玻璃幕墙衡量长度校过程，允许误差控制为±0.5mm，对于立柱长度而言，允许误差就要控制为±1.0mm。

实际施工过程，就要结合建筑设计的基础规范，并在幕墙单元之间对适当的伸缩缝进行留置，做好幕墙单元主体结构之间承载能力的基础保证，并做好变动调幕节能力的合理控制，对弹性螺栓连接的弹性连接方式进行调节。

（二）加强质量控制

钢结构点支承玻璃幕墙的施工，同样也伴有其他专业施工，往往需要和施工技术人员加强施工配合，在分项工程交叉作业的进行时，保证有着良好的衔接，对玻璃幕墙的安装质量保证。施工技术人员更要加强施工的基础监督和验收，做好整体上的监控。

首先，关于玻璃幕墙相关主体结构预埋件的基础制作而言，主要是做好幕墙施工的基础控制，并保证有着相对牢固的面板连接，对施工质量根本上的保证。施工人员就要严格的结合施工设计图纸，做好预埋件施工情况的及时检查，对预埋件的基础安装位置有效性的保证。

第二，对于支撑结构对前预埋件的安装而言，就要做好基础的测量和检查，施工技术人员就要对预埋件的数量进行核查，并在施工控制过程，做好位置的检查以及测量的检验过程，一旦埋设地点存在偏差，监理人员就要进行及时的改正和及时的处理。支撑结构安装过程，同样也要做好基础的检查。关于幕墙玻璃吊装工作的进行，结合全面安全性的检查，对玻璃面板本身问题的存在有效性保证，做好玻璃面板胶缝质量的有效检查和保证，结合设计的基本要求，保证胶缝有着合格的质量。

第三，严格规定主要材料的性能及牌号，提高主要材料的性能。如浙江省住建厅出台浙建（2013）2号文件关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知，在技术要求中规定不锈钢驳节件必须采用不锈钢316材质；外片玻璃应采用超白玻璃。可值得借鉴。

第四，改进玻璃面板固定工艺。早期的点点支承玻璃幕墙采用玻璃开孔，浮头或沉头式驳接件固定玻璃。玻璃开孔后有诸多隐患，如中空玻璃漏气、开孔部位漏水、玻璃易破裂等。

图1 浮头式驳接件固定 图2 开孔部位玻璃破裂

可采用夹板式固定工艺，免开孔，玻璃加工及安装均很便利，不会产生对玻璃的破坏。

图3 夹板式驳接件外侧 图4 夹板式驳接件内侧

最后，就要结合相关的规范要求，做好工程的整体验收，通过结合施工内业技术资料，并在质保资料的应用过程，做好玻璃幕墙的直观检验，实际的检验结果就要和玻璃幕墙工程相关技术规范相符合。

结语：

总而言之，钢结构点支承玻璃幕墙的施工，往往有着较多材料的设计与组合，同时对于安装技术也有着相对较高的要求。关于造型以及结构强度的基础控制，往往需要结合施工工艺流程的基础要求，做好配套设备的基础应用，做好质量上的整体控制，并加强和业主设计单位的联系，做好监理单位的监督和管理工作，在施工前的控制和施工中的控制阶段，加强施工后的质量控制，进而对幕墙的施工质量进行根本保障。

【参考文献】：

[1] 郝强，刘勇.钢结构玻璃幕墙的施工技术分析 [J].门窗，2015，05（2）：9-10.

[2] 夏柏英.钢结构玻璃幕墙施工技术及质量控制 [J].建筑工程技术与设计，2014，12（14）：457-457，442.

玻璃幕墙施工总结篇6

中图分类号： U215 文献标识码： A 文章编号：

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体_结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。由于其具有吸收红外线，减少进入室内的太阳辐射，降低室内温度等优点，因此在我国建筑工程中得到广泛使用。但由于安装玻璃幕墙施工工艺上的种种原因，如玻璃材料不合适、保温隔热材料和防火材料等不合理、主要固件结构安装不合理、密封胶效果差、锚点做法不正确、构件间未有效设置垫片及结构不牢固等，这些因施工的错误而极易导致玻璃幕墙工程质量出现严重问题。

1玻璃幕墙的构成及优点

1．1构成

玻璃幕墙是用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃二种墙体；反光绝缘玻璃厚6 mm，墙面自重约40 kg／m2；幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜等。 1．2优点

玻璃幕墙的优点有：可吸收红外线；减少进入室内的太阳辐射；降低室内温度；轻巧美观；不易污染；节约能源；在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和等。

另外，在现代化高层建筑的玻璃幕墙中，还采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、防结霜、防潮、抗风压强度大、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制作成的高效能隔音隔热玻璃。据实验检测，在冬天，当室外温度为－10℃时，室内单层玻璃窗前的温度为－2℃，而中空玻璃窗前的温度是13℃；而在夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热；虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上不会感到炎热。因此，使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

2玻璃幕墙施工工艺及方法

2．1玻璃幕墙施工的安全因素

2．1．1严格控制玻璃材料 (1)低辐射(比如Low-E)玻璃夏季可以反射阳光中的红外线，可以节省空调费用；冬季能使室内的热量重新反射回室内，减少热量流失。 (2)断热型材。断热型材是在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层，阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大，而且具有优良的隔声节能性能、抗风性能和气密水密性能。

2．1．2预埋构件 为了保证幕墙与主体结构连接牢固，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设；预埋的构件及零附件的材料品种、规格、色泽、性能应符合设计要求；埋设应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不大于10mm。埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。

2．1．3测量放线 应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，用经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的中心线，在弹线过程中将误差进行控制、分配、消化；须核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边；应根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线；定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

2．2玻璃幕墙施工的操作要点

2．2．1立柱的安装 在进行玻璃幕墙施工时，应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并在预埋件的连接位置，使用12mm不锈钢螺栓；立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400 mm；立柱对接时应留伸缩缝15 mm，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封；幕墙立柱应为受拉构件，上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接；立柱安装标高偏差不应大于3 mm，立柱轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；对钢连接件进行焊接时，焊缝高度为7 mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道富锌漆防腐。

2．2．2横梁的安装 在安装横梁时。连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施；同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个；按照幕墙设计施工图纸的要求，结合建筑结构的各层基准线、建筑标高线确定连接件位置；横梁连接件，应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1mm～2mm橡胶垫；横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装应在立柱的预定位置，保证其牢固，其接缝应以密封胶密封；同一层的横梁安装的顺序应由下向上进行。当安装完一层高度时，应随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合允许偏差的质量要求。

2．2．3玻璃板块的安装 在安装玻璃板块时，玻璃板块的玻璃质量、尺寸和规格应达到设计要求；玻璃表面的尘土和污物应擦拭干净，应保证检查玻璃的镀膜无污染、无剥落；应根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后。应能实现框架三维调整(即前后、左右、上下)，以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度要求；调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，并按分格安装位置编号，保证玻璃胶缝的一致性；玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定；玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托，并垫1mm．厚橡胶垫；幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出；安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象；安装时应注意选择天气，遇见刮大风下大雨的气候或当气温低于－5℃时，应停止施工。

幕墙玻璃板块的密封：室内为橡胶密封胶条，应使用三氯乙丙橡胶密封条，以保证使用寿命，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶；幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确；幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16 rain的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实，然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封；密封胶须进行剥离试验、抗老化试验及相容性试验。

2．2．4防火层安装 玻璃幕墙的防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠；用于衬托岩棉的镀锌铁皮厚度不得小于1．5mm．玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙。均应用防火材料填塞；填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。

2．2．5防雷件安装 玻璃幕墙的防雷件应按设计要求施工，幕墙的均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过圆钢或扁钢连接；圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75衄，焊接点检查无误后应涂漆防腐；位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的铝带连接；在幕墙立面上，每10 m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。

3玻璃幕墙工程成品保护与验收

3．1成品保护 玻璃幕墙在安装完毕后，应注意产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物；清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲；使用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。

3．2工程验收

(1)玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；材料、构件出厂质量证书。结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告及墙物理性能检验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。(3)玻璃幕墙工程验收时，应按隐蔽工程验收要求进行隐蔽验收。

(4)玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均检验。

观感检验：玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏等现象；明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固；单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致；玻璃幕墙的密封胶缝、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范；玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；明框玻璃幕墙安装的允许偏差用经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查；幕墙不得渗漏。

玻璃幕墙施工总结篇7

关键词：房建；幕墙施工；技术

引言：随着幕墙施工技术在建筑施工中不断推广，建筑物的整体美观度得到大大提高。对建筑施工中的幕墙施工技术进行分析，可以有效掌握幕墙施工技术的要点，从而促进建筑施工质量不断提高。

1、建筑施工中幕墙种类

根据我国建筑施工中幕墙施工技术的应用情况来看，建筑施工中的幕墙主要有金属板幕墙、玻璃幕墙、彩色混凝土挂板幕墙和石材板幕墙等四种，根据房屋建筑的具体施工要求选择最合适的幕墙形式。其中，金属板幕墙和玻璃幕墙有着相似的设计原理，操作方式也基本相同。金属幕墙主要包括隐框幕墙、明框幕墙和半隐框幕墙三种，而根据结构形式来区分，金属幕墙有铝合金、钢和无骨架三种；玻璃幕墙在建筑施工中具有装饰的效果，由金属构件和玻璃面板共同制定而成，一般包括框支承玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙和无框全玻璃幕墙三种，而框支撑玻璃幕墙又分为隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三种。采用点支撑玻璃幕墙，可以很好的吸收光线，使房屋建筑的透明度得到明显增强；通过对混凝进行塑性，在混凝土制成的钢模盒底部刻花，可以使混凝土形成具有各种花纹的幕墙，从而具备装饰房屋建筑的效果；石材板幕墙是一个完整的维护结构体系，在进行石材板幕墙的施工时，需要根据房屋建筑的施工要求、结构组成等合理计算，以满足房屋建筑的使用功能需求，其中干挂花岗石板幕墙的应用范围最广。2、现代建筑幕墙的安全要求

幕墙作为建筑外观、效能、功能的直接载体，幕墙实施前提就是幕墙设计，幕墙设计发展和幕墙技术创新是相互联系、相辅相成的，在新时代背景下，正确认识幕墙设计，对建筑发展具有极为深远的意义。针对建筑幕墙设计而言，即使给监理、制作人员看设计图纸，若无任何解释，也无法看懂，所以，幕墙设计图纸应该设计详尽与完整，规范化表达方式。有些施工单位自行设计幕墙工程，图纸没有经过原结构设计单位审核，从立面效果与总体方案，只是通过粗审，没有做好技术审核把关。所以，不熟悉设计图纸，缺乏施工图纸、施工要求，缺乏节点大样图，没有预埋件锚节点计算，龙骨框架处于水平与竖向荷载作用下，没有进行应力变形计算。防火、排水、避雷等措施设置不合理，避雷接地系统施工不合理，截面尺寸、引出线材料与防雷系统没有可靠连接，利用主体结构与幕墙直接连接，作为避雷连接体。施工图纸中，无标出预埋件位置，不注重三维调节处理。同时，某些幕墙施工比主体工程进度较为滞后，结构没有设置预埋件，未采取合理连接措施连接主体结构与幕墙，对可靠连接造成影响。工程楼面外缘没有设置实体窗下墙，未根据要求设置防撞栏杆，为幕墙留下了安全隐患、质量问题。

3、幕墙安装技术

3.1骨架安装

测量放线工作结束后，按照纵向分格从上到下进行竖料安装，安装中使用的螺栓等配件要符合施工设计要求，并保证竖料的正面、侧面相互垂直，同一面的竖料应确保在相同平面内。按照横向分格进行横料安装，保证其在相同的水平标高上，并控制安装偏差在规定偏差范围之间。

3.2玻璃安装

按照具体安装施工的需要，加工符合要求的玻璃，玻璃镜框用铝型材制作，并采用打胶技术将镜框与玻璃进行粘合，待结构胶固化到一定的强度并检验合格之后才可运往安装施工现场。玻璃安装时，应由下而上进行挂装，严格按照施工规范，保持缝隙均匀，控制偏差范围。若玻璃反光变形，应进行重新校正，相关幕墙施工参数按照施工规范进行。

3.3打胶

在进行打胶施工操作时前，应先填充泡沫棒，再用试验确定的清洁溶剂进行清洗，保持需打胶部位的干燥、清洁，在进行打胶闭合处理，接口处做相应的切口处理，确保接口的致密性。

3.4清洗

当幕墙的外饰条安装完成后，将玻璃和外饰条之间用耐候胶进行连接，待耐候胶固化后，可从上到下进行相关清洗工作，清洗中避免交叉污染造成的返工问题。

4、幕墙具体施工工艺

4.1幕墙是以幕墙钢架主体结构为支承点，预埋M系列预埋件作为主要形式。安装施工中，按照施工设计要求在主体结构施工阶段进行预埋件的预埋工作，主体结构施工结束后，对建筑的进行统一测量放线，防线时最好以建筑的整面最为一个测量放线单位，并做好放线标志，幕墙的测量放线工作须与其他的安装施工工作进行密切的的配合。

4.2进行幕墙安装施工时，按照楼层数或是建筑脚手架的拆除方案进行施工阶段的划分，需在幕墙施工的工作面进行脚手架的安装，幕墙施工各阶段施工结束后应进行质量验收工作。

4.3在结构阶段，需对幕墙钢架支承预埋件做好隐蔽记录，并对预埋件四周的混凝土体进行压实施工，确保其密实度，做好预埋件的防锈工作，模板拆除后应对周围进行清理工作。

4.4测量放线时，应先选中控制点，如窗台、墙角、窗盘、窗侧等位置，并精心明显的标记和记录，做好对标高、轴线的复核工作，对偏差情况做好记录，并及时向施工方报告，以便于及时调整设计方案。若实际放线尺寸与施工幕墙图纸之间有明显的误差，在征得幕墙设计方同意后，对幕墙尺寸进行适当的调整，并做好调整记录。

4.5幕墙预埋件与幕墙钢架之间的联结应采用镀锌铁板进行联结，联结之后电焊，将焊缝清理后进行防锈处理，施工完成后做好隐蔽记录。

4.6使用不锈钢螺栓进行幕墙横梁、铝框立柱与钢架之间的联结，横梁、铝框立柱安装时要预留变形缝，结构空隙与铝框间要选择柔性密封材料进行填充。为防止砂浆填塞，应在窗台以及铝框下方设置相应的止水条。

4.7在进行玻璃安装时，应检查玻璃有无损坏，在使用夹丝玻璃时，应在玻璃的四周进行防锈处理；在使用涂膜玻璃时，气泡应控制在规定的范围之内，将玻璃四周进行磨边处理，并设置柔性垫块，以防由于振动造成应力集中使玻璃损坏。施工结束后，进行幕墙防渗水试验，并对施工进行验收。

结语：建筑行业的施工技术复杂，施工具有多样性，民建幕墙施工技术在建筑施工技术工占有一定的地位，其施工技术好坏不仅影响建筑美观，更会影响建筑结构的整体安全性能。因此，在实际的幕墙施工中，施工技术人员应合理选择施工技术，严格控制幕墙施工质量，确保建筑幕墙的综合性能，更好的实现建筑审美功能和安全性能。

参考文献：

[1]柏孔军.建筑幕墙施工的关键技术[J].中华民居（下旬刊），2013，11：201.

[2]黄双成.浅谈现代高层建筑玻璃幕墙施工技术关键[J].中华民居（下旬刊），2013，04：126-127.

[3]齐维新.浅谈建筑幕墙施工技术与质量控制[J].门窗，2013，04：276-277.

[4]李勇.幕墙施工的若干问题分析[J].门窗，2013，05：123.

玻璃幕墙施工总结篇8

[关键词]铝板-玻璃幕墙;节能设计;节能施工

1工程概况

深圳皇岗地铁口岸联检楼工程属深圳市政府重大建设项目，为功能特殊、人流密集的大型口岸建筑，工程计划总投资4.405亿元，总占地面积18753.46m2，总建筑面积84198.03m2，高24.65m。建筑层数为地下室一层(局部)，地上三层，每层左右端各设三个夹层。建筑外墙采用铝板-玻璃幕墙护结构，南、北向玻璃幕墙面积各为长×高=212m×24.45m，东、西向玻璃幕墙面积各为长×高=88.5m×24.45m，总计面积约1.47万m2。

2节能设计理念

在建筑节能设计方面，该工程立面造型结合内部使用功能，充分体现了人性化的设计。同时也考虑了与香港口岸以及连接两岸通道桥整体建筑风格相协调，使整个建筑物组群更加和谐统一。为了充分体现节能设计，该工程所选用的玻璃为遮阳型Low-E玻璃(sun-E玻璃)。它除了具有Low-E玻璃反射远红外线功能外，还可对阳光有一定的控制作用。南立面三层以上和北立面二层以上为双层幕墙，靠近室外一侧幕墙为大型遮阳铝板装饰带，靠近室内一侧采用Low-E中空玻璃。南立面三层以下和北立面二层以下为单层玻璃幕墙，玻璃也为Low-E浅灰色中空玻璃，层间梁部位采用的是彩釉中空玻璃。东、西立面为“S”型的遮阳铝板挑檐与单层Low-E浅灰色中空玻璃幕墙相结合，视觉效果上形成自上而下的“卷被”状流线体，明亮的大空间衬托出“卷被”的设计形体和理念。在首层少数实体部位使用纯色色块装饰面，使首层以大空间为主的使用空间色彩更加丰富，在立面造型的细部设计上，外部的闪银白氟碳铝板在北面的二、三层和南面的三层形成“卷被”面，使立面有强烈的韵律感，在不同时间段有丰富的光影效果，既有外铝板面遮阳作用，又使整个立面简捷明快。铝板里面的玻璃幕墙则使人的视线由里到外、由外到里都有不同的感觉。

该工程于2004年年底动工建设，目前主体结构已封顶，正在进行铝板及玻璃幕墙的施工，全部工程计划2006年年内完工。

3节能设计措施

3.1东、西立面

东、西立面采用单层隐框玻璃幕墙。一层采用10mm厚Low-E+12A+8mm厚中空钢化浅灰色低辐射玻璃，透光率为52%，这种玻璃的U值为1.74W/(m2·K)，小于2W/(m2·K)的设计要求，遮阳系数为SC=0.43

3.2南、北立面

南、北立面采用双层幕墙。南立面三层以上和北立面二层以上为双层幕墙，靠近室外一侧幕墙为大型遮阳铝板装饰带，遮阳效果非常好。靠近室内一侧采用15mm厚Low-E+12A+12mm厚中空钢化浅灰色低辐射玻璃，透光率为50%，这种玻璃的U值为1.71W/(m2·K)，小于2W/(m2·K)的设计要求，遮阳系数为SC=0.4

3.3标准节点设计