电焊实训总结范文

电焊实训总结篇1

1982年出生，中共党员，学历本科，进入湖北华电电力工程有限公司工作至今，一直从事于检修工作。先后负责黄石电厂#210机组，襄阳电厂#1-#6机组的维护焊接工作，并负责多个机组的大修焊接工作。

思想上，本人积极进取，拥护中国共产党的路线、方针、政策。自觉遵守法纪和各项规章制度。工作上，本人严格要求自己，工作积极主动、吃苦耐劳，全身心投入电厂机组检修的焊接工作。同时我注重焊接理论学习，并将理论和焊接实践相结合，分析、总结焊接经验，学习、研究一些焊接的新技术，以不断提高焊接技术水平。

二、工作业绩

1.生产工作

自2009年以来，我就接手了襄阳电厂#1-#6机组的维护和大修焊接工作，先后在现场解决了很多焊接了上问题。以下我列举几项这些年在工作中处理过的问题：

2013年， 襄阳电厂#6炉高过穿墙管换管，由于位置复杂，本因由外请人员完成的工作项目一直久攻不下。为了避免耽误大修进度，我主动对高过穿墙管换管位置进行了解并和项目部商量对策，发现有几个焊口背部无论在哪个角度都无法用肉眼看见，因此不能直接对焊缝施焊，这时我决定采用镜面焊，在焊口的背部放置一面反光镜，利用镜子的反射成像原理，通过观察镜子内的熔池来进行焊接，结果计划4天完成的穿墙管焊接任务，仅两天的时间已经全部完成，并且焊口质量全部合格。通过此事充分的证明了自己的焊接实力。#6机组大修，我共组织人员完成焊口1100多个，焊口一次合格率达到98.6%。圆满的完成了#6机组的大修工作。

2014年，我在班组内部成立了电焊班QC小组，主要解决焊接应力变形的问题，通过对人、机、料、法、环五个因素去寻找原因制定对策，襄电#3机组大修工作开始，电焊班QC小组对#1机组低再、低过、炉外小管、输水管以及#6机组高过穿墙管换管的焊接工作从施工人员焊接技术以及焊接工艺的制定等都进行了严格的把控，例如在对炉外小管不锈钢焊接时，采用小电流快速焊，焊口可有效控制焊接应力变形的问题，在对低过联箱部位进行焊接时，采用对称焊的方法同样也避免了焊口应力变形的问题等等······我们在焊后及时的对大修结束后对低过、低再、省煤器、高过、高再、炉外小管等进行统计得出的数据结果并与往年焊接数据分析比较得知，今年工完成炉内焊口218个，未发生变形的数量213个，未变形合格率98%，而往年数据#5机组大修统计焊口198个，未发生变形焊口176个，未变形合格率为89%。对比可以发现焊接应力变形的焊口数量大大下降，同时焊接质量也得到了很大的提高。

2015年10月，襄阳电厂#1机组大修，大修现场电焊班焊接工作按照大修工期计划如期完成，最后只有低温再热器和高温再热器两处的管道没有施焊，电焊班的大修焊接工作一直没有完全闭环。由于该管道的管径长达500mm多且壁厚达30mm,材质是12Gr1MoV,需要用环切机进行切割，然后打磨，才能继续施焊。但是进过环切和打磨后的坡口产生了很强的磁性，在用氩弧焊打底的施焊铁水偏向一边，十分容易产生缺陷。我根据以往的焊接经验决定采用绕线消磁法，去除坡口的磁性，其操作方法用焊接二次线缠绕在待焊管道上，然后接上焊机，使其形成的磁场作用反向与管道自身磁场方向相反，在消磁的过程中不断检查管道剩余磁力的大小，在必要时要控制电流的大小和缠绕导线的正负极，直至消磁管道磁力。最后经过半个小时的不间断消磁，使坡口的磁性变的十分微弱。焊接工作最终正常的开展。

2.安全工作

在十几年的焊接工作中，自己总把安全放在第一位，严格安全操作规程，不断提高安全意识，确保安全生产。在安全工作上，要求电焊班始终坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，努力做到防范于未然。 我坚持召开每天的班前会，做好并落实“三交代”工作。特别是在一些高空、带压、易燃易爆的区域开工前，都会集中班员针对现场的危险点，有针对性的进行分析，对施工人员进行专门提醒，在开工前我都会亲到现场落实安全措施是否到位。

班里坚持每周四的安全学习活动，积极开展并参加各种形式的安全技术培训活动。通过各项活动的开展，不断地提高全员的安全生产意识。对一些习惯性违章行为加了大考核力度，坚决制止和杜绝习惯性违章现象在本班发生，发现一起考核一起。且完善了个人违章档案，对个人违章行为做到了详细的记录，对日后的安全工作起到了很好的教育和比较意义。组织全班人员经常坐下来认真分析事故案例中安全突发事件的原因和存在的安全薄弱环节，提出有针对性的防范措施；严格落实班前会开展危险源分析，布置安全措施，班后会总结当班工作，提出改进措施。认真开展安全大检查及整改活动，要求班员在工作中以从严、从细、从实要求自己，严格实施安全生产责任制，落实二十五项反措，工作中时刻牢记“安全”二字，做到“三勤”：嘴勤、手勤、脚勤；嘴勤，就是遇到问题多问、多学；手勤，就是实践中多做、多练；脚勤，就是宁愿多走些弯路，不怕麻烦，无论工作多繁重也要事无巨细地做好安全工作。我在班内发起了“安全第一、从我做起”安全倡议，增强职工的安全生产责任感和紧迫感，每名职工都主动为班组的安全生产献计献策。多年来班组未发生人身轻伤和未遂事故，年年实现班员“零违章、零事故”的目标。

在近几年年的安全管理工作中，襄项电焊班日趋走向成熟，不但确保了全年班内无人身伤害，同时一次又一次的顺利完成了各项安全生产目标。

3.培训工作

2013年我电焊班先后新进四名青年员工。这批新招的青年员工虽然刚刚在武汉取证回来，但是现场理论知识和经验相当欠缺。针对以上等等特点，我电焊班针对每个人分别制定了详细的计划，有针对性的培训，制定了合理的计划。

通过规范培训流程，练就过硬焊接本领，不断探索开展团队学习技能的新方法。在班内坚持岗位练兵与业余自学并举，提升焊接技能。在落实公司开展的培训计划的同时，给他们制定了班组内部的月度培训计划和工作标准，针对每个人自身的情况，制定出符合他们自己的学习计划和目标。班组坚持每月开展一次岗位练兵，把工作现场当作岗位练兵的主战场，增强了培训的针对性。使班组的青年员工快速成长并能够熟练掌握水冷壁、过热器、再热器、前屏、后屏的焊接技能。坚持检查考评与机制激励并行，提升焊接技术。为了充分调动全班职工学习的积极性，坚持日常检查考评与机制激励并行，在班组建立职工培训档案，记录考核情况，及时公布培训成绩，同时把考核情况与月度奖金分配、年度评比先进相结合，作为年度个人工作考评的重要依据，营造良好的学习氛围，促进了焊接技术的提升。

通过近几年现场工作的历练以及外出定期培训，班组新进4名员工已经开始崭露头角，逐渐承担着班组各个方面的管理工作，同时也能很好的完成现场承压焊接工作，并多次代表项目部支援武昌、黄石、西塞电厂的大、小修以及抢修工作。其中张清在湖北省焊接技能大赛中获得了第四名，为公司赢得了荣誉。

4.班组建设

在班组建设工作方面，我一直从三个方面着手，引导班组成员争创“五型优秀班组”。

抓好班组基础管理。一直以来电焊班的班建工作不断在进步，集思广益，广泛开展班组建设调研活动，不断修订完善班组管理办法和考核标准，进一步建立健全班组建设长效机制。按照公司五型班组评分细则，制定“优秀班组”创建方案，扎实推进“五型班组”建设，创建出电焊班的特色和亮点。      

抓好班员素质提升。从班组工作实际出发，以解决实际问题为目的，按需施教，丰富培训内容，改进培训方式，拓宽培训渠道，注重培训实效。针对新提职和在职班组长知识结构的不同实施分层培训，重点从专业知识技能、班组管理知识等方面进行系统培训，积极参加公司安排的班组长培训班，为班组长提升综合素质搭建平台。采取月度焊接技能考核，达到考学结合、以考促学、以学促用的目的，强化员工自主学习意识，提升员工的理论水平和业务素质，为打造“学习型班组”夯实坚实的基础。

抓好班组文化建设。大力开展关心班员、帮助班员成长成才活动，加强与班组成员的谈心和交流，帮助解决班员生活上的难题困难，努力营造互助互爱的亲情氛围。鼓励班组结合岗位职责和实际工作，凝练班组建设理念、愿景、目标，为班组建设注入源源不断的活力和创新力。打造优秀班组文化阵地，发挥文化引领作用，带动班组建设整体提升。鼓励班员积极为班组建设建言献策，增强班组成员的主人翁意识，使班组成员之间形成一种群策群力、团结协作的良好工作氛围，打造具有凝聚力、战斗力的团队。

襄阳电焊班在公司每季度的班建检查中都名列前茅，并在去年被公司评为“优秀五型班组”，这是对电焊班一直以来班组建设工作的肯定，也是班组每个人共同努力的成果。

三、小结

总的说来，我一直从事于焊接工作，在长期的现场工作与实践中积累了相当的经验，但我深知自己仍存在许多不足，技术能力还有待提高。在今后的工作中，对自己我将更加从严要求，加强学习焊接新技术、新理论，精益求精，不断提升焊接技术水平和管理技能，以便更好地发挥自己的焊接技术专长，做出更大的贡献。

电焊实训总结篇2

 

实训的心得体会900字

 

时间真的流逝很快。我们也走过了大二的时光。在学习的我们，体会到了酸与甜，苦与辣。生活，不经历一翻风雨，我们也不懂的生活。

 

大二的我们。经过将近一个学期的模拟实训课程，让我个人认为会计对与我而言真的有种不能言语的情感。首先，我们根据教材资料中的经济业务，分析题型，到编制凭证。再过账目中，然后是结账，对帐，最后根据总账及其他有关资料编制资产负债表、利润表。一步一个流程过来。从一开始的模拟的出纳岗外实训，到存货业务的发生，直至到此刻综合的模拟业务。所有账目都弄好后，最后一步的装订等一系列的会计人员必做的程序工作，现由我一人来完成，其中的.酸甜苦辣之味，只有亲身体验，才真真正正了解到什么是会计。其实，现实中会计的工作并没有大人们所说的只是在办公室喝喝茶水这么清闲。

 

虽说自我在高中时期所学的也是会计专业，当时老师讲的题，分析的题也很详细。和大学中老师讲的题，分析的题目总是有所来源点的。可不管怎样，终是让我受益匪浅。可让我自我对会计多一度的深爱。

 

“只有经历过，才明白其中的味道”对于我而言，喜欢体验生活，能够说透过这次实训，真切的让我了解了我自我以后从业岗位的工作流程是怎样的形式。让我对会计最初的观念也有了本质性的发生！会计不仅仅仅是一份职业，更是一份细心和一份耐心还包括一份职责心。

 

不经历过，我们永远都不会长大。人生不是一条平坦的道路，只有走过崎岖、遇过困境，以前跌倒、以前失去，经历过挫败、跨越难关。而仍然能够昂首阔步迈向人生，才能锻炼出一颗坚毅不屈的心。做一个坚强的人很难；需要的是一份坚持同一份信念。我们做账也是如此，发现错误，要不断的修改，不断的矫正。尤其是最后在编制资产负债表的时候，那叫一个崩溃啊，当你发现编制到最后，借贷方不平衡的时候，我们就要反反复复去翻阅前面的账目是查账，找账。这样的工作，只有一个字能够形容——累！参杂着繁琐！

 

透过本次模拟实验，培养了我们的实际动手潜力，缩短了课本知识与实际工作的距离。且理解到会计人员最重要的一点就是细心。对于每一天和一大堆数字打交道，绝不能出一点点错，要明白失之毫厘，差之千里，零点零几的差别，有可能造成与实际很大的距离。

 

虽说到本学期末，做的很累，但是真的期望学校能够给我们这样的机会，所谓的，我们只有多做账，多熟悉，才能游刃有余！

 

实训的心得体会900字

 

电子工艺实训是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实训。

 

实训任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实训到底要做些什么，以为像以前的金工实训那样这做做那做做。之后得知是自我做一个万用表，而且做好的作品能够带回去。听起来真的很搞笑，做起来就应也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实训旅途。

 

实训第一天也就是第二周，透过看录像中电子工艺实训的范围与技术，还有录像中老师高-潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实训有了初步的认识，对电路板，电路元件有了必须的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了必须的指导。

 

第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。

 

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

 

焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作必须的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。

 

在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。

 

焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不明白要焊坏多少个原件呢。

 

第四，五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表此刻能够经自我的手焊接出来，心中难免有些许激动。

 

实训的心得体会900字

 

电工电子实训是我进入大学二年级后的第一个实训，当然，在大一的时候，我进行过金工实训的训练，虽然对于实训我有必须的认知和了解，也有必须的经验，但是，在进行电工电子实训的时候，还是难免会犯一些错误。但是，好在我不是一个人在战斗，在我们2010级电气10班所有同学的相互帮忙和相互鼓励下，我们克服了许多困难，也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实训中，我所学到和收获的，不仅仅仅是收音机的工作原理和架构组成，还有如何分析处理解决问题的方法和潜力，当然，我所在的班级也在这次的实训过程中也变得更加团结和友爱了。

 

在整个实训过程中，我感受颇深，从简单的焊接，到最后复杂的组装，使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的，少了哪一样，都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了，但学海无涯，知识的海洋浩瀚无边，我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始，只有继续以电子实训的感受和经验为基础，渐渐学习总结下去，才能使自我得到更多的提高。

 

对于这次实训，我获得的心得体会大致总结如下：

 

1、我对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的了解，虽然以前也自我拆装过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

 

2、对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。

 

3、对问题的分析处理潜力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等，随着实训的进行，我深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

 

4、对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛，从第一次接通电源它一点反应都没有，到最后能够收听多个频道的广播，我进行了多天的调试和纠错，在仔细检查每一个焊点，分析电路板的接线后，最终才完美解决了问题。

 

电焊实训总结篇3

【关键词】 质量管理 焊工培训 管理要素 体系

自改革开放以来，我国的社会经济体制发生了巨大变化，经济水平得到明显的进步与提高，社会各个领域逐渐发展起来。电力行业作为社会经济发展不可缺少的重要组成部分，是与人们的生活和工作息息相关，成为人们的必需品，不容忽视。在社会经济和科技的共同推动下，以煤、石油、天然气等燃料的火力发电日渐成为电力行业最主要的发电方式之一，随着火力发电的广泛应用，焊接工艺也受到越来越多的关注，焊接质量备受重视。由于焊接的特殊性和重要性，要求焊工具有专业的理论知识和操作技能，以及持有相关的操作证书，焊工培训是实现这些要求的重要途径。然而，就目前来看，我国的焊工培训方面存在许多问题，严重影响了焊接质量和火力发电的正常运行，制约了社会经济的发展。

1 焊工培训质量管理体系

在社会经济的推动下，社会各个领域都得到了一定程度的进步与提升，作为电力行业的重要发电方式之一，火力发电逐渐占有越来越重要的作用。焊工培训保证是火力发电正常进行的重要途径，做好焊工培训工作是目前的关键。

培训质量管理体系是实施质量管理的组织结构、程序和资源，其所关注的不仅是产品的质量，更是过程质量控制的能力以及满足相关要求的能力。焊工培训质量管理体系的建立要求焊工培训中心对IS09001标准的条款和培训中心实施质量管理体系过程进行识别，确认IS09001标准各条款都适用培训中心；焊工培训中心要建立相关的质量手册，制定控制质量管理的有效方法；在运行过程中，要进行记录，并对记录进行有效管理；对相关过程进行测量、监控、分析，使质量体系能够有效运行。

质量管理体系是焊工培训的重要保障，在很大程度上保证了焊接质量和焊工培训工作的正常进行，焊工培训质量管理体系中的文件是培训中心按照IS09001标准要求根据培训中心的实际情况来确定的，主要有两种形式，即书面形式和电脑磁盘。

质量手册是培训中心管理体系的总纲领，是保证质量管理体系正常运行的重要法规和基础保障，为顾客提供有效的质量保证。文件控制也是质量管理体系中不可缺少的重要部分，通过建立文件化的程序，能够有效对文件实施控制。在焊工培训过程中，要对焊工培训、考核等质量管理体系的运行进行详细地记录，记录是焊工培训工作中必不可少的重要部分，可靠的记录控制能够在一定程度上促进质量管理体系的改进和发展。

2 全面质量管理要素图

焊工培训是火力发电中不可缺少的重要内容，它是提高焊工的知识水平和专业的操作技能（的基本途径），对电力发展有着非常重大的意义。全面质量管理作为一种综合的、全面的经营管理方式和理念，在焊工培训中应用，提升了培训工作的质量和效果，是一种非常有效的管理方式。就目前而言，全面质量管理主要有五大要素，即人、机、料、法、环，它们之间的关系如图1所示。

3 全面质量管理在焊工培训中的应用

焊工培训是促进焊工专业操作能力和专业水平提高、取得相关操作证书的重要途径，全面质量管理注重以产品质量为核心，通过建立科学严密的质量管理体系，来满足用户产品或服务的需求，是企业管理现代化、科学化的重要内容，对于促进焊工综合素质和能力的提高有着非常积极的作用。在焊工培训过程中，影响培训质量的因素有很多，从全面质量管理的角度来看，主要有人、机、料、法、环五种要素。

（1）人因素。人作为地球上有史以来已知生物中最具有智慧的生物之一，能够制造精致的工具、并熟练使用工具进行劳动，具有丰富的思维能力和判断正确与错误的能力，还有一定的创造和修复能力。焊工培训是火力发电不可缺少的重要环节，人作为焊工培训的主体和客体，其素质是首要考虑的方面，必须要具备人的基本素质。焊工主要参与人员有焊工、焊工培训师和辅助人员。

①焊工。焊工是火力发电行业中的一个工种，通过采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，运用同一种材质或者不同材质的填充物，将金属或者非金属工件进行紧密连接。作为培训的对象，焊工综合素质的高低与火力发电的焊接质量以及焊工培训的效果有着不可分割的联系，因此，要求焊工应当拥有基本的文化水平以及道德修养等，以便培训工作能够顺利进行，取得良好的效果。②焊工培训师。焊接培训是一项十分重要的工作，焊接培训人员要具有扎实的理论基础和专业的操作能力、丰富的实践经验，能够经常授课，并对焊工工作进行考核，教练员也可对焊工进行全面的焊工技能辅导教学，总而言之，焊接培训人员必须符合各项标准的规定。③辅助人员。辅助人员在焊工培训过程中起到一定的辅助作用，为了保证培训工作的顺利展开和正常进行，必须要保证机械加工人员具有一定的素质技能，使其能够对培训工作起到一定的辅助作用。

（2）机械设备。作为焊工实现焊接工艺的重要工具和装备，焊接设备在焊接过程中不容忽视。就目前而言，焊接设备主要有焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具等。焊接设备的质量与性能与焊接效果也有着不可分割的联系，因此，焊接必须具有稳定的性能，而且完好无损，否则将无法保证焊接质量和工艺质量，使焊工发挥出良好的技能水平。

另外，要根据焊工的工种和工作范围的特点进行培训。例如，压力容器制造中，焊工可能还会包括焊机操作工，这就需要根据不同的工作范围使用不同的设备，有焊条电弧焊设备、埋弧焊设备和气体保护自动设备。在应用新工艺时，也应当配置新型的焊接设备，使工艺和设备能够相适应，保证焊工培训工作的正常进行。

在焊工培训过程中，也应注重焊工培训的检测设备和工具，比如焊检尺和射线探伤机等，要保证其合格；也要保证坡口加工设备和工具的完好性，如车床、刨床等机加工设备；注意焊把钳必须有安全绝缘性能，具有灵活性，二次电缆线的长度和规格要适中，适合培训规范等方面的要求。检测设备和工具，是焊工培训工作中的重要因素，只有保证其完整性，才能使加工出的试件符合要求，使焊工培训达到良好的效果，促进焊工技能水平和综合素质的提高。

（3）材料工艺。在实际焊工培训中，料所包括的方面很多，不仅有焊接材料，还有培训过程中所需要的书籍和资料，以及培训相关方面的制度、规程、焊接工艺评定和焊接工艺。

①书籍资料。焊工培训与焊工实际操作有着不可分割的联系，要想使焊工在实际操作过程中达到良好的效果，就必须做好焊工培训工作。因此，必须确保书籍材料具有正确的导向性，并且要切合实际，保证在理论教学中，焊工能够掌握知识的全面性和实用性。目前，主要使用的教材有《焊接管理制度》、《焊接工艺规程》和《焊工工艺学》等。②焊接工艺评定和焊接工艺。在焊工培训过程中，焊接工艺评定和焊接工艺是关键，焊接工艺只有经过评定合格之后，才能应用于焊工技能培训，如果未经评定就擅自应用，将会出现严重的质量问题，使焊工培训陷于无用的境地。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号，焊件的结构类型和焊接性能等来确定，焊接方法不同，所采用的焊接工艺也不尽相同。因此，在进行焊接工艺的培训时，要对不同材料的方法、技术措施以及厚度等进行综合考虑，制定焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定，然后出具评定报告，根据加工出来的试件编制焊接工艺，进而指导焊工培训工作。③材料与工艺要求。焊工培训不仅对书籍资料的质量有所要求，对材料与工艺要求也相当严格。必须保证材料的合格性，并且具有材料质量证明书，焊接材料与工艺要求相符合，经过工艺试验后，按照焊接工艺的要求进行烘培、保温。加工出来的试件的车削尺寸、刨削尺寸和破口参数必须符合标准，避免质量问题，保证培训工作顺利进行。

（4）培训方法。培训方法决定着培训的质量和效率，不同的方法也会产生不同的效果，在焊工培训过程中，要注意采用适合焊工特点的焊接培训程序和正确的方法，这样才有利于培训工作的进行，培训处高素质高能力的焊工人才。

①焊工培训前的摸底考试。由于焊工的文化水平不同，道德修养以及接受能力也存在一定的差异性，因此，对不同的焊工要采取不同的培训方法。焊工的综合水平层次不一，要对焊工的理论知识和操作水平进行测验，了解清楚他们的的实际水平，并根据实际情况做出具体对策，做好焊工的思想教育工作，让他们认识到焊工培训的目的和重要性，使他们能够认真学习和钻研，达到培训的良好效果。②理论培训。理论培训是焊工培训的基础和重要环节，只有具有一定的理论知识，才能够合理、科学地将知识运用到焊接实际工作中，加深焊工对焊接过程的理解和技能的练习。焊工培训的理论知识主要包括焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接工艺、焊接质量控制等，理论培训是基础性的培训，要根据焊工的知识水平和接受能力，结合实际情况，在具体培训中，要注意分清主次轻重，重点讲解焊接参数、焊接质量的控制，启发焊工主动思考、分析问题和解决问题。③技能培训。技能培训是理论培训层次的上升，要求焊工应当在掌握理论知识的基础上进行培训。焊工技能培训是一个不可忽视的重要环节，必须制定相关的《培训计划》，以理论知识为基础，做好相关保障，注重符合实际，针对不同层次不同水平的焊工，来确定培训的具体要求和进度，并且要在计划实施过程中，根据焊工的进步情况进行相应地调整。

在技能培训过程中，培训教师要激发学员的学习热情，树立先进榜样，促使学员之间相互帮助和学习；记录学员对培训内容的掌握程度，对学员提出的问题要有针对性地进行讲解；在教会学员焊接的同时，要指导其使用其他设备；进行测验和考试，让学员认识到自己的不足，发现并克服自身存在的问题；培训工作是一个切急切燥的过程，由基本姿势到焊条连接，要遵循由浅入深、循序渐进的原则。

（5）环境要素。环境因素是焊工培训的外在条件，环境的优劣对培训工作的质量和培训效果有着非常重大的影响，因此，必须注重环境因素。创造一个和谐、良好的学习环境，能够使学员在自由、轻松的状态下去学习，促进学员之间相互交流，有利于其理论知识和操作技能的掌握，达到培训效果。另外，训练场地是培训学员的重要场所，场地要适合学员的基本操作，并且要做到焊位每天及时清理。

4 全面质量管理在焊工培训中的应用效果

焊工培训是火力发电中一项非常重要的工作，对于保证焊接质量产生了十分积极有利的影响，全面质量管理在焊工培训中的应用，保证了焊工培训工作的顺利进行，促进了火力发电事业的发展。

经实践证明，在焊工培训中，采用全面质量管理的办法，取得了非常良好的效果，以天津津滨石化设备有限公司为例，其在为天津石化100万t/年乙烯及其配套项目的焊工培训采用了全面质量管理，共培训焊工200余人次，全部获得相关资格证书，进行焊工考核14次，合格率达95%，保证了焊接质量。

5 结语

近年来，社会经济得到了迅猛发展，电力越来越成为人们生活和工作中不可缺少的必需品，在社会发展中占有不可替代的重要作用。火力发电通过将热能转换成电能，成为电力行业的主要发电方式之一，焊接作为火力发电中的一个特殊过程，与焊工培训有着不可分割的紧密联系。焊工培训是保证火力发电正常运行和发展的重要途径，焊工培训存在的问题，严重影响了电力事业的正常发展，必须及时采取相关有效措施进行解决。全面质量管理通过建立科学严密的质量体系，能够提高焊工培训的质量，促进焊工专业能力和水平的提升，对社会发展有着非常积极的意义。

参考文献：

[1]齐金莲，孙伟松.焊工培训中全面质量管理探析[J].现代商贸工业，2011，23（3）：235-236.

[2]宋伟，曹阳.电力行业焊工培训质量管理体系[J].电焊机，2009，39（3）：50-53.

[3]邱葭菲，蔡郴英.焊工培训常见问题分析[J].电焊机，2013，43（11）：161-164.

电焊实训总结篇4

电子装配实习是机电技术专业学生重要的实践性教学环节。通过实习，使学生初步接触生产实际，获得电子产品生产工艺的基本知识和基本操作技能，为学生今后从事生产技术工作打下必要的基础。通过实习，学生应熟悉常用电子元器件及元器件手册的使用，能根据课程设计的性能要求正确选用电子元器件，掌握常用电子仪器仪表的正确使用方法以及电子线路的基本测试方法，初步掌握电子产品制造的基本工艺，了解电子产品必备的技术文件，提高学生对电子电路的装配、调试等知识的认识，增强实践工作能力。培养学生的动手能力，对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手装配、调试一些简单的电子产品。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题的能力，培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。同时通过本次实习为省、市技能大赛选拔选手。

二、实习实训的内容

序号

学习内容

基本知识

基本技能

1

电子元器件的识别与检测

熟悉常用电子元器件的类别、型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法，了解电子元器件的老化、筛选等工艺过程

掌握常用电子元器件的正确选用及测试方法。熟练使用万用表、数字电桥、IC测试仪、体管特性图示仪

2

电子仪器的使用

了解示波器、函数信号发生器、稳压电源、交流毫伏表的工作原理，熟悉它们的使用

掌握示波器、函数信号发生器、稳压电源、交流毫伏表的使用方法

3

手工制作印刷电路版

了解印刷电路版的结构及作用，熟悉印刷电路版手工制作的过程

能手工制作印刷电路版

4

电子产品制作

了解电子产品安装和焊接的基本知识、电子产品生产的

基本过程。

掌握元器件的焊接和安装方法，独立完成所设计电子产品的安装。写出安装产品的技术文件

5

常用电子线路的调整与测试

熟悉一般电子线路故障的检测、分析及排除故障的方法。

使用测量仪器对电子线路进行测试与调整

三、实习过程

首先对同学们讲解了实习安全操作规程，实习注意事项，确保实习过程的安全优质高效。讲解了常用元器件的识别、测量、判别及功能，使他们对常用电子元器件有了进一步的认识，把理论知识和实物相联系，加深了基础知识的进一步理解。讲解了常用仪器仪表及工具的功能、使用方法，为电子装配实习打下坚实基础。

对他们进行了为期两天的电子焊接培训，焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。

1）焊接的目的

①电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。

②机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。

③密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。

2）焊接满足的条件：

①清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。

②加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。

③焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。

3）外观好的焊接是什么样？

a) 焊锡呈弧形流动、粘附性好。（粘附性、焊锡量）

b) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。（适当的温度）

c) 应推测线迹、元件形状。（焊锡量）

d) 应无裂痕、针孔等。（不纯物、设计）

e) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。

通过焊接培训，使同学们初步掌握了电子焊接的基本技能，同时也了解了现代化生产中所使用的焊接技术。

其次，结合同学门知识能力结构和生活实际，精心选择了用万用表检测二极管、三极管，制作家用调光台灯电路两个项目进行装配实习。

总结起来电子产品装配过程大概分为以下几个步骤：

(一)了解电子产品功能，熟悉电路原理。

(二)发电子产品装配零件，检查和熟悉各种零件。

(三)熟悉电子产品的装配图。

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

（五）调试与检测

电工电子产品的装配调试是一个比较难且又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。通过对电子产品的装配、检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。在实训老师和同学们的共同努力下各个电子产品装配成功率达到95%以上，仅有个别同学装配不成功，实习达到了预期效果。

最后，在实验室电子实训台上搭建基本电子线路，进一步训练同学们对所学知识的巩固和拓展。通过在实训台单元板和面包板上搭建基本放大电路、流水灯电路、串联稳压电源电路、抢答器电路等，进一步训练同学们的动手能力、识读电路图的能力和综合素质。

针对有兴趣的同学讲解PRETEL DXP2004和multisim仿真软件，进一步拓展他们的知识能力结构和兴趣，为电子技能大赛做好准备。

四、问题和建议

在实训实习过程中，大多数同学能够按照要求进行操作，整个过程有条有理，实训效果相对较好。但也暴露出一些问题：如同学们学习兴趣不高、求知欲不强、基础知识薄弱、专业基础课学习不扎实、专业基础理论知识欠缺、动手能力普遍较差、个别同学不按照实训老师要求操作等。

建议学校进一步加强学生的专业基础理论知识教育，专业基础理论课提前开课，适当购置实训实验设备，多开展实训实验教学。

电焊实训总结篇5

关键词：技术学校；焊工实训；教学；探讨

实践课是职业技术学校主要的教学模式，大部分的理论知识都是通过实训课来真正应用于生产实践当中。学生通过仔细观察，亲自动手操作，加深加强对理论知识的认识和理解，与此同时也可以培养学生发现问题、研究问题和解决问题的能力。因此，实训课将理论与实际紧密结合，不仅帮助学生较为直观和轻松地学习并掌握相关的理论知识，还有利于培养和提高学生的动手操作能力，同时它也是学生走上工作岗位的一张门票，对焊接专业学生的终身发展起到了不可或缺的作用。因此，技工学校的老师不仅要做好理论教学工作，更重要的还要在实训课当中加强对学生进行科学严格的指导工作，让他们都能认真有效地学习，并在同时提高动手操作能力。

一、选择好教学内容

选择与组织教学内容，不仅是编者编写教材的主要工作，同时也是师生完成课堂教学的主要任务。教师要从知识的内在联系和学生的生活实际出发，依据学生的认知规律，结合书面的学习内容，选择、调整和组织针对性较强的教学内容，创设数学课堂教学的情境，适应学生的需要，提高教学的效果。

目前，技工学校焊工工艺教学与技能训练的教学内容过于面面俱到，而受实习设备与师资条件的限制，使得教学效果大打折扣。与此同时，工业企业对焊工的要求，主要是气割和手工电弧焊，部分大、中型企业对气焊、自动焊、气体保护焊如氩弧焊、二氧化碳焊等有要求，极少有企业对电渣焊、等离子弧焊接、切割等方法有要求。针对这样的需求现状，推行模块式教学是一种思路，即针对社会需求和目前工业生产现状，科学合理地设计教学内容，针对本地企业状况设立重点教学模块，将没有实践条件或实际工作中很难用上的内容进行删减，而教学与实践重点则是要加强对学生实用性技能的培养。

二、实误过程中存在的问题

1.教学死板，缺乏交流

实训课就是要求学生在动手实践操作的过程中学习知识、掌握技能、熟练完善、学会创新，培养事业心。但是，现阶段的实训课中机械重复模仿操作或者只以观摩为主，这样的实训课会大大降低学生的学习兴趣、积极性、创造性。操作时，学生一味地模仿性教师，动手不动口，不会主动与教师交流，随意性很大。教师在巡视的过程中，学生多，有些问题是发现不了的，其指导作用没有得到最大发挥。一堂课下来，学生收获少，甚至会感到枯燥无聊，渐渐地对这门技术也就失去了兴趣。

2.考核机制不完善

对专业技术的考核方式以“理论+实践”为主。理论考试以课本内容为主，学生基本就是死记硬背，应付了事，考完就忘；实践就是考核学生的动手能力，要求学生在规定的时间里完成相应的科目内容，因学生操作的次数有限，焊接的质量也存在很大的问题。另外，参加实训考试的都是毕业班的学生，学校为了不影响学生的就业及学科的合格率，只要没有大问题，都能轻松过关。这样，学生没有压力，就缺乏主动性去参加实践，在学生之中就造成了不良的影响。

3.培养经费较高

现在的用人单位不仅要求培养出来的焊接人才具有一定的专业技术知识，而且还要有一定的技能，也就是既懂技术又掌握一定的操作技能。在校学生焊接技能的获取主要依靠实践操作训练环节来获得，因而需要消耗更多的金属母材、填充材料以及大量的电能，因此培训成本大大超过其他工种。然而，由于目前学校实训经费较紧张，故没有足够的实训经费，严重制约了实训技能课教学的发展。

三、解决焊工实训中存在问题的对策

1.理论与实践相结合

要想让学生在短时间里掌握焊接基本操作技能、完成实训项目，学有所用，是存在很大困难的。但也可以通过以下措施来实现：一、在进行每个项目之前，指导教师要突出重点，指出操作要点，学生练习时，要反复进行，并把练习时出理的问题记录下来。二、组织学生把焊接过程中遇到的问题进行归纳，讨论、总结，提出解决方案，相互交换经验，为学生之间创造交流平台。三、再操作，再领悟，以增加熟练程度。在对重点内容的讨论中，加深了学生的理解能力，突出了实习的重点。让学生有一个发表自己见解的平台，主动参与，激发了学生的积极性，增强学生解决问题的能力。

2.多渠道拓展教学内容

在进行焊工实训之前，可以根据实训内容收集相关的资料、图片、素材，制作成多媒体课件、flas进行图文并茂、有趣的讲解不同焊接位置施焊时的操作要领及相应的焊接参数。设计成适合我校学生的实训项目。完善实践教学过程的每一个环节，教学计划、总结、实践、成绩相配套。让焊工专业的实训更加有效合理的进行。

3.降低训练成本

可以降低训练成本的途径很多。利用耗能低的焊接逆变电源，能节约10%-15%的电能；用企业原料的边角料来练习平板堆焊；与企业合作培养人才等。从我校的实际来看，用企业的边角剩料进行练习来降低训练成本是最行之有效的方法之一。

4.建立柔性的考核机制

以往的实训考试主要是以试件作为评分主要标准的应会考试形式，以后拟采用柔性考试制度。首先，通过提问的方式来检验学生对理论的掌握程度；其次，实际操作虽集中安排，但对成绩评定要进行改革：变过去单调的项目考试为自发的、多元化的能力评价，分数的高低不但与试件有关，还受沟通能力、新知掌握能力等综合因素的影响。课程结束时，公布本次实训的明星操作手，为他们拍照留念并在实验室外设榜公示。

结束语：

作为一名技工学校焊工专业的教师，应当把培养高素质、创新型、实用型的焊工专业技术人员作为自己奋斗的方向。通过不断地完善教学手段，提高理论知识水平和业务素质，并结合实际操作，来大力激发学生的学习兴趣，从而使学生在实践操作过程中不断完善操作技巧，提高实践操作能力。

参考文献：

[1]王红英等.“以学生为主体”进行实训教学改革的探索[J].中国高等教育改革与发展网.2005（5）.

电焊实训总结篇6

一、“就业拓展式”教学模式内涵介绍

“就业拓展式”教学模式是基于项目教学法的一种教学模式，是将“焊工技能训练”课程中的项目作了一些分层尝试，把项目下的单元进行合理分组，按难易程度分为若干个学习任务，把任务中的各个典型零件的重点和难点作为知识和技能的载体，便于帮助不同层次要求的学生选修学习，按照就业、提高、拓展三个层次，开发出若干个不同程度和难度的项目学习任务，让学生根据自己的专业有选择性地学习技能知识，解决学生的知识、能力存在差异的问题。同时，根据就业需要和职业技能标准要求，深化职业培训模式改革，大力推行与就业紧密联系的培训模式，增强培训的针对性和有效性[2]。“就业拓展式”教学模式选择的内容覆盖到各个层面，具有以下特点：

1.项目内容新

根据“焊工技能训练”的内容，整门课程由学习项目作为载体，学习项目根据载体内容的复杂程度，从浅入深，循序渐进，内容充实，有一定梯度，能够满足各个层次学生的学习要求。

2.自选项目多

“就业拓展式”教学模式的核心是学生可以自选，而且适合岗位要求，不是满堂灌的被动式学习，构建开放式的学习环节。学生通过多种渠道学习，有学以致用的机会，是学做合一、为就业而主动拓展式的学习，够够提升学生的自尊心，使学生有一个良好的学习开端[3]。

3.培养学生的关键能力

根据学生所选择的项目，教师就要按照要求进行引导性教学，帮助学生按时完成学习任务。学生在学习过程中得到锻炼，培养责任心和不屈不挠的精神，培养学生的关键能力[3]，体现以职业活动为导向，以职业能力为核心的特点，提升学生的职业素养。

二、“就业拓展式”教学模式的学材开发

“就业拓展式”教学模式要在工作的过程中组织实施，要想取得好的教学效果，学材开发是极为重要的。以技工学校“焊工技能训练”课程为例，“就业拓展式”教学模式的学材开发原则：让学生在实践中建构理论知识，并力求建构的理论知识保持系统性，将理论、实验、实训等教学内容一体化设置；讲授与实验、操作等教学形式一体化实施；教室、实验室与实训场地等教学条件一体化配置；知识、技能与素质等职业要求一体化训练；理论和实践交替进行，形象和抽象交替出现。由此形成融知识传授、能力培养、素质教育于一体的就业拓展式的课程教学模式。焊工技能训练“就业拓展式”学材分为多个学习项目，有多个学习任务，如气焊、气割、电弧焊、CO2焊、钨极氩弧焊，各项目中包括了各个作业，项目开发中的学材开发遵循以下原则：

1.激发为就业而学习的原则

能够引导学生主动地向就业活动的方向学习，开发出适合学生学习的项目，逐步完善“就业拓展式”教学模式。实践证明，基于生活的学习项目是能够激发学生产生学习动力的，因此开发基础知识学习项目仍然是比较合适的学材，例如气焊、气割、设备、安装、调节、工具、量具、材料、弧焊设备使用、加工技术操作过程等基础知识方面的学习项目为学生所接受和认可，他们积极参与，课堂学习效率高。学习知识由行为模式构成；学习是创造这些模式的过程；而教学就是支持学生构建自己的知识[4]。因此教师要引导学生去寻找得到结果的途径，最终得到这个学习的结果，并进行展示和自我评价。重点在于学习过程，学生在这个过程中锻炼和获得各种能力，为就业而拓展。

2.以层次需求为原则

项目中的学习难度满足所有层次学生的需求是“就业拓展式”教学模式的特点，其以国家职业技能标准为依据，结合教学大纲设计难度。基于技校学生的学习基础差异，实训内容上设置有安全生产知识、基础入门操作知识与基础实训，包括气焊、气割设备安装与调试，气焊、气割炬的原理与运用，掌握气焊、气割的基本技能操作，能够对薄板的焊接、合金的钎焊等不同厚度板材的切割下料，能使用半自动切割机进行坡口角度切割等。

电弧焊方面包括电弧焊的设备原理与运用，一是掌握焊接前的准备（包括试件材料、试件尺寸、焊接要求、焊接材料、焊机）等工艺分析；二是掌握试件装配（包括修磨钝边、试件焊前清理、装配间隙、定位焊、反变形预置）等的具体步骤；三是掌握电弧焊的操作要点，对试件进行操作；四能够对试件进行检测与总结。如果发展方向为持证上岗就业的，则按照相应的要求进行达标训练；如果在拓展方向发展的，则需要按职业拓展方向选择难度相应的内容进行培训并达到标准要求。

3.以职业能力为原则

学生有选择性地学习，学校为学生的学习提供有利的条件，学材中有针对性地开发创设一种情景，为学生学习描述相应的目的，确定一个学习工作任务书，选择一个评估和检测的体系。例如焊接训练的每个项目内容上分为焊前准备和焊接过程两大部分，根据课程的能力目标和现阶段的可实施性，将焊接技术要求、读图和工件的质量检验工作转化为学习情景，学生以小组合作的形式，与实际生活相联系，开展学习、展示结果、鼓励反思，提高学生的基础综合能力。

三、“就业拓展式”教学模式的实践

1.“就业拓展式”教学模式的实践步骤

（1）项目前期选择

新课开始，进行绪论的视频录像学习，活跃学习气氛，让学生了解焊接技能在社会中的作用与发展，了解“焊工技能训练”拓展模式的项目和选择。项目中有必选和选修内容，每个任务都要做记录，学生要构建自己的学习目标，教师也可以进行引导，让学生明确学习目标，了解一个学期的授课安排。例如：气焊、气割设备中的减压器和软管的连接安装、具体的操作，气焊、气割的原理及其焊接操作等，运用多媒体教学，使学生获得感性认识，运用已学的原理知识进一步到实训场地实训。学生对气焊、气割的设备安装（包括气焊炬、气割炬、氧气瓶、乙炔瓶、软管、减压器）进行操作并检验，教师根据层次分析原因，把选择任务、做好记录作为检查、评价、考核的依据，提升学生的知识和技能。

（2）项目实施过程

选好项目后，教师按照学生的学习进行引导。例如在电弧焊实训项目中，学生对弧焊设备的种类、原理、构造和使用等要有所了解，把学习目标定在能正确调整、使用焊接设备及工具。弧焊设备包括BX1-315，BX3-250，ZX5-400，ZX7-400，NB-350，要学会焊接工艺参数的选择等；焊接工具和辅助工具包括电焊钳、焊接电缆、面罩和敲诈锤、錾子焊条烘干箱及保温筒等；针对焊接材料（E4303、E5015）、焊丝选择相对应的设备及使用方法。

引导学生注意合作，在项目实施过程中要将该教学课题的理论知识和实际技能结合起来，并让学生有独立制订计划和实施的机会，可以在一定时间内自行组织、安排自己的学习行为，有明确而具体的成果展示。项目工作具有一定的难度，要让学生自己克服、处理在项目实施过程中出现的困难和问题，运用新的知识和技能解决过去从未遇到过的实际问题；学生自己不能解决的问题向指导教师寻求帮助，务必完成任务。

学生体会到的不仅是最终的结果，更重要的是完成项目任务的过程，并在实践过程中理解和把握课程要求的相关知识和技能，培养分析问题和解决问题的思想和方法。学生在现场看教师的示范和操作，掌握操作要点。例如：电弧焊的引弧、接头、收弧及焊接过程，单面焊双面成形操作的断弧法、连弧法等，运用到不同空间位置的板对接、管子对接、管板对接焊接中，板状、管子、管板对接、T形角接中的运条方法和角度的调整等，掌握焊件接头形式、装配与定位、操作方法等相关知识。对单面焊双面成形的操作，掌握ZX7-400型焊机的使用，实现了管子全位置氩电混合焊接方法，选用各种焊机实现单面焊双面成形的操作，配合NB-350型焊机的使用实现混合焊接，再结合视频开阔视野。通过教师的反复讲解示范实验，让学生能够解决焊接操作过程中的难题，保证各种焊件的焊接质量达到规定的标准要求[5]。教师要培养学生在基础知识、设备使用、技能操作、质量检测等各个任务环节的学习信心，使学生积极参与到计划、实施、检查和分享成果的过程中。

（3）项目总结与评价

把检测的内容转化为学习情景，了解焊接质量要求，能够使用焊缝测量工具和量具。每个模块学习结束，学生互相进行评价，小组选派代表进行工作汇报，最后教师进行总结和点评，把项目中所承载的全部技术要领、技术要求、操作技巧等知识点呈现出来，利于学生构建自己的学习知识体系。对应相应层次的标准进行考核评价，充分挖掘不同层次学生的创造潜能，并促使其在提高动手能力和拓展知识等方面努力实践，让学生获得成功感，促使他们对工作学习保持积极的心态。

2.实施效果分析

焊工技能训练“就业拓展式”的学材和教学模式，适用于钳焊班、焊接机器人试点班、机电高级班、电梯高级班、电梯试点班、电梯中级班、制冷中级班，校企合作方面有日立电梯提高班、竞赛培训班和电器集团、广日集团的岗位提升等教学实践，学生出勤率高达90%，作业独立完成率80%，项目合作完成率90%，个人岗位拓展就业提升率90%，分析原因如下：

（1）按需所取，以就业为原则。“就业拓展式”教学模式通过提供不同程度的项目，内容和数量上的满足，能够覆盖到不同层次水平的学生。

（2）激发就业，拓展技能。尊重学生的选择，使学生体会到在学校的学习项目与社会需求的密切联系，只要按照个人的意愿选择适合自己的学习项目，完成后就能获得成功，学有所用，实现零距离就业。

（3）先做后教，提升综合能力。教学过程以学生为中心，先做后教，尊重学生，留给学生探索的时间和空间，让他们认识自我和进行反思，提升社会适应能力和专业岗位学习拓展的能力，促进学习的良性循环。

3.实践反思

“就业拓展式”教学模式虽然有了较好的开始，但还有需要反思和改进的地方：（1）想学，但基础偏低，“就业拓展式”教学模式尊重学生的选择，也体现出各个层次的提升，但在实施过程中也对教学和学习带来了新挑战。（2）提升，但受条件所限，“就业拓展式”教学模式的特点是项目任务较多，供不同层次的学生选择，学生希望能够多选项目，企业员工也同样希望能提升自己的岗位技能。但这对于教师来说，课程教学的难度增大，理论与实践的一体化教学需要的是双师型教师。

四、结束语

“就业拓展式”教学模式根据不同层次的学生和市场的需要，开创性地设置适合学生就业的拓展项目，是比较适合技工学校学生基础的教学模式，使学生不但有自己的专业，同时为就业而进行拓展学习。校企合作就是学校根据企业的需求设置教学内容，学生有机会参加企业实践，学有所用，有出路，使学生乐学、能学，学习的内容够用、实用，提升他们的综合能力，同时提高教学质量。

参考文献

[1] 邱才训.中职教育课程建设研究[M].广州：广东教育出版社，2009.

[2] 国务院关于加强职业培训促进就业的意见（国发〔2010〕36号）[Z].

[3] 曹琪.基于项目教学法的“自助餐式”教学模式实践与学材开发[J].广东教育：职业教育，2013（7）.

[4] 加侬，柯蕾.建构主义学习设计：标准化教学的关键问题[M].宋玲，译.北京：中国轻工业出版社，2008.

[5] 焊工技能考核指南（初、中级工适用）[CD].时代传播音像出版社，机械工业出版社音像分社.

电焊实训总结篇7

它直接关系到工程质量、建造速度以及投产后的安全运行，而伴随焊接技术的关键则是焊接工程的管理问题。

关键词 ：焊接 ；工程；管理；技术 ；质量

Abstract: the power of the development of national economy in China is one of the basic industry. Welding technology throughout the power plant equipment manufacture, installation and maintenance of the entire process, is an important installation process. It's directly related to the engineering quality, speed and built after the production safety running, and with the welding technology key is welding engineering management problem.

Keywords: welding; Engineering; Management; Technology; quality

中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：

从近年的经验来看，在电力焊接施工过程中，做好各项管理工作不仅能有效地保证焊接质量，而且能够加快工程建设进度，从而提高经济效益。焊接管理工作一直贯穿于焊接过程的每一个环节。本文着重从焊接人员管理、焊接施工中的技术管理、焊接质量管理三大方面论述了如何对焊接工程进行管理，以求达到高质量、高标准的焊接水平。

一、焊接人员管理

焊接质量的形成受到焊接各类人员（焊工、焊接质检员、焊接检验人员、热处理人员和焊接技术人员）的共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，不但要注重焊接技术人员和焊工的培养，也应注重其他各类焊接人员的培养。各类焊接人员要精通焊接技术和业务，应定期对这些人员进行培训和考核，不断提高其素质和技能，保证技术的稳定性。

1.焊接人员的培训

（1）焊接人员的培训和考核。焊接人员是焊接质量的关键，焊工应具备一定的理论基础，必须按照培训大纲的要求进行培训，使焊工全面掌握焊接技术理论知识，并进行考核。因此焊工要持证方能上岗。焊工持有的焊工合格证包括发证机关、焊工的技能评定项目、合格证的有效期限等内容。焊工在焊接的过程中，焊接工艺参数和焊接顺序都必须严格按照工艺指导书规定的焊接工艺规范执行。焊工的操作技能和责任心对焊接质量有直接的影响，应按规定经过培训、考试合格并持有上岗证书的焊工才能焊接相应的正式产品。在焊接过程中应随时检查焊接规范参数是否变化。如焊条电弧焊时，要随时注意焊接电流的大小、被焊件温度的高低；气体保护焊时，应特别注意气体保护的效果。

（2）无损检验人员的培训和考核。严格按照电力和劳动部门颁发的无损检验人员的考核办法对无损检验人员进行培训和考核。高、中级无损检测人员（射线、超声波）需要持电力、劳动两部门颁发的证件上岗。

（3）焊接质检人员培训和考核。为了保证焊接质量，仅靠焊工的自检是不够的，还必须进行专业检查。专职的焊接质量检查员必须经过培训，做到持证上岗。目前焊接质检员要经过焊接信息网进行培训、考核。

（4）热处理人员的培训和考核。焊后热处理是否严格按照规范要求作业，关系到消除焊接接头的残余应力、改善焊缝组织和性能，特别是对合金耐热钢尤为重要。热处理人员要经过电力系统热处理培训班的考核。

2.焊接管理人员设置及管理体系

（1）焊接工程中人员设置。各层次焊接技术人员应视工程规模合理配备和规定，大中型工程（200MW及以上机组）应设焊接副总工程师岗位，协助总工程师统筹焊接工作。焊接专责工程师岗位地点的选择，由焊工管理组织形式而定。如焊工分散管理应设在施工管理部门，从而全面统筹焊接工作；焊工集中管理应组成专业队伍。设专业工地。各级质检人员配备要求质检人员必须采取专职与兼职结合方法设置。质检部门必须有高级质检人员1―2 名，全面主持焊接工程质量检验与评定工作，其余为中级质检人员。

（2）焊接工程管理体系（见图1）。

二、焊接技术管理

及工程管理。其中施工准备是实施技术管理的基础，主要包括焊接施工组织设计、组建焊接管理机构和建立、健全各项规章制度等内容。工程管理是焊接技术管理的关键，主要包括技术交底、现场管理和焊接质量检查验收等。

1.施工准备

（1）焊接施工组织设计。焊接施工组织设计是组织施工、指导施工、技术与经济相结合，将合理的布局、先进的技术、严谨的程序、合理的组织、施工的安全、质量和降低消耗等综合地给予反映，借以发挥整个团队的优势，提高劳动生产率、缩短工期、降低消耗、保证安全，达到优质、高效，创建高质量的焊接工程。因此，每当工程开工前，焊接专业自动组织有关工程技术人员进行焊接专业施工组织设计工作。只有做到精心设计，才能达到精心施工的目的。施工组织设计的内容包括：工程概况、施工方案的确定、焊接工艺评定、焊接技术措施的制定、焊工的培训、焊工的组织形式、力能供应、保证质量和安全施工措施等。应确保设计内容齐全，项目数据准确无误，安全、经济、高效、科学合理，施工措施得力。在坚持无焊接施工组织设计的情况下坚决不进行焊接施工生产。

（2）组建焊接管理机构。工程管理的主力军是全体员工，从领导核心层到中间管理层及基层人员，他们的质量、安全意识和参与程度，是整个焊接工程的生命线。因此，要根据发电机组焊接工程量、施工周期、以及本机组施工的总体规划确定管理模式；为实行统一指挥管理，要选定技术能力强、威信高的人员担任总负责人 ；同时要设定质量、进度、检验、安全、行政负责人，并下设班组等 ；应保持组织机构正常协调、联系紧密、信息沟通、步调一致的开展工作。

（3）建立、健全各项规章制度等内容。管理制度是考核员工行为的标准、规定员工活动的准则，是保证各项工作的质量、防止事故和纰漏发生的制度保障 ；管理制度规定了明确的职责，以达到各司其职、各负其责，把企业的施工生产活动和谐地、科学地组织起来的目的。管理制度是企业焊接专业管理体系的具体体现，是反映管理水平和程度的标志，是针对机构内部需要而制定的工作规范和员工行为准则。管理制度可在实施过程中根据需要不断地完善和改进，使其日渐完善。

（4）焊接工艺试验和焊接工艺评定，编制施工作业指导书。对每个机组，都有不同的钢材材质和焊接材料。对于正确和良好的施工都要有一个逐步适应过程，特别是新钢材，更要进行工艺试验，确定其焊接性。一般焊接性试验包括抵抗冷、热裂纹能力的试验、抵抗脆性转变能力的试验、焊接工艺试验等。焊接过程中影响质量的因素很多，其中，焊接工艺要求是否合理、焊接规范参数选定是否正确影响最大。通过焊接工艺试验和焊接工艺评定，采取科学的检测手段验证其工艺要求和规范参数，以合理正确的焊接过程进行焊接，才能保证焊接质量。焊接工艺评定的主要意义在于验证拟定的焊接工艺方案是否正确、焊接接头是否具有所要求的使用性能，验证受焊接接头的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟定的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。焊接工艺评定不仅可提高产品的焊接质量，还能减少焊后的检查工作量，只有进行严格的焊接工艺评定，才能有效地控制焊接质量，使锅炉、压力容器制造和安装过程中的焊接管理水平大大提高一步。对于各种焊接施工技术措施的编制，技术人员应结合施工现场的实际情况，根据有关规范标准、焊接工艺评定报告、施工图纸等相关技术文件认真进行，并严格执行审批制度程序。

三、焊接工程质量管理

在焊接施工过程中，由于诸多因素对质量的影响，造成不符合要求的产品而返修或报废，给企业带来一定的经济损失。只有通过强化质量管理，明确质量责任制――“谁设计、谁负责，谁施工、谁负责，质量终身负责制”，才能够发挥企业内部的职能，有效地控制产品质量。在焊接质量管理过程中，应首先明确质量管理预控目标和任务，根据施工自身情况和工程的特点及质量通病，结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。其次，建立健全质量管理制度，对施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。再次，设立质量控制点，按照重点控制的关键内容对施焊全过程予以严格控制。最后，对不符和要求的焊口进行分级、分类管理，该返修的按照规定返修，该报废的按一定手续报废，并且对不合格焊口进行原因分析。总之，焊接过程中的各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的控制作用，从而使焊接质量达到控制标准，减少焊口返修及报废事件的发生。

四、综述

电焊实训总结篇8

关键词：IWE 职业资格认证 培养模式 改革

随着我国大型工程建设公司对国外市场的拓展，国际工程项目越来越多，其执行的标准要求不同于国标，因此要求技术人员具有国际职业资格。随着全球经济一体化发展趋势的加快，焊接技术人员的培养模式也在不断改革，逐步走向以学历教育为基础，以国际职业资格认证为特色的方向。国际焊接工程师（International Welding Engineer，简称IWE）认证正是在这样的形势下产生的。

在大学焊接专业的培养方案中引入国际焊接工程师资格培训与资格认证，可以促进学生对焊接专业知识的深入理解，促进本专业的基础知识与工程实践的结合，尽快与国际工程标准接轨，有效提高高校实践教学质量，迅速为企业提供优秀的焊接专业人才。本文主要讨论我校焊接专业培养模式改革的可行性，并分析我校近期进行的IWE职业资格培训和认证工作的成果。

一、我校焊接专业的发展

我国焊接专业（本科）始建于1952年，由哈尔滨工业大学建立。随后天津大学、清华大学以及交通大学等院校相继设立了焊接专业。至20 世纪70 年代后期恢复高考时，我国设立焊接专业的高等学校有17所。截止2010年在招生过程中以焊接方向或焊接专业招生的院校有12家，其他院校的焊接方向均以材料成型及控制工程专业招生。

我校焊接工艺及设备专业始建于1981年，本科专业招生始于1986年，1999年更改为材料成型及控制工程专业，焊接仍然是本专业的主要特色。2011年7月焊接技术与工程专业开始招生。1998年以焊接为主要方向的材料加工工程学科被评为陕西省重点学科，从而进一步推动了焊接专业技术人才的培养。

我校焊接方向毕业生为石油、石化、工程建设以及石油化工装备的生产制造企业提供了不间断的技术支持。经过30年的积淀，我校焊接方向在石油、石化行业获得了高度认可，尤其在“西气东输”等部级大型建设项目及国有大型石油机械、石油炼化企业中，我校焊接专业毕业生成为不可或缺的中坚力量。

从焊接工艺及设备开始到材料成型及控制工程专业，再到焊接技术与工程专业，我校焊接方向毕业生的数量从30人/年逐步扩展180人/年。原来毕业生大多数在石油石化行业内部就业，随着培养人数的增加，毕业生就业渠道逐渐从石油石化行业主战场分化到其他行业。如何提高毕业生的竞争优势，拓宽毕业生的就业渠道就成了学科建设必须考虑的问题。

二、焊接方向课程体系与IWE培训体系

我校焊接方向主修课程有10门，共计544学时（如表1所示）。专业基础课程包括机械制造基础、材料成型原理与工艺、材料成型的测量与控制、工程力学、材料力学性能、材料科学基础，共计352学时。专业课程包括焊接原理、弧焊电源、焊接工程基础、焊接检验，共计192学时。

本科教学的优势是为学生从事本专业的技术工作打下坚实的理论基础，所以在教学过程中注重基础理论的分析，同时对实践教学也给予了充分的重视，有生产实习、课程实验、课程设计、毕业设计等环节。但总体上学生的实践及接触工程实际的机会相对较少，对所掌握知识缺乏实质性融合，不利于把握专业方向和专业知识。

中国焊接培训与资格认证委员会（ CANB）在1999年获得国际焊接学会（ IIW ）的正式授权，2001年开始在我国实行国际统一的焊接人员培训与资格认证工作。哈尔滨焊接技术培训中心作为中国唯一授权培训机构，为使我国焊接技术人员与世界接轨，具备国际认可的水平和资格，依据CANB和IWE 培训规程，借鉴了德国焊接学会焊接工程师培训内容，制定了国际焊接工程师的培训大纲，承担了IWE培训工作。其主要课程（如表2所示）体系的核心是焊接方法与工程应用，直接涉及操作实践和工程应用的课程有118学时，在焊接方法及设备、材料及材料焊接、焊接结构与设计中重点内容为工程应用与相关标准，弥补了本科教学体系的不足之处。

三、IWE培训的可行性

IWE培训是本科课程体系之外的一种职业培训，在学校实施必须具备以下四个条件：知识体系的结合、培训时间的条件、实践环节的硬件条件、师资条件。

1.知识体系的条件

从以上关于本科知识体系和IWE培训知识体系的分析可以看出两者的基本知识构架是一致的，关于焊接技术的专业课程都包括了焊接方法与设备模块、材料及其焊接性模块、焊接结构模块。本科生经过系统的专业基础课、专业课的学习已经具备了扎实的基础理论知识，完全有能力进行国际焊接工程师的学习和培训。在培训中学生应该注重的是工程应用及实践环节的锻炼。

2.培训时间的条件

由于国际焊接工程师的培训需要具有一定的焊接相关理论基础，且采用集中授课方式（总学时306学时，时间约40天）。所以培训时间既要放在专业课程学习之后，又不能在时间上与之冲突。而在四年制大学本科教育的第七、八学期，学生校内课程远少于基础课教育阶段，学业负担较轻，大多数学生有时间和精力学习学校培养方案外的知识。所以在专业课授课结束后、本科毕业设计开始前的一段时间，即第七学期末和第八学期初安排进行国际焊接工程师培训是可行的。

3.培训师资条件

我校焊接方向的教学团队具有15名专职教师，其中5名教授、2名副教授、8名讲师，全部具有博士或硕士学位，目前已有4名教师取得了国际焊接工程师资格，1名教师取得国际焊接培训技师资格，满足CANB关于国际焊接工程师培训的师资要求。

4.实践环节的硬件条件

我校建立了IWE培训实训基地，配备了焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、等离子弧焊、电阻焊、摩擦焊、气焊、切割、喷涂等焊接、切割、喷涂等设备，设备数量及规格可满足IWE培训实践环节的要求。

四、国际化、应用型人才培养模式

对于一般工科院校，高等工程技术人才培养目标、教学内容和教学管理制度、教学评价标准和评价方案等，都面临着强化工程教育、加强工程应用能力培养的问题。

在高校培养IWE工程师是从“通才”到“专才”的后续教育，对即将走出校门的学生开展焊接工程师培训，可以尽快提高学生的专业素质，以能更快进入焊接工程技术人员的角色，能够独立开展技术工作，满足企业需求。

IWE培训与本科教学结合形成一种新型的应用型人才培养模式，即“学历学位教育+职业资格认证”培养模式，毕业生可以在获得大学本科毕业证、学位证的前提下，同时获得职业资格证，对学生的就业及后续的发展打下更加坚实的基础。

五、IWE认证项目对学生就业的推动作用

目前已经开始在校大学生IWE培训的学校有哈尔滨工业大学、哈尔滨理工大学、江苏科技大学、西南交通大学等20多所大学，主要分布在东北、西南、华中地区。截止2008年底共举办在校生国际焊接工程师培训班34期，1056名在校生获得国际焊接工程师资格。参加培训的学校数量越多，对其他学校的学生就业造成的冲击越大，所以为了与国内同专业毕业生保持一致的学术和工程应用水平，我校很有必要开展国际焊接工程师的培训工作，实现学历教育+职业资格认证培养模式，进一步提高学生的竞争力和发展后劲。

随着近年来就业形势不断严峻，参加培训的学生组成发生着变化，不仅本科生积极参加IWE培训，而且越来越多的在校研究生和博士生也参加IWE课程的学习。2006年吉林大学材料学院参加国际焊接工程师培训的学员中60%为硕士、博士研究生。

IWE是ISO体系企业认证的必备人员条件，对企业的走访过程中了解到在钢结构、轨道车辆、电站锅炉、核设施等行业有非常广泛的空间，另外在一些涉外的工程建设项目中也是必不可少的认证条件，石油石化行业对IWE的需求也在与日俱增。

随着企业对国际焊接工程师需求量的增加，使得在校生参加培训的人数逐年递增。从开展IWE培训的各学校统计结果看，取得IWE 证书的学生可以达到100%的就业率，而且为二次就业情况争取到了更大的发展空间。

我校在2011年初进行了西北地区首次在校大学生的IWE培训，引起许多用人单位的广泛关注，对我校获得IWE资格的学生表现出了浓厚的兴趣。培训工作取得了优秀的成绩，所有参加IWE培训的学生全部找到了满意的工作。

通过此次IWE培训工作的过程、成果及与其他院校培训的比较可以看出，我校毕业生具有扎实的理论基础，踏实的学习、工作作风，旺盛的求知欲，强烈的上进心。推动IWE及其他职业培训的进行，充分开发学生潜力，提升学生的竞争力和发展后劲，是学科体系改革过程中应给予充分重视的工作。

综上所述，为适应企业对国际化、工程化应用型人才的需求，我校对在校生进行IWE资格认证培训，提高了焊接方向毕业生的竞争能力和发展后劲，形成了学历教育+职业资格认证的人才培养模式。我校焊接专业的改革与实践证明开展学历教育+职业资格认证是可行的，学生在培训中获得了更多的动力，对其自身的职业规划和发展起到了推动作用。

参考文献

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