标杆班组汇报材料范文
时间：2023-10-08 19:44:02
标杆班组汇报材料篇1
关键词：做好合理化建议
0引言
合理化建议是对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的建议或改进；是对设备、工艺过程、操作技术、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议；采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量，改善产品性能及开发新产品，节约原材料等；是改进与合理化建议和推行企业现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。我公司每年合理化建议月活动也是公司“员工安康和谐金牌工程”的一项重要内容，是调动公司干部员工积极性，激发主人翁责任感，营造争金夺标氛围的重要措施。每位基层员工要发扬团结协作、顽强拼搏、求真务实、勇于创新的精神，积极投身公司的改革和发展，公司发展迈上新台阶的奋斗目标，还存在着电量增长总体趋缓，电网发展相对滞后，安全生产压力大，精益管理水平亟待提高等诸多困难，需要公司广大职工发扬“努力超越、追求卓越”的企业精神，大力推进观念创新、技术创新、管理创新、经营创新，积极做好基层合理化建议工作。
1有计划有步骤开展合理化建议
1.1建立基层合理化建议领导小组
在每年年初成立合理化建议活动领导小组和优秀合理化建议评审组，建立组织机构，并且基层领导要与各班班长、专责人签订每一年度的本单位本部门合理化建议目标责任书,严格按照创新工作目标有计划、有步骤开展各项工作。
1.2制订基层合理化建议考核细则
要使广大基层职工发扬“努力超越、追求卓越”的企业精神，大力推进观念创新、技术创新、管理创新、经营创新，需组织本单位认真学习上级部门下发合理化建议相关文件和标杆企业相关合理化建议考核办法，制订了本单位合理化建议考核细则。
1.3制订基层合理化建议实施 计划签订责任制
努力做好基层合理化建议工作，加强创新型企业建设，全面提升基层组织科技创新能力。根据上级部门及同业标杆创新型企业建设要求，将上级部门及同业标杆本年度创新型企业指标，合理分解全年指标和任务，全面落实员工责任，基层领导与各班班长、专责人签订本年度本单位本部门合理化建议创新目标责任书。使合理化建议任务完成情况与各班组、技能人员绩效考核挂钩，做到“年度任务目标化、中间管理透明化” 。
1.4合理建议实行周汇报制度
将合理化建议纳入每周一下午的科技、管理创新目标例会制度例会中，进行周汇报计划完成情况，月上报公司分解全年指标任务落实情况。加强与班组、专责人、技能人员的交流，要求各班组做好每个员工宣传发动工作，针对管理人员、生产班组工人的不同特点，明确责任，精心组织、进行积极开展人人为企业发展上台阶建言献策。 通过层层发动，提高配网建设、提高配网的可靠性、安全生产合理化建议，广泛征集，最大限度地调动广大员工的积极性，形成一个人人为公司发展迈上新台阶建言献策的热潮，员工参与率达80%以上，人均提出条数达0.76条以上。
1.5建立基层合理化建议检查与考核制
标杆班组汇报材料篇2
自4月以来，江西中烟卷烟厂以对标管理为主线，认真查找管理漏洞和薄弱环节，制定有针对性的改进措施，促进了企业整体竞争力的提升。
目标、问题双导向
“对标就是对照目标‘量尺子’、认清差距，自上而下传递压力；就是对照标杆‘照镜子’、查找问题，由点及面汇聚力量。”张胜健说，“公司党组要求我们瞄准行业同类企业先进水平，打造‘南烟制造’品牌，并提出了16项具体的对标指标。”
围绕这一目标，卷烟厂确立了“创建以‘南烟制造’为特色的优秀卷烟工厂”的战略定位，明确了争创行业同类企业先进水平的战略目标，并提出：以制造力为核心，着力提升品牌制造能力；以组织力和执行力为保障，不断打造高素质的人才队伍；以创新力和文化力为动力，实现持续的管理创新，营造和谐共赢的文化氛围。
在此基础上，卷烟厂进一步分解二级、三级、四级指标，构建了系统的对标管理指标体系。对照每一项指标，他们认真分析指标差距背后的深层次原因，以“问题”为导向，积极开展学习、借鉴、改善等活动。
“在成本控制对标过程中，我们发现项目管理在效率、规范方面都有一定的提升空间。为此，我们对项目管理进行了集中管理，由项目办组织财务、审计、纪检监察和业务部门的专业人员，实行委员责任制，分别审核所负责的项目实施环节，然后再集中会签。”该厂项目办主任王为民介绍说，“一年下来，成效明显。集中监管模式减少了审批环节和时间，提高了效率；集中资源也使我们的还价能力明显提升，供货商的选择余地更大了。”
善用“他山之石”
随着对标氛围的日渐浓厚，卷烟厂干部职工都利用工作交流、外出学习的机会，主动寻找标杆，加强对标学习。现在，每位外出学习、交流的员工回厂后，都会提交一份考察报告，内容就是“所去单位值得学习、借鉴之处”。
“班组管理是我们加强基层建设的主要着力点。去年，我们与全国机械工业职工技术创新示范班组----江铃集团的‘袁政海班组’进行对标，他们的高素质的背后，是‘做事先做人，敬业先精业’的浓厚氛围。这一点，我们每位班组长都深有感触。”人力资源科科长赵长军谈起班组建设感慨地说。
“在他们身上，我们看到了新时代工人的主人翁精神。”卷包车间电工班班长付赣文说，“这是当前我们班组中很多职工都缺乏的。”
在与一些班组管理先进单位对标后，该厂在班组管理上采取了一系列举措：启动“车间管理效能年”活动，提升车间、班组的自主管理能力；成立班委会，提高班组管理的精细化水平；成立班组长协会，定期进行班组管理交流；开展“师带徒”活动，有针对性地提升班组整体素质；完善班前会标准，搭建班组管理的沟通平台；开展创建技能型、效益型、管理型、创新型、和谐型“五型班组”活动，营造“比学赶帮超”的良好氛围……
“在注重外部对标的同时，我们还十分注重内部对标。”6s管理推行办主任付曲鹏说，“去年我们举办了班前会竞赛，并组织现场观摩，引导各班组向全厂标杆----制丝车间班组对标。”
此外，设备科的“看板管理”、物资管理科的“科室二次分配”等卓有成效的做法，也成为其他部门对标学习的内容。
赋予工作新内涵
“对标管理不是简单模仿、照搬照抄。”张胜健多次在对标例会上强调，“它为我们有效解决问题提供了新思维，为提高工作水平提供了新手段，赋予了工作新的内涵。借助对标管理，我们要重新思考以往忽视的问题，确立更高的目标，找到新的突破方向。”
“过去我们材料消耗是月底汇总统计，设备管理、质量管理是每月分析，不利于问题的及时处理。”卷包车间主任殷和文告诉笔者，“现在我们要求原料每批次消耗、辅料消耗和设备故障每周进行分析，对质量问题采取每日分析，大大提高了解决问题的时效性。下一步，我们还要将成本分析细化到每天，进一步提高精细化管理水平。”
“以前我们开展培训是‘大锅炒菜’，针对性不强。去年开始，我们启动了知识案例管理工作，有奖征集职工的管理心得、经验等，通过共享和传承，使职工的个人的隐形智力资源成为企业的显性资源，也获得了丰富的内训教材。”人力资源科科长赵长军对开展知识案例管理工作带来的变化感到很高兴。
过去交接班时，负压机组和加压水泵一直开着；现在通过科学控制关闭时间，每天可节电42千瓦时。帕西姆卷烟机专用显示器被普通电脑彩色显示器替代后，费用只有原来的1/30。通过开展制度评审对制度“体检”，提高了制度体系的适宜性……这些都是加强对标管理带来的成效。
在不断发现问题、解决问题的过程中，卷烟厂逐渐形成了永不满足的管理文化，见贤思齐，博采众长，全厂上下产生了不竭的内生动力。
标杆班组汇报材料篇3
关键词：高支模；设计与施工；保证措施
Abstract: combined with the engineering practice briefly high die design and construction management, and puts forward the mode of high safety and quality guarantee measures.
Keywords: High-formwork; Design and construction; Guarantee measures
中图分类号：TU71文献标识码： A 文章编号：
引言：当混凝土荷载较大、跨度大、支模高时易发生高支模变形和失稳倒塌，因此加强高支模体系的设计与施工管理是施工管理的重中之重。本文以天津泰达中小企业园创业中心二期工程厂房高大模板工程施工实例谈几点体会。
1、工程概况
天津泰达中小企业园创业中心二期工程3～6号楼工程位于天津开发区黄海路和海星街交口，为4栋二层模壳结构工业厂房，总建筑面积21165㎡。首层层高6米二层层高5.5米，跨度分为9米、8.4米和7.5米三种。由于梁跨度大，高度高属于高支模范畴，因此必须进行高支模专项设计和制订有针对性保证措施才能确保工程安全和质量。
2、高支模设计
为保证架体搭设参数的准确性本工程使用新版中国建筑科学研究院PKPM安全计算软件进行架体参数计算。据经验和工程实际情况经多次试算后确定经济安全的架体参数，最终确定的参数如下：
框架梁排架参数：
本工程框架梁截面为350*800mm搭设高度5.2米。梁底模与侧模的方木及对拉螺栓间距规格等参数据计算确定（略）。框架梁排架立杆纵距1.0米横距0.9米、水平杆步距1.5米，小横杆间距0.5 米。梁底承重立杆间距1.0米按计算需要设置双扣件并按照规定设置剪刀撑。
模壳支撑架参数：
本次首层模壳支撑架选用扣件式脚手架，搭设总高度为6.0米，架体立杆纵距1.0米、横距1.0米、水平杆步距1.5米。扫地杆和剪刀撑按照规范设置。架体垫板选用250mm宽50mm厚通长木脚手板（宽度经计算确定）满足承载力需要和防止局部下沉影响架体稳定性。
施工方法
工艺流程
素土夯实验收站杆定位纵横扫地杆立站杆水平杆搭设剪刀撑搭设架体检查验收铺设梁底铺设模壳密肋梁底大梁侧模支设模壳铺设钢筋绑扎砼浇筑
架体搭设前需要检查回填土的夯实密实程度和表面平整度是否符合要求，确保承载力要大于计算参数选定值地耐力值85KPa。
在基础梁上按照模壳及架体施工图画出立杆定位位置，注意搭设前需要对站杆位置进行复核。
铺设250宽50mm厚通长脚手板，搭设水平扫地杆。
按照设计的间距立站杆并搭设一步二步三步水平杆，立杆纵距1.0米、横距1.0米、水平杆步距1.5米。
大梁排架及剪刀撑搭设：剪刀撑应纵横设置；主梁的承重立杆设双扣件并设置剪刀撑。
架体的检查验收：架体搭设完成后由项目经理组织项目技术员、安全员、质量员和班组负责人进行联合检查验收。重点检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度、扫地杆设置，纵、横向水平杆设置、剪刀撑设置等，验收符合要求后签署分项验收表。
砼浇筑：浇筑按照砼浇筑专项方案进行，浇筑过程中架体搭设人员必需跟班检查架体的安全性和牢固性，发现情况立即报告并及时处理。
大跨度高支模模板的具体拆除时间由同条件试块达到预定强度的时间确定。混凝土的强度在设计强度值的75~100%之间时禁止拆梁底模，在达到100%以上时才可以拆除梁底模。
4、质量安全保证措施
科学准确的确定架体参数
本工程使用新版权威安全计算软件“中国建筑科学研究院PKPM安全计算软件”进行架体参数计算，钢管壁厚、木方截面、地耐力、砼浇筑速度和塌落度等数据按照施工现场实测值确定，能够确保计算结果科学性、准确性，确保架体的安全和经济性。为使计算结果能够指导施工，架体参数正式确定前与班组进行了沟通并参考了班组的合理意见进行了调整。
技术交底工作落到实处
由技术负责人组织对质量员、安全员、施工员进行高支模方案交底，架体搭设前对班组进行高支模专项技术安全交底，使项目管理人员和班组负责人及施工操作负责人透彻地掌握高支模的施工参数及质量要求和安全要求。技术交底有详细架体模板搭设平面图及节点图便于班组负责人和操作人员熟悉并掌握。架体搭设过程中加强检查巡视确保素土夯实、架体间距步距、剪刀撑等的设置符合方案要求和规范要求。
材料进场严格把关
现场所需钢管、扣件、木方等材料搭设前需要进行检查验收，确保符合方案要求，重点检查钢管壁厚、有无严重鳞皮锈、扣件的完整性以及重量。不合格的材料能够退场的做退场处理，不能够退场的由技术负责人据实际规格重新计算并调整架体搭设参数。
关键点重点控制
为保证施工过程始终处于受控状态，设置以下质量控制点：(1)地基处理工序验收。(2)扫地杆与拉接点的设置。(3)立杆的间距和水平杆的步距。(4)剪刀撑的设置。(5)扣件拧紧度。(6)楼梯间处大梁架体。在此基础上实施质量控制，架体搭设过程中加强巡视检查，不符合要求的要求班组更正。
严格高支模的验收模板支撑搭设完成后，由项目经理组织技术负责人、质量员、安全员和班组对架体进行分项验收，验收标准按照施工方案和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2002)执行。架体和模板的验收严格按照方案和规范用检查表格的形式进行检查，防止班组打折扣会危及架体安全，架体验收不合格不得进行下道工序的施工。
加强砼浇捣过程中架体的监控在浇捣过程中安排架体搭设人员2人专职观察架体和模板有无异常变化，如发现异常应及时汇报并采取应急措施。框架柱子提前浇筑，禁止班组柱梁板一起浇筑的做法。梁板浇筑时必需先浇筑框架梁然后再浇筑板，并严格控制泵管布料口距离现浇面不大于800mm，砼堆积高度不超过板面200mm。
模板支撑拆除控制承重支撑架拆除前，检查混凝土强度是否达到设计要求。是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，严禁高空抛掷。
5、施工小结
泰达中小企业园创业中心二期工程厂房高大模板工程施工于2009年12月底完成，由于制定了较详细的施工方案并认真执行，同时结合钢筋和混凝土工程的配合、控制解决了施工安全难题保证了质量。在整个施工过程中，框架梁模板及其支撑系统均未发现超规范的变形，确保了大跨度高支模的施工安全。为今后同类工程的施工积累了经验。
参考文献：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001（2002年局部修订）
2、建筑施工手册（第四版）
3、中国建筑科学研究院PKPM安全计算软件
标杆班组汇报材料篇4
XX上半年工作基本告一段落，我们供应仓库团队参照供应部王部长制定的“每月供应科工作绩效考核表”按部就班地对仓库内物资进行整改，同时在供应科廉科长的不断督促下，细致入微地从考核项目、考核内容、评分标准入手，制定了切合温矿上库“大型设备库”“设备材料库”的XX年上半年每月精细化管理计划。
在XX年12月23日以91.27分所通过的公司验收合格的“标准化仓库”并被集团公司最终评为“优秀单位”的喜人成绩面前，我们不骄不躁，在仓库组长段和文同志的带领下，保障仓库始终保持标准化状态的同时我们积极投入了新一轮的整顿计划中，并在上半年结束时取得了一定成效。
上半年我们供应仓库团队始终围绕“收发物料”这个管理核心逐步将库内物资“xx化摆放”“四号定位”进行合理布局，完善了一系列手续的汇总整理等等，从而进一步使仓库规范化、正规化。小结如下：
1、按时完成了以“收发物料”而铺展开来的四号定位材料卡片的及时填写、新材料四号新目录的编写、交接班记录、合同的登记、每月补充材料计划及下月材料计划的制定、出入库手续的汇总及下账等工作。
2、无论是大型设备还是普通设备材料，我们都及时地将其合理摆放定位并挂卡，始终保持仓库内通道的畅通，确保了无安全隐患。
3、众所周知，标准化仓库验收及考核的关键是“帐、物、卡”的相符程度，上半年我们紧紧围绕这个考核核心对仓库内“名称一致、规格型号不同”的物资进行了分类：主要对空压机配件；锚杆机配件；风动锚杆机配件；名称一致但规格型号不同的d46，d85，d155，d280，单级泵，潜水泵等叶轮、泵电联器、泵轴；混合未归类的1寸至8寸闸阀等材料进行了四号定位，从而保证了始终遵循“一帐对一物、一物对一卡、一帐对一卡”的一一对应原则。
4、我们在供应科廉恒毅科长的建议监督下,时常对库内易生锈的所有轴承进行包装的更换，涂抹机油，装袋从而与空气隔绝为防止发生氧化反应而生锈。对于每次保管保养我们都有相应的保养记录并建立了《保养手册》定期进行保养。
5、供应部王部长在XX年6月17日还特别强调了一个一直以来我们都忽视的关于“交接班登记”的细节问题，王纪进同志表扬了木家庄保管员所填写的具有价值性的交接班内容。我们温矿供应仓库团队不示弱，在此后我们纠正了一贯以来应付了事的交接班记录，增强了自身交接班信息的真实性，更具价值性。
上半年暂且告一段落，在集团公司满怀信心为搞好xx做出的决策调整---一区四园、532111等等的激发下，作为被集团公司XX年5月4日评为的一名“先进青年”，同时身为温矿供应仓库保管员兼职会计的我自知自身责任重大，面对公司xx发展规划“再造一个新煤化”的宏伟计划，我们供应仓库团队不甘落后，XXxx开局之年的下半年我们制定了切合实际的仓库整改措施及计划：
第一，在温矿仓库现有空间狭窄的这个既定事实的前提下，我们将会对物资的布局进行大调整：对约计53件80a、120a、225a、350a开关用灭弧罩，563件动静触头，1183件电机接线嘴等长期积压于仓库内几近不用的以及根据温矿井下实际情况早已淘汰的物料进行下放、报废或合理调拨。
第二，随着供应部内部精细化管理的逐步推入，我们将继续根据自身制定的每月仓库整改措施及计划对库内尚不符合四号定位原则的材料进行精细化归类，逐步完善并达到100%的标准化程度。
第三，我们将会积极加大对库内易生锈的各种规格型号的刮板机各轴、水泵轴等材料及时保养、维护力度。
第四，主动与机电维修车间的技术能手们交流学习，了解并熟练掌握对库内相应材料的用途、性能及组装成整体的各个材料间的紧密联系等等。
标杆班组汇报材料篇5
【关键词】CFG桩；质量；监理
CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩，桩间土和褥垫层一起组成复合地基。CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小等特点，并具有较大的适用范围。CFG桩在我市建筑工程地基处理中已广泛采用。在施工过程中，为确保CFG桩复合地基工程质量达到设计要求和合同约定的标准，根据工程质量形成的时间阶段，成桩质量控制又可分为质量的施工准备控制，施工过程控制，竣工验收控制。
1 CFG桩施工准备【事前】质量控制
1.1 收集熟悉相关资料
查阅工程地质勘察报告，熟悉地质土层性质、承压力和勘察结论与建议。认真看图，参加设计交底及图纸会审，结合地质报告情况，提出问题和建议，认真学习有关的技术规范和施工质量验收规范。
1.2 对施工队伍及人员控制
监理工程师对进场施工队伍的资质认真审查，了解其近期业绩，审查施工人员的资格证书，了解技术人员的水平，不符合要求及没有上岗证的人员予以撤换。
1.3 审查施工组织设计（施工方案）
审查施工组织设计（施工方案）的编制。审查和批准是否符合规定的程序，是否突出“质量第一，安全第一”的原则，其是否有针对性和可操作性，技术方案和措施是否有先进性。质量管理和技术管理体系.，质量保证措施是否健全且切实可行。审查批准后，施工单位应认真遵守执行，不得自行任意变更，如有变更，必须先报审，批准后才能实施。
1.4 现场工程定位及标高基准质量控制
监理工程师首先要求施工单位，对建设单位给定的原始基准点，基准线和标高 等测量控制点时进行 复核，并将复测结果报监理工程师审核，经审核批准后施工单位据以进行准确的桩位（轴线）测量放线。监理工程师汇同业主根据施工单位报验的定位记录，定位图等资料复查CFG桩的定位，确保桩基的方位和轴线，标高符合要求。验收合格后，方可同意进行下道工序。
1.5 对施工机械设备质量控制
审查所需的施工机械设备是否按已批准的计划备妥，其机械性能参数方面是否与施工对象特点及质量要求相适应，是否与监理工程师审查认可的施工组织设计或施工计划中所列者相一致。所准备的施工机械设备是否处于完好的可用状态等。
1.6 对工程所需的原材料的质量控制
CFG桩是由水泥，粉煤灰，砂，碎石等材料构成，监理工程师对进场的水泥，粉煤灰查验产品合格证，出厂检验报告，并按规定见证取样送检，对碎石，砂同样按照规范要求见证取样送检。杜绝使用不合格的材料，保证了施工用料符合要求。
1.7 对工程试桩的质量控制
检查试桩所有材料外观质量，审核质量证明文件，按规定见证取样送检复试，并见证试桩留置试块，检查复核试桩的桩径、桩深度、桩顶标高，混合料的坍落度和灌入量，是否符合设计要求和质量检验标准。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。试桩完成28天后，监理工程师现场见证检测单位按规定进行CFG桩复合基质量检测，建设单位将检测报告送设计单位审查确认，才能施工工程桩。
2 CFG桩施工过程【事中】质量控制
1.对施工单位自检与专检工作的监控
监理工程师监督施工单位的自检系统，就是使其能在质量管理中正常运转并运转有效，监督与协助施工单位完善工序质量控制，使其能将影响工序质量的因素自始至终都纳入质量管理范围。
2.工序间的检查验收控制
严格工序间的交接检查及过程中的检查验收，对主要工序作业及隐蔽作业，通常按有关规范要求，由监理工程师在规定的时间内检查，确认其质量符合要求后，才能进行下道工序施工，并建立施工质量跟踪档案。
3.1.钻孔深度，垂直度的质量控制
钻孔开始前，监理工程师复核施工单位在钻机机架上标识得下钻深度，经计算符合设计要求后关闭钻头阀门，向下移动钻杆使钻头触及地面，对准桩位，然后检查双向铅锤，使钻杆垂直度偏差控制在1%范围内，经监理工程师复核钻杆垂直度符合要求后，启动电机开钻，当钻到设计深度时，复查下钻深度，保证桩身的长度符合设计要求。
2.2泵压混合料及提钻的质量控制
当钻孔进入土层预定标高时，经监理工程师确认深度符合设计要求后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻，应准确掌握提拔钻杆时间。混合料泵送量与拔管速度相匹配。保证钻头始终埋在CFG桩液面以下一定的深度内，且芯管内混合料保持一定的高度。应杜绝在泵送混合料前提拔钻杆，以免造成桩端处存在虚土或桩端混合料离析，端阻力减少。遇到饱和砂土、饱和粉土层，不得停泵待料。避免造成混合料离析，桩身缩颈和断桩。
2.3混合料坍落度的质量控制
采用长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩。混合料坍落度太大，易产生泌水离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，导致堵管。坍落度太小，混合料流动性差，也容易造成堵管，所以监理人员检查配料情况抽查坍落度要每班数次，保证混合料符合设计要求。使CFG桩质量得到控制，并按班次在监理人员的见证下留置试件。
2.4 截桩质量的控制
CFG桩完成28天后，施工单位必须根据被批准的截桩方案进行截桩。为了截桩高低一致，且不破坏桩体。监理工程师复核施工单位标志的桩顶标高线，检查符合要求后，施工单位派专人负责，用切割机沿标志线环形切除保护桩头，以保证人工截桩标高准确，且不破坏桩顶标高以下桩体和扰动桩间土，人工配合小型机械清运土方。
2.5 资料的控制
在成桩过程中，监理人员实施全过程中旁站监理认真做旁站监理记录，并由旁站监理人员和施工单位质检员签字，并做好监理日志。
3 CFG桩验收【事后】质量控制
CFG桩施工完成后，应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28d后进行。一般进行复合地基承载力检验，桩身完整性检验。有单桩强度检验要求时，还要进行单桩承载力检验。检测报告提交后，监理工程师会同设计、建设、施工、勘探等单位进行验收。
3.1 审查技术文件和记录
首先审查施工单位提供的工程验收时所需的技术文件和记录。如果所提供的技术文件和记录不齐全或不符之处，应指令施工单位核实完善。
3.2 审核CFG桩竣工图
审核施工单位提交的CFG桩竣工图上标注的桩位偏差，标顶标高偏差等是否符合设计要求及施工质量验收规范的规定。
3.3 现场实体验收
总监理工程师组织现场验收，检查桩数、桩顶标高、桩位偏差，桩径等是否符合设计要求及施工质量验收规范的规定，是否与CFG桩竣工图所标注偏差一致。
3.4 查验砼试块报告、承载力检验报告
标杆班组汇报材料篇6
【关键词】全锚支护；质量管理
1 引言
由于煤矿的采掘活动必然会引发周围煤岩体的破坏，进而引起相应煤岩体的应力改变，为了采掘空间周围的应力能够重新达到一个新的平衡，我们必须对其进行相应的支护。以锚杆、锚索为主要构件，配合钢筋托梁、金属网等起补强作用的辅助构件作为支护的全锚支护方式，具有支护效果好，工人劳动强度低，成本低等诸多优点，因此应用广泛。为促进锚杆支护巷道的质量管理，加大全锚支护巷道工程质量的监督检查力度，有效的促进矿井全锚支护巷道顶板管理，不断提升管理的层次及水平，确保矿井的持续安全高效生产，本文主要从巷道的设计管理、支护材料的管理、工程质量的动态控制、顶板管理的超前预控等几个方面谈谈煤矿全锚支护的质量管理。
2 巷道的设计管理
煤矿全锚支护的质量管理首先离不开巷道的合理设计，因此我们首先要对巷道的设计管理进行简要地介绍。本文中巷道的设计管理内容主要如下。
（1）所有的开拓、准备、回采巷道均按规定的设计流程进行设计。
（2）地测科向设计单位提供的巷道地质说明书，要根据现有钻孔资料提供该巷道掘进区域准备地质情况。
（3）巷道地质条件发生变化时，由矿总工程师牵头组织相关部门对支护设计和作业规程重新审定，补充和完善支护设计。
（4）地测科向设计单位提供的巷道及工作面煤层柱状图，要根据现有钻孔资料提供分段的煤层柱状图。
（5）认真执行“动态设计”理念，切实做好支护设计与矿压监测的动态反馈。
（6）对新采区及新工作面的巷道和大断面的硐室、巷道进行针对性的专项设计。
3 支护材料的管理
支护材料的管理在煤矿全锚支护的质量管理中占有非常重要的地位，并在某种程度上决定了支护质量的成败，因此必须予以高度重视。
（1）锚杆支护材料由供应科根据生产科提供的设计要求，优选厂家，提供合格的产品。
（2）供应科在购进锚杆支护材料时，必须有规定标志，并对所购进的锚杆支护材料产品进行严格的检查和验收，并要有详细的验收记录，保证材料的型号、规格和性能满足设计要求。
（3）供应科必须对锚杆进行打钢印编号处理，并严格按照编号对相应队组进行发料。
（4）如井下因支护材料质量影响支护质量或造成事故时，将依据供货协议，由供应科追究供货厂方责任。
（5）施工队组严格把好锚固剂现场质量关，不合格的不得使用，严格按设计和规程的要求使用锚固剂，不得随意更改，否则按重大隐患处理。
（6）生产技术科根据设计要求每周对入井材料进行一次现场抽检，如不合格，向分管领导提出申请，暂停使用该产品。
4 工程质量的动态控制
工程质量的动态控制对煤矿全锚支护的质量也会产生很大的影响，它是一个变化的过程，需要根据实际情况不断的加以调整。
4.1 锚网支护巷道施工实行档案化管理
对于锚网支护巷道施工，我们要实行档案化的管理，其主要内容包括：巷道锚杆、锚索实行编号管理，责任到人、终身负责；制作巷道起始点管理牌，标明巷道名称、施工队组、施工队长及开工日期，用水泥将牌板镶嵌于巷道开口人行帮煤墙内，距底板不小于1.8m高度。
4.2 建立锚杆（索）预紧力、锚固力三级巡查机制
（1）队组设立专职工程质量验收员。各掘进队长、书记每三天必须对队组近三天所掘巷道的锚杆（索）预紧力进行4组抽检；全锚索支护巷道抽检3组；锚固力抽检每三天一次，一次两组。
（2）生产科长、科员只要下井到掘进工作面就必须对队组工作面50米范围内所掘巷道锚杆（索）预紧力、锚固力进行抽检，抽检数量同队长、书记。
（3）三级巡查逐级进行否决，科室否决队长、书记，队长、书记否决验收员、班长、跟班队干、安全员。
4.3 定期做锚杆（索）破坏性试验
（1）生产技术科要对在掘巷道至少做一组破坏性拉拔试验。锚杆（索）做破坏性拉拔试验时，达到设计值的100%即可停止拉拔。
（2）所有掘进作业规程中必须完善制定锚杆（索）破坏性拉拔试验安全技术措施，每次做破坏性拉拔试验时，跟班队干、安全员、科（队）技术员均必须在现场进行监督。
（3）做完破坏性拉拔试验后，所在的队组当班必须对试验后的失效支护及时进行补强，确保支护的质量安全。
5 顶板管理的超前预控
煤矿全锚支护的质量管理还离不开对顶板管理良好的超前预控，顶板管理的超前预控包括顶板离层仪管理、矿压观测管理、大断面巷道和大跨度交叉点的顶板管理、顶板出现离层时的处置、过地质构造区提前预测等内容。
5.1 顶板离层仪管理
建立顶板离层仪选型、安装、使用、维护的闭合管理长效机制。
（1）顶板离层仪选型：供应科必须选购巷道设计单位或矿生产技术部门认可合格的顶板离层仪装置。
（2）各队组严格按作业规程要求安设顶板离层仪。
（3）科队离层仪观测实行专人负责、设立专门的顶板离层仪观测台帐、专项报表的“三专”负责制。
（4）顶板离层仪安设实行顶板离层仪安装过程中安装人员、跟班队干和安全员必须都在现场的“三位一体”负责制。
（5）建立顶板离层仪观测在线监测系统、队组巡查、科室巡查的“三道防线”。
5.2 矿压观测管理
矿压的观测对于顶板管理的超前预控有着重要的作用，因此也必须对矿压观测进行必要的管理：在线监测巷道由监控室计算机收集模拟信号进行在线监测，矿压监测实行日报制；其余巷道实行矿压观测周报制、分析制；生产科设立专业的矿压组，负责对全矿矿压观测数据的采集和记录分析；矿压组负责对巷道掘进期间和工作面回采期间的矿压数据进行分析、总结，相关的矿压观测数据作为相邻巷道或地质条件相近巷道支护设计的重要依据。
5.3 大断面巷道、大跨度交叉点的顶板管理
对于大断面巷道、大跨度交叉点的顶板要进行相应的管理，其主要内容包括：大断面巷道及大跨度交叉点统一进入专门设计规范；断面及跨度大于5.5米的巷道及交叉点统称为大断面、大跨度；巷道开口及贯通形成交岔点之前，必须对相应巷道开口处及贯通点巷道提前加固。
5.4 顶板出现离层时的处置
队组巡查发现顶板离层仪出现离层时，要在24小时内向科室值班人员汇报，当深（浅）部离层值达到警戒位置不超过20mm时，安排队组在离层仪前后5米打设带帽点柱，进一步加强观测；当深（浅）部离层值达到警戒位置超出20mm时，必须采取加固措施对该段巷道进行支护加强，然后重新补打离层仪，对该段顶板继续观测。
5.5 过地质构造区提前预测
过地质构造区必须要进行提前预测，其主要内容如下：掘进工作面严格执行“有掘必探、先探后掘”的原则；严禁无计划揭露地质构造；工作面过地质构造前必须编制专项措施；地测科必须在距构造前20米向生产科提供构造性质及参数，以便生产科及时做巷道设计变更。
6 结束语
煤矿的采掘活动离不开对周围煤岩体的支护，而全锚支护目前在煤矿中又有着重要的地位，因此本文主要从巷道的设计管理、支护材料的管理、工程质量的动态控制、顶板管理的超前预控等几个方面对煤矿全锚支护的质量管理进行了简要地介绍，希望能够有效的促进矿井全锚支护巷道顶板管理，进而不断提升全锚支护管理的层次及水平，确保矿井的持续安全高效生产。
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标杆班组汇报材料篇7
项目经理安全生产职责
1．认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策法令、规定及公司的各项规定和决议，结合本施工现场情况制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。
2。要对本施工现场的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日程，每个月要召开一个安全生产会议，讨论安全生产动态，检查施工现场安全隐患，分析事故教训，提高全员安全意识，解决安全生产中存在的问题。
3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术费用，并专款专用，不断改善劳动条件和劳动环境。
4．组织编制和审核施工组织设计，施工方案要贯彻“安全第一”的思想，负责对各项安全技术措施督促实施落实。
5．组织全员每月召开一次本单位的安全生产教育大会，布置下月安全生产工作。
6。经常对所属职能部门的人员进行安全责任教育，检查执行情况支持安技部门的工作，对安全工作要排除障碍，开方便之门。
7．深入工地现场检查施工进展情况时，必须检查安全生产情况，及时纠正违章指挥和违章作业的行为。
8．每月组织一次安全生产检查，对本施工现场查出的问题，要责成有关人员限期解决，并令其制定不再重复发生问题的措施。
9．组织事故调查分析处理工作，按照“四不放过”的原则，调查事故情况，分析事故原因，研究防范措施，并讨论处理意见，对事故按规定要及时上报。
10．每季度要总结和交流一次安全生产经验，表彰奖励安全施工生产中先进班组和个人，对违章指挥和违章作业造成重大伤亡事故，要及时召开现场会，对于其主要责任者给予重罚。
技术负责人安全生产职责
1．对本项目部的安全工作在技术上全面负责。
2．对全项目部职工进行安全教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指导。
3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术措施，结合具体情况，向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底，详细交待安全技术措施和安全操作方法，及时纠正一切违反安全操作的现象，确保安全生产文明施工。
4．参加项目部的安全检查和工伤事故的处理，针对存在的问题，从技术上提出改进措施，并督促其实施。
5．采用新技术、新机具、新的施工方法时，提出相应的安全技术措施和操作方法。
6．参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进措施，督促实施。
工长、施工员安全生产职责
1．对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止违章冒险作业。
2．对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施〔机、电、“三宝”“四口”临边防护等〕完整、齐全、有效符合安全要求负有责任。
3.认真执行国家安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的施工组织设计，施工方案。施工组织设计、施工方案在执行中如需修改必须经原编制、审批单位批准。
4．在计划、布置、检查、总结、评比生产中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，特别要做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
5．领导所属班组搞好安全活动日，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况。教育工人正确使用防护用品。
6．发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场并立即上报。
7．有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
8．负责脚手架、吊篮、井字架、门式架、电气设备、机械设备的验收工作，合格后方可交工人使用。
安全员岗位职责
1．在项目经理部和安全科的领导下，督促本项目部职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。
2．参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行安全技术交底、验收，并履行签字手续。
3．深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事。
4．参加项目部组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完。发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，并组织职工撒离危险区域。
5．发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工作的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。
生产班组长的安全生产职责
1．认真遵守安全规程和有关安全生产制度。根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，作好安全交底。对班组人员在生产中的安全健康负责。
2．组织搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，支持安全员的工作，对新调入的工人进行现场安全教育，并在未熟悉工作环境前，指定专人管好他人安全。
3．组织本组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干。不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
4．经常检查施工场地的安全生产情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。
5．发生工伤事故要详细记录，并及时上报和组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场立即上报。
6．有权拒绝违章指令。
7．听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安全规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。
8．发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并作好记录和汇报工作。
9．支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。
班组兼职安全员安全生产职责
1．模范执行安全生产各项规章制度和领导指示的有关安全方面的意见，协助班长做好本组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。
2．协助班组长组织全班安全学习，记录和处理小事故，加强本组日常安全教育和宣传工作，反映班组安全生产情况和职工的要求。协助班长搞好新工人的安全教育和专业工程的技术培训。
3．参加事故分析处理和安全检查，协助落实整改措施。
4．维修、保养或指定专人管理本班组的安全工具设施、标志等器材。
5．有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。
6．及时发现和处理事故隐患，本人或本组不能处理的危险因素要及时上报。
质量安全处
2011年4月10日
三、主要工种安全操作规程
工人的安全生产职责
1．牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想。积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。
2．认真学习和掌握本工程的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自学遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。
3．正确使用防护用品和安全设施工具，爱护安全标志，服从分配，坚持岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备、不无证进行特殊作业。严格遵守岗位责任制和安全操作规程。
4．随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。
5．发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议。
6．工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复扣压合理化意见。遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时立即报告或越级报告有关部门。
7．发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面作到互相帮助监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和护具。做到正确使用，不准拆改。
木工安全操作规程
1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
3．支设四米以上的立柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台，不足四米的，可使用马凳操作。
4．支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在模板上操作和在梁底模上行走。
5．安装二层或二层以上的柱，梁板的模板应先搭设排栅和挂安全网。
6．拆模应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
瓦工安全操作规程
1．不准在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
2．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3．起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
4．山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
5．严禁往下掷材料。不得随意攀登脚手架、井字架，严禁乘吊盘上下。
钢筋工安全操作规程
1．钢筋制作过程中使用钢筋机械时，要严守机械的操作规程，以防机械伤人。
2．立柱绑扎超过作业者手探高度二米时，需搭设脚手架或操作台方可继续施工。
3．拉直钢筋，卡头要牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线左右二米区域内严禁行人。
4．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
5．边柱、梁板钢筋绑扎时，作业人员须有稳妥可靠的平台护栏，并系好安全带。
砼工安全操作规程
1.车子向料斗倒料，应有挡板措施，不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3.浇筑砼使用的溜槽及串筒节间必须牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在淄槽帮上操作。
4.用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑
上操作。
6.浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7．不得在砼养护窑（池）边上站台立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9．预应力灌桨，应严格按照规定压力进行，输桨管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
油工安全操作规程
1.油漆：
1）.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放．挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管．
2.）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和＂严禁烟火＂明显标志．库房与其它建筑物应保持一定的安全距离．
3.）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人．喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换．
4.）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟．
5.）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理．
6.）在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种．
7.）采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置．
8.）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方．刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架．在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网．
9.）使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人．
10.）使用喷浆机，手上沾的浆水时，不准开头电闸，以防触电．喷嘴堵塞，通时不准对人．
2。玻璃：
1）截割玻璃，应在指定场所进行．截下的边角余料集中堆放，及时处理．搬运玻璃应戴手套．
2）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行．安装屋顶采光玻璃，应铺疫脚手架或其它安全措施．
防水工安全操作规程
1.患皮肤病眼结膜以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作．沥青作业每班适当增加间歇时间．
2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露．装卸碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬．
3.溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，扩铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼．严禁火焰与油直接接触．
4.熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距离建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施．临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米．
5.熬油前，应清除锅内杂质和积水．
6.熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放．下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖．
7.锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中烧水，应用干砂，湿麻袋灭火．
8.配制冷底子油，下料应分批、分量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80ºC，并严禁烟火．
9.装卸沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊．盛油量不得超过容器的三分之二．肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固．吊具要牢固．吊运时垂直下方不得有人．
10.屋面铺贴卷材，四周应设置1．2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作．
11.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气．
抹灰工安全操作规程
1。内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得集中，在同一跨度内不应超过两人。
2。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚步手架。阳台部位粉刷，外则必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3。机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5．贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6。使用水磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
石工安全操作规程
1.搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人.
2.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人.
3.在脚步手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作.
4.工作完毕,应将脚步手板上的石渣碎片清刷干净.
架子工安全操作规程
1．外脚手架：
1．）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1。2米，小横杆间距不得大于1。5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2。）抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0。80米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1。8米。
3。）单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米；伸出大横
杆外不得小于10厘米。通过窗口和通道时，小横杆间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
4.）
18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不
得用单排脚手架。
5.
）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（2700牛顿）。
如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
6.
）脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支
杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
7.
）架子的铺设宽度不得小于1。2米，脚手板需满铺，离地不
得大于20厘米，不得有隔隙和探头板。脚手板搭接不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处脚手板交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8.
）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到
最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
9.
）上料斜道的铺设宽度不得小于1。5米，坡度不得大于一比
三，防滑条的间距不得大于30厘米。
10.
）
脚手板的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉
18厘米高的挡脚板或防护立网。
11.）
在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸出过门窗洞两侧不小于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
2。里脚手架：
1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1。2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支撑间距不得大于1。5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承荷重的结构上。搭设双层架时，
上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
2）
砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤（1600牛顿）荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3）
搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
3．其它脚手架：
1）金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于24厘米，60厘米的窗间墙只准挂一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不小于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。
2）吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得小于三圈，卡头的卡子不得小于三个，每个吊篮不小于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。
3）用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返回杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。
4）桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。
5）用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不小于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10厘米。
6）钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
7）井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增加10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待揽风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～60度，要单独牢固地栓在在锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。
8）脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
4．脚手架拆除：
1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投扔。
电工安全操作规程
1．一般要求：
1）所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3）线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
4）熔化焊锡，锡块、工具要干燥、防止爆溅。
5）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火或使用。工作完毕，灭火放气。
6）自己制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
8）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
2．设备及内线安装
1）
安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2）
多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，
也不得触摸连接螺孔。
3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹、戴好防护镜。砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
4）人力弯管器弯管，就选好场所，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5）管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
6）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。
7）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应先在大楞上摆设脚手板。
3．外线及电缆工程
1）电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
2）人工立杆，所有叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拉绳。
3）登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上的，应经加固后，方能登杆。
4）登杆操作脚扣就与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
5）杆线紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。
6）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时接线。
7）架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
8）电线盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。
4．电气调试
1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3）电力传动装置系统及高底压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
4）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备，材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
四、施工现场变压配电及维修
1）现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2）在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保
持安全距离，并需有人监护。
电
压（千伏）
距
离（米）
6以下
0.35
10～35
0.60
44
0.90
60～110
1.50
3）
变配电室内，外高压部分及线路，停电工作时：
（1）
切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）
验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备
两侧各相或线路各相分别验电。
（3）
验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
（4）
装设接地线，应由两人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）
接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）
设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4）用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
5）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
6）电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
7）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于205米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
8）照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
管工安全操作规程
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前面不得有人。
5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。炔压力控制在0。5～1。5公斤／平方厘米（5～15牛顿／平方厘米），氧气压力控制在4～6公斤／平方厘（40～60牛顿／平方厘米）之间。工作完毕，应断电、断水。
7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加疫固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管，所有索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13．化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14．灌铅时，管口不准有水，要慢慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15．钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16．用风枪、电锤或錾子钉透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
18．用酸、碱液清洗管子，应戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19．采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20．在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。
21．氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
23．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
24．管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
26．管道吹扫口尖固定，与所源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27．天燃气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
28．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
铆工安全操作规程
1．构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
2．组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须牢固。圆铜形工件，应固定垫好。
3．滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂直与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米／分。
4．在滚动台（转台）上拼装容器（塔、罐）采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5．大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
6．打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
7．风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
8．操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。
9．卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
10．气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。
11．气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节挡板，使气罐缓慢下降。
12．容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器
13．容器气密性试验，应先将罐内的水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验要以每小时2公斤／平方厘米（20牛顿／平方厘米）左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有异常现象，要及时停压处理。
14．使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
15．卷板时应站在卷板的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
16．用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。
17．使用剪板机剪切钢板，就放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
18．使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
通风工安全操作规程
1．
熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。
2．在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
3．组装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
4．组装风管，法兰孔应用尖撬正，严禁用手指触摸。
5．在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。
6．使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。
7．使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。
8．三用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停止。
9．折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。
10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。
11．操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
机动翻斗车司机安全操作规程
1。起步时应平稳，不得突然加大油门，不得使用二、三档起步。
2。如遇雨后泥泞，熔软的沥青路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，并避免急剧加速。
3。爬坡时如遇路面差或坡度较大，应提前换挡，慢速行驶。下坡及转弯时，严禁脱挡滑行。
4。往坑沟里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须距坑边1～2米时停车卸料。设置档墩应安全可靠。
5。行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。
6。严禁料斗内载人，料斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。
7．发动机运转或料斗内载重时，严禁爬在车底下进行任何工作。
8．操作人员离机时，必须将发动机熄火，并挂档制动。
电焊工安全操作规程
1。电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3。电焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5。焊接贮存过的易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7。焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
9。更换场地移动把线时，并切断电源，并不得手持把线爬梯。
10．清除焊渣、采用电弧气枪清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14．雷雨时，应停止露天焊接作业。
15．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16．必须在易燃、易爆气体或液体扩散施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全操作规程
1。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3。乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1～1。5毫米，直径不小于浮筒断面积的60～70%。
4。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。
7。碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9。乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂，严禁用明火。
10。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水或蒸汽加热解冻，不准用火烤。
11。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
12。不得手持连接管的焊枪爬梯、登高。
13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
14．在贮存不定期易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净并将所有的孔、口打开。
15。电石应放在通风好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护油脂。工作完毕应洗漱。
17。工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。
起重司机安全操作规程
1.安全操作一般要求
a)
司机接班时，应对制动器、钓钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。
b)
开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警;
c)
操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;
d)
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，由有关人员除掉后才可闭合主电源;
e)
闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
f)
工作中突然断电时，应使用所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常;
g)
在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。当风力大于6级时，一般停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住;
h)
司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。
2.
安全技术要求
2.1有下述情况之一时,司机不应进行操作:
a)
超载或物体重量不清。如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等;
b)
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;
c)
捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
d)
被吊物体上有人或浮置物。
e)
工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号
2.2司机操作时,应遵守下述要求:
a）不得利用极限位置限制器停车;
b)
不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
c)
吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人;
d)
起重机工作时不得进行检查和维修;
e)
所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运;
f)
无下降极限位置限制的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数.
g)直重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、及重物等，与输电线的最小距离不应小于表1的规定；
表1
：与输电线的最小距离
输电线路电压V（KV）
＜1
1～
35
≥60
最小距离（m）
1．5
3
0．01（V-50）十3
h）流动式起重机，工作前应按应该说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；
i）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
2.3
用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力.
如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师应在场指导。
2.4
有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。
起重工的安全操作规程
1.
指挥信号应明确,并符合规定;
2．吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120
°,
以免吊以免吊挂绳受力过大;
3.
绳、链所经过的棱角处应加衬垫；
4.
指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；
5.
进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；
6.
多人绑挂时，应由一人负责指挥。
质量安全处
2011年4月10日
工地负责人
工
程
公
司
主管安全副经理
建
设
公
司
主管安全副总经理
质量安全科
项目工程师
班组兼职安全员
工地专职安全员
工
程
公
司
主任工程师
质量安全处
建
设
公
司
总
工
程
师
标杆班组汇报材料篇8
摘 要：为了进一步加强内部市场化管理，发挥内部市场薪酬分配引入市场机制作用，充分体现按劳分配原则，提高职工劳动积极性，要提高用车和下料效率及矿车周转量，保证安全生产，完成生产计划，进一步完善我矿运输市场，加强矿供车管理。
关键词：供车；下料；超长物料；进尺；巷道断面；松散系数
中图分类号：TD82-9文献标识码：A文章编号：1673-0992（2011）01-0010-01
针对目前供车相对紧张的情况下，特对五矿井下运输市场供车实际调查：
一、下料责任划分
1．普通物料
テ胀ㄎ锪现覆挥么蚋本罐笼帽，可以直接装车入井的材料（如≤2.6m的工字钢、π型梁、U型棚、木料以及单体柱、荆芭、背木、锚杆、河沙、石粉等材料）。由运输区负责装车、入井并运至使用单位车场或规定的施工地点，并负责卸车，将物料码放整齐。
2．特殊物料（超长物料）
ヌ厥馕锪现副匦氪蚩副井罐笼帽，才可以入井的材料（如超长的工字钢、π型梁、U型棚、铁道、管子等材料）。由使用单位负责运至井口，运输区负责入井并卸到井底，同时向调度汇报，调度通知使用单位，使用单位下一班前要运离井底车场或到施工地点，不准在付井底停留。
3．机电设备
ブ傅缁、减速机，机头、机尾、槽子、链子、绞车、开关、水泵、滚筒、皮带、悬移支架等设备由使用单位负责装车运至井口，运输区负责下井，并运至施工地点车场，使用单位当班卸车。
4．以上各种材料及空车，运输区要当班入井，不得影响施工单位的正常使用，特别是特殊材料，运输区更要精心组织，当班入井。如因物料不到位影响生产的，由调度室牵头落实，根据影响时间长短和经济损失的大小，对责任单位进行通报处罚。对特殊材料，施工单位要提前一天运到井口，以便运输区合理安排，当班抓紧时间入井。否则影响生产由施工单位自负。
二、供车写实
ジ据下料不同，分别对2010年12月17日，18日，19日三天的0点班，8点班，4点班供车情况作出调查：
三、根据下料和供车单价，测算出供车写实运输下料的工资
四、今后打算
1．组织管理
タ蟪闪⒛诓渴谐运输市场管理领导小组，全面负责运输市场的领导、监督、检查和指导工作。小组成员负责检查和监督，各单位供车、用车、下料、压车、大罐底车、影响时间等日常运行情况的管理，发现问题及时解决，并对相关责任单位按本办法规定进行处罚，调度室进行统计、通报。企管科负责在信息化系统中后，通知相关单位，如对处罚有异议，在接到通知两天内报企管科组织仲裁。
2．供车管理
ピ耸淝负责全矿的矿车管理，车辆使用一律凭票供应，经调度室、生产计划科、市场办平衡后，生产科负责下达供车计划，运输区按计划供车，满足施工单位当班的用车数量，特殊情况由调度及时平衡协调，运输区积极组织。使用单位支付车票，运输区凭票结算工资。
2.1井上下矿车由运输区统一调配，用车单位不得私自乱推强用，否则每车罚款100元。
2.2运输区必须在井口建立车辆运转使用台帐，区值、跟班干部，必须清楚所有矿车去向、状况、运转时间，并要和台帐对照，否则每发现一次弄虚作假，车、帐不照，对运输区值、跟班及住矿干部每人罚款20元。
2.3所有物料车因装载不齐超高超长，造成不能及时上下罐而影响提升时间或压车，对装车单位每车每天罚款200元。
2.4回收物料上井后，运输区向调度室汇报，调度室通知回收单位卸车，并记录备案。如未及时卸车造成压车，对回收单位每车每天罚款100元。
2.5岩巷队延深三车场每原班供车不得少于120辆，多供一辆奖励25元，少一辆罚25元，延深上平道运输区每小班必须保证有10辆压底空车。另外，在一水平上平道、二水平上平道也要有不低于10辆压底车。
2.6采一队一水平南翼1507工作面生产班每班供车不少于5趟车，每趟23辆，运输区当班收工前必须把重车拉入翻罐笼，并送一趟压底空车。
2.7用车单位必须保证每辆车装满，不得有罐底车。（满车标准：煤或岩石不低于矿车沿。罐底车：罐底标准为，空车底煤或岩厚度不超50mm）。采一队1507工作面所用的矿车罐底由本队清挖。发现一辆车不装满或大罐底车，罚采一队30元，以此类推。
2.8运输区每天对井下所有用车地点进行检查统计，以书面形式把压车、压钩单位、数量、天数等报调度室，调度室对责任单位进行通报，并按压车规定处罚。如运输区漏报压车，被运输管理小组查出，将对运输区按压车规定处罚。
3．对各施工单位核定车辆，以部分作为思考
3.1采一队
ア倮煤核定车辆=当月实际产量/当月矿车单位核定系数
ア诤硕ǔ长工字钢和π型梁数量以市场办、安质科现场考核为准
ア哿铣祷蚧厥蘸硕ǔ盗疚60辆
3.2采二队
ア俸硕ǔ长工字钢和π型梁数量以市场办、安质科现场考核为准
ア诹铣祷蚧厥蘸硕ǔ盗疚120辆（1105和2302各60辆）
3.3煤巷队
ア倬蚪核定车辆（矿车拉煤）=掘进进尺×巷道断面×松散系数/矿车容积
ア谙镄藓硕ǔ盗荆矿车拉煤）=巷修进尺×单位开挖量（m3）×松散系数/矿车容积
ア酆硕U型棚数=架棚进尺/棚距
ア芎硕ǔ长工字钢和π型梁数量以市场办、安质科现场考核为准
ア萘铣祷蚧厥蘸硕ǔ盗疚120辆
3.4宏宇厂
ア傧镄藓硕ǔ盗=巷修进尺×单位开挖量（m3）×松散系数/矿车容积
ア诹铣祷蚧厥蘸硕ǔ盗疚60辆
ノ了更好的深化运输市场，鉴于目前五矿供车状况，对运输区管理干部按月薪支付工资，正职按全队工人当月平均工资2.3倍，副职按正职0.8倍计算。全队供车每超计划1-5%，管理干部工资提高1.5-7.5%，每超计划6%以上，管理人员工资提高3-18%，另外，市场办每季度提取运输市场罚款的50%，用于奖励提供有效信息的相关人员。空车、重车数量必须按矿规定予以保证。如发现未按规定供车，对责任单位进行处罚。特殊情况没有按规定时间开始供车，必须向调度室汇报，调度员作好记录。
げ慰嘉南祝
[1]《鹤煤五矿定额管理手册》.
[2]《鹤煤五矿全面预算供车计划》.