机电设备维修论文范文

机电设备维修论文范文第1篇

加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。

2完善煤矿机电设备维修管理的建议

2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制

在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。

2.2注重人才的培养

在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。

3煤矿机电设备维修管理模式分析

机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。

4煤矿机电设备维修管理的发展趋势

4.1网络化维修管理

我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。

4.2智能化

在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。

5结语

煤矿机电设备维修管理作为煤矿企业管理中一项重要的工作，机电设备维修管理质量高低不仅关系到了机电设备的安全运行，同时也关系到煤矿企业的经济效益。随着社会经济的发展，煤矿机电设备维修管理工作越来越重要，为了更好地满足现代社会的发展，我国煤矿企业就必须重视机电设备维修管理工作，加大机电设备维修管理模式的创新，朝着机电设备维修管理的智能化、网络化发展，进而为企业的经济效益提供技术保障。

机电设备维修论文范文第2篇

关键词：农业机电设备;维修;管理

农业机电设备在使用过程中，由于工作环境不符或人为操作不当，会出现设备变形、腐蚀、老化等故障，降低设备工作效率，对农业生产的进行造成负面影响。因此，应重视农业机电设备的维修与管理以提高农业生产效率。

1新时期农业机电设备现状

目前，在我国农业发展过程中，通过结构优化、专业技术推广等方式使农民通过科学技术手段获得更多的经济收益。同时，使用先进的农业机电设备，能够大大减少劳动力的需求，提高农业生产率。农业机械化能够解放劳动生产力、提高劳动效率、增加农业科技含量、促进环保型效益农业发展、推进农业产业化进程，促进新时期农业可持续发展。随着信息自动化的广泛普及，农业机电设备被越来越多的农民使用并认可。在农业生产应用中，农业机电设备虽然有省时省力等优点；但由于机电设备的种类较多，结构相对复杂，每个生产厂家的生产方式存在差异，造成同类机电设备在使用时，所产生的运行状态也不尽相同。因此，对机电设备进行维修与管理时，需要根据不同类型设备的实际情况采取适宜的维修方式，确保农业机电设备排除故障后能够迅速展开工作。对于不同的机电设备，在管理前均应建立专业高效的管理维修方案，以应对不同形式的故障维修。一般来说，农业机电设备的运行维修管理主要包括：周期性维修检测、科学性维修处理、事后维修处理和使用环境管理、设备备件应急库存管理、维修计划预测管理、维修后质量管理等。只有对农业机电设备运行维修相关因素实施有效管理，才能够实现对机电设备运行维修整体的全面管理，从而保证农业机电设备在农业生产中的正常应用。

2农业机电设备的维修

2.1周期性维修检查。在农业机电设备生产时进行维护检查，系统化排除设备中存在的故障和问题，减少对农业生产造成的不必要影响；无论在设备销售前还是销售后，都应周期性对设备进行维修检查，一般对设备进行运行测试，观察检测设备当前运行状态，判断当前运行是否正常，并在设备运行结束后，检测与运行前是否一致无误，经过综合的考察，确保设备的安全和无损。2.2维修设备要严谨。运用先进技术，提升设备质量，开发高效率的维修设备，改良现有维修方式的不足，用专业维修技术进行维修；正确对待设备检查时发现的小问题，对其进行正确处理，防患于未然。2.3设备故障处理。设备运行时出现故障，在保证自身安全的前提下，对仍在运行的设备进行停止，分析故障根源，用专业维修方法彻底解决故障；如果使用者不能自行维修，则应该送到专业修理场进行修复，如果设备难以转移，则要请专业人员前来维修。

3农业机电设备的管理

3.1设备使用环境管理。对设备使用者需要进行农业机电设备使用的专业性指导，应有专业人员在农业机电设备使用中，检查运行环境是否符合设备环境标准，避免环境因素影响设备的正常使用。在设备运行过程中，对运行状态和操作方法提出应该改进的意见和建议，确保机电设备的有序进行，确保农业机电设备安全、高效生产。3.2设备备件应急库存管理。在农业机电设备需要维修时，提前做好设备备件的库存，减少在维修过程中需要故障部件的额外准备工作，提升维修效率保证设备及时投入农业生产。农业机电设备库存备件的管理者应权衡好所需的备件采购，确保备件库存充足。3.3设备维修计划管理。在农业机电设备维修前，根据具体的维修情况制订所需备件、所需人力和时间等计划，确保机电设备维修有序开展。合理安排好人力、物力、财力能够减少机电设备维修耗费的时间，提高维修效率，使机电设备迅速投入生产运行。提前维修计划是一种预防性维修表现，能够从容应对故障，对设备迅速修复具有一定积极性。3.4设备维修质量管理。在农业生产中，设备维修的质量是后续工作能否顺利进行的保障。只有确保农业机电设备维修工作的全面、彻底，避免纰漏，才能确保设备在农业生产中的稳定性，由此可见，对设备维修后的质量管理，是不可忽视的。

4结语

综上所述，先进的农业机电设备为农民节省了时间，提高了收益，对农业发展起着重要促进作用。但若确保农业机电设备的正常运转，则应建立科学的维修与管理方案，提高农业机电设备的运行效率，从而促进农业生产事业的健康发展。

作者:余德权 单位:龙陵县勐糯镇人民政府

参考文献

[1]张茂华．农业机电设备的维修与管理对策．乡村科技，2016，（20）

[2]田鸿．试论农业机电设备的维修与管理．现代制造，2014，（9）：54～55

机电设备维修论文范文第3篇

摘要：设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定，并对我国矿业公司机电设备维修管理方面提出对策。

关键词：矿业公司；机电；设备；维修；管理

1机电设备维修体制的发展过程

设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。

(1)维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。

(2)事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。

(3)改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。

(4)预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。

(5)全面规范化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。5s是日语中5个以“s”发音的拼音字头。

研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

2机电设备维修方式的类定

(1)故障维修。又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

(2)定期维修。又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法

(3)改进维修。又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。

(4)状态维修。又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。

3对策

(1)改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下。煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

(2)设备维护检修制度。维护管理制度应以设备使用说明书为基础，设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度，如：设备运行档案显示，渣浆泵的内衬使用寿命为1000h，那么该台设备的内衬计划检修周期为980h，可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修，是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求，是一种被动的检修；计划检修，则是预防性检修，是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以，计划检修是检修工作的重点，管理工作应主要放在计划检修上。

(3)推行绿色维修。环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题，尤其是生态环境遭到严重破坏，地球资源大量消耗，成了突出的问题。我国为了履行“实施可持续发展战略”的承诺，提出了“清洁生产”的构想，“绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。

(4)加强机电设备的更新改造。①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要途径有：对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。

机电设备维修论文范文第4篇

[关键词]浅谈，机电管理，提高

中图分类号：TD40；TD60；TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0078-01

一、煤矿机电管理存在的问题

（1）职工队伍不稳定，业务素质低

由于煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，造成对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，使煤矿招工问题日益困难，尤其是有工作经验的技术人员。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行，导致煤矿高级专业人才的严重缺失。

近几年随着煤炭产量的提高，矿工队伍的需求越来越大，但很难招到优秀人才。大部分为农民协议工、轮换工。此外，煤矿人才流失部分一般为专业技术好的机电人才，多重因素导致矿井整体机电队伍人员素质下滑。

（2）煤矿机电管理制度不健全

按照新的煤矿机电质量标准化标准规定，矿井应有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。但有相当多的矿井并没有对此引起足够的重视，反而大量压缩机电管理人员，专业小组设置不健全。此外，按该标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有相当多的煤矿并没有按照规定建立健全相关制度或者虽然建立了，实际上并没有严格按照制度执行，只是当做应付上级检查的工具。

（3）对工人的技术培训不到位

安全技术教育和培训，是员工不断提高安全知识和操作技能水平的重要手段之一。科技论文。虽然很多煤炭企业都有自己的培训机构，但是大多没起到应有的作用，使培训效果不明显。主要表现为：一是培训方式落后，没能把理论和实践很好的相结合；二是教育形式单一、枯燥，不能调动起职工学习的积极性；三是培训考核不严格，考试只是流于形式，没能达到检验教学结果的目的。

（4）超能力生产，设备老化，资金投入不足

近年来，在经济快速发展的强劲拉动以及以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响下，煤炭产量迅速增长，为了最求企业的利益，煤矿常把生产任务摆在第一位，没有足够重视机电安全，有的甚至机电安全被摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。

由于历史原因，安全装备和设备投入欠帐较多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出了新的要求，国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

二、 煤矿机电管理改进的措施

（1）严格执行机电管理制度

煤矿应该按照煤矿标准化标准中规定的，制定所有的管理制度，并严格执行所制定的制度，尤其是工人的岗位责任制。科技论文。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

（2）加强对职工的业余培训

人是科学技术的载体，对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用，我们要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展工作。这就要求我们着力从企业长远大局出发，培养一批高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才，采用业余培训与脱产培训相结合，全员培训与重点培训相结合，内培与外培相结合，对新工人、新岗位、新技术进行强化培训。有条件的企业还可以通过对所有职工采用岗位技能工资，划分工资等级，引导广大技术员自发学习机电业务知识。

（3）加大对新设备的资金投入

要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。

（4）加强设备维修管理

推行预防性检修和灵活检修管理理念，实现生产机电一体化。实施预防性检修做到“三统一”：检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。科技论文。设备检修做到“四结合”，即实行机电设备动态和静态预防性检修责任制相结合，机电设备计划检修和灵活检修相结合，配件现场管理与合理储备相结合，开展故障诊断和状态检测相结合。实现设备的动态监测，强制保养，及时检修。做到当班故障当班处理，“小故障不交班”、“大故障不过夜”，不让设备“带病”运行，使现役设备最大限度地发挥其作用。有效地降低了机电故障率。

三、结束语

机电设备维修论文范文第5篇

[关键词] 煤矿；机电设备；管理；维护

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0320-01

一、当前煤矿机电设备管理情况

在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。而机电设备的检修及维护管理则是企业生产经营管理的基础工作；是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径。煤矿企业机电设备的故障根据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现形式也不一样，归纳其主要的故障有以下几个方面：①设备性能参数的突然下降；②振动的异常；③声响异常；④磨损残留物的剧烈增加；⑤排气成分的变化；⑥过热现象；⑦裂纹的形成与扩展；⑧电压和电流的剧烈变化等现象。设备故障的多样变化说明煤矿机电设备的故障原因较为复杂，设备的发生故障分为三个阶段。①早期故障期。设备处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短，随产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计、制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。②偶发故障期。设备进入偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，设备的故障率最低，而且稳定。因而可以说，这是设备的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。偶发故障期的故障，多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。③耗损故障期。在设备使用的后期，故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修，可有效地降低故障率。根据故障盆浴曲线的原理，可以推出设备随着使用时间的延长，故障的发生次数、发生故障后的修复费用、修理消耗的工时也随之增加，降低设备维修费用的主要措施包括延长设备偶发故障区间（即延长使用寿命），降低维修费用和维修工时。而延长设备使用寿命的主要措施是正确操作和加强维护保养，降低维修费用和维修工时的主要措施是减少故障的发生。另外，通过对设备故障规律的分析，合理制定设备维修管理模式，可以减少故障的发生次数，延长设备正常使用到故障高发期的时间，减少故障损失，缩短故障处理耗费的工时。

二、煤矿机电设备的检修和维护管理

1.机电设备的维修方式。设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要有以下几种：①事后维修。是当设备发生故障或损坏、造成停机之后进行维修。②定期维修。只要使用到预定的维修时间。不管其技术状态如何，都要进行规定的维修工作。③视情维修。它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。④机会维修。它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动。理工论文它不会引起生产损失。机会是在其他必须进行定期维修或排除故障之时出现，实施这种维修可获得较好的有效度。⑤改进设计。在故障发生过分频繁，即平均故障期很短，以及维修或更换的费用又很大，即人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。另外，从设备维修工程学的理论来看，通常确定维修方式的基本原则是：对安全生产、经济效益影响较大的设备，若可用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则采用计划预防性维修，对处于连续生产线上且没有备用机的设备应采用计划性预防维修；对安全性和经济性影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对以随机故障为主要故障形式，故障征兆无法有效监测的设备，应采用事后维修。

2.煤矿机电设备维修类型。煤矿机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修（耗损故障）两种，其中偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式。对待别重要的、连续地不问断运转的、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测.配以备用系统和保护系统，以预防操作失误、检查疏忽和意外事件造成的故障停机。而寿命型故障维修一般是可预测的，主要根据维修和故障停机的损失，及安全性的要求选择维修以下方式：①复杂更换件和不宣拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修，使零件得到充分利。②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。

结语

机电设备维修论文范文第6篇

【关键词】机电管理；降本增效

1 引言

从煤炭企业行业特点分析，电力、设备维修、设备租赁等的支出发生在生产过程中，而这些与机电设备管理息息相关。而，随着煤矿机械化水平的不断提高，机电设备及其系统在生产中的管理不仅关系着安全，同时对降本增效有着积极的意义。

2 同和矿业煤矿机电设备管理现状

2.1 基本情况

同和矿业煤矿是一座90万吨/年井工矿井，机电生产系统主要有供电、胶带机运输、轨道运输、采掘辅助提升运输和综采综掘以及炮掘设备等机电设备组成。因多方原因，矿井设备不能集中布置，机电设备和电缆、轨道等材料占用过多，大型先进设备使用也受到制约。主要生产系统设备水平处于中游，多数设备的安全、经济运行靠人为管理占比较大，大量维修、配件等材料和电力费用被消耗、浪费。根据对同和矿业煤矿成本分析，设备维修费用占10%，材料费用占到22%，电力占到5%，存在较大的可控潜力。

2.2 机电管理存在的主要问题

2.2.1 设备多而分散，可控性不够

一是设备较多，需要安排大量人员专门上岗，设备运行的安全可靠性全部靠人把握，矿井本质安全程度低。二是水泵等设备分散控制下，矿井总体涌水计算、水泵排水等依靠人为因素掌握，很难做到调荷避峰。三是设备检修依靠人为感知和经验判断，变动因素较大，标准差，设备检查检修滞后于生产需要。四是胶带运输机均独立控制开停，启动方式单一，控制的灵活性、可靠性差，空负荷运转造成大量消耗。五是供电系统的可靠程度紧紧凭借人的因素，越级跳闸、事故预知性差、电力数据人为分析误差大等现象发生较为普通。

2.2.2 机电人员技术素质不高

由于矿井地处偏远，招工较难，技术工人匮乏，设备管理维护人员业务知识水平欠缺，对设备技术性能了解不够，造成了机电设备事故率增加，设备运行不够经济。

3 机电管理与成本控制的关系

机械化矿井生产的主线是机电生产系统，生产过程离不开机电设备、材料费用和电力投入。因此，矿井要生产可控成本大多消耗在了机电生产系统上。

（1）机电管理组织不适应企业集约型管理要求，将阻碍了设备得到及时有效的管控。

（2）机电装备水平不高，不仅机电安全隐患增多，同时造成整个生产系统效率低下，过程成本控制性差，不可预见成本因素多，因而投入更多生产成本。

（3）煤矿机电设备管理维修水平不高，将使设备维修处于粗放模式，导致购置和使用脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，增加不必要成本。

（4）机电设备管理效率不高，将使帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均不便，严重影响工作效率。

（5）机电职工业务技能水平不能与高效生产的要求相适应，将使得本可避免事故发生，多投入成本；事故影响本可最小化，却导致了事故影响扩大化；一些机电生产过程本来可以进行优化、细化，却使过程的曲折化、成本高消耗化；一些设备维修本来可以局部维修、小范围调整就可以解决，却整体设备投入，导致了备件投入无为化等等。

4 加强机电管理实现降本增效的途径

4.1 建立于现代市场经济相适应的机电组织机构

根据分工详细、业务精通、管理有效的原则，建立横到边、纵到底的机电组织机构，兼顾专业分工和相互协作，做到权责利匹配，细化单元操作，提高运转效率，减少内部损耗。

4.2 树立管理精细化理念，规范设备购买标准

规范的精细化管理流程。推行数据信息集成化，使设备购买、维护修理、费用结算数目清楚、状态明确，帐、卡、牌、物四对照，设备台账财务两相符，使设备始终处于有序、动态、透明的管理状态下。

结合类似矿井的设备参数，对设备进行可靠性、能性等综合分析、调查，订立设备信息数据库。建立精细的设备选型、淘汰制度。对不适用、闲置设备分级建立档案，及时改造、淘汰，盘活库房。

4.3 加强培训提升工作，深挖人力资源潜力

建立与高效、精细化管理相匹配的用工机制，奖勤罚懒，充分调动职工积极性。加强职工业务技能分级量化考核，强化培训，以提高职工业务技术水平，提高机电业务人员素质。

4.4 提高机电装备水平，提升系统集成

系统采用优化控制技术，实现矿井负荷调荷避峰、变频，以节约大量电力消耗。因矿井设备启动过程载荷重、过程复杂，加大变频调速技术在矿井中应用，以实现设备实时调节，避免无用功，降低功耗，实现降低电力费用和提高设备使用周期。应用电力系统集中和无功补偿装置，降低压损，减少电力消耗，从而实现降低电力成本。

加强设备集成。通过增加智能接口的模块，实现矿井供电、排水等机电系统综合自动化和信息管理集成。以工业以太环网加现场总线为平台，各生产系统分区设立智能单元、分站和监控设备，通过光纤环网，实现井上下数据交换，通过web服务器、交换设备、各种接口组件与局域网完成信息共享，构成综合监控调度系统。在调度室实现对供电、排水、压风、提升等系统集中控制，进而实现无人值守。最终实现减员增效，系统还可为决策提供依据，稳定设备运行，降低故障率。

广泛应用工业摄像头，并与以太网互联，通过计算机专家库诊断、管理，实现对生产中设备状态、运行数据、故障预判等进行信息集成，实现远程管理，提升设备效率。

5 结语。

通过对同和矿业煤矿机电管理的研究，初步得出，在目前不为景气的煤炭市场环境下，加强机电管理，整合矿井机电设备，深挖机电管理内潜，对实现成本控制具有较强的现实意义。

参考文献：

[1]于学谦.方佳雨.矿井运输设备[M].徐州：中国矿业大学出版社，1989.

[2]谢红安.机电安装工程施工成本管理信息化研究[硕士学位论文].重庆：重庆大学，2007.

[3]赵铁锤.煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法[M].北京：煤炭工业出版社，2004.

机电设备维修论文范文第7篇

关键词:机电一体化技术;就业;岗位

当前我国机电一体化技能型人才非常紧缺，负有培养机电技能型人才任务的高职院校机电专业也随之成为热门专业，发展速度很快［1］。为全面掌握该专业毕业生的就业状况以及“中国制造2025”、工业4.0等新形势下用人企业对该专业人才的能力与岗位需求，课程团队选择了区内外十多家生产、制造企业以及历届毕业生就业的岗位与能力需求开展了调研。

1调研过程和方法

团队历时一年多，调研了14家区内外的企业，采用深入企业与人力资源部、生产管理部门及技术骨干座谈的方式，针对机电一体化技术专业的企业人才需求状况、岗位发展等问题进行了深入交流和探讨。对82名往届毕业生采用了电话和问卷的形式进行调研。

2就业岗位及岗位能力要求

2.1机电设备操作员

机电设备操作员岗位占调研就业岗位的17%，该岗位的常规工作就是操作机电一体化设备进行生产及设备日常保养，如日常点检、、班前班后的清洁。该岗位需要具备看懂机械原理图，熟悉工艺流程，能根据设备温度、噪声等判别设备的运行状况的能力。

2.2机电设备管理技术员

机电设备管理技术员岗位占调研就业岗位的24.3%，该岗位工作是负责设备的管理和日常检查，包括设备维护、保养指导、监督、检查和考核，设备资产管理;协助编制设备管理工作计划、设备维修计划;制订设备操作规程，点检作业指导书和日常点检、巡检表;指导完成设备日常点检、巡检及定期检修作业;协助制定设备的更新改造计划。能熟练使用各种检测和维修工具。

2.3产品装配调试员

产品装配调试员占调研就业岗位20.7%。该岗位主要是在制造企业从事机电产品的组装与调试以及协助客户设备的安装与调试。该岗位需要具备阅读机械装配图、电气原理与安装图、工艺文件、作业计划书的能力。

2.4机电产品设计员

机电产品设计员岗位占调研就业岗位的9.7%。掌握了机电一体化设备加工工艺设计、工艺基本方法及基本技能的高职机电一体化学生也有机会进入研发设计部门从事机电产品的设计工作。该岗位需要懂得机电产品的典型结构，轴类零件绘图，套类零件绘图，箱体零件绘图方法，机电设备的原理与应用，简单电路的相关知识及应用方法。

2.5机电产品销售员

机电产品销售员岗位占调研就业岗位的7.3%。此岗位主要工作任务是机电产品的销售及售后服务。需要熟悉机电产品性能和工作原理，产品市场渠道开拓与销售方法。能与客户高效交流，签订购销合同，收集一线营销信息和用户意见等。能协助客户处理机电产品的一般故障。

2.6设备维修工程师

设备维修工程师是机电设备管理员的晋升岗位，占调研就业岗位的2.4%。主要负责制定设备维修和设备改造的方案并指导实施;指导设备疑难故障的维修和关键设备的安装与调试;制定设备的更新、改造计划;参与大型设备的维护保养和维修工作。相比设备管理技术员有更丰富的管理、维护维修经验，有较强的沟通协调能力。能对各项工作进行准确的分析和评价。

3经济发展新形势下的就业机遇与挑战

3.1就业机遇

国家的发展和富强离不开工业的发展，离不开企业的发展和壮大。机电一体化设备是落实第一生产力的载体，是企业赖以生存和发展的物质技术基础。我国在机电一体化设备方面起步较晚，目前还有些应用需要依靠进口设备技术，处于稳步追赶的状态，相关人才的需求整体呈上升趋势。现阶段国家提出了中国智造2025发展战略，是“中国智造”发展的关键时期，企业需要转型升级、技术改造，需要更多掌握机电一体化技术的专业人才。

3.2就业挑战

新形势下企业为增强竞争力，已开始广泛使用各种先进的机电设备和先进的方式进行生产，如工业机器人、物联网等，使机电设备从设计到运行维护的技术要求越来越高。因此相关企业需要大量掌握机、电、液和控制技术的机电一体化技术人才来对设备进行研发、制造、组装、调试、操控、维护和管理。对该专业学生的就业岗位提出了更高的素质、能力要求。另外，高职院校的机电一体化技术专业培养定位相似，毕业生之间本身也存在着就业岗位的竞争。如何才能培养符合新形势下企业所需的技术技能人才，错位发展，办出特色，是值得我们深思和探索的。

4结语

本次就业岗位及岗位能力要求的分析，对专业人才培养方案的修订，课程体系的调整有很好的参考作用，使专业人才培养目标定位更准确，课程体系更合理，有助于培养更符合企业需求的人才。

作者:刘东海 方小菊 方韶珍 单位:广西职业技术学院

参考文献:

［1］李增平．高职院校机电专业实践教学评价体系构建［D］．南昌大学硕士学位论文，2010．06．

［2］黑龙江农业工程职业学院自动化学院．机电一体化技术专业人才培养方案［J］．职教研究，2013(4):1～21．

［3］郑峰．机电一体化技术专业人才需求调查与分析［J］．科技信息，2011(21):245～246．

机电设备维修论文范文第8篇

【关键词】 煤矿；机电安装；存在问题；主要措施

目前，我国的经济事业快速发展，对能源的需求特别是煤炭的需求日益增大，所以对煤矿机电设备安装的标准要求越来越高，因此在这种现实情况下，一部分较为传统落后的煤矿机电设备安装方法已经不适用，亟待开拓出新的煤矿机电设备安装方法和技术。为更好创新煤矿机电设备安装，已经有一些专家提出了相关的应对方法。不仅如此，煤矿机电设备安装工程的整体质量受到很大影响的重要原因是缺乏综合专业技术人才，导致部分煤矿机电安装的技术力量水平较低，不能掌握煤矿机电设备安装的技术重点，煤矿机械设备水平得不到提高，因此对安装与调试中的一些智能化的解决办法提出了更高的要求。目前来看，煤矿机电安装当前面对的最大问题就是妥善处理煤矿机电设备安装中的技术问题。

一、机电设备安装常见问题

随着科学技术的发展，现代机电设备的科技水平也在不断提高，尤其在采用自动化以及电子计算机的设备，其安装方法以及调试过程都较为繁琐，而且机电设备的安装需要专业型人才，安装工程也正逐渐向技术型转变；这就给机电设备安装带来一定难度，而且会影响安装工程的工期，这就需要技术人员在编制施工计划时，要仔细考虑每个安装施工环节，以便能够满足工期要求。机电设备安装比较常见的问题主要有以下几点。

（一）机电设备的连接螺栓的问题

在机电设备中，螺母和螺栓是基本的配件，若二者连接的力过大，在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳，导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现，使得设备因连接松动而出现事故。若连接的螺栓和螺母是用在导流设备上，这时不仅需要考虑机械效应的影响，而且应注重可能出现的电热效应；当螺母挤压力不够时，就会加大设备的接触电阻，在通电以后就会使电阻发热量过大，严重时可能会使连接处熔断，进而导致断开以及接地短路等生产事故的发生。对于母线以及一次设备来说，连接线的接线、设备线夹、T型线夹、并沟现夹等相等时，都会引起安全生产事故。

（二）机电设备安装中的超电流问题

对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。

（三）机电设备的振动问题

对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。

（四）电气设备安装存在问题

在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。

二、解决煤矿机电设备安装问题的常用技巧

（一）加强机电设备的维护检修机制

电气设备正常运行是安全生产的保障。设备的定期维护，能够缓减设备零部件的损坏，减少大修工作。维护设备包括 日常维护，小修（-级保养）、中修（二级保养 ）、大修维护。在日常煤矿生产中，由于多种不确定因素，迫使机电设备的运行强度过大，所以要将工艺化作为维护保养时的重点工作，并依据设备特性，研究切人点，然后将检查结果和项 目编出序号存档 ，编制检查固定流程。以天为单位，做好煤矿安全生产，并对保护安全装置的测试进行注意。例如过堆煤保护和防卷装置等等，针对防爆电气维护要特别注意，长期运转的防爆电气要频繁开停，这样会产生瞬时过载、部分零件会出现磨损和不好现象，这些都是维护的重点项备操作人员的责任心。作为煤矿机电设备的管理与维护者，首先要遵守设备的操作规程操作设备，经常注意观察设备的运行情况，-一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现踌查维修，及时排除故障隐患。

（二）强化安全技术培训

提高职工队伍素质提高技术素质，加强技术培训。从事运行、设备安装和维护的技职人员，应该进行岗位技能培训，并培训安全技术，培训合格后取得上岗证和《特种作业人员操作资格证书》，坚决杜绝无证上岗；并鼓励员工学习业务、专研技术，从而达到懂原理、懂性能、懂设备结构，会维护、会使用、会保养、会排除设备故障”而达到职业道德建设的全面开展，真正提高生产安全意识。使工人充分认识到机电工作的重要性、发生事故的严重性，同时要增强员工责任意识、自主保安的能力和保安的教育的能力。

（三）加强人员管理

加强机电设备操作人员的管理机制严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，要确保设备的正常安全运行。煤矿机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保机电设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。作为煤矿机电设备的管理与维护者，首先要遵守设备的操作规程操作设备，经常注意观察设备的运行情况，合理选用、精心维护设备。并根据矿井类型、设备的工作地点和生产特点，科学、合理地选择配备设备的种类、规格、型号和数量。严格按照操作规程操作，严格按照设备维护保养制度，正确使用和维护保养设备，使之始终保持良好的运转状态。

（四）加强施工管理

加强施工管理即为解决之道的第四要 点。对每项设备的安装存在较高技术要求的 机电设备安装工程对施工有着极为严格的标 准，而设备的安装又存在一定的顺序，不但 要科学、合理地开展施工工作，按照其既定 顺序进行排列，还需制定相对应的计划，明 确每个环节的人员责任，不能随意篡改；在 此期间，管理人员应充分行使各自的职责， 并组织、协调好其它各部门的施工，监理人 员在旁做好监督和指导工作，由此在发现问 题的同时能够及时、准确、有效地对其纠 正、规范，由此也能够降低工程隐患发生的 概率，从而设备的质量安全和功能使用也得 到了保证。此外，还需颁布相关管理制度以 及操作规范，确保管理有效性以及操作规范 性得到有效施行。

三、结语

机电设备安装工程在建设工程中有着非常重要的地位，对机电设备安装期间可能出现的问题进行细致的分析，了解常见问题出现的原因，以便在设备的安装调试期间能够予以避免，而且要全面提升机电设备安装人员的素质，这样能够有效的提升机电安装水平，保证安装工程质量，确保安装工程按期完工。

【参考文献】

[1] 杨金贤. 建筑机电工程质量问题及控制措施探讨[J]. 企业家天地（理论版）. 2011（03）

[2] 俞慧芳 机电安装工程应注意的相关事项及其改进措施[期刊论文]-广东科技 2010（06） [3] 郑亦撑 建筑机电安装工程施工管理初探[期刊论文]-机电信息 2011（06）

[4] 喻亚辉. 机电设备的安装与调试措施探讨[J]. 现代装饰（理论）. 2011（04）

机电设备维修论文范文第9篇

1高速公路机电设备的构成

作为实施高速公路现代化管理的一个非常重要的工具——高速公路机电系统,基本上是在综合计算机网络、电子技术、电器技术、电气控制、通信技术和交通工程等学科的基础上的一个综合性系统,主要由五大系统构成,分别是收费系统、监控系统、通信系统、供配电系统及办公信息化,在这五大系统中,属于基础类设备的是通信系统,主要的任务是为收费、监控系统提供信息传输通道,并且监控、收费系统也是由各不相同功能的计算机通讯网络构成。

当前高速公路机电系统设备主要呈现种类多、数量大、涉及的领域广等特点,在对高速公路的机电进行全面维护和维修的过程中,带来了较大的难题。当前高速公路管理人员所面临的一个新课题便是怎样维护好机电设备,并使得机电设备的功能得以完全发挥,不断提升运营管理水平。专业性强、技术含量高、涉及专业面广、线路较长是高速公路机电系统具有的主要特性,正是由于这些特性,直接造成了维修工作的工作量的提升,难度系数提升,维护成本难以控制和预算。

2高速公路机电设备维护维修模式

目前,高速公路机电设备通常有三种维护模式。

2.1 自行维护模式

拥有一支自己管理的技术精湛的维护队伍的高速公路运营管理单位一般是采用自行维护模式,并且这支队伍是作为其独立设置的分支机构存在的。因为所涉及的专业和领域较广,因此也对于维护人员的技术水平和综合维修能力提出了更高的要求。在选择和配备人员的时候,需要将人员的各项技能以及专长领域优化组合。并且自行维护模式还需要具备充足的维护护具,还有维护车辆以及仪器仪表,在初始阶段,所需投资较大,后期维护成本较高,以至于年维护费难以调控。

2.2 专业维护模式

专业化维护能够有效的借助专业公司的技术能力以及设备资源,最终保障对于机电系统运转过程中潜在的故障隐患做到有效的预防和及时排除,从根本上实现了防治结合,相辅相成的有效预防机制。

专业维护模式在对人员组建来看,运营管理单位唯一需要配置的是系统维护管理员,主要的认为是负责与外包服务单位接口,并不需要专业维护技术人员,缩减了人员配置,同时降低了维护成本费用。与此同时,高速公路运营管理单位也不需要车辆以及仪器仪表,使得初期的投资大大缩减。

2.3 自行维护与专业维护相结合的模式

高速公路运营管理单位对机电系统设备采取的是自行维护与专业维护相结合的模式,自己只负责维护其中的一部分,对于较为专业化程度高的设备,主要是由专业公司和厂家维护。

2.4 三级维护体系维护模式

当前,三级维护体系的维护模式是我国很多高速作为机电系统的管理模式。三级维护体系其实就是将高速公路运营管理单位自身组建的维护队伍作为系统的根本主体,以专业维护公司作为辅助体,采用的是中心、分中心、收费站三级管理模式来对整体设备进行管理。

(1)一级维护:一级维护为管理层,主要由设在高速公路管理单位的通信中心负责全线机电系统维护的管理工作。

(2)二级维护:二级维护为维护层,是整个维护体系的核心部分,承担了绝大部分机电设备维护维修具体工作。

(3)三级维护:三级维护是养护层,属收费站监控室养护管理,由收费班长、监控人员及电工组成。

3高速公路机电设备管理的内容

3.1 设备台帐的管理

所谓的设备台帐管理,简而言之就是对设备基本信息的管理。在对平日里的机电系统的管理工作进行统计管理时,需要了解每一个机电设备的详细信息。

3.2 设备维修的管理

为了保持设备得以高效正常运转所采取的有效措施就是维修的概念,与此同时也是为了弥补设备在使用过程中所造成的有形磨损所采取的措施。依照维修的概念,具体可以将维修划分为三个部分,分别是维护、修理和检查。

4高速公路机电设备维修管理存在的问题

当前的高速公路行业的管理人员比较关注新进的设备安装以及技术改造,但是具体到使用和日常管理时,却较为粗放。

在设备的管理过程中通常存在以下问题。

(1)设备的日常保养不及时,且保养操作不够规范,致使设备故障的发生率提高。

(2)维修手册资料繁多,没有电子化,查找十分困难,维修操作缺乏直观的指导,对维修人员经验的依赖性过重。

(3)我国传统的设备管理,把主要目标放在恢复设备原有性能为目的的维修工作上。

(4)现如今导致维修时间和成本的不断提升,设备停机损失逐渐严重的根本原因是由于现代化设备技术含量高,维修人员的经验和水平的差距大造成的。

5高速公路机电设备故障维修的基本规律

早期经典的浴盆曲线规律、新兴的复杂机电设备无耗损期规律及全寿命故障率递减规律是对于机电设备故障宏观的规律。

5.1 早期故障期

所谓的早期故障期,其实就是设备的使用初始阶段,在这一阶段所呈现的特点是故障率较高,速下降,呈递减型。导致上述现象的主要原因是:元器件不合格;设计以及制造的工艺问题;还没有排除的明显故障。

5.2 偶然故障期

偶然故障期又被称之为随即失效期,在早期失效产品遭到淘汰之后,产品的失效率会处于一个较为稳定的状态,并且维持较长时间爱你。它的特点是故障率较低且稳定,基本上为常数,失效率与工作时间是没有关联的。在这一时期是产品的最佳工作时段,正是由于维持时间较长,因此也是产品的寿命期。

5.3 耗损故障期

耗损故障期一般处于设备使用寿命的末期阶段,该段时期的特点正好与早期失效期相反,元器件故障率会伴随着时间的延伸而快速提升,呈现出故障集中出现的趋势。该段时期的特点是故障率随时间递增。导致该现象的原因主要是机器设备的元器件老化和磨损。

6结语

本篇论文主要论证概括了高速公路机电设备的状况,并对于当前高速公路机电设备维护维修的维护模式以及机电设备的维护管理内容重新进行了定位调研,总结分析了设备维护维修的方式由事后维修和预防维修两种组成,在进行具体的工作时,需要理论与实际相结合,保障工作效率的有条不紊的提升。

参考文献

[1] 段国钦,孙穗.高速公路机电系统运行与维护手册[M].北京:人民交通出版社,2006.

机电设备维修论文范文第10篇

【关键词】:冶金；机械设备；保养维修；管理

中图分类号：U673.38 文献标识码： A

0、前言

冶金行业中重要的生产设备就是冶金机电设备，其有很多特点，比如，其价格非常昂贵、维修时技术难度比较大、维修以及保养成本费用高等重要特点。在使用冶金机电设备的过程中，对于其保养维修十分必要，因为保养好了其才能更好的投入使用，而且可以保证正常运行，最重要的是，可以使其使用寿命延长，进而提高设备运行效率，节省投资成本，不断使冶金行业的整体的生产效率提高。但是在冶金企业中，对于冶金机电设备，通常存在重视使用而忽视保养。重视维修而轻视维护等问题，从而导致设备时常发生故障，给冶金生产效率的提升带来了巨大的阻碍。所以，怎样有效保证冶金机电设备的保养维修管理效果，将机电设备运行效率很好的提升，延长机电设备使用寿命，是每一个冶金企业所面临的问题。

1、冶金机电设备故障的危害

现阶段，冶金机电设备在冶金行业中得到广泛使用，已成为冶金行业自动化水平提高的重要工具，其不仅方便了冶金工人的日常操作，还可以提高冶金行业的生产效率。但是，由于冶金设备在使用的过程中存在维修和保养不足，使用和操作不当等问题，导致了一系列机电设备故障的发生，这不仅影响了企业的正常生产经营活动，还给操作人员以及冶金行业带来了巨大的威胁。

1.1影响企业的生产秩序

在巨大的市场竞争压力和不断进步的科技影响下，冶金企业只有不断提高机电设备技术水平，才能在生产过程中提高生产效率，创造更高的经济价值。但是，企业对冶金机电设备的高度依赖，使得冶金设备在生产过程中的作用变得十分重要，一旦机电设备发生故障，企业的生产流程就会中断，从而严重影响冶金企业的生产效率

1.2 机电设备故障会导致严重的安全事故发生

冶金行业一直是一个高风险的行业，其每年发生的安全事故数量居高不下，而机电设备故障是引发安全事故的一个重要原因。但是，由于冶金设备故障的发生具有偶然性，冶金行业的从业者无法及时、正确地应对。因此，冶金机电设备故障所带来的危害是十分巨大的。

1.3 冶金机电设备故障会带来巨大的经济损失

一般来说，冶金机电设备都是高科技的装备，其本身的价值很高且维修成本巨大，一旦发生故障需要进行维修和更新换代，经济成本往往会很高，与此同时，机电设备故障还会带来十分巨大的间接经济损失。

2、冶金机电设备保养维修管理措施

2.1 改进冶金机电设备的维修管理模式

加强对于机电设备的维护管理，冶金企业应该高度重视对设备的使用，维修以及对维护人员知识技能的培养，改善设备的工作运行环境，健全机电设备管理的规章制度，并加强制度的执行力度，采用事前维修、预防维修、计划维修等多种维修方式相结合的方式，形成完善的机电设备保养维修管理模式，提高机电设备的运行性能。

2.2 建立和完善冶金机电设备维修管理工作标准

进一步展开冶金机电设备可靠性、维修性的相关研究。包括各种技术管理标准、维修技术标准、经济管理标准、设备管理人员的工作标准或者维修的各种定额标准等，使科学的现代化维修管理制度逐步形成。系统研究冶金机电设备的可靠性、维修性，设备的薄弱环节要及时找出来，不断将冶金机电设备的可靠性和维修性改善和提高，将设备的开机率和可用度提高，尽可能推广无维修设计。

2.3 健全冶金企业的机电设备保养维修管理制度

企业应该建立健全制度，从而对机电设备的维修和保养进行科学有效的管理，保养维修管理制度的建立必须以科学的设备使用规章为基础，对设备的运行进行档案记录，对设备的零部件进行科学有效的管理。同时，应对机电设备进行定期的、有计划、有针对性的检查维修，并形成相关的制度。

2.4 加强机电设备的更新与改造

由于运行环境非常复杂和恶劣，冶金机电设备难免会受到损坏。因此，必须加强对设备的更新，采用技术条件更成熟、使用操作更方便、经济成本更合理的新设备来替代旧的，维修频率高的老设备。从而有效节约成本，创造更大的经济效益。

2.5 大力开展视情维修，注重机械“可视化”安全管理

现阶段一种非常好的维修管理模式就是视情维修，如果此模式运用恰当，带来的经济效益和社会效益将会非常明显。应根据实际情况，对冶金机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，确保设备在寿命周期内，保持良好的工作状态，经济收益最佳。

1、对于冶金用机电设备安装工程来说，以往的安全管理，尤其是施工人员日常安全行为的规范、安全隐患的控制和治理等管理过程，主要是依靠反复的宣传灌输、开会告知等方式，让施工人员了解应该如何进行安全操作，这些方式对于他们来说既不直观，印象也不深刻。与此同时，安装工程现场人员结构、作业环境、安装工序都较复杂，因此隐患数量相对较多，并且这些安全隐患往往不是存在于表面。作为施工人员（特别是受聘劳务工），不可能把所有的设备、部位及作业 中的隐患、风险、标准化操作方法全部掌握得非常清楚，有时候由于思想认识或视觉上稍有疏忽，就会导致行为的失准，极易引发事故。在安装过程中，当一个隐患比较隐蔽、长期没有引起重视时，施工人员就有可能产生麻痹心理，对问题见惯不怪，疏于防范。因此，这些隐患部位必须明显地表现出来，使其明显化，让工作人员时刻有心理上的防备以及视觉冲击，明确机械隐患在何处，怎样将其控制和消除。尽可能利用各种可视或相对可视的载体，把安全风险和隐患的辨识、治理以及应急处理等各个环节展示出来就是“可视化”安全管理的方法，此方法还可以将施工人员视觉冲击效果强化，使其相对可见，在使用冶金机械施工时，安全风险实现可见化、隐患管理直观化、操作可控化的目的，防治安全事故的出现。透明化、视觉化以及界限化是可视化安全管理的原则。透明化就是将需要控制的部位表现出来，使其一目了然；视觉化就是进行标示、标识，有视觉冲击，从而实现可视化管理；界限化就是标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使分辨方便。

2、“三个一”可视化管理法提高隐患管理能力。隐患管理过程是一个动态过程。为了使施工人员既熟练掌握隐患档案的全部内容，又能随时在现场准确找出隐患存在部位，可以实施“三个一”管理法，即一处隐患对应一份隐患档案，一份隐患档案对应一种可视化表现方法。比如通常情况下采取警示牌的表现方法来展示存在的隐患问题，如需更详细直观，还可以通过计算机三维模型结合二维动画合成技术，采用声音、表格、文字、三维模型等手段来表现隐患。为了有效落实“三个一”的安全管理法，需将日常管理过程中所有巡回检查点细化分解，按班按岗落实到个人，明确责任，并把考核具体落实到每一环节，使隐患问题真正做到项项有人管、处处细落实，以避免安全隐患转化为事故。

2.6 建立隐患信息管理

系统提升现场管理者隐患管理能力，许多冶金设备企业，其安装工程现场遍布全国各地，为了及时削减和治理安全隐患，可以以项目施工现场为单位，建立隐患信息管理系统，将每个施工现场存在的各种安全隐患按类别、部位进行归纳整理,输人隐患数据库，对隐患进行详细记录描述，并建立隐患识别、安全评价、作业指导3个大部分，并且制定出相应的解决措施，通过现代互联网的应用，实现隐患信息共担，使每一个隐患都能及时得到各项目现场管理者的关注，以方便其及时制定降低风险的措施，将隐患减少。在隐患治理过程中，认真落实“谁主管谁负责”的安全管理责任制。自觉接受施工人员监督，确保 隐患治理责任到位、监督到位。

3、结语

综上所述，冶金机电设备保养维修管理需要明确其危害，在知道其危害的亲提下，才能将其切实注重起来，进一步加强其安装使用过程中的安全管理，运用现代化监测手段和各种可视载体，建立和完善冶金机电设备维修管理工作标准，改进冶金机电设备的维修管理模式，健全冶金企业的机电设备保养维修管理制度、加强机电设备的更新与改造，使其维修管理工作全方位、多角度的展开。

参考文献：

[1]刘建勇.机电设备的故障维修与设备保养探讨[J]. 科技致富向导,2011,33:223+351.

[2]张兆海,邵俊河. 矿井机电设备管理[J].山东煤炭科技,2010,04:226+228.

[3]赵磊 洪梅 崔秀珍 路国强.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J]. 中国论文下载中心.2012.