高压电容范文

高压电容范文第1篇

关键词：感性负载 自动补偿 就地补偿 功率因数 电压叠加 补偿精度 步长

一、概述

在电力系统中，随着变压器和交流电动机等电感性负载的广泛使用，电力系统的供配电设备中经常流动着大量的感性无功电流。这些无功电流占用大量的供配电设备容量，同时增加了线路输送电流，因而增加了馈电线路损耗，使电力设备得不到充分利用。作为解决问题的办法之一，就是采用无功功率补偿装置，使无功功率就地得到补偿，尽量减少或不占用供配电设备容量，提高设备的利用效率。最常见的办法就是采用电容器组提供电容性电流对电感性电流给予补偿，以提高功率因数。目前，在配电系统中，已经普遍使用了低压电容集中自动补偿装置，根据需要,使低压无功功率就地得到补偿。而在高压系统中，目前使用比较多的补偿还是传统的固定式电容补偿装置，集中的自动补偿装置使用还很不普遍。由于传统的补偿方式存在安全性能差、补偿精度低和劳动强度大等问题，大家都希望有一种更加安全可靠、补偿精度更高、自动化水平更高的补偿装置供设计选用。

我们从1995年开始，在天津经济技术开发区二期雨、污水泵站；东海路雨、污水泵站；泰丰路雨水泵站和天津市月牙河雨水泵站等工程中试用6kV高压电容自动补偿装置。经过几年来的使用，证明补偿后功率因数达到0.95以上，自动化水平高，补偿效果满意。得到各使用单位的一致好评。本文结合工程使用情况，就高压电容集中自动补偿装置有关技术问题进行简单介绍。以作抛砖引玉。

二、补偿实施方案和补偿容量的确定

要想得到理想的补偿效果，首先要确定合理的补偿实施方案、准确计算需要补偿的容量。目前常见的补偿方法有传统的固定式电容器组人工插拔熔断器控制补偿容量法；单台设备随机就地电容补偿法和集中电容器自动补偿法。其中传统补偿方法简单，但补偿精度低，劳动强度大，危险性大，受人为因素影响太多。

单台设备就地补偿法就是针对单台设备在当地进行补偿，其优点是从设备需求点补偿，深入到需求补偿第一位置，补偿范围大。其缺点是确定补偿容量困难。既不能过补偿，又必须保证电路不得发生LC谐振和避免发生自激现象。因在计算无功电流时，无功电流主要成分是由电机励磁电流I0，满负荷运行时的无功电流增量ID1、欠载运行时的无功电流增量ID2等组成的。因为随着电动机运行状态的变化，上述各参数都在不停地变化，动态变量变化因素太多，很难确定准确的无功补偿需求量。不同的生产设备在选配电动机时的启动容量裕度各不相同，所以，在设备运行中其电动机的饱和程度各不相同，其欠载运行的无功电流增量ID2各不相同；其次，电动机的实际工作状态随时变化，如：水泵电机随着进水水位、出水水位的变化电动机负载率随时都在变化，无法确定准确的工况。而单台设备就地补偿法在补偿容量确定后，是以固定不变的补偿容量，去平衡随时浮动变化的动态工况，就很难得到满意的高精度补偿效果。

此外，在单台补偿的电容器装置中，补偿电容器是与主机一对一固定配套安装的，随着主机的运行而补偿电容器同时投入运行，当主机停止运行时补偿电容也一齐被切除，各机组之间的电容器相互独立不能互补，电容器得不到充分利用，增加了设备投资。而且，市政工程的特点是运行时间集中、设备容量较大；备用设备的运行利用率更低等。再者，由于补偿电容器随着主机的运行而一齐投入运行，则主机的启动电流与电容器合闸涌流是同时处于最大值，两个电流最大值相加增大冲击电流效应。

如果采用成组设备集中自动补偿法，则补偿容量可根据当时整体运行工况需要，自动投入所需容量，可以达到比较高的补偿精度。随着补偿设备的步长越短则补偿精度越高，如果步长为无级变化则功率因数从理论上讲可以精确到1，这将为高精度准确补偿打下基础。而且不论任何一台电机工作时，补偿电容器均可根据线路总体需要投入运行，使每组补偿电容器得到充分利用。

三、补偿设备步长划分与设备配置

虽然理论上无级自动补偿装置补偿精度可以达到1，但是在一般市政工程实际应用中，为了合理地利用有限的资金投入，并不要求理论上的最大值，只要满足工程精度需要就可以了。所以工程中大多数情况都是由多台设备并列运行，通常设备在4台以上时，如将所需最大补偿电容量分成6~8步等步长容量投入，就可以基本满足工程实际精度需要。如同目前常见的低压电容器自动补偿装置一样，一般分8步等容量投入方案的使用已经非常普遍，其理论可以推广到高压电容补偿装置中使用。但是在高压系统中如果沿用低压补偿的思路，对于采用高压真空接触器控制的方案，仍可采用等容量配置。而对于使用真空断路器的情况而言，则因为真空断路器价格相对较高，所以，在保证相同功能的基础上尽量减少真空断路器的使用数量，对节约投资是有着非常明显的作用的。工程中如果合理选用控制器，可以减少真空断路器数量，例如：对于采用等步长容量分配电容器组的设备组，7步补偿需要7台真空断路器，如果采用1+2+4的不等容量控制器的配置，只需3台真空断路器就可以达到7步等步长容量补偿的效果，其形式为1、2、1+2、4、4+1、4+2、4+2+1。这样既保证了补偿精度又将大大节约设备的一次性投资。

四、保护与控制

高压电容器自动补偿装置的保护和控制，除常规的保护和控制外，还有一些特殊的需要注意的问题。我们在实际工程中遇到的一些在保护系统设计和调试过程中容易忽略的问题，一并在此作简单介绍。在实际工程中，根据电动机数量，一般采用7~8步控制投入。保护系统除过电压、过电流等常规保护外，必须注意采用完善的三相保护，避免因单相故障造成的保护失灵和故障扩大。合理配置限制涌流的电抗器，严格防止电磁谐振现象造成的破坏。

另外，保护系统必须注意补偿电容器在自动投入时，电容器上的电压叠加问题，当一组电容器退出运行后，在再投入前，必须保证其充分放电后再投入运行。保证其在再投入时其上的残余电压值降低到允许的电压范围以内，避免由于再投入时残余电压与额定电压的叠加造成电容器上的过电压损坏。

其次控制系统中，特别需要注意的是工作电源、信号电源等检测量的相位的正确配置。正确的向量配置是设备调试能顺利进行的有力保证和最起码的要求，否则，会给调试工作带来不必要的麻烦和增加许多不必要的工作量，以至于有时可能会调不出正确结论。

控制系统的设计随着使用元件不同结构略有差异。例如：补偿装置的接触器，若使用电磁式真空接触器，开/停为一个信号的1—0状态，若使用机构式接触器或者采用真空断路器时，其开/停必须是两个独立的信号。两种控制各有优缺点，从节能、噪音等不同角度各有不同结论。仁者见仁，智者见智。设计可根据工程具体情况采用经济、合理、实用和技术先进的设备配置。采用机构式接触器或者采用真空断路器时的控制原理见《电容器自动补偿装置控制原理图》。

五、结论

高压电容范文第2篇

关键词：高压电容；潜在危险；控制技术

一、高压电容潜在的危险

1.运行过程中构架带电。高压电容的内部构造是四串五并的上下两层的接线以及三星形状的接线的电容器组通过绝缘安装于整个金属构架上，可以很直观的看到构架直接与电容器的带电部位相连，并通过绝缘的部位与地面绝缘相连，运行的构架中带电。对于这类的接线的电容器组【1 】，一般上层的电压的可达到5000v的电压，所以构架是一个潜在的危险，考虑到绝缘击穿致使电容器的外壳以及支持的构架带电等等的因素，仍需要将这种接线的方式加以控制。

2.高压电容的剩余电荷。当高压电容器高压的熔丝熔断以后，整个放电的电路无法进行沟通，剩余的电荷不能放掉，因此在进行高压的熔丝熔断以前，必须对电容器进行人工的放电，这样才能够保证，在整个熔丝熔断以后，剩余的电荷能够放干净。当高压电容放电压变为内部的断线的时候，应该放电压所在的一组电容器的回路应该被断开，这种情况比高压熔丝熔断更具危险，因为高压电的熔丝熔断可以看见，放电压内部的断线比较的隐蔽，并且剩余的电荷的量比较的大，这一组的电容器的电荷的总和。当电容器的内部出现开路的情况的时候，这时候电容器的放电的回路被断开，剩余的电荷放不完，即便是拆除整个电容器，拆下的电容器的内部还有一定的电荷，因此必须要采取安全的措施来防止触电的产生。

3.高压感应电。作为感性无功补偿的设备，能够就地的进行平衡无功，提高电压的合格率，因此，在高压的变电站中被广泛的采用，低压的电抗器的结构是一个空心的线圈，层层的缠绕叠加形成【2 】，在运行的过程中或产生很强的磁场，使得附近的设备产生非常强大的感应电，但是在高压的变电站中，电容器和低压的电抗器大多数是并排着布置的，低压的电抗器中，将会使得电容器产生特别强的感应电力。

4.环境和气候。高压电容采用的是电容的容量比较大，数量多，电容器组一般是由120只小的电容器组成，而且一般都是在户外安装，在户外电容器不但要经受严寒酷暑同时还要接受小动物的危害，这些则都会引起电容器的主要的故障，一旦电容器引起故障就不是单一存在的故障。

5.登高作业规范程度。大多数时候为了节省占地的面积，电容器一般采用的是上下的结构分层的方式，电容的构架的检修是非常的危险的，必须严格的按照电容器的登高的作业的规范来执行，否则就会产生一定的弊端【3 】。

环境气候 感应电 剩余电荷 构架带电

上层 48.5 76.1 112.7 99.2

中层 56.8 71.4 67.3 86.3

下层 91.2 89.8 88.6 76.7

二、高压电容潜在危险的控制技术

1.验电、接地线。当整个电容退出运行的时候，其中的单只的电容器仍然存在剩余的电荷，并且与地面之间有较高的电位差，另外电容器的高压熔丝熔断、放电压变内部的断线，电容器内部的开路都会造成剩余的电荷的不完全放干净，同时残余的电压很高，必须对整个电容器进行验电、放电和接地线。同时，当电容器退出运行的时候，其支持的构架仍然存在带电的可能性，因此还要对整个支架进行放电【4 】。

2.确定位置和数量。针对电容器的不同的接线方式，应该合理的确定接地线的装置和数量，在进行验电的时候，必须按照规定的操作的流程进行，必须佩带安全帽和绝缘的手套，还要使用合格的安全工具。验电和放电的操作，应该从电容器的里面到外面，由近处到远处，从下层到上层进行逐步的进行，放电的时候应该注意双手紧握接地线的手柄的末端，始终要保护好验电处与人体的安全的距离，有放电的声音的时候，要反复的进行放电，直到电气的声音完全停止。同时还要用操作的杆连接地线，应该注意防止地线的透空造成的人员的伤害和设备的损坏。出现故障的电容器可能出现接触不良等状况，采用的中性的线以及多个穿接线进行多次的放电。

3.电压压差保护。大多数的电容器放电的电压带有主次级，主要的供电的电器本身就具有保护的作用，对于这种类型的电容器，还要防止压变的第二次烦人导电，在电容器上还要进行工作前就应该取下是我压变的采集的熔丝，以此来确保电容器的所有的电源已经断开，必要的时候还要在高压一侧接挂地线。当低压电抗器运行的时候，有可能在靠近的电容器上出现比较大的感应电，比如发现电容器存在感应而放电不尽【5 】，就应该在附近低压电抗器上停止运行。

4.放电。电容器年检维修工作以前，必须对电容器逐个进行放电，对整个故障设备进行处理，还要更换电容器的熔丝，必须要对故障的设备进行彻底性的放电，对于整个背部的断线的未知性的电容器，应该采取带电作业的方式进行主要的处理。

验电

放电

接地线

结语：

高压电容器本身具有很多的良好的特质，但是同时也存在很多潜在的危险，本文对高压电容器存在的常见的潜在的风险进行了阐述，并提出了一系列的解决的办法。未来的高压电容器会发挥更大的作用，造福大众。■

参考文献

[1]路保送，高压电容潜在的危险，电容制造，2009（8）

[2]朱海松，电力电容器控制系统的设计与应用，电力发展，2010（1）

[3]李刚，林玲，高压电容存在危险的解决办法，生活与科技，2009（6）

[4]刘安杰，何明志，浅议高压电容的未来发展，科技发展，2012（5）

高压电容范文第3篇

【关键词】井下；供电电网；电容电流；中性点绝缘系统

随着计算机技术以及高新技术的高速发展，煤矿企业已经摆脱了传统的生产模式，形成了高度机械化的生产模式。在煤炭生产的各个环节都普遍应用了大型的机械设备。因此供电网络在煤炭企业中也不断的扩大，煤炭企业对供电网络的供电可靠性和安全性也有了更高的要求，供电网络的安全性直接关乎到煤炭生产的安全性，尤其是井下供电网络的安全性更为重要。当供电网络出现故障时，就可能会引起供电电流和电容过大，对井下生产作业造成严重的安全隐患。根据国家的相关规定，在井矿中使用的高压电网，其单相接地电流电容必须在20安以下。这关乎到作业人员的生命安全，也关乎着煤炭企业的经济效益。因此企业必须严格控制井下高压电网的电流电容，使其严格按照国家煤炭生产安全的规定进行运作。

1 井下高压电网电流电容的危害

1.1 供电中性点绝缘系统

按照相关安全规定，井下供电变压器严禁中性点接地。在正常供电过程中，供电系统有着良好的绝缘性时，供电系统三相导线和对地电容是相等的，即负载对称。大地的电位和中性点的相等，各相对地电容电流相等，矢量和是零。当任何一相绝缘损坏接地时，就会导致其它两相电压发生很大的变化，产生危害。

1.2 煤矿井下高压电网容易产生的危害

（1）产生人身触电。在矿井下，接地电网的电阻通常是2欧姆，按照相关规定，其单相接触电容电流不能够超过20安，这样才可以保证地网电压值在40伏以下，不会引起人身触电现象的产生，但是如果不严格进行控制或者控制不合理等，就会造成电流强度大于20安，这样电网电压就高于40伏，对人身安全造成很大的威胁，会引发人身触电伤亡的事故，因此要严格进行电容电流的控制。

（2）接地电压升高。在电网供电过程中，会出现电力系统中某相绝缘发生损坏接地的现象，由于单相接地，这时该相中对地电压就变为零，另外没有出现故障的相就会分担故障相的电压，导致这两相的电压高于正常工作状态时的电压。

（3）接地电弧过高压。电网供电过程中，由于发生绝缘损坏接地现象，就会造成电容电流增大，电流增大后接地电压就会随之增大，因此在接地点处就会产生电弧，这种电弧为断续式。由于断续电弧的作用，接地电容和电感构成的电路就要发生振荡现象，产生系统过压的状况。经过相关的假设计算可以知道，当高频电流过零点时，电弧就会熄灭。但是也不能完全确定，电弧的不断持续就会引发系统过高压相对严重。在供电系统中存在着相互电容，并且电弧中也有电阻存在，加上系统自身的消耗，电路振荡就会逐渐的衰减。通常情况下，系统过压值会达到正常状态的三倍。

（4）电弧无法自熄。电网电压以及节点电流电容的大小都和电弧的大小相关，并且随着电流电容的升高，电弧的破坏作用也随之加大。电弧能否自熄关系到电力设备的安全，如果长时间燃烧就会破坏电器设备，造成相间短路。

（5）引发瓦斯爆炸。在我国，每年都会发生多起煤炭矿井瓦斯爆炸的事故，这严重威胁了工作人员的生命安全以及企业的经济利益。由于高压电网电流电流的故障，很容易引发井下瓦斯爆炸，造成重大的人员伤亡。

2 控制措施

（1）严格按照国家规定，矿井供电电网的的建设中，严禁井下的配电变压器中性点接地。井上发电机或者变压器的中性点直接接地时，同样也不能向井下供电。将是中性点接地的供电系统进行改造，安装消弧线圈，从而进行接地保护措施。消弧线圈能够产生电感性电流，该电流可以和单相接地导线产生的电容性电流发生相互抵消。这样就会削弱单向接地产生的电容电流，使单相接地的电流值小于或者等于20安。这样引单相接地产生的电弧就会随着电容电流的减少而自行熄灭，从而避免了因电弧长时间燃烧而使电力设备受损的情况，保护了电力系统。

（2）技术改造。在原有的消弧线圈作用原理上进行技术改造，进行全面的漏电保护。设计可靠性高、性能好的漏电保护装置。这套装置是采用三相五柱式消弧线圈，突破了传统的构造方法，它将消弧线圈和接地变压器有效的结合在一起，提高了设备的工作效率，并且在安装和保养方面也十分便利。下图为三相五柱式消弧线圈的补偿原理：

这种装置没有机械转动部分，它的跟踪调节速度很快，运用可控硅技术和单片微机技术实现这种功能。经过实践研究，这种装置能够使接地故障产生的电流大大减小，减少了单相接地产生的事故发生率。

使用这种装置进行中性点添加消弧线圈的设置，可以进行人为增加电感电流，对电容电流进行补偿。这时，单相接地电流的大小就变得很小，仅为经过补偿后的残余电流。同时也能够抑制电弧重燃，降低过电压的发生率。

（3）当单相绝缘损坏后可能出现接地极导线和带有危险电压的构件、支架以及电气设备的外壳和屏蔽护套等形成接地网。按照相关规定，接地网的电阻值应该小于或者等于2欧。

（4）向矿井中供电的井下中央变电所以及地面上的变电器等，在它们的高压馈线上的单相接地保护装置应该安装具有选择性的；在低压馈出线上，为了保证在出现设备绝缘损坏接地或者发生了触电等危险情况下，能够自动切断故障馈电线路，需要安装具备选择性的漏电保护装置以及能够进行检漏的装置；在高压馈线上，应该装具有选择性的动作跳闸单相接地保护装置。

（5）对系统的运行方式进行改进。在煤矿企业中，很多矿井供电系统的运行方式采用的都是并列运行，可以对这种运行方式进行改进，改为分列式运行方式。这种分列的运行方式就可以看做是把一个大型的供电系统进行分解，分解成的两个或者多个小型的供电系统，这些小型供电系统的总供电量和一个大型的供电系统供电量相同。但是这种方法也有局限性，在一些大型的矿井中并不使用。

高压电容范文第4篇

【关键词】WK3-110C12高压电容无功补偿；变电所；应用

古书院矿西风井35kV变电所主要负责西风井及井下西翼等的供电，用电负荷均为一二类负荷，能否安全可靠供电直接关系到矿井的安全生产。为保证供电质量及供电系统安全，35kV变电所在设计时便考虑了无功补偿。

1 无功补偿和提高功率因素的意义

1.1 无功功率

在交流电路中，由电源供给负载的电功率有两种；一种是有功功率，一种是无功功率。有功功率是保持用电设备正常运行所需的电功率，是将电能转换为其他形式能量（机械能、光能、热能）的电功率。无功功率比较抽象，它是电路内电场与磁场的交换，在电气设备中建立和维持磁场的电功率。它不对外作功，而是转变为其他形式的能量。凡是有电磁线圈的电气设备，要建立磁场，就要消耗无功功率无功功率。

无功功率决不是无用功率，它的用处很大。电动机需要建立和维持旋转磁场，使转子转动，从而带动机械运动，电动机的转子磁场就是靠从电源取得无功功率建立的。变压器也同样需要无功功率，才能使变压器的一次线圈产生磁场，在二次线圈感应出电压。因此，没有无功功率，电动机就不会转动，变压器也不能变压，交流接触器不会吸合。无功功率，用字母Q表示，单位为乏（Var）。

1.2 提高功率因数的意义

功率因数是反映用户的电能的利用效率，功率因数越高，电网的电能利用率就越高。供电部门是希望用户的功率因数越高越好。也就是希望用户从电网索取的，都是有功功率，无功功率越少越好。因为虽然无功功率只是能量交换，并没有能量消耗，但多一点少一点关系很大，直接关系到整个供电系统运行。这是因为电网的容量是一个定值，是有限的。有功功率是能量，无功功率也是能量，它们都是由电网提供的，所以当无功功率大了，有功功率的就小了，能提供对外做功的能量就少了。

1.3 影响功率因数的主要因素

功率因数的产生主要是因为交流用电设备在其工作过程中，除消耗有功功率外，还需要无功功率。当有功功率P一定时，如减少无功功率Q，则功率因数便能够提高。在极端情况下，当Q=0时，则其功率因数=1。因此提高功率因数问题的实质就是减少用电设备的无功功率需要量。

1）异步电动机和电力变压器是耗用无功功率的主要设备

异步电动机的定子与转子间的气隙是决定异步电动机需要较多无功的主要因素。而异步电动机所耗用的无功功率是由其空载时的无功功率和一定负载下无功功率增加值两部分所组成。所以要改善异步电动机的功率因数就要防止电动机的空载运行并尽可能提高负载率。变压器消耗无功的主要成份是它的空载无功功率，它和负载率的大小无关。因而，为了改善电力系统和企业的功率因数，变压器不应空载运行或长其处于低负载运行状态。

2）供电电压超出规定范围也会对功率因数造成很大的影响

当供电电压高于额定值的10%时，由于磁路饱和的影响，无功功率将增长得很快，据有关资料统计，当供电电压为额定值的110%时，一般工厂的无功将增加35%左右。当供电电压低于额定值时，无功功率也相应减少而使它们的功率因数有所提高。但供电电压降低会影响电气设备的正常工作。所以，应当采取措施使电力系统的供电电压尽可能保持稳定。

3）电网频率的波动也会对异步电机和变压器的磁化无功功率造成一定的影响。

4）以上影响电力系统功率因数的一些主要因素，因此必须要寻求一些行之有效的、能够使低压电力网功率因数提高的一些实用方法，使低压网能够实现无功的就地平衡，达到降损节能的效果。

1.4 无功补偿原理

在正常情况下，用电设备不但要从电源取得有功功率，同时还需要从电源取得无功功率。如果电网中的无功功率供不应求，用电设备就没有足够的无功功率来建立正常的电磁场，这些用电设备就不能维持在额定情况下工作，用电设备的端电压就要下降，从而影响用电设备的正常运行。但是从发电机和高压输电线供给的无功功率远远满足不了负荷的需要，所以在电网中要设置一些无功补偿装置来补充无功功率，以保证用户对无功功率的需要，这样用电设备才能在额定电压下工作。无功补偿是把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联接在同一电路，能量在两种负荷之间相互交换。这样，感性负荷所需要的无功功率可由容性负荷输出的无功功率补偿。采用无功补偿可以收到以下效果：

1）根据用电设备的功率因数，可测算输电线路的电能损失。通过现场技术改造，可使低于标准要求的功率因数达标，实现节电目的。

2）采用无功补偿技术，提高低压电网和用电设备的功率因数，已成为节电工作的一项重要措施。

3）无功补偿，它就是借助于无功补偿设备提供必要的无功功率，以提高系统的功率因数，降低能耗，改善电网电压质量，稳定设备运行。

4）减少电力损失，一般工厂动力配线依据不同的线路及负载情况，其电力损耗约2%～3%左右，使用电容提高功率因数后，总电流降低，可降低供电端与用电端的电力损失。

5）改善供电品质，提高功率因数，减少负载总电流及电压降。于变压器二次侧加装电容可改善功率因数提高二次侧电压。

6）延长设备寿命。改善功率因数后线路总电流减少，使接近或已经饱和的变压器、开关等机器设备和线路容量负荷降低，因此可以降低温升增加寿命（温度每降低10°C，寿命可延长1倍）。

7）最终满足电力系统对无功补偿的监测要求，消除因为功率因数过低而产生的罚款。

8）无功补偿可以改善电能质量、降低电能损耗、挖掘发供电设备潜力、无功补偿减少用户电费支出，是一项投资少，收效快的节能措施。

9）无功补偿技术对用电单位的低压配电网的影响以及提高功率因数所带来的经济效益和社会效益，确定无功功率的补偿容量，确保补偿技术经济、合理、安全可靠，达到节约电能的目的。

2 DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器适用范围及特点

DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器适用于6kV以上补偿电容的自动投切控制。可控制八组电容组。根据无功功率大小，功率因数和电压范围，自动控制电容器投切进行补偿。有效减少线路无功损耗，提高电网的功率因素。对需要电压优先控制的情况，还可利用电容的调压作用提高电压合格率。

2.1 可靠性极高，确保安全

所有的对外接线端子均可承受上千伏的电压冲击而不影响正常工作，电路具有极高的抗干扰能力。

优越的“软件电子狗”电路和容错技术，可以自动发现程序运行错误并瞬间复位计算机，彻底杜绝了“死机”现象，因此本产品没有“复位”键。

独有的“硬件电路故障保护电路”，确保控制器内任意电路损坏后或“死机”瞬间都不会引发输出误动作，保证了本产品万一损坏后不会成为定时炸弹。

2.2 自动化程度高，操作方便

“傻瓜机”的设计风格简单、实用。自动运行时完全不需人为干预，出现问题时自动退出故障设备并用语音提示。

大屏幕液晶显示器、中文显示、图形界面和菜单操作和设置，还有方便用户使用的快捷键。设置的参数永久保存，不受停电影响。

2.3 通用面广，适应性强

适用于6kV，10kV，110kV等电压等级的各类变电站。可控制一至两段母线一至十二组电容器或者电抗器。

既可以控制等容量电容器又可控制不等容量电容器或者等容和差容混合情况。

根据用户类型的不同，既可以仅控制无功，也可按电压优先的原则进行电压无功的综合控制。

具有供值班员使用的运行设置和供安装维护人员使用的调试设置。用户无需提供变电站设备参数和运行情况。

具有自动控制、语音提示控制、手动操作、远方控制多种工作方式。

2.4 自适应工作，适合无人变电站

2.5 电容控制算法先进

对同容量电容，按无功容量决定投切，按动作次数对不同容量电容，按无功量大小自动选择匹配电容逐个投入和切除并兼顾动作次数，不会出现投切振荡。

的多少选取电容实行均衡投切。

对既有不同容量电容，又有等容量电容情况，可先按无功量大小自动选择匹配电容容量，再根据动作次数对等容电容实行均衡投切。

保护和故障诊断

可以实现电容组合投切，以最少的电容组数实现最佳的电容控制。例如三组电容可产生七种电容量。控制更精确，无功补偿一次到位。减少成套装置的成本和空间。对电容容量比值关系无限制。

2.6 显示功能

2.7 安装维护方便

系统测试功能可现场观测所有外部接入信号和通断输出接点，方便快速地安装调试；

增益调节功能可使维护人员在控制器面板上用按键直接修正显示精度。

通用的电路板和模块化设计，进口可插拔式插座输出，先进的可编程序器件易于维护升级。

2.8 语音提示功能

2.9 事件记录

可记录多个事件，记录的内容不受停电影响，便于追忆运行和故障情况。

各组电容的投入、切除动作以及日期、时间。

各种异常报警事件以及日期、时间。

主变运行方式自动转换动作以及日期、时间。

2.10 统计功能

当月和上月电压合格率。

抄表日期、超上限率、下限率和超限时间长度、最大电压值和最小值以及发生时间。

各电容器的本月动作次数、上月底动作次数、累计动作次数，以及各电容器本月的投运时间。

3 技术参数及调容方案

3.1 技术参数

3.2 调容控制方案

根据电容器的容量情况和应用情况，分为四种控制方案。

3.2.1 等容均衡

应用在各组电容器的容量相同时，控制器按照动作次数均衡的原则逐个投切电容。相当于循环投切功能。

3.2.2 差容选配

当各组电容器的容量不相同时，需要按照电容容量大小选配，逐个投切电容器。也可用于既有不等容的电容同时由包含有等容量电容的情况，对不等容电容按容量大小选配投切，对等容量电容按照动作次数均衡投切。以上情况控制器能够自动识别。

3.3.3 差容组合

在成套应用中，各组电容器的容量不相同，可按照各组电容容量组合出不同的电容档，进行较为精确地投切，可以实现一次投切到位。例如3组电容可组合出7组容量档。可以将成套成本降到最低，空间也降到最小。推荐使用！

3.3.4 滤波补偿

用于滤波补偿情况，需要指定滤波电容器的投切次序，对各组电容器的容量没有限制。

滤波电容器投切次序的设置见电容器容量设置功能。

4 无功补偿原理图

5 经济及社会效益

安装DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器后，提高了供电系统的功率因素，提高设备出力，降低功率损耗和电能损失，改善电压质量，节约了电力成本，与此同时由于该设备自动投切，无需人为，减少了人力物力的投入，主要体现在以下几方面：

5.1 节省企业电费开支

提高功率因数对企业的直接经济效益是明显的，因为国家电价制度中，从合理利用有限电能出发，对不同企业的功率因数规定了要求达到的不同数值，低于规定的数值，需要多收电费，高于规定数值，可相应地减少电费。可见，提高功率因数对企业有着重要的经济意义。

5.2 提高设备的利用率

对于原有供电设备来讲，在同样有功功率下，因功率因数的提高，负荷电流减少，因此向负荷传送功率所经过的变压器、开关和导线等供配电设备都增加了功率储备，从而满足了负荷增长的需要；如果原网络已趋于过载，由于功率因数的提高，输送无功电流的减少，使系统不致于过载运行，从而发挥原有设备的潜力；对尚处于设计阶段的新建企业来说则能降低设备容量，减少投资费用，在一定条件下，改善后的功率因数可以使所选变压器容量降低。因此，使用无功补偿不但减少初次投资费用，而且减少了运行后的基本电费。

5.3 降低系统的能耗

补偿前后线路传送的有功功率不变，P=UICOSΦ，由于COSΦ提高，补偿后的电压U2稍大于补偿前电压U1，为分析问题方便，可认为U2≈U1从而导出I1COSΦ1=I2COSΦ2。

即：I1/I2=COSΦ2/COSΦ1，这样线损P减少的百分数为：

ΔP%=（1-I22/I12）×100%=（1-COS2Φ1/COS2Φ2）×100%

当功率因数从0.70～0.85提高到0.95时，由（2）式可求得有功损耗将降低20%～45%。

5.4 改善电压质量

以线路末端只有一个集中负荷为例，假设线路电阻和电抗为R、X，有功和无功为P、Q，则电压损失ΔU为：

U=（PR+QX）/Ue×10-3（kV）两部分损失：PR/Ue输送有功负荷P产生的；QX/Ue输送无功负荷Q产生的；

配电线路：X=（2～4）R，U大部分为输送无功负荷Q产生的

变压器：X=（5～10）R，QX/Ue=（5～10）PR/Ue变压器U几乎全为输送无功负荷Q产生的。可以看出，若减少无功功率Q，则有利于线路末端电压的稳定，有利于大电动机的起动。因此，无功补偿能改善电压质量（一般电压稳定不宜超过3%）。对于无功补偿应用的主要目的是改善功率因数，减少线损，稳定电压。

6 结论

古书院矿DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器系统的安装调试工作得到晋煤集团公司领导和古书院矿领导的重视和大力支持，在厂家技术人员和古矿技术人员的齐心协力和艰苦努力下，现全部完成了古矿西风井无功补偿系统的安装和调试，在安装和调试过程中发现问题、解决问题，使系统性能更稳定、功能实现更加完善。

【参考文献】

[1]DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器使用说明书[Z].陕西中冠电控有限公司.

高压电容范文第5篇

【关键词】电容式电压互感器;电容元件;悬浮放电;击穿;故障

1.引言

如果电容式电压互感器（CVT）高中压电容的油室和电磁单元油箱的之间密封不严，会造成高中压电容尤其高压电容的膜纸绝缘缺油，导致其耐电强度下降。由于电容元件设计场强远高于其它电气设备，故而容易击穿，这又使电容量和介质损耗增大，二次电压偏高，严重时会导致主绝缘击穿，引起高中压电容爆炸[1-2]。本文介绍了此类故障的典型案例，以供参考。

2.故障及检查情况

2.1 故障情况

2013年1月16日4点20分，某500kV站监控机报电压越限，值班人员检查发现220kVⅠA母线的Uab、Ubc和Uca母线电压分别为232.5kV、229kV和232.5kV，Uab和Uca比Ubc母线电压高3.5kV。值班人员使用万用表测量220kVⅠA母线三只CVT二次小空开上的电压，Uab、Ubc和Uca测量值分别为106V、103V和103V。

对该三只CVT本体进行了红外测温，发现A相CVT下节电容器的上部与B相、C相CVT相应位置相比温度较高，A相CVT下节电容器的上部温度为9.9℃，B相、C相相应位置温度为-8℃，A相和B相CVT红外图谱如图1和图2所示。另外，还发现A相CVT电磁单元油箱油位有明显增长，与B、C两相相比明显偏高，已经超出油位计的显示范围[3]。

图1 A相CVT红外图谱

图2 B相CVT红外图谱

1月16日，该三只CVT二次电压曲线如图3所示。

由图3可知，UA（图中红色曲线）从3点43分开始逐渐上升，到4点51分基本达到最大值，此时UA为138.36kV，UB为132.36kV，UC为132.35kV。

图3 电压曲线

该三只CVT为某生产厂家1996年03月出厂的TYD220/√3-0.01H型产品，1997年01月16日投入运行。上次停电试验日期为2007年05月12日，试验数据未见异常。该型号CVT电气接线图如图4所示。

图4 电气接线图

综合考虑红外图谱及电压曲线情况，初步判断为A相CVT下节电容器内部存在故障，且位于其上部，说明高压电容C21上部有部分电容元件击穿。

A相CVT上节和下节电容器额定电容设计值均为20000pF。咨询生产厂家技术人员，该CVT设计时，高压电容C11和C21、中压电容C22分别由75、52、23个电容元件串联。

假设所有电容元件电容量均相等，设为C0，则：

C11=C0/75

C21=C0/52

C22=C0/23

设中间变压器的变比为k，一次电压为U，则二次电压u为：

u=23/[（75+52+23）Uk]

假设高压电容C21有n个电容元件发生击穿，则C21=C0/（52-n），即二次电压u'为：

u'=23/{[75+（52-n）+23]Uk}

已知，u'=138.36kV，u≈132.36kV

u'/u≈138.36/132.35=1.0454

计算可得损坏电容元件数n≈6.5，即该CVT二次电压偏高的原因初步判断为高压电容C21有6个或者7个电容元件击穿，高压电容C21电容量增大，导致中压电容C22两端电压升高，而二次电压与中压电容C22的两端电压成正比关系，造成该CVT二次电压升高，即高压电容C21电容量增大会造成二次电压升高[4]。

2.2 外观检查情况

A相CVT外表清洁、连接可靠，未发现闪络、渗油及其它异常。

根据TYD220/√3-0.01H型CVT的结构特点，上节电容器、下节电容器和电磁单元分别具有独立的油室，A相CVT电磁单元油位与B、C两相CVT相比明显偏高，初步认为是由于下节电容器油室和电磁单元油室之间密封不严，下节电容器的油渗漏到电磁单元中而引起的。

2.3 试验检查情况

为查找故障原因，对A相CVT进行试验检查。电容分压器极间、二次绕组等绝缘电阻测试结果正常。中间变压器二次绕组直流电阻测试结果见表1，与以往测量结果相比未发现异常[5-6]。采用自激法测量介损和电容量，高压电容C11介损及电容量测试正常，与以往测量结果相比未发现异常，但高压电容C21和中压电容C22无法运用自激法进行测试。A相CVT近两次介损及电容量测试结果见表2所示。

表1 二次绕组直流电阻测量数据

测试时间 1a-1n（Ω） 2a-2n（Ω） da-dn（Ω） 环境温度（℃）

2013-01-16 0.014 0.025 0.098 -11

表2 电容量及tanδ测量数据

测试时间 C11 C21 C22

tanδ 2013-01-16 0.00122 / /

2007-05-12 0.00104 0.00104 0.00114

电容量

（pF） 2013-01-16 20370 / /

2007-05-12 20270 29200 67820

误差（%） 0.14 / /

根据试验结果，得出下面几个初步结论：

（1）中间变压器二次绕组的直流电阻测量数据与以往试验数据相比，无明显变化，所以二次电压升高不是由于二次绕组出现故障而产生的;

（2）高压电容C11介损及电容量测试结果与以往试验数据相比，无明显变化，所以二次电压升高不是由于高压电容C11出现故障而产生的;

（3）由于高压电容C21和中压电容C22无法运用自激法进行测试，从试验方面，无法确定二次电压升高是否由于高压电容C21和中压电容C22出现故障而产生的。

图5和图6分别为高压电容C21和中压电容C22运用自激法进行测试的原理图[7]。该CVT故障运行时，二次有电压输出，说明高压电容C11和高压电容C21之间、高压电容C21和中压电容C22之间电气连接及中间变压器不是导致高压电容C21和中压电容C22无法运用自激法进行测试的故障部位。综合考虑上面两方面因素，高压电容C21和中压电容C22无法运用自激法进行测试的原因分析初步判断为中压电容C22末端于二次接线盒之间存在断线故障。

图5 测量C21的原理图

图6 测量C22的原理图

2.4 解体检查情况

为进一步查明故障原因，将A相CVT进行了解体检查。

打开该CVT下节电容器上部的密封盖，发现内部油位约只有原来1/2。吊起下节电容器瓷套，发现上部电容元件已经没有绝缘油浸泡，上部6个电容元件有击穿放电痕迹，如图7所示，与红外图谱位置相对应。

图7 电容元件放电情况

该CVT下节电容器共有73个电容元件，其中高压电容C21有51个电容元件，中压电容C22有22个电容元件（考虑到阻抗平衡问题，实际电容元件数量与设计值有1-2个偏差）。用电容表测量电容元件的电容量，表明高压电容C21从顶端往下第1个至第6个及第33个电容元件击穿，即高压电容C21共有7个电容元件击穿，与本文第2.1部分计算结果基本吻合。

打开该CVT电磁单元油箱，发现中压电容C22末端引出线套管破裂，碎片散落在中间变压器的铁心上，末端引出线在套管接头处烧断。

运用正接线测量该CVT高压电容C21和中压电容C22介损及电容量，测试结果如表3所示。高压电容C21的电容量偏差超过了10%[8]。

表3 电容量及tanδ测量数据

测试时间 C21 C22

tanδ 2013-01-16 0.481 0.124

2007-05-12 0.104 0.114

电容量

（pF） 2013-01-16 31930 67180

2007-05-12 28972.8 67683

误差（%） 10.21 -0.74

取下中压电容C22末端引出线低压套管，发现低压套管内部有严重的放电痕迹，接线柱及低压套管内、外表面积累了大量的炭黑，形成导电通道，如图8所示。低压套管的紧固法兰密封胶圈有一处烧损痕迹，如图9所示。

图8 低压套管破损情况

图9 密封胶圈烧损情况

展开击穿后和部分未击穿的电容元件，未发现电容元件内部存在绝缘劣化痕迹。

3.故障原因分析

该500kV站220kVⅠA母线A相CVT故障的原因为，该CVT中压电容C22末端引出线在运行中烧断，造成中压电容C22末端引出线端部悬浮电位放电，处于中压电容C22低压端小瓷套的导电杆和处于地电位的其固定法兰之间绝缘无法承受升高的电压而击穿放电造成小瓷套破碎，同时将小瓷套与其固定法兰之间密封胶圈烧损，造成下节电容器油室与电磁单元油室之间密封不严，下节电容器油室中变压器油渗漏到电磁单元油室中，下节电容器油室的油位下降，高压电容C21上部6个电容元件的膜纸绝缘由于缺油耐电强度下降而击穿短路。由于高压电容C21是由多个电容元件串联组成，随着电容元件数量减少，剩余单个电容元件承受电压上升，造成下部一个绝缘较为薄弱的电容元件击穿，即C21共计7个电容元件击穿。同时，高压电容C21电容元件击穿放电产生的高温造成下节电容器外部瓷套温度升高约18K。

在运行中，高压电容C21电容量增大使中压电容C22的两端电压升高，由于二次电压u与中压电容C22的两端电压成正比关系，即二次电压同样随着高压电容C21电容量增大而升高。

该CVT故障初期，中压电容C22低压端的小瓷套的导电杆和处于地电位的其固定法兰之间绝缘击穿放电生成的炭黑等导电物质在小瓷瓶接线柱和其固定法兰之间形成新的导电通道，不影响该CVT电气回路的完整性，故二次电压可以正常输出。

该CVT中压电容C22末端引出线与小瓷套导电杆的连接处未采用接线鼻子，而是通过铜绞线缠绕并锡焊处理。故中压电容C22末端引出线在运行中烧断的原因判断为，连接时，由于生产厂家安装工艺控制不严，末端引出线接线端部受到损伤。长期运行过程中，损伤部位逐步扩大最终断裂从而形成悬浮放电，最终造成此次故障的发生。

4.预防措施

与该500kV站220kVⅠA母线A相CVT同批次的部分产品仍在网运行，为了避免类似故障再次发生，采取以下预防措施：

（1）加强监管巡视力度，发现有声响、油位异常、二次侧三相输出电压长时间不平衡等异常情况，应及时采取措施，防止事故扩大;

（2）利用红外精确测温、容性设备介损电容量带电检测、高频局部放电带电检测等手段，发现异常，应立即查明原因[9-12];

（3）利用停电试验机会，加强对CVT的检查和维护，试验中，应注意观察C11、C21和C22的tanδ和电容量有无明显异常，并测量中压电容C22末端N端子的绝缘电阻;

（4）红外在线监测诊断设备故障具有准确、实时、快速特征，日常维护中重视红外热成像的应用，通过定期对CVT进行红外监测和诊断及早发现设备的缺陷，排除事故隐患;

（5）生产厂家要严格控制工艺流程，并保证其产品附件的质量[13-17]。

5.结束语

该500kV站220kVⅠA母线A相CVT损坏的原因为中压电容C22末端引出线未采用接线鼻子，而是通过铜绞线缠绕并锡焊处理。连接时，由于生产厂家安装工艺控制不严，末端引出线接线端部受到损伤。长期运行过程中，损伤部位逐步扩大最终断裂形成悬浮放电，最终造成此次故障的发生。生产厂家在CVT制造过程中应加强质量管理，细化工艺控制卡，做到每个生产细节都得到严格把关，确保质量管理体系有效运转。

参考文献

[1]全永利，邬建雄，张波.电容器组合介质介电常数与压紧系数关系浅析[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（1）：35-37.

[2]菅志强，安鸽，张文军.一种全膜电力电容器实际压紧系数的计算方法[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（6）：33-36.

[3]黄斌，苏文宇，刘小波等.电容器连接组件过热原因分析与设计改进[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（3）：40-43.

[4]刘胜军，王慷，郭猛.电容式电压互感器二次电压偏高分析[J].变压器，2010，47（4）：66-68.

[5]陈天翔，王寅仲，海世杰.电气试验[M].北京：中国电力出版社，2008.

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[7]刘胜军，王倩等.不拆高压引线测量220kV互感器电容量及介质损耗因数的方法[J].绝缘材料，2007，40（6）：61-63.

[8]国家电网公司.输变电设备状态检修试验规程[S].北京：中国电力出版社，2008.

[9]何子东.红外监测诊断电容式电压互感器故障分析[J].高电压技术，2008，（34）6：1310-1312.

[10]陈衡，候善敬.电力设备故障红外诊断[M].北京：中国电力出版社，1999.

[11]DL/T 664-1999.带电设备红外诊断技术应用导则[S].北京：中国电力出版社1999.

[12]李顺尧，陈世昌，刘勤锋.电容式电压互感器带电监测方法[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（6）：47-52.

[13]王振东，陈翠华.浅谈金属化电容器损耗角正切tanδ的有效控制[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（3）：61-64.

[14]夏长根，杨帆.撤除外熔丝消除保护误动[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（3）：65-68.

[15]李子华，唐青.关于全膜并联电容器真空浸渍工艺探讨[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（4）：58-64.

[16]王振东，于柏南，陶德旺.改选激冷辊水系统，提高粗化膜表面状态均匀性[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（4）：65-69.

[17]刘文耀，杨喜军，王玲海.电力电容器抽真空浸渍系统压力注油的研究[J].电力电容器与无功补偿，2012，33（6）：64-68.

高压电容范文第6篇

【关键词】电容器、配平测量、低压加压

中图分类号：TM421 文献标识码：A

0引言

郑州±800kV换流站是“十二五”国家电网规划建设的“疆电外送”的直流输工程受端站。

工程质量要求高：本工程合同规定要获得国家金奖工程；直流场工期紧：从施工到带电只有4个月时间；工作量大：直流滤波区域电容器塔每极含三组，共计6组800kV高压电容器塔，每组由29层“背对背”布置电容器组成，每层8台。塔高为25.3米。

直流场电容器塔采用此特高压直流滤波装置新型配平测量方法不仅满足了施工质量要求，而且缩短了施工时间，降低了工作量，提高了工作效率，能顺利保障完成施工任务。

1.新型配平测量的必要性

以往工程的电容器容量测量及配平要求拆掉厂家的电容器的连接线，然后对其测量，再恢复连接线。这样施工的工作量大，施工过程比较繁琐，并且在施工过程中容易造成电容器的连接端子的损坏。

综合多方面的因素，并考虑根据本工程特点，采用一种新型配平测量施工方法。

2.电容器新型测量方法

1）、不拆线单体测量

在对直流场的高压电容器测量电容值，由于电容器组厂家运至现场的均是连接好短接线的，采用常规测量方法就必须先将短接线拆除，测量完毕后再将短接线恢复，这样一来，会增加很大工作量，影响设备安装进度，而且有可能造成设备损坏，因此经过研究论证后，采用了一种新型测量方法，不拆除连接线直接对电容器单体进行测量。不拆线测量电容器单体电容器值的主要技术指标如下：单体电容器实测值与标称值误差小于±1%。

（1）、极2 C1电容量塔电容量测试：

序 号 编号 出厂电容

（μF） 实测电容

（μF） 电容误差

（%）

第1层M侧-1 21017640171 20.08 20.2 -0.49

第1层M侧-2 21017640084 20.63 20.7 1.97

第1层M侧-3 21017640369 20.04 20.2 -0.49

第1层M侧-4 21017640233 20.56 20.7 1.97

、、、 、、、 、、、 、、、 、、、

、、、 、、、 、、、 、、、 、、、

第29层N侧-1 21017640451 20.17 20.4 0.49

第29层N侧-2 21017640041 20.28 20.3 0.00

第29层N侧-3 21017640280 20.23 20.4 0.49

第29层N侧-4 21017640302 20.16 20.4 0.49

备注：调试时间：2013.07.09 温度：30 ℃湿度：75 %

（2）其它5组电容塔的电容量也相应测量记录。

2）、采用低压加压配平测量

对直流场的直流滤波区域中的高压电容器组进行配平调整试验，由于高压电容器组出厂配平试验是在高压下进行的，而现场不具备高压试验条件，因此提出一种低压配平方法替代高压配平方法。

（1）极2 C1电容器塔桥臂电容测量：

名 称 上层 下层

N侧 M侧 Max/Min N侧 M侧 Max/Min

出厂值（μF） / / / / / /

实测值（μF） 0.3862 0.3863 1.00026 0.3634 0.3627 1.00210

备注：调试时间：2013.09.25温度：25 ℃湿度：57 %

（2）依据DL/T 274-2012 《±800kV高压直流设备交接试验》规定：

每一个电容器桥臂的电容量进行测量，实测电容量应符合设计规范书的要求。（招标技术要求：电容器每相的臂之间最大与最小电容之比应不超过1.002）

（3）对比试验结果与规范要求，上层Max/Min 的比值为1.00026小于1.002符合要求，不需要调整。下层Max/Min 的比值为1.00210大于1.0020不符合要求，需要调整。

图：进行低压状态测量

3）、配平调整

采用低压配平方法对高压电容器组进行测量后，如果发现高压电容器组不平衡，就根据之前测得电容器单体电容值进行调整，最终达到所有高压电容器组均平衡，高压电容器组低压配平方法的主要技术指标如下：高压电容器组不平衡电流换算到运行额定电压等级下小于50mA。

配平措施：（1）从极2电容器塔C1下层N与M侧逐层与每层额定电容比较，选出偏差比较大的电容器，然后选择备品中与计算结果相一致的电容器，将其更换再次测量。

（2）极2 C1桥臂调整后再次测量结果如下：

名 称 上层 下层

N侧 M侧 Max/Min

出厂值（μF） / / /

实测值（μF） 0.3628 0.3627 1.00028

备注：调试时间：2013.09.25温度：25 ℃湿度：57 %

（3）对比试验结果与规范要求，下层Max/Min的比值为 1.00028小1.002符合要求，不需要调整。

4）、试验效果

郑州±800kV换流站直流场高压电容器塔采用此方法提前顺利完成了施工任务，并未引起不平衡电流保护动作，证明试验结果有效。顺利通过10月份直流场带电运行投运工作，给该项目按时顺利投运提供一份保障。

3经济效益

序号 项目名称节省费 单价 数量（天、台班） 小计（元）

1 缩短工期节省费 1800 20天 36000

2 仪器租赁节省费 500 20天 10000

3 吊车台班节省费 3000 20台班 60000

合计 96000

4应用情况

郑州±800kV换流站高压电容器组单体采用不拆线测量电容值的方法，采用低压加压配平测量来调节电容量不仅满足了质量要求，而且缩短了工期，降低了工作量，提高了工作效率，节约了成本，并为后续配平调整试验提供了准确的数据。

5结束语

针对郑州±800kV换流站直流场高压电容器塔新型电容量测量方法，在实际施工过程中通过运用行之有效，这样进一步提高施工效率，简化施工方式，缩短施工工期，节约施工成本，也为以后类似的特高压工程的测电容器电容量，提供了宝贵的借鉴。

参考文献:

［1］串联电容器补偿装置一次设备预防性试验规程（DLT 366-2010）

［2］±800kV高压直流输电工程系统试验规程 （DLT 1131-2009）

高压电容范文第7篇

[关键词]电容充放电 原理 结构

中图分类号：R197.39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）16-0252-01

[Abstract]Capacitor charging and discharging radiation X-ray machine is an essential equipment， it has the use of flexible and convenient， simple structure， easy operation， less investment characteristics. This article describes a specific type of equipment， working principle and structural characteristics.

[Key words]Capacitor charging and discharging Principle Frame

1 概述

电容充放电X线机，是医用诊断X线机中另一型的机器，它是将电能储存于高压电容器内，通过X线管瞬间释放电能而产生X线。这种机器有许多独特的优点：

1.1 使用栅控三极X线管

电容充放电X线机的X线发生控制属次级控制式。高压电容器充电的同时，X线管两端就加上了电容器的充电电压，但不发生X线，这是因为三极X线管的栅极上加有约1kV的负电位。控制X线的发生，仅控制栅极负电位的有无即可。实际上，栅极负电位的控制不是绝对的，即在栅极加有负电位时，仍有少量X线产生，此X线称为潜生X线。为此，电容充放电X线机的缩光器除具有通常的遮线板外，还设有转动式遮线板。在通常状态下，它进入X线通道，遮断潜生X线的外漏。X线发生前将它转出X线通道，使X线仅受缩光器的限制。

1.2 对光源的要求低

高压发生器具有两个大容量的高压电容器，曝光前，由电源对电容器充电；曝光时，电容器通过X线管放电。电容器容量一般为1uF，充电开始由面板的充电按钮控制。一般对电源的要求在220V、200W左右，在普通照明插座即可正常工作。由于高压电容器的使用，使得X线发生时，X线发生装置主电路与外电源脱离关系，所以，X线的输出不受电源波动的影响，X线的发生也不会引起电源的波动。X线管的灯丝电路和控制电路是一直由电源供电的。由于这种X线装置设有mAs限时器，即使X线发生时偶然的电源波动引起灯丝温度变化，最终的X线输出也会自动得到补偿。

1.3 具有尾波切断功能， 免了软射线的影响

随着X线的产生，电容器经X线管放电，电容器两端的电压逐渐下降，即千伏值降落越甚。管电压在35kV以下所发生的X线都属于软射线，对摄影效果作用不大，但却增加了病人的受照剂量。所以，该设备上设有35kV以下自动切断曝光的功能。

1.4 可获得快速摄影效果， 摄影速度可达到0.001s。

1.5 放电电流无波动， X线输出量大于相同规格的单相或三相全波整流式X线机。

1.6 控制电路简单，操作方便。

虽然它具有上述优点，但由于早期技术水平所限，在设计理论及制造工艺等方面都存在着很多不足之处，直到20世纪60年代末电容冲放电X线机才逐渐完善。在这期间相继研制并投放市场的有：胸部间接摄影移动式X线机；病房移动式X线机等。以后又和电视系统相结合，研制成快速心血摄影机

2 基本结构

电容充电式X线机，主要是依靠小容量高压变压器对高压电容器充电，当电压达到一定数值后，高压电容器所积蓄的电荷，通过X线管放电，即产生X线。再次充电后既可进行第二次放电，而第二次充电比第一次充电时所需功率少，只需补足放电所耗功率即可。其组成的方框图如下所示。

2.1 高压发生器

包括高压变压器、X线灯丝加热变压器、高压归整流器及充电保护电阻。为了高压绝缘和防震，将这些元件均装入一个油浸的铁箱内。

2.2 高压电容器箱

包括高压电容器、残留电荷释放器、放电保护电阻和管电压测量去器元件等。这些器件，也都装在一个铁箱内，并注入绝缘油。移动式电容充放电X线机，大都将高压发生器和高压电容器装在同一个铁箱内。

2.3 控制台

包括各类开关、测量仪表、调节器、控制电路等。

2.4 线管头

包括栅控三极X线管、X线管套、旋转阳极定子绕组和遮光器等。电容充放电X线机的遮光器在不摄影时其叶片完全闭合，使暗电流X线不能射出。

2.5 机械装置

移动式一般制成台车型用蓄电池做能源驱动电机使台车移动。车船或室内固定型，其机械装置与一般X线机类似。

电容充放电X线机，按起结构形式分为两大类：一类是按其结构形式分巡回移动电容充放电X线机，另一类是胸部、胃肠普查用固定型间接摄影X线机。两者结构原理大致相同，只是使用目的的不同，机件结构形式有些差异。巡回移动式电容充放电X线机，在大医院中可作为病房内巡回诊断摄影用。而胸部胃肠普查用间接摄影机，系将高压电容器、高压变压器、控制台、X线机、摄影机以及一些其他附件、均装在车船上或医院的普查的诊断室，用于团体检查。

参考文献

[1] 梁振声.X线机构造及维修[M].山东科学技术出版社.1993.

[2] 黄殿中.医学影像学发展与技术设备[J].医疗装备，2007，4：51-52.

[3] 雷元义.医学影像学技术与设备的过去、现在与未来[J].医疗设备信息，2004，19：30-32

高压电容范文第8篇

近些年来，随着经济建设与科技水平的不断提高，我国的电力企业也发展迅速，电力企业能够支撑着我国社会经济的发展，在人们的生活与生产中都起到重要的作用，工业化与产业化的建设都离不开电力的支持。电力企业在发展的过程中，最重要的就是对高压电气设备试验，目前串联谐振在高压电器设备试验中的应用起到了良好的效果，不仅可以有效的保证高压电气设备试验过程及产品的安全，还能够降低高压电器设备试验所需要的电源容量的要求。串联谐振在高压电气设备试验中起到重要的作用，本文就主要对串联谐振在高压电气设备试验的具体应用进行详细研究。

【关键词】

串联谐振；高压电气设备试验；应用研究

1引言

对于电力企业来说，最重要的就是维护电力系统的安全、稳定、可靠的运行，而电力系统的安全稳定运行的前提就是要做好高压电气设备试验，高压电气设备试验对整个电力系统的运行都具有重要的作用。电力系统的安全稳定运行是靠一系列的电气设备的支撑，在电气设备中最重要的就是要把握好绝缘系统的防护，避免发生较多的故障，在电气设备进行系统安装前，一定要先做好高压电气设备的试验，从而鉴别电气设备的安全绝缘性，保证电气设备的稳定。只有保证高压电气设备试验的安全可靠性才能够够保证电力系统的安全稳定运行，在高压电气设备试验的过程中最常用的试验方法就是交流耐压方法，但是使用该方法在高压电气设备试验中的应用时会存在较大的难度，因为需要较高的电源容量，对设备的要求比较严格，而采用串联谐振则极大的便利了试验的进行，降低了试验的高标准要求与局限性，提高了高压电气设备试验的准确性与安全性，为电网运行提供了安全可靠的运行环境。

2串联谐振在高压电气设备试验中的基本概述分析

串联谐振在高压电气设备试验中的应用主要是采用基本的串联回路，在电路的运行中产生谐振，这样就能保证电路的整体电压以及电流产生相同的相位，从而产生相同的无功率电压以及相反的相位反应，这样在高压电气设备试验的过程中使整个试验电路表现出一定的阻性。串联回路产生的谐振电流能够影响到设备电阻的高低，一般情况下在进行高压电气设备试验时，串联的谐振要根据试验的需要进行谐振频率的改变与调节，通常情况下都是由电感与电容进行参数调节的，所以在进行高压电气设备试验的过程中，需要能够产生电容与电感的电容器与电抗器，在实验时，根据具体的要求对电容以及电感进行数值的调节，从而保证内部的电路频率与外部的电路频率相同，从而产生串联回路的谐振电流。只有电容与电感达到最大的电压值才能够保证串联谐振的产生，这样设计的好处是可以在高压电气设备试验的时候根据最大的电路电压进行，有效的实现高压电气设备试验的重要目标。当串联谐振在高压电气设备试验中应用时，所需要的基本设备包括有，电容器，电抗器，高压变频的电源设备以及变压器等，这些设备都在高压电气设备试验中具有重要的作用。①电容器与电抗器可以进行电容以及电感参数的调节，是串联回路产生谐振的重要电气构件，而调压变频的电源设备则是在试验的过程中根据实际的情况进行电压的调节以及频率的改变，有效的保证电路的安全稳定性，避免过电压过着过电流现象导致的电路故障问题的发生。②变压器是将电源设备调节的电压进行改变，使其满足高压电气设备试验的要求。串联谐振对高压电气设备试验具有重要的作用，而高压电气设备试验对整个电力系统具有重要的作用，以下进行阐述分析。

3高压电气设备试验对电力系统的重要分析

高压电气设备试验对整个电力系统来说都是不可缺少的，只有做好高压电气设备的试验才能够保证电力系统运行的质量。随着经济建设的发展，我国对电力的需求空前提高，目前我国对电力电源的需求不断的增加，使得电力系统面临着较大的压力，电力系统的运行代表着电力供给的质量，所以高压电气设备试验对电力系统的作用特别重要。高压电气设备试验的原理就是采用试验模拟的方法，借助一些相关的检测设备，从而对电气设备进行安全性的试验检测，检测的根据是指电气设备的绝缘系统的安全可靠与否，只有保证高压电气设备试验的安全性才能够保证电力系统在进行电力供给的时候具备安全可靠的质量。高压电气设备试验可以根据试验检测的结果对电气设备在电力系统中的应用进行分析，从而排查出电力系统中的各种故障以及安全隐患，提高电力系统的安全可靠性。一旦出现故障问题就需要专业的人员对其采取适当的改变措施，从而避免电气设备在电力系统运行的过程中产生不可控制的过电压以及过电流现象，致使电力系统故障。高压电气设备试验能够判断电气设备在电力系统运行中的安全与否，所以在电气设备投入应用前都必须做好高压电气设备试验，只有这样才能够保证电力系统的运行质量。一般情况下，若是电气设备发生故障问题时会出现不同的类型：①有可能电气设备完全不具备绝缘性能，整体构造存在较大的缺陷问题；②指电气设备的局部位置出现故障导致电气设备的绝缘性降低。电气设备的缺陷都可以经过高压电气设备试验进行检验，通过试验结果可以对电气设备进行措施处理，从而保障电气设备的质量，为电力系统的安全稳定运行提供基础的支持。一般情况下电气设备在使用的过程中会出现老化、损坏、受潮变质、污浊覆盖等问题，这些问题都会影响到电气设备的绝缘性。在实际的应用中，为了准确的判断电气设备的故障问题，对其采用高压电气设备试验可以判断故障的类型，从而采取有效的措施应对，提高电气设备检修与维护的效果。串联谐振在高压电气设备试验中的应用非常广泛，在试验应用的过程中通过对电气设备的耐压试验从而判断电气设备的安全性。以下就对串联谐振在高压电气设备试验中的具体应用进行详细的分析。

4串联谐振在高压电气设备试验中的具体应用

串联谐振在高压电气设备试验中的具体应用是通过电感与电容的参数调节从而产生的谐振，我们在进行串联谐振在高压电气设备试验应用时要注意对相应的设备进行参数大小的调整，从而进行高压电气设备试验。串联谐振在高压电气设备试验中的应用，是指将试验的电气设备与串联谐振设备进行调节。①要对电气设备的电阻进行绝缘测试，在试验的过程中要做好接地保护，防止电路出现故障。②我们要对试验的电容器进行计算，不同的电容器具备不同的电容大小，然后在试验的过程中调节电感以及电容的参数大小，从而产生串联谐振，在试验前要检查电气设备与串联谐振的连接状况，确定安全后方能够进行试验，在串联回路产生谐振后，就进行高压测试，测试后就降压完毕。串联谐振在高压电气设备试验中的应用具有良好的效果，在实际的试验中，我们要最好安全防护措施，降低参数的影响，提高试验的准确定。

5结束语

以上就是串联谐振在高压电气设备试验中的相关应用分析，采用串联谐振能够提高试验的准确性，具有较多的优势作用，采用高压电气设备试验是保障电力系统的安全稳定运行的重要途径，我们应该加大串联谐振在高压电气设备试验中的应用，提高高压电气设备试验的工作效率，保证高压电气设备试验的安全性，从而保证电力系统运行的质量。

参考文献

[1]费旋.串联谐振在高压电气设备试验中的应用[J].科技与创新，2014，08（9）：13~25.

[2]高飞虎.关于高压变频串联谐振耐压试验的应用研究[J].科技与企业，2015，06（8）：23~35.

[3]包趋宁.串联谐振电路在电气设备交流耐压试验中的应用[J].电气应用，2011，15（3）：14~26.

[4]李中胜.串联谐振耐压试验中电抗器的组配验算[J].湖南工业职业技术学院学报.2014，14（7）：22~35

高压电容范文第9篇

【关键词】电力系统；高压电气试验；研究

作为现代社会生活和生产的主要能源物质，电力资源的应用效果已经成为人们关注的焦点。电力变压器可以对交流电压进行转变调频，增强感应电动势，其运行质量直接影响着电力系统的应用效果。通过对电力系统的高压电气试验可以对电力设备安全进行预测，对设备的绝缘效果、绝缘性能、功能性能、安全效果数据进行收集，实现对电力系统安全性的检查控制，是保证电力系统正常运行的基础内容。

1.高压电气试验理论和内容

电气试验主要是对电气设备绝缘预防效果进行检验的一种方法。通过电气试验可以有效提高电力系统绝缘监督的效果，增强系统运行质量。高压电气试验主要是在绝缘检测的基础上对电气参数评价的一种方法。该方法可以对高压系统安全进行合理分析，增强系统监控主体效果，是电气设备绝缘监督的主要构成成分和电网判别主要指标。

常见的高压电气试验内容主要包括吸收比和极化指数的试验、介质损耗和电容试验、直流泄漏电流试验、开关检验、一般设备检验、试验项目分析及检验等。当前的高压电气试验已经逐渐由传统试验技术逐渐转变为以计算机为中心、信号处理为基础手段的现代化试验技术，已经逐渐开始向信息化、高效化、有效化等方面发展。该技术通过对新型设备和新兴技术的应用，已经开始在电力系统中得到广泛应用。高压电气试验的原理为电场作用下电介质有能量损耗。公式为，其中可以看出，在电压值不变的情况下，电介质的损耗P同C值及tg成正比。常规试验中，C也为定值，故可以通过tg的值来进行绝缘性能的判断。

2.高压电气试验中存在的问题

2.1 高压电气试验接地问题

当前高压电气试验试验设备和被试设备接地质量低下已经成为影响高压电气试验质量的首要因素。高压电气的接地不良直接造成电介质之间的损耗加重，导致电容性设备出现问题，例如电压互感器损耗加速、耦合电容器无法正常操作等。除此之外，变电站操作中的接地开关或接线接触不良也在一定程度上影响着高压电气设备质量，这种状况可以造成电容设备稳定性降低，导致介质损耗加大。

2.2 高压电气试验电压问题

相关资料显示：电压在一定程度上影响着介质损耗状况，当电压越高，介质的损耗值会越小；当电压越低，介质的损耗值会越大。实际的高压电气试验过程中，试验人员没有对电容器的测量结果进行明确，没有对实际高压电气试验中存在的问题进行全面分析，非常容易导致电压的实际状况出现差异，造成介质损耗值上升。除此之外，电容器中的介质损耗造成联合电容中出现明显电压不良状况，也会导致电阻增大，造成漏电状况及电晕电流状况出现。

2.3 高压电气试验引线问题

高压电气试验中存在的引线问题主要包括：

（1）避雷针引线问题。避雷针引线处理能够降低可能出现的电击风险，对系统安全具有非常好的促进效果。但是在实际操作的过程中，检修人员常常忘记对避雷针引线进行断开，没有对引线的接头进行处理，导致残留引线引起电力系统运行障碍。

（2）绝缘带问题。高压电气试验缺乏绝缘带的处理，没有对电容器的电压互感器介质进行测量，直接造成电容器数据偏差，导致电力系统监督效果大幅降低。

3.高压电气试验解决措施

对高压电气试验存在的问题进行解决的过程中，相关人员要对设备试验内容进行拓展，对设备的绝缘主体进行控制，通过对设备性能的了解完成设备处理。要对高压设备的运行性能进行状态进行控制，对试验的绝缘效果、安全效果进行提升。

3.1 加强TV、TA之间连接效果

相关人员要对高压电气试验中的设备接触不良状况进行检测，对可能出现的线路连接问题、开关连接问题、线路设备问题等及时进行重新连接处理，降低电容性设备的介质损耗状况。要对TV、TA之间的连接效果进行完善，对高压电气试验中TV与TA之间的二次绕组关系进行明确，测量设备安全性和准确性，提高高压电气试验评价效果。尤其是在对电容性设备进行连接研究的过程中，相关人员要明确关系，对电容器介质损耗因数tgδ、电容量C、等值串联电阻R数值进行合理设置，保证电容器介质损耗因素在性能要求的最小范围内，降低出现介质损耗的可能性。试验中应当根据规程来选择兆欧表，图1为其一般负载特性，根据图示可以发现端电压同待测电阻R之间的曲线走向。

图1 某型号兆欧表负载特性曲线

3.2 加强引线处理效果

引线处理的过程中要对引线作用进行注意，根据引线的具体作用和具体操作效果进行合理处理。例如在进行避雷器操作的过程中，相关人员可以对多余的引线进行适当拆除，对可能出现的引线导流进行制约。除此之外，相关人员还要对引线可能导致的漏电状况进行预测，使用微安电表对可能出现的变差状况进行控制，降低绝缘带出现的误差，提高高压电气试验的质量和效果。

试验接线可以有正接法以及反接法。正接法主要是在实验室中采用，实际现场工作中多用反接法。如图2所示。

图2 正接法、反接法

3.3 加强电压控制

电压控制的过程中，相关人员主要要对以下方面进行强化。第一，要对电容性设备的介质损耗值进行测量，对电压影响状况进行分析。尤其是在低压过程中，相关人员要加强对阻值的控制，保证氧化层的实际氧化质量，增强电阻效果。要对吸收比进行测量，根据时间的总电阻状况比值差对阻值关系进行明确。通过对吸收比值分析阻值状况，其中R60为电阻在60s的阻值，R30为电阻在30s的阻值。第二，要对直流电流对电压的影响关系进行调整。例如在双臂电桥设计中要依据电流与氧化摸状况之间的关系对电流阀值明确，降低氧化膜穿孔的可能性，控制阻值，保证电压的稳定性。第三，要对试验后的电压数据进行检验，根据检验结果和实际结果之间的差异对电压控制效果进行评价，观察高压电气试验质量。

4.总结

安全问题已经成为当前高压电气试验的重中之重。在进行高压电气试验的过程中，相关人员要全面加强TV、TA之间连接效果、引线处理效果、电压控制效果，增强人员的责任意识和相关技术，全面提高检验效果和检验质量。要对高压电气试验内容进行细化，对检验操作的安全性、可靠性、有效性进行全面提升，从本质上加快我国电力系统的建设和发展。

参考文献

[1]徐伟，明经亮.电力系统中高压电气试验的探讨[J].中国新技术新产品，2011，4（18）：134-135

[2]王国栋.浅谈高压电气试验中的安全保障工作[J].机电信息，2011，1（24）：89-90.

高压电容范文第10篇

【关键词】无功功率补偿；经济效益

引言

在电机、电力系统用电设备中无功功率消耗和有功功率相比超出很多电能，造成了不必要的极大浪费。从这一角度出发，如果采用无功补偿，来提高功率因数，则可以很有效地节约电能、减少运行费用。电容补偿又叫做无功补偿或者功率因数补偿。电感性的无功功率通常存在于电力系统的中正在运行的用电设备，极大地造成了电源容量使用效率微弱，能够改良的方式是在系统中添加电容。当前无功补偿大致分为以下几类（1）集中补偿（2）组合就地补偿(分散就地补偿)（3）单独就地补偿。这几种补偿方式都有各自的特点，如何运用要因地制宜，具体情况具体分析，否则反而会带来不必要的浪费。

1 无功功率补偿的作用

1.1 降低系统的能耗

功率因数的提高，能减少线路损耗及变压器的铜耗。当功率因数从0.8提高至0.9时，可知有功损耗降低21％左右。在输送功率P= 3UIcosφ不变情况下，cosφ提高，I相对降低，功率因数从0.8提高至0.9时，铜耗相当于原来的80％。

1.2 减少了线路的压降

由于线路传送电流小了，系统的线路电压损失相应减小，有利于系统电压的稳定(轻载时要防止超前电流使电压上升过高)，有利于大电机起动。

1.3 增加了供电功率，减少了用电贴费

对于原有供电设备来讲，同样的有功功率下，cosφ提高，负荷电流减小，因此向负荷传输功率所经过的变压器、开关、导线等配电设备都增加了功率储备，发挥了设备的潜力。对于新建项目来说，降低了变压器容量，减少了投资费用，同时也减少了运行后的基本电费。

2 电容补偿在技术上应注意的问题

应注意以下问题：

(1)防止产生自励

采用电容器就地补偿电动机，切断电源后，电动机在惯性作用下继续运行，此时电容器的放电电流成为励磁电流，如果电容过补偿，就可使电动机的磁场得到自励而产生电压。因此，为防止产生自励，可按下式选用电容QC=0.93UI0

(2)防止过电压

当电容器补偿容量过大，会引起电网电压升高并会导致电容器损坏。我国并联电容器国标规定：“工频长期过电压值最多不超过1.1倍额定电压。”因此必须符合QC< 0.1Ss的条件。

(3)防止产生谐振。

(4)防止受到系统谐波影响。

对于有谐波源的供电线路，应增设电抗器等措施，使谐波影响不致造成电容器损坏。

3 电容补偿控制及安装方式的选择

3.1 电容补偿方式的选择

采用并联电容器作为人工无功补偿，为了尽量减少线损和电压损失，宜就地平衡，即低压部分的无功宜由低压电容器补偿，高压部分的无功宜由高压电容器补偿。对于容量较大，负荷平稳且经常使用的用电设备的无功功率，宜就地补偿。补偿基本无功的电容器组宜在配变电所内集中补偿，在有工业生产机械化自动化程度高的流水线、大容量机组的场所，宜分散补偿。

3.2 电容器组投切方式的选择

电容器组投切方式分手动和自动两种。

对于补偿低压基本无功及常年稳定和投切次数少的高压电容器组，宜采用手动投切；为避免过补偿或轻载时电压过高，易造成设备损坏的，宜采用自动投切。高、低压补偿效果相同时，宜采用低压自动补偿装置。

3.3 无功自动补偿的调节方式

以节能为主者，采用无功功率参数调节；当三相平衡时，也可采用功率因数参数调节；为改善电压偏差为主者，应按电压参数调节；无功功率随时间稳定变化者，按时间参数调节。

4 电动机就地补偿电容器容量确定

就地补偿电容器容量选择的主要参数是励磁电流，因为不使电容器造成自励是选用电容器容量的必要条件。负载率越低，功率因数越低；极数愈多，功率因数越低；容量愈小，功率因数越低。但由于无功功率主要消耗在励磁电流上，随负载率变化不大，因此应主要考虑电动机容量和极数这两个参数，才能得到最佳补偿效果。

5 电容补偿的工程实例应用

以某大型项目中能源中心为例，该项目设备装机容量约为21000多千瓦，其中高压电动机设备容量为5400多千瓦，其他低压设备容量为5000多千瓦。供电电源的电压等级为10kV。本着“节能、高效”的方针，初次尝试了采用燃汽轮机发电机组自发电，冷、热、电三联供，做到汽电共生，实现能源综合利用。经过经济分析，采用10kV作为高压电动机的供电电压等级，投资较省，同时亦减少变电环节，也就减少了故障点。根据负荷计算，共采用六路10kV电源，分别对高压电动机直配。

在这个项目中，高压电动机主要用于空调系统中的中央空调机组，以及主机的外部设备——冷冻水循环泵和冷却水循环泵多台设备。这些设备单机容量很大，离心机组单机最大达2810kW(共5台)，小的870kW(共4台)，冷冻水循环泵单机560kW(共9台)，冷冻水循环泵单机亦有380kW(共3台)，自然功率因数在0.8左右。如果在10kV配电室集中补偿电容，不采用高压无功自动补偿的话，如此大容量的电动机起、停会使10kV侧功率因数不稳定，有可能造成过补偿，引起系统电压升高。同时，从配电室至冷冻机房高压电动机的线路最近50m，最远140m，线路损耗相当可观，综合考虑到高压自动补偿元件、技术、价格均要求高，因此采用高压电容器就地补偿，与电动机同时投切。高压电容器组放置在电动机附近。这些电动机采用自耦降压起动方式，高压就地补偿装置以并联电容器为主体，采用熔断器做保护，装设避雷器用于过电压保护，串联电抗器抑制涌流和谐波。这样做，不仅提高了电动机的功率因数，降低了线路损耗，同时释放了系统容量，缩小了馈电电缆的截面，节约了投资。

对于低压设备，由二台1000kVA及二台1600kVA变压器配出，低压电机布置较分散，因此，在变电所变压器低压侧采用电容器组集中自动补偿。虽然一些低压电动机的容量也不小，就地补偿的经济效益亦有，但这些设备主要用于锅炉房和给排水设备，锅炉房的设备不如冷冻机房集中，环境较差，管理不便，因此，在低压配电室采用按功率因数大小自补偿是较合适的。

6 总结

对无功功率进行补偿的节能效果是有目共睹的，在应用的过程中，还应该在技术经济上综合考虑，根据具体情况进行分析，来决定是采用集中补偿还是就地补偿，还是两者综合采用，从而达到使电气设备经济运行的目的。

参考文献

[1]卓乐友．电力工程电气设计手册［M］.北京: 水利电力出版社，1991．