加气混凝土砌体墙面裂缝的控制探讨

时间:2022-10-29 02:14:07

加气混凝土砌体墙面裂缝的控制探讨

【摘 要】本文针对加气混凝土砌块的特点,分析了其墙体产生裂缝的原因,同时从砌筑抹灰方面,提出了对墙面裂缝的控制措施。

【关键词】加气混凝土砌块;墙面裂缝;控制措施

前言

从现在的形式来看,加气混凝土已经成为砌筑填充墙的主要材料。究其原因,主要有两点:第一,黏土砖由于受到限制使用,这样使得加气混凝土材料获得很大的发展;第二,加气混凝土砌块自身的优点,如密度小、隔热性能好等等。尽管加气混凝土使用非常广泛,但仍然还是出现了业主投诉的情况,这主要是由于墙面出现裂缝所导致的。所以现在我们面临的严峻问题是怎样才能保证墙体的质量,杜绝裂缝的产生。因此我们可根据一定的实践经验,对墙面产生裂缝的原因和控制措施进行深入的探讨和分析。

1 加气混凝土砌体墙面裂缝产生的原因

裂缝个产生的原因主要有如下两个方面:(1)材料因素,主要表现在强度低变形大、与砂浆粘结性差等。(2)施工因素,主要表现为材料稳定性、砂浆变形能力差、管理人员对现场控制不严格、以及施工人员没有按照施工规范进行施工。

2 加气混凝土砌体墙面裂缝的控制

2.1 墙体的砌筑施工控制

为了保证砌块的自身质量,砌块的存放时间要在两周以上,同时还要有合格证明。为了避免上墙后出现收缩变形的现象,在不能获取一定存放时间的情况下,砌块要放在工地,使它在自然状态下完成收缩。为了保证砌块的相对稳定,出厂之后的砌块要分期分堆码放。砌块的使用一定要注意,在使用前要提前一到两天浇水湿润,同时还要严格控制它的含水率和浸水深度。砌块在存放和运输过程中一定要做防雨措施,以保证它的含水量。为了有效地进行砌筑,砌筑前,要将墙面清理干净,检查墙柱上预埋的拉结筋位置正不正确,同时,还要清除砌块表面的灰尘。在砌筑之前,还要严格计算出砌块皮数和排数。为了保证砌筑质量,一定要做到横平竖直,砂浆要足够饱满,上下层要错缝搭砌,搭接长度大于150mm,不然就要在水平灰缝中加设钢筋网片。

当加气混凝土用于厨房、卫生间的时候,要在楼板面先砌3皮普通黏土砖,这是因为砌块的吸水率很大。砌块在操作时要铺满摆挤,转角处和交接处要同时砌筑,而且必须采用M5水泥砂浆或水泥混合砂浆。砌块的水平灰缝和坚缝厚度要控制在10mm~12mm之间,必须要切成方正,砌筑前要排好。砌块要在常温下施工,同时保持湿润。砌块与柱的结合面一定要采用粘结砂浆挤砌密实。砌块要与框架剪力墙和柱有一个好的连接。为了钢筋与预埋的铁件焊接牢固,钢筋必须平直没有弯曲,而且砌体高度每隔2~3皮砌块,并在墙体内埋放两根通长钢筋。加气混凝土隔墙,当长度超过5m及在纵横交叉处,应该在中部及交叉处设置钢筋混凝土构造柱。独立窗的墙中部及洞的高和宽超过2m时,在洞边要设置构造柱,当墙体高度超过4m时要在门窗顶或墙中部设置圈梁与构造柱拉结,构造柱纵筋上下两端锚入梁或板内。为了固定好门窗框,在洞口两侧要采用砌预制素混凝土砌块,而间距则要根据情况来确定。预制混凝土过梁在安装的时候,要先在支撑部位垫实,然后再安装。要记住,过梁两端支撑长度不得小于200mm。

当砌块砌到梁底时要注意两个方面:a.要等到砌体沉实约7天后,再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块填实;b.要留出20mm空隙,最好在15天之后再用细石混凝土塞堵密实。对于砌块一定要轻拿轻放,防止损坏,同时为了保证墙体的刚度和稳定性,边角损坏的不得再使用。在安装水电管线的时候,一定要按照正确的方案布置,同时采用手提式角向磨光机开槽,开槽的深度不要超过体壁厚的2/3,同时也不要太浅,深浅一定要把握好。填孔的比例要在1:3~1:4之间,要掺有聚丙烯或锦纶纤维0.75kgm3至0.90kgm3的水泥砂浆,还要抹压紧密,抹灰的时候要在槽、洞口填密实的基础上,覆盖比槽洞口周边各宽100mm的钢丝网。不得把管线敷设在墙体两面的同一个位置。

2.2 墙体的抹灰施工控制

在墙体的抹灰过程控制裂缝问题可采用在内墙加质地柔软的4mm×4mm玻纤网格布的方法。

2.2.1 施工工艺流程

墙体基层验收合格抹灰饼、护角基层湿润界面剂喷涂砌体和混凝土界面粘贴网格布浇水湿润第一层抹灰贴满网格布再次浇水湿润第二层抹灰浇水养护。

2.2.2 操作工艺

(1)基层清理和界面剂喷涂;(2)浇水湿润;(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼;(4)做护角;(5)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒;(6)抹底灰;(7)铺帖网格布。底部抹灰完成之后,将网格布压入抹灰层中,网格内砂浆要饱满;(8)抹面灰。抹面灰要在砂浆凝结之后,并喷水养护1天之后进行。要按照先上后下的顺序进行,然后再赶实压光,压时要注意火候,既不要出现水纹,也不可能压活施工时要整面墙不宜甩破活,如果遇到预留施工洞时,可以甩下墙面待抹为宜。

2.2.3 施工过程控制。

(1)技术关键要求:1)冬季施工现场温度最低都要在5℃以上;2)抹灰前的处理,必须要验收合格同时还要填写验收记录;3)不同的材料基体连接处表面的抹灰,要加强措施防止开裂,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度要大于100mm;4)网格布要铺平伸直,嵌入网格布内的砂浆要饱满;5)要分层抹灰,不得一次成活。

(2)质量要求:1)基体表面要彻底清理干净,混凝土墙面的凹洼处要采用专用的抹灰砂浆补齐,加气混凝土砌块墙与混凝土梁、柱接合处要钉钢丝网,钢丝网要尽可能贴近抹灰砂浆的表面。混凝土梁、柱也要采用掺界面剂的砂浆进行毛化处理。2)抹灰前最好采用喷雾器喷水将基体润透,润湿深度要控制在5mm~10mm,养护1天后才可进行抹灰作业。这样可以防止基体浇不透水造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。3)抹灰完成之后,基层抹灰厚度要在7mm~10mm之间,基层砂浆要用力抹实,木抹抄平并搓毛。4)面层抹灰一定要一次性抹到规定的厚度,并按墙面平整法抄平,木抹扫面。5)抹面砂浆在失去塑性之后,要用铁抹进行表面处理,不要采用净浆收光,而应该使墙面保持小毛面,用铁抹压平墙面粗糙表层。6)抹面砂浆硬化后,要喷水养护两到三天。

2.2.4 效果对比

墙面之所以会经常出现粉刷裂缝,主要还是由于施工人员个别施工班组的偷工减料,以及网格布没有放好所导致。甚至有的根本就没有按照要求在粉刷层间铺放网格布,所以经常出现裂缝,而其他地方极少出现裂缝。为了能在不影响工程进度的前提下有效防止裂缝、空鼓的产生,一定要在内粉刷中增加玻璃纤维网格布。这样在实际工程中裂缝发生的频率就会比之前类似的工程大大降低。

3 结语

总而言之,由于施工人员施工工艺不完善、材料使用不当以及没有严格的施工措施,才导致了墙面产生裂缝。所以为了解决这一问题,一定要有系统的施工工艺,严格的操作流程。为了大力推广加气混凝土砌块的应用,一定要有效控制加气混凝土墙面裂缝,确保工程施工质量,这同时也有助于构建环保节约型的和谐社会。

参考文献:

[1]陈书胜.加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施[J].中国新技术新产品,2009(13).

[2]杨健.浅谈加气混凝土砌体墙面裂缝的控制[J].山西建筑,2009(06).

[3]何文飞.加气混凝土砌体裂缝原因分析及控制[J].广东建材,2009.

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