浅谈小直径钢管桩在岩溶地区的运用

摘 要：人工挖孔桩基础以其施工周期短、成本低、质量易保证等优点得到广泛应用。但在岩溶地区施工过程 ，经常碰到个别桩孔遇见软土、溶洞、地下水抽不干等因素造成人工挖孔桩不能继续施工或达不到设计要求。

关键词：小直径；钢管桩；岩溶地区；运用

1 工程概况

建筑物为六层框架结构，基础设计采用人工挖孔桩基础，桩身直径φ1000mm，设计单桩承载力≥2250KN。其中H-5．D-6两条桩由于遇流塑状软土和溶洞，地下水抽不干，施工无法继续进行。因场地施工条件所限，不宜采用钻（冲）孔桩，决定采用小直径钢管桩对人工挖孔桩进行补强处理。

2 设计方案

根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）和薄壁钢管抗弯强度验算，计算单根钢管竖向承载力。

3 钢管桩的施工

（1）钢管桩的成孔：先用φ150合金钻进至基岩，后下入φ146套管护壁，再用φ130合金钻进至预定位置。（2）钢管的安装：成孔后随即将底部钻有φ6mm小孔的钢管下到孔内，用100kg重锤击打确定到底，方可进入下步工序。（3）钢管内灌入水泥浆：将注浆花管下到钢管底部，配制好水泥浆（水灰比0.8~1）后，用BW-150泥浆泵泵入水泥浆，使部份水泥从钢管底部小孔进入管外，当钢管外注入2.5m3水泥浆后，停灌1小时，再将钢管内部注满。

4 质量保证措施

（1）原挖孔桩已挖深5.8~6m，为确保孔位偏差小于1/3d，在挖孔板底部放置一块按设计桩位预设孔眼的钢板。钻具进入钢板孔眼后，调整钻机水平，保证垂直度不大于0.5%。（2）下管前确保孔底沉渣不大于5cm，校正孔深无误后下入φ127钢管，并用100kg吊锤击打到预定位置。（3）钢管桩上部必须留有0.6~0.8m长度与挖孔桩连接。（4）钢管底部钻4个φ6mm的排浆孔，确保钢管底部与围岩固结。（5）钢管应符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。（6）化验场地内地下水。土层的侵蚀性和腐蚀性。如有问题应采取防腐处理。（7）完工28天后可采用载荷试验检测钢管桩竖向极限承载力特征值。

5 结论

（1）通过采用小直径钢管桩补强处理，经验测2条人工挖孔桩均满足设计要求。（2）小直径钢管桩只适用于人工挖孔桩的补强，因其成本高不适宜大范围采用。（3）在软土和溶洞中采用小直径钢管桩时，必须校核钢管的弯曲强度，如强度不足时可增大钢管直径和厚度。（4）施工过程中须严格按照设计要求进行，对于较长的钢管桩必须连接时，可采用车丝扣加焊接的方法处理。

参考文献

[1]建筑桩基技术规范[D]北京：中国建筑工业出版社，1995.

[2]顾玉林等材料力学[M].北京：高等教育出版社，1993.

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