加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析与防治

摘要：

随着建筑业的发展，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、防火、易施工等优点，在工程中得到了广泛应用，但加气混凝土砌块填充墙易出现裂缝，造成质量纠纷，引起安全隐患。因此“加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析与防治”技术已成为相关各界关注的课题。

根据对以往维修工程的统计，加气混凝土砌块填充墙裂缝主要表现在框架梁与填充墙之间的水平裂缝、墙中的不规则裂缝、柱边的竖向裂缝和粉刷层空鼓裂缝等。通过研究发现原因主要有材料本身原因产生的裂缝、砌筑和抹灰施工不当造成的裂缝、温度变化造成的墙体裂缝、综合因素造成的墙体裂缝等。

关键词：加气混凝土砌块填充墙裂缝，成因分析，防治

中图分类号：TV543+.6 文献标识码：A 文章编号：

一、课题思路

加气混凝土砌块填充墙裂缝产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大，只要采取全过程控制的方法，从设计到选材和施工都加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，就能大大减少墙体裂缝产生的可能性。

“加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析与防治”技术结合工程项目加气混凝土砌块填充墙砌筑施工，理论与实际相结合，解决加气混凝土砌块填充墙施工产生的裂缝问题。

二、加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析

1、材料本身的原因产生的裂缝

从材料特性看：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显著的特点，砌块在混凝土龄期28d以内时，其干缩变形较大，因此使用龄期不足的砌块容易产生干缩裂缝。当砌块含水率小于5%时，其干缩变形趋于稳定。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，将会在灰缝中出现裂缝。其次是加气混凝土砌块吸水率大，它的气孔毛细作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，造成砂浆强度降低，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。

2、砌筑施工不当造成的加气混凝土砌块墙体裂缝

在施工过程中，不按照砌筑工艺和操作规程施工，容易造成加气混凝土砌块墙体裂缝。如：未事先将砌块浇水或浇水不足，导致砌筑后砌块大量吸收砂浆中的水分，引起抹灰层空鼓裂缝等。砌筑砂浆强度低、和易性不好、保水性差容易被砌块吸水，容易造成的变形而开裂。加气混凝土砌块加工过程中在表面形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前不进行清理或清理不彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力。将不同批次的砌块砌筑在同一道墙时，易造成砌筑砂浆灰缝的厚薄、宽窄不一致，导致砂浆收缩不一致而产生裂缝。

3、抹灰施工不当造成的裂缝

砌体与主体结构连接处设置的钢板网，是约束砌体裂缝的有力保障，施工中不按要求设置钢板网，易造成墙体开裂。抹灰层过厚未采取加强措施，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。

4、温度变化造成的加气混凝土砌块墙体裂缝

环境温度的影响：普通砂浆的线膨胀系数与加气混凝土砌块线膨胀系数相差大，一旦环境温度变化大，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，产生的温度应力足够大时，则造成砌块与灰缝之间、砌块与抹灰面层之间的开裂。

三、加气混凝土砌块墙体裂缝防治技术措施

“加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析与防治”技术应用过程是以PDCA循环为基础的管理流程，计划阶段——提出了裂缝防治目标，分析裂缝成因，明确砌筑工程中的质量控制关键点，制定专项措施，编制技术交底；安排专人负责，根据方案及交底指导操作人员施工，加强原材料进场控制，优化工序安排等；检查阶段——严格实施作业面检查制度，使工程处于受控状态；处理阶段——核心阶段，通过对问题的回馈与整改，完善裂缝控制措施。制定裂缝防治关键控制点，控制重点依次为：

1、加强砌筑施工质量控制

（1）砌筑墙体前，砌块应提前2天浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm，清除砌块上的浮灰、残渣等。控制使用缺棱掉角砌块。水泥复试合格后方可使用，砂浆不宜使用细砂。检查拉结钢筋位置和数量。

（2）按设计要求弹出墙中线、边线与门窗洞口线，并以皮数杆为标志，拉水准线，按排砖图施工。

（3）根据墙体各部位情况在构造柱处留马压槎，先退后进，所有构造柱先砌墙后浇筑，构造柱浇筑混凝土之前，将马牙槎内清理干净。

（4）严格控制日砌筑高度，一般情况下，每次砌筑高度不大于1.2m，必须间隔24小时方可继续向上砌筑。

2、加强抹灰施工质量控制

（1）严格控制抹灰时间，填充墙砌筑一个月后，才能抹灰，避免因墙体收缩而引起抹灰层的空鼓开裂。

（2）拌制砂浆所用材料品种和性能符合设计要求。水泥有出厂质量证明、合格证及复试单。砂采用中砂，含泥量不能超过5%，水采用自来水。施工前，砌筑砂浆通过试配确定配合比。

（3）墙面抹灰施工前，清理基层，对砌块墙面的油渍、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净，以免抹灰层与墙体结合不牢。

（4）填充墙与结构梁、板、柱等所有不同材质连接处骑缝加钉300mm宽的钢板网，并用砂浆嵌缝。为防止洞口下出现八字裂缝，在墙体洞口下部放置2φ6钢筋，伸进洞口两边长度每边不得小于500mm。

3、针对材料本身的原因产生的墙体裂缝采取的控制措施

（1）进入施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告、复试报告。砌块的强度等级符合设计要求。各项性能指标、外观质量、尺寸允许偏差应符合国家标准的规定。

（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。

（3）不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。

4、针对温度变化造成的墙体裂缝采取的控制措施

（1）夏季炎热时节，屋面设置保温隔热层，避免顶层墙体的温度裂缝。

（2）为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响，除设计中在墙顶采用页岩砖斜砌外，加强上部墙体与梁底缝隙封堵，用掺加5%膨胀剂的砂浆，缝隙大于2cm的用微膨胀豆石混凝土。

四、加气混凝土砌块墙体裂缝控制管理措施

本工程自开工伊始，即制定了加气混凝土砌块填充墙施工质量目标，建立各级管理人员的质量责任制，明确砌筑工程中的质量控制关键点，制定专项措施，现场指导操作工人施工。

全面落实过程质量控制方法，实施“样板引路”，无论是砌筑施工，还是抹灰施工，每道工序都坚持样板引路，通过组织操作班组的样板评比促进了各班组的业务交流。同时，严格的样板对比验收，形象化的验收标准，也保证了各工序、各分项工程的施工质量。

坚持“三检制”，力求在项目质量管理及操作人员的质量意识上不断提高，保证砌筑施工质量的持续改进。

结论

通过在实际工程中的应用和实践证明“加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析与防治”技术适用于加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制，为类似的工程提供了切实可行的施工方法，为业界提供了加气混凝土砌块填充墙裂缝防治经验。

参考文献

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[3]《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造图集》(02SG614)中国建筑标准设计研究院 2002年12月1日(7-15)。

[4]《墙身-加气混凝土》(88J2-3A)华北地区建筑设计标准化办公室 2007年4月1日(3-10)。