高层建筑中央空调安装施工管理实践

摘要：中央空调系统是高层建筑施工中的一个分项安装工程，施工工艺较为复杂，本文以某工程为例，详细阐述了中央空调安装施工准备、施工作业和联动调试的具体实践。

关键词：中央空调；安装施工；项目管理

Abstract: the central air conditioning system is high building in the construction of a breakdown installation project, construction technology is relatively complex, taking a project as an example, expounds the central air conditioning installation construction preparation and construction and commissioning the concrete practice of the linkage.

Key words: the central air conditioning; Installation construction; Project management

中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：

近年来，高层建筑在城市建设中大规模兴建，高科技的商住楼、写字楼，大跨度的商场、综合楼拔地而起，随着环境变暖，和人们对办公环境的要求不断提高，中央空调已经成为大型商住建筑和写字楼的重要组成部分。然而，中央空调安装和调试是一项系统工程，不仅存在大量的隐蔽工程，而且与建筑的内部装饰、电气和给排水布局相互交织，安装工艺较为复杂，因此，中央空调系统的正常运行，除了优良、科学的设计之外，施工质量的好坏，也是关键因素。本文结合深圳港中旅大厦对中央空调工程施工实践进行总结。

1. 工程概况：香港中旅大厦，位于深圳市中心区，规划设施完善，交通便利，是一栋超高层建筑的商用写字楼，建筑用地面积3668.5平方米，建筑覆盖率50%，地上建筑面积43955平方米，地上建筑层数31层，地上建筑高度约153米。空调工程采用离心式冷水机组700RT 2台，水冷螺杆式冷水机组322RT 1台，分冷螺杆式冷水机组342KW 2台；其他安装设备944台，其中，风机盘管891台，卧式新风柜机27台，冷却塔6台，空调水泵20台。施工工期10个月。

2. 施工准备：

2.1施工组织与规划：

为确保优质、高效、安全、文明地完成中央空调系统安装施工工程的施工任务，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则成立项目部，土建与安装的良好配合是使整个工程顺利完成的关键。因此，要制订施工项目管理规划，以指导工程项目管理活动；编制施工组织设计，主要是施工方案、施工进度计划，用以指导施工准备和施工。

2.2施工工艺流程

搞成建筑工程量大，交叉施工多，施工周期长，中央空调安装工程不可能一开始就介入。施工条件不成熟，窝工行程资源浪费，过晚进场又会失去最佳机会，增大施工难度。其主要施工工艺流程：安装准备-管道、支架预制加工-水平主管安装-垂直立管安装-主机分支管安装-主机安装-室内机安装-管道水冲洗-管道试压-隐蔽工程检查-管道保温-联动调试。

2.3技术、人员和物资准备

（1）技术准备。中央空调安装应进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以便确定阶段控制目标，从局部到整体地进行施工活动和进行施工项目管理。由技术负责人组织各施工员编制本工程的施工方案。该施工方案包括：施工方法和施工机具的选择，施工段的划分，施工顺序等。

（2）作业人员的准备：由项目部施工员根据工程合同。图纸、施工进度计划编制劳动力需求计划。计划中应明确所需劳动力的工种及数量，经项目经理批准后与分包方签订劳务分包合同。

（3）物资准备。在施工准备阶段由项目经理组织施工员编制物资需求总计划，经项目经理批准后，物资需用总计划，经项目经理批准后，传递至材料公司作为材料公司采购准备的依据。

3. 施工组织与规划

对于施工项目而言，这是一个进行具体操作实施的阶段，也是安装施工质量管理的主要阶段。下面就将工程的主要项目进行重点说明。

3.1冷水机组的吊装。700RT冷水机组重量约为11吨。吊装高度为12.7M。根据实际情况，投入两个承重10吨和一个3吨的手动葫芦进行吊运，在吊运时采用葫芦加钢缆双保险的方式，以保证吊运工作人员和设备的安全。吊装前必须核实土建单位的预留件是否可满足吊装承重要求。为避免设备的吊装时出现晃动，在吊装孔旁边混凝土柱子上挂葫芦牵制设备，保证设备慢慢向吊钩中心位置靠拢，平稳吊运。

3.2设备安装。本工程需要安装设备共有950台，需严格按照工序施工，即基础放线检查和验收-设备点件和运输到位-设备就位（有减震支座的设备先安好减震支座）-设备找平、找正和固定-设备配管-转动设备同心度找正-调试及运行。设备安装坐标、标高偏差不大于5MM。

3.3冷媒管道安装

（1）冷媒管道焊接。铜管的所有接头外焊接必须牢固可靠。焊接前应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜。接头处宜银焊焊接，因为银焊焊接的焊液流动性好，焊接强度高。焊接温度为700-800℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。铜钎焊必须采用氮气置换焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样可有效防止钢管氧化层的产生。铜管不能用金属托架夹紧，应在自然的状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

（2）冷媒管封盖、吹污。如果冷媒管有0.1MM间隙，那么它的冷（热）传导率下降70%-80%，因此对冷媒管的包扎很重要。为了防止施工中水分、赃物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙时一定要把管头包扎紧密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包好。具体方法是将氮气压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料材料堵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时，快速释放，赃物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。

（3）冷凝水管安装。因为冷凝水是靠自流排出的，所以管道的敷设要确保有一定的坡度，一般要大于等于8%的坡度。为了保证运行当中不产生凝结水的滴漏通病，还应作好保温保冷工作，所以应注意保温保冷管道与支、吊架之间应用绝缘材料衬垫或经防腐处理的木衬垫，厚度与绝缘层厚度相同，表面平整，垫衬结合面的空隙应填实，确保保温保冷效果。冷凝水管支架的间隔应尽量短并均匀，以防凝水管下坠后存水，在管道的起始端和立管上可加装鹅颈通气管，使得冷凝水排水更为顺畅。

3.4 管道支架安装

水平安装支架间距为3M左右，垂直安装，间距不大于4M。金属风管与支吊架横担之间必须衬垫保温材料或浸过防火漆的硬木条。支吊架不能架设在风口、阀门等处，吊架不得直接吊装在法兰上。对于相同规格的支、吊架，应尽可能等距离排列。所有与设备连接的管道均应单独设支撑，使设备、阀门不因管道或自身重量、伸缩而承受外力引起变形，管道支架只能连接在结构梁上，不因动态负载而引起颤动和位移。对于水平管道的转弯处，应适量增加支架的数量，增加管道的稳固性，确保管道连接处（丝口、焊口）不承受外应力，在安装调试后，最好能把管路固定，以防装修时擅自提高管道标高。

4. 系统联通调试

设备和系统联动是一项很关键、和重要的工序，此项工作必须由具有专业资质的专业人员来做，并且在调试前要进行全年检查。

在试运转前，由技术负责人编制调试方案，严格按调试方案的步骤进行调试。系统调试完毕后，由业主组织相关单位进行验收。其中管道试压检漏是一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。必须进行反复巡查，因为有时有局部滴漏、渗漏或因试验范围较大，造成压力表没有反应。巡查时先看地上有无湿印，若有湿印再沿管道查找渗漏点。在一切工作都完成准备调度前，应先检查电源线接线是否正确，最后开室内机调试。各种试验（检查）数据应给业主、设计单位各一份存档。

施工项目完毕后，进行施工项目管理的分析与总结，从而对施工管理进行全面系统的技术评价和经济评价，以总结经验、吸取教训，不断提高管理水平。

参考文献

⑴ GB 50242-2002, 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[S]

⑵ GB 50243-2002，通风与空调工程施工质量验收规范[S]

⑶姚冰，施工项目管理的内容与程序[J]

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。