车厘子是怎样“炼”成的

【摘要】采摘后首先进入投料环节。在投料前，会对车厘子扫码录入信息：每个车厘子大箱上都有条形码，记录果园、采收时间、车厘子品种等信息，投料前进行扫码。 自动分级和人工分拣：光电分...

作为同科同属的“近亲”，樱桃与车厘子在口味上有所不同，车厘子通常呈暗红色，果实硕大、坚挺，口感绵密，味道较甜。樱桃色泽红艳，果实较小，皮薄汁多，甜中微酸。然而，两者价格上的差异却远大于口味上的细微差别――进口车厘子商品化程度普遍较高，更受市场欢迎。那么，优质的车厘子是如何“炼”成的呢？下面我们就来看看美国斯特米尔特（Stemilt Growers）公司的车厘子采后处理流程，体会其中先进的生产与经营理念。

采收

在采收环节，斯特米尔特公司要求必须在清晨5点之前开始采收，此时的温度最低、果实最硬、光泽最好。8点之前采收的车厘子硬度高，并且与其他时间采摘的车厘子相比，能够在储运环节一直保持着良好的硬度。

采后立即迅速预冷对于车厘子保鲜品质极为重要。车厘子大箱放置在遮阴处，利用浸透冷水的海绵除去果实的田间热，同时采用移动式车载水冷机，随采收从一个果园到另一个果园。

分级

采摘后首先进入投料环节。在投料前，会对车厘子扫码录入信息：每个车厘子大箱上都有条形码，记录果园、采收时间、车厘子品种等信息，投料前进行扫码。

自动分级和人工分拣：光电分级前进行第一次人工分拣，去除问题果，以提高分级设备效率。光电分级设备对每一个车厘子果实拍摄30张照片，计算机分析其数据，根据设定值对车厘子按照大小、色泽、硬度、缺陷等进行分级。光电分级后，再进行第二次人工分拣，最终决定一颗车厘子果实作为好果进入包装工序，还是作为次果剔除。

包装

包装上标明品种、级别、生产者、包装日期等以供追溯。包装好的纸箱进行托盘包装，贴上条形码，然后送入隧道预冷间，进行最后的预冷降温。

配送

这是“从田间到餐桌”的关键一步――全程冷链配送。预冷结束之后，樱桃从预冷间移出装入冷藏车，送往配送中心或零售地点。从果园采收到冷藏车配送一般在24小时至48小时内完成。

经过采摘、加工、仓储、运输层层环节，美味可口的车厘子就被送到了各大零售端。