建筑电气水暖安装工程监理工作探讨

摘要：本文作者对建筑电气水暖工程监理工作进行了分析探讨，提出了相应的质量控制措施。

关键词：建筑；电气水暖安装工程；监理工作；探讨

中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：

1抓住各阶段监理质量控制的特点

电气水暖安装工程根据施工过程可以分为四个阶段,即土建配合阶段、设备安装阶段、装修配合阶段和综合调试阶段。

1.1土建配合阶段的质量控制。该阶段是指在土建的结构施工阶段,安装工程要预埋套管、预留孔洞,通常是在封模板前,安装进行套管配合,在土建板筋扎好后,需留给安装工程12~24小时,待预埋预留孔洞完成后土建才进行混凝土浇筑。

土建配合阶段监理质量控制的特点是:①电气水暖工程施工一般应以电气水暖施工图为准,当遇有与土建矛盾或不一致时,应提请甲方与设计院协调。如:裙房屋顶处雨水斗的位置,与屋顶建筑平面的坡度相矛盾,后经设计院协商按照建筑图的位置进行雨水斗预留洞口。②对于排水、凝结水以及其它有严格坡度要求的管线套管预埋时应严格控制标高,满足设计坡度要求。③穿越有防水要求的构筑物或板时,应采用防水型钢套管(即在钢套管外壁加焊防水翼环),防水套管在预埋前应检查其加工预制的型式与规格是否符合设计和规范要求。还有穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。④预留、预埋时应尽量设法不断或少断钢筋,并在预留、预埋完成后会同土建专业按规定设置加强筋。预留、预埋时不得切断梁、主筋,如发生矛盾,应及时提请设计协调。⑤预埋在回填土、混凝土内的承压管道应经管道强度及严密性试验,非承压管道应经通球、通水、灌水试验,确认无渗漏后方可隐蔽。⑥施工完毕后,首先应督促施工单位自检,待自检合格后监理现场检查,确保无遗漏和达到以上五点要求。然后办理隐蔽工程验收记录,每配合一层均应办理隐蔽工程验收记录,作为竣工资料予以保存。

1.2设备安装阶段的质量控制。设备安装阶段是指在土建拆模并清理现场后,安装工程全面开始施工至可进行装修工程为止。主要工作是通风管道、空调水系统管道的施工,管井立管、各层支管的施工,卫生间给排水的施工,以及消防水泵、空调箱、风机盘管等设备的安装。

设备安装阶段施工由于涉及电气、管道、通风各专业,因此各专业监理在进行质量控制时不仅要对本专业的施工质量充分重视,而且相互间的协调配合也非常重要,否则会影响下阶段的装修工程,导致部分管道的施工需重新返工。设备安装阶段监理质量控制的特点是:①管道的材质,接口型式以及各种附件,是否均符合设计与规范要求。②管道焊缝的焊接质量,排水管道接口的密封性。③管道的支、吊架的型式、间距、数量、材质及制作安装质量、固定方式,外观是否符合设计和规范要求。④管道安装时不得乱敲乱凿,破坏土建结构。如必须在钢筋砼上开孔、凿洞,须与土建专业协商,必要时可请设计院解决。⑤施工过程中,督促施工方应有防止杂物落入管内的相应措施。⑥通风管道的保温质量。⑦空调冷凝水管、排水排污等有坡度要求的管道必须确保相应的坡度。⑧消防管道的装配质量是防止渗漏的重要环节。⑨管井内管道安装必须先做支架,确保立管安装的垂直度。

1.3 装修配合阶段的质量控制。装修阶段,安装属于配合性质。主要进行强电、弱电、照明的施工,喷淋头的安装、卫生洁具的安装、空调风口的安装等工作。

装修配合阶段监理质量控制的特点是:①卫生洁具、吊顶内的管道保温等工作安装完毕后,监理应及时提醒施工单位做好产品保护工作,避免对洁具、保温层的破坏。②吊顶内各类水管一律要进行试压和灌水试验,并在吊顶封顶前完成。其中各种管道试验应在管道安装已经检查验收,符合要求后在进行。而且管道试验时,要有相应的防止漏水污损的相关措施,试完的水集中排放。③要注意各类水管阀门的检修口、消防喷淋喷头、消防箱及空调风口面板与装修工程协调一致,要考虑装饰美化问题与装饰效果等。

1.4 综合调试阶段的质量控制。综合调试是整个机电安装工程的最好阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。综合调试包括:通风系统、风机风压及风量的测试调整,管道试验,冷冻供回水管的循环冲洗,设备试车,消防的水源测试、消防水泵、喷淋水泵及稳压泵调试、报警阀与排水装置调试、消防的系统联动试验等。

2 抓住各主要系统的监理质量控制关键点

2.1消火栓系统的质量控制

2.1.1管道穿过楼板、墙板时应检查是否设套管保护。

2.1.2管井内的立管应注意是否有承重支架及承重支架的形式是否合格。

2.1.3消火栓的栓口中心距地面为1.1m,允许偏差在±20mm;栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

2.1.4消防水管进入消防箱应“横平竖直”,短管长度大于500mm时应有支架固定。

2.1.5消防水泵在进场时要核对其规格、型号是否符合设计要求。水泵的吸水管上应设过滤器,并应安装在控制阀后;当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。

2.1.6消火栓门开启灵活,有明显标志,不应被装饰物遮掩。

2.1.7消火栓系统完成后要检验最高点和最低点的消火栓静压是否符合要求,并做试射试验。

2.2自动喷淋系统的质量控制

2.2.1系统选用元件(包括喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等)均应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格产品。

2.2.2管线上应检查其防晃支架的安装是否符合要求。按照规范要求:当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架。

2.2.3管道三通、四通位置应有固定支架,支架与喷头最小距离大于300,距末端喷头距离小于750。

2.2.4当喷头、溅水盘与通风管道交叉或贴近梁底位置时,应检查其距离是否符合相关规范要求。

2.2.5管网冲洗前对系统仪表应采取保护措施,并将止回阀、报警阀等拆下。

2.2.6喷头应在管网试压、冲洗合格后安装,应使用专用工具。喷头的安装位置,间距及喷头喷射方向必须符合设计要求,喷头安装必须与装饰配合施工。

2.3通风与空调系统的质量控制。

2.3.1风管支架问题。往往支架距离过长,固定支架漏装,支架未刷防锈漆,保温风管支架的防腐的垫木不合格。施工时,应该先按设计图纸标高提前放好安装线,支、吊架的标高必须正确,支、吊架膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在风管法兰上。

2.3.2防火阀的安装方向、位置应检查是否正确。按照规范要求:防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧安装的防火阀,检修孔能便于观测、检修、拆卸,距墙表面不应大于200mm。

2.3.3风管、空调水管的保温问题。保温应按规范要求采用不燃或难燃的材料,其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求,材料还要现场抽样报检消防检测中心。现场保温工序还存在许多不良现象:偷漏保温钉,拼接型板状或块状材料接口不严,保温结构不牢、薄厚不均等不良现象;施工完成后,成品保护不当,防潮层有损坏或接口不严。

2.3.4施工时应检查是否放线,以保持管道的垂直度。立管施工完毕(试压、补漆、保温)后应办理隐蔽工程验收。还有竖井内立管(空调冷冻水管)应考虑并检查承重支架和伸缩节的位置,以免使用时由于温差,引起管道伸缩时造成伸缩节的破坏。

2.3.5风机盘管设备进场前应进行现场验收,并做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。排水管坡度要符合设计要求,冷凝水应畅通地流到设计指定位置,供回水阀门及水过滤器(宜设置以防堵塞)应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接,其耐压值应高于1.5倍的工作压力,软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。

2.3.6空调(新风)机组新风入口应设电动风阀并与风机连锁,以防止冬天因温度太低而冻坏换热器,机组进、出水管道前(尤其有电动阀时)应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用;积水盘必须严密不漏水;换热器应考虑要设有冻坏后可检修的空间。

2.3.7多台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管,管径与进水管相同,中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管,中间设止回阀。否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。

2.3.8主机等设备的减震基础一定要做好,并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

2.3.9整个管道系统安装完毕后应进行系统的循环冲洗。

参考文献：

[1] 熊广忠主编.工程建设监理实用手册(第二版).北京:建筑工业出版社,2008.

[2] 史新华主编.建筑电气水暖及空调工程施工质量控制.北京:中国计划出 版社,2009.